BG110938A - A non-oval tube - Google Patents

A non-oval tube Download PDF

Info

Publication number
BG110938A
BG110938A BG10110938A BG11093811A BG110938A BG 110938 A BG110938 A BG 110938A BG 10110938 A BG10110938 A BG 10110938A BG 11093811 A BG11093811 A BG 11093811A BG 110938 A BG110938 A BG 110938A
Authority
BG
Bulgaria
Prior art keywords
head
tube
area
section
rounding
Prior art date
Application number
BG10110938A
Other languages
Bulgarian (bg)
Inventor
Мирослав ХИНКОВ
Original Assignee
"Мехатроника" Ад
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by "Мехатроника" Ад filed Critical "Мехатроника" Ад
Priority to BG10110938A priority Critical patent/BG110938A/en
Priority to EP12721702.4A priority patent/EP2707299B1/en
Priority to PCT/BG2012/000012 priority patent/WO2012151643A1/en
Publication of BG110938A publication Critical patent/BG110938A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/02Body construction
    • B65D35/10Body construction made by uniting or interconnecting two or more components
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/02Body construction
    • B65D35/04Body construction made in one piece
    • B65D35/08Body construction made in one piece from plastics material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/02Body construction
    • B65D35/12Connections between body and closure-receiving bush

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tubes (AREA)

Abstract

The tube is feasible in the packing industry and has an improved outer appearance of the welding between tubeÆs body (1) and the head (3). The front end (2) of the tube body, before being soldered tothe head, is formed as a three-dimensional curve which, taking into account the form and the size of the concrete head, secures for each cross-section of the head, a constant height H of the front end of tubeÆs body as related to the basis of the head (3) according to the following expression:L = a + R[?.?/180 + (sin?max û sin ?)/cos?],where L is the variable length of the generatix of tubeÆs body (1) at each of its cross-sections, a is a constant length, R is a constant radius of the oval (5), ? is the variable angle between the surfaceÆs line and headÆs axis (3)

Description

ОБЛАСТ НА ТЕХНИКАТАTECHNICAL FIELD

Некръглата туба е приложима в опаковъчната индустрия.The non-circular tube is applicable in the packaging industry.

ПРЕДШЕСТВАЩО СЪСТОЯНИЕ НА ТЕХНИКАТАBACKGROUND OF THE INVENTION

Известна е некръгла туба [US3307738], която се състои от тръбно тяло, към предния край на което е присъединена глава с централен кръгъл отвор за излизане на продукта. В зоната на съединяването на тръбното тяло с главата сечението е некръгло. Формата на главата осигурява преход на повърхността на главата по допирателната към закръглението на заваръчен шев. Затварящият шев на задния край на тубата е в равнина, преминаваща през оста на тубата. Тази равнина може да преминава в зоната на затварящия шев възможно найблизко до надлъжния шев. Тръбното тяло е от ламинатното фолио, а след заваряване към главата формата му в зоната на шева 6 повтаря формата на главата в тази зона. Равнината на предния край на заготовката на тръбното тяло преди заварка към главата е перпендикулярна на оста на заготовката на тръбното тяло.A non-circular tube [US3307738] is known, which consists of a tubular body to which a head with a central circular outlet for the exit of the product is attached to the front end. In the area of connection of the tubular body with the head, the cross section is non-circular. The shape of the head provides a transition of the surface of the head tangent to the rounding of the weld. The closing seam at the rear end of the tube is in a plane passing through the axis of the tube. This plane may extend into the area of the closing seam as close as possible to the longitudinal seam. The tubular body is of laminate foil, and after welding to the head, its shape in the area of the seam 6 repeats the shape of the head in this area. The plane of the leading edge of the tube body preform before welding to the head is perpendicular to the axis of the tube body preform.

Известната некръгла туба има следния недостатък, илюстриран на фиг.2. Главата 3 има елипсовидно сечение в зоната на заваръчния шев 6 към тръбното тяло 1, отворът 4 за излизане на продукта от готова туба е с кръгло сечение и проекцията му в равнината на основата на главата 3 е разположена в центъра на елипсата. Шевът 6 между тръбното тяло 1 и главата 3 има закръгление 5 с еднакъв радиус по цялата периферия на главата 1.The known non-circular tube has the following disadvantage illustrated in FIG. The head 3 has an ellipsoidal section in the area of the weld 6 to the pipe body 1, the opening 4 for exit of the product from the finished tube is circular and its projection in the plane at the base of the head 3 is located in the center of the ellipse. The seam 6 between the tubular body 1 and the head 3 has a round 5 with the same radius throughout the periphery of the head 1.

На фиг. 1 за обясняване на недостатъка са показани две наложени едно върху друго сечения на известната туба - едното А-А по дългата ос, а другото ВВ по късата ос на елипсата, представляваща сечението на главата 3 в зоната на закръглението 5. Вижда се, че радиусът R на закръглението 5 е постоянен по цялата периферия на главата 3, а тръбното тяло 1 е отрязано в равнина, перпендикулярна на оста му и е позиционирано спрямо главата 3 така, че в найшироката част на главата 3 (сечение А-А) предният край 2 на фолиото е в ·· · · · · · ·<In FIG. 1 for explaining the drawback, two cross sections of the known tube are shown, one AA along the long axis and the other BB along the short axis of the ellipse representing the section of Chapter 3 in the area of the circle 5. It is seen that the radius The R of the rounding 5 is constant throughout the circumference of the head 3, and the tubular body 1 is cut in a plane perpendicular to its axis and positioned relative to the head 3 such that in the widest part of the head 3 (section AA) the leading edge 2 the foil is in ·· · · · · · · <

• · · · · ···* • · · · ····· ·е ! ! ··? .......• · · · · ··· * • · · · ····· · e! ! ··? .......

• · ··· · ..• · · · · ..

·· ·· ·· ··· ··· ··· точката А на допирателната на наклонената част на главата 3 и закръглението 5. Поради различната геометрия на повърхността на главата 3 в различните сечения, височината Н на предния край 2 на тръбното тяло 1 спрямо основата на главата 3 се променя по периферията на главата 3 (точка В в сечение В-В), което води до влошен вид на заварката (фиг. 2), тъй като линията на заварката не в една равнина.The point A of the tangent of the inclined part of the head 3 and the rounding 5. Due to the different geometry of the surface of the head 3 in different sections, the height H at the front end 2 of the tubular body 1 relative to the base of the head 3 changes along the periphery of the head 3 (point B in section B-B), which leads to a poor appearance of the weld (Fig. 2), since the weld line is not in one plane.

ТЕХНИЧЕСКА СЪЩНОСТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТОSUMMARY OF THE INVENTION

Задачата на изобретението е да се създаде некръгла туба с подобрен външен вид на заварката между тръбното тяло и главата.It is an object of the invention to provide a non-circular tube with an improved weld appearance between the tube body and the head.

Тази задача се решава, като се създава некръгла туба, която се състои от тръбно тяло от ламинатното фолио, което в предния си край има закръгление около глава, където е реализиран заваръчен шев. В главата има отвор за излизане на продукта. В зоната на заваръчния шев на тръбното тяло с главата сечението е некръгло. Затварящият шев на задния край на тубата е в равнина, преминаваща през оста на тубата, а тази равнина може да преминава в зоната на затварящия шев възможно най-близко до надлъжен шев на тръбното тяло. Предният край на тръбното тяло преди заваряването към главата е оформен като тримерна крива, която, отчитайки формата и размерите на конкретната глава, осигурява във всяко едно сечение на главата постоянна височина Н на предния край 2 на тръбното тяло спрямо основата на главата по следната зависимост, πα sinamax -sina 180 cosaThis task is solved by creating a non-circular tube, which consists of a tubular body of laminate film, which at its front end has a rounding around the head where the weld is made. There is an opening in the head for the product exit. In the weld area of the tubular body with the head, the cross section is non-circular. The closing seam at the back end of the tube is in a plane passing through the axis of the tube, and this plane may extend into the area of the closing seam as close as possible to the longitudinal seam of the tube body. The front end of the tubular body prior to welding to the head is shaped as a three-dimensional curve, which, taking into account the shape and dimensions of the particular head, provides in each section of the head a constant height H of the front end 2 of the tubular body relative to the base of the head according to the following relationship, πα son max- son 180 cosa

Където:Where:

L е променлива дължина на образуващата на тръбното тяло 1 във всяко негово сечение;L is the variable length of the tube body 1 forming in each section thereof;

а е постоянна дължина;a is a constant length;

R е постоянен радиус на закръглението;R is a constant radius of rounding;

а е променящ се ъгъл между линията на повърхността и оста на главата 3;a is a varying angle between the line of the surface and the axis of the head 3;

атах е най-голямата стойност на променящия се ъгъл а. and tah is the largest value of the changing angle a.

• · · · • 4 44·· • е ·• · · · • 4 44 ·· • e ·

4 · 44 · 4

Възможно е в тубата зоната на закръглението да е разположена навътре в стъпало в главата в зоната на заваръчния шев по такъв начин, че да осигури, след заваряването на тялото 1 към главата, плавен преход между предния край на тялото и повърхността на главата.In the tube, the rounding area may be located inward in a step in the head in the weld area in such a way that, after welding the body 1 to the head, a smooth transition between the front end of the body and the head surface is provided.

Предимство на некръглата туба е, че тя е с подобрен външен вид на заварката между тръбното тяло и главата.The advantage of the non-circular tube is that it has an improved weld appearance between the tube body and the head.

ОПИСАНИЕ НА ПРИЛОЖЕНИТЕ ФИГУРИDESCRIPTION OF THE FIGURES Attached

- Фиг. 1 показва две наложени едно върху друго сечения на известната туба - едното А-А по дългата ос, а другото В-В по късата ос на елипсата, представляваща сечението на главата 3 в зоната на закръглението 5.- FIG. 1 shows two overlapping sections of the known tube, one AA along the long axis and the other BB along the short axis of the ellipse, representing the section of Chapter 3 in the area of rounding 5.

- Фиг. 2 онагледява, че в известната туба височината Н на предния край 2 на тръбното тяло 1 спрямо основата на главата 3 се променя по периферията на главата 3.- FIG. 2 illustrates that in the known tube, the height H of the front end 2 of the tubular body 1 relative to the base of the head 3 varies along the periphery of the head 3.

- Фиг. 3 е външен вид на тубата с постоянен радиус на закръглението в зоната на заварката;- FIG. 3 is the appearance of a tube with a constant radius of rounding in the weld zone;

- Фиг. 4 показва две наложени едно върху друго сечения на тубата по изобретението - едното А-А по дългата ос, а другото В-В по късата ос на елипсата, представляваща сечението на главата 3 в зоната на закръглението;- FIG. 4 shows two overlapping sections of the tube of the invention, one AA along the long axis and the other BB along the short axis of the ellipse representing the section of the head 3 in the area of rounding;

- Фиг. 5 е разрез на тубата, при която в зоната на закръглението има стъпало в главата;- FIG. 5 is a section of the tube in which there is a foot in the head in the area of the rounding;

- Фиг. 6 е разгъвка в зоната на горния край на тръбното тяло с коригирана горна линия на заготовката.- FIG. 6 is an expansion in the area of the upper end of the tubular body with the adjusted upper line of the workpiece.

ПРИМЕРНО ИЗПЪЛНЕНИЕ И ДЕЙСТВИЕ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТОEXAMPLE IMPLEMENTATION AND ACTION OF THE INVENTION

По-подробно изобретението е пояснено с едно примерно изпълнение на туба, показано на фигурите, където:The invention is illustrated in more detail by an exemplary embodiment of a tube shown in the drawings, where:

Некръглата туба на фигура 3 се състои от тръбно тяло 1 от ламинатното фолио, което в предния си край 2 има закръгление 5 около глава 3, където е реализиран заваръчен шев 6. В главата 3 има отвор 4 за излизане на продукта. В зоната на заваръчния шев 6 на тръбното тяло 1 с главата 3 сечението е некръгло.The non-circular tube of Figure 3 consists of a tubular body 1 of laminate foil, which at its front end 2 has a round 5 around the head 3 where a weld seam 6 is made. In the head 3 there is an opening 4 for the exit of the product. In the area of the welding seam 6 of the tubular body 1 with the head 3, the cross section is non-circular.

Затварящият шев Ί на задния край 8 на тубата е в равнина 9, преминаваща през оста на тубата, а тази равнина 9 може да преминава в зоната на затварящия шев 7 възможно най-близко до надлъжен шев 10 на тръбното тяло 1. Предният край 2 на тръбното тяло 1 преди заваряването към главата 3 е оформен като тримерна крива, която, отчитайки формата и размерите на конкретната глава 3, осигурява във всяко едно сечение на главата 3 постоянна височина Н на предния край 2 на тръбното тяло 1 спрямо основата на главата 3 по следната зависимост,The closing seam Ί of the rear end 8 of the tube is in a plane 9 passing through the axis of the tube, and this plane 9 may extend into the area of the closing seam 7 as close as possible to the longitudinal seam 10 of the tube body 1. The front end 2 of the tube body 1 before welding to the head 3 is shaped as a three-dimensional curve which, taking into account the shape and dimensions of the particular head 3, provides in each section of the head 3 a constant height H at the front end 2 of the tube body 1 relative to the base of the head 3 along the following dependency,

къдетоwhere

L е променлива дължина на образуващата на тръбното тяло 1 във всяко негово сечение;L is the variable length of the tube body 1 forming in each section thereof;

а е постоянна дължина;a is a constant length;

R е постоянен радиус на закръглението 5;R is a constant radius of rounding 5;

а е променящ се ъгъл между линията на повърхността и оста на главата 3; dmax е най-голямата стойност на променящия се ъгъл а.a is a varying angle between the line of the surface and the axis of the head 3; dmax is the largest value of the changing angle a.

Дефинирането на тази зависимост се извлича от геометричните зависимости в конструкцията на тубата (фиг. 4), а именно:The definition of this dependence is derived from the geometric dependencies in the structure of the tube (Fig. 4), namely:

Дължината Ь на частта от тялото 1 в зоната на закръглението 5 е в зависимост от стойността на ъгъла а еThe length b of the part of the body 1 in the area of rounding 5 depends on the value of the angle a is

Височината h на точката, в която линията на повърхността на главата 3 се допира към закръглението 5, е равна на h = 7? sin (2The height h at the point where the line of the surface of the head 3 touches the round 5 is equal to h = 7? son (2

Съответно височината Н при ъгъл атах е равна наAccordingly, the height H at an angle a tah is equal to

H = Rsiaamx • · • · · · · • · · · · · · • · · · ·· · · ··H = Rsiaa mx • · • · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

Линейният участък от тялото 1 между края на закръглението 5 и предния край 2 на фолиото 1 е равен на:The linear portion of the body 1 between the end of the rounding 5 and the leading edge 2 of the foil 1 is equal to:

R sina™~sina cos а R sina ™ ~ sina cos a

COSiZCOSiZ

Общата дължина на тялото 1 в дадено сечение е равна на:The total length of the body 1 in a given section is equal to:

L=a+b+cL = a + b + c

И съответно:And therefore:

πα sin a - sin aπα sin a - son a

I ________________llluAI ________________llluA

180 cos a j180 cos a j

Възможно е в тубата зоната на закръглението 5 да е разположена навътре в стъпало 11 в главата 3 в зоната на заваръчния шев 6 по такъв начин, че да осигури, след заваряването на тялото 1 към главата 3, плавен преход между предния край 2 на тялото 1 и повърхността на главата 3.In the tube, the area of rounding 5 may be located inward in step 11 in the head 3 in the area of the weld 6 in such a way as to ensure, after welding the body 1 to the head 3, a smooth transition between the front end 2 of the body 1 and the surface of the head 3.

Claims (2)

ПАТЕНТНИ ПРЕТЕНЦИИPatent Claims 1. Некръгла туба, която се състои от тръбно тяло (1) от ламинатното фолио, което в предния си край (2) има закръгление (5) около глава (3), където е реализиран заваръчен шев (6), а в главата (3) за излизане на продукта, като в зоната на заваръчния шев (6) на тръбното тяло (1) с главата (3) сечението е некръгло, като затварящият шев (7) на задния край (8) на тубата е в равнина (9), преминаваща през оста на тубата, а тази равнина (9) може да преминава в зоната на затварящия шев (7) възможно най-близко до надлъжен шев (10) на тръбното тяло (1), характеризираща се с това, че предният край (2) на тръбното тяло (1) преди заваряването към главата (3) е оформен като тримерна крива, която, отчитайки формата и размерите на конкретната глава (3), осигурява във всяко едно сечение на главата (3) постоянна височина Н на предния край (2) на тръбното тяло (1) спрямо основата на главата (3) по следната зависимост, т „( πα sin or -since) L = a + R\---+----225------- , \180 cosa J където:A non-circular tube consisting of a tubular body (1) of laminate film, which has a rounding (5) around its head (3) at its front end (3), where a welding seam (6) is made, and in the head ( 3) for the exit of the product, in the area of the welding seam (6) of the tubular body (1) with the head (3), the cross section is non-circular, with the closing seam (7) at the back end (8) of the tube in a plane (9 ) passing through the axis of the tube, and this plane (9) may extend into the area of the closing seam (7) as close as possible to the longitudinal seam (10) of the tube body (1), characterized in that the end (2) of the tubular body (1) before welding to the head (3) is shaped as a three-dimensional curve, which, taking into account the shape and dimensions of the particular head (3), provides in each section of the head (3) a constant height H at the front end (2) of the tubular body (1) relative to the base of the head (3) according to the following relation, m "(πα sin or -since) L = a + R \ --- + ---- 225 --- ----, \ 180 cosa J where: L е променлива дължина на образуващата на тръбното тяло (1) във всяко негово сечение;L is the variable length of the tube body forming element (1) in each section thereof; а е постоянна дължина;a is a constant length; R е постоянен радиус на закръглението 5;R is a constant radius of rounding 5; а е променящ се ъгъл между линията на повърхността на главата 3 и оста на главата (3);a is a varying angle between the line of the surface of the head 3 and the axis of the head (3); атах е най-голямата стойност на променящия се ъгъл а.and tah is the largest value of the changing angle a. 2. Некръгла туба, съгласно претенция 1, характеризираща се, при което зоната на закръглението (5) е разположена навътре в стъпало (11) в главата (3) в зоната на заваръчния шев 6 по такъв начин, че да осигури, след заваряването на тялото (1) към главата (3), плавен преход между предния край (2) на тялото (1) и повърхността на главата (3).A non-circular tube according to claim 1, characterized in that the area of rounding (5) is disposed inwards in a step (11) in the head (3) in the area of the weld 6 in such a way that, after welding, body (1) to the head (3), a smooth transition between the front end (2) of the body (1) and the surface of the head (3).
BG10110938A 2011-05-09 2011-05-09 A non-oval tube BG110938A (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG10110938A BG110938A (en) 2011-05-09 2011-05-09 A non-oval tube
EP12721702.4A EP2707299B1 (en) 2011-05-09 2012-04-20 Non-circular tube
PCT/BG2012/000012 WO2012151643A1 (en) 2011-05-09 2012-04-20 Non-circular tube

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG10110938A BG110938A (en) 2011-05-09 2011-05-09 A non-oval tube

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BG110938A true BG110938A (en) 2012-11-30

Family

ID=46124223

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BG10110938A BG110938A (en) 2011-05-09 2011-05-09 A non-oval tube

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2707299B1 (en)
BG (1) BG110938A (en)
WO (1) WO2012151643A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109514133B (en) * 2018-11-08 2020-09-11 东南大学 3D curve welding seam autonomous teaching method of welding robot based on line structure light perception

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3307738A (en) 1964-05-22 1967-03-07 American Can Co Laminated collapsible tube
US4126249A (en) * 1976-02-17 1978-11-21 Lever Brothers Company Collapsible tubes
WO2002018221A1 (en) * 2000-08-29 2002-03-07 Aisapack Holding Sa Soft package with protective layer
EP1679265A1 (en) * 2005-01-06 2006-07-12 Aisapack Holding SA Tube with non-circular cross-section, its manufacturing method and apparatus therefor
DE102005005166A1 (en) * 2005-02-04 2006-08-10 Georg Menshen Gmbh & Co. Kg Closing device for foil bag which fasten the bag to lower surface of connecting piece so as to form convex top side raising the outer edge and winding up locks perpendicularly or diagonally with a rib

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012151643A1 (en) 2012-11-15
EP2707299A1 (en) 2014-03-19
EP2707299B1 (en) 2015-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101713477B1 (en) curved tube
CN106104127B (en) Equipped with the flexible duct and relative manufacturing process of the trandfer fluid of low camber S-shaped plug-in unit
RU2017107216A (en) SHAVING MACHINE HANDLE CONTAINING AN ELEMENT IN ITS CAVITY AND SHAVING MACHINE WITH SUCH HANDLE
NZ613641A (en) Flexible tubing with embedded helical conductors and method of making
MX2007008289A (en) Oval cross-section tube, method for the production and device for the use thereof.
RU2016138360A (en) SHAVING MACHINE WITH INSERTS IN HOLES AND SHAVER WITH SUCH MACHINE
RU2018112522A (en) MULTI-COMPONENT ELEMENT FOR AEROSOL-GENERATED PRODUCT
AR088916A1 (en) THREADED CONNECTION WITH AN IMPROVED ROOT THREAD PROFILE
RU2015127036A (en) FACING MATERIAL FOR PIPELINE AND METHOD FOR FACING PIPELINE
MY155104A (en) Method for manufacturing hose assembly
RU2012155154A (en) TUBE CLAMP WITH CONNECTING ELEMENT
BG110938A (en) A non-oval tube
DE602005027868D1 (en) PAPPER CONTAINER WITH A CURVED PART
JP2014523354A (en) Method for manufacturing tubular body for packaging tube and packaging tube
WO2020139085A3 (en) Cigarette tube, paper blank for a cigarette tube, method for forming a cigarette tube, and packaging for multiple cigarette tubes
UA105815C2 (en) Method and device for producing triangular packaging bags
JP2015009557A (en) Lining method, lining structure, lining material
JP6703898B2 (en) Bottle with waist
JP2017001080A5 (en)
GB201315749D0 (en) Pipe having an upstream core having a sharp curvature
PT3852961T (en) Circular saw blade with a grooved body and method of making the same
RU2014109871A (en) FATIGUE STRENGTH LENGTH PIPE
CN103062562B (en) A kind of plastic pipe structure
CN104401437B (en) U-shaped shock absorption fork leg formed by single pipeline and manufacturing method of U-shaped shock absorption fork leg
JP2015013433A (en) Lining method and lining structure