BG107435A - Профилиран пълнеж - Google Patents

Профилиран пълнеж Download PDF

Info

Publication number
BG107435A
BG107435A BG107435A BG10743503A BG107435A BG 107435 A BG107435 A BG 107435A BG 107435 A BG107435 A BG 107435A BG 10743503 A BG10743503 A BG 10743503A BG 107435 A BG107435 A BG 107435A
Authority
BG
Bulgaria
Prior art keywords
filling
filler
fluid
wall
sheet
Prior art date
Application number
BG107435A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей СКРЯБИН
Виктор ЛОБАНОВ
Original Assignee
"Ресурс Плюс" Еоод
Сергей СКРЯБИН
Виктор ЛОБАНОВ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by "Ресурс Плюс" Еоод, Сергей СКРЯБИН, Виктор ЛОБАНОВ filed Critical "Ресурс Плюс" Еоод
Priority to BG107435A priority Critical patent/BG107435A/bg
Priority to PCT/BG2003/000022 priority patent/WO2004060552A1/en
Priority to AU2003227140A priority patent/AU2003227140A1/en
Publication of BG107435A publication Critical patent/BG107435A/bg

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/32—Packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit or module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/3221—Corrugated sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/32213—Plurality of essentially parallel sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/32237—Sheets comprising apertures or perforations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/32248—Sheets comprising areas that are raised or sunken from the plane of the sheet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/332—Details relating to the flow of the phases
    • B01J2219/3325—Counter-current flow

Abstract

Пълнежът включва опорна рамка (1), в която са захванати профилирани метални листове (2), разположени вертикално, успоредно един спрямо друг. Всеки проходен отвор (3) в листа (2) има стена (4), разположена под ъгъл спрямо равнината (А) на листа (2).

Description

Област на техниката
Изобретението се отнася до профилиран пълнеж, намиращ приложение в различни процеси от нефтопреработвателната и нефтохимичека промишленост.
Предшестващо състояние на техниката
От “Процеси и апарати в химическата промишленост”, проф. Д-р Димитър Еленков, София 1970 г, изд. “Техника”, стр. 366 - 369, са известни различни видове пълнежи - пръстени, пръстени с прегради, пръстени със спирали, сфери, пропелерен пълнеж, седловиден пълнеж, хордов пълнеж. В колоните пълнежът или се насипва или се нарежда правилно, като основното му предназначение е да увеличи фазовия контакт.
Общ недостатък на всички познати пълнежи е, че не могат да осигурят преструктуриране на протичащите в тях флуиди по желан начин. Освен това не може да се обезпечи равномерно разпределение на реагиращите фази в целия обем на пълнежа, което води до неравномерност на протичащите в колоните процеси.
Техническа същност на изобретението
Цел на настоящото изобретение е да се създаде пълнеж, който да позволява ламиниране на преминаващите през него флуиди и да обезпечи равномерно разпределение на реагиращите фази в целия обем на пълнежа.
Целта е постигната като е създаден пълнеж, включващ опорна рамка 1, в която са захванати профилирани метални листове 2, разположени вертикално успоредно един спрямо друг. Всеки проходен отвор 3 в профилирания лист 2 има стена 4, разположена под ъгъл спрямо равнината А на листа 2.
-2• · · · ·· · ···· ·· · · ·· · · · ·· ··
Целесъобразно е проходният отвор 3 и стената 4 да имат S образна форма.
Предимствата на пълнежа съгласно изобретението се състоят в осигуряване на равномерно разпределение на реагиращите фази по целия обем на пълнежа, благодарение на профилираните листове, осигуряващи равнозначни пътища за преминаване на флуидите. Освен това посредством специфичното изпълнение на проходните отвори в перфорираните листове се постига разделяне на флуидния поток на множество отделни ламинарни потоци, като по този начин се повишава интензивността на провежданите реакции в колоната.
Описание на приложените чертежи
Фигура 1 предствлява принципна схема на пълнежа;
Фигура 2 илюстрира начина на работа на пълнежа;
Фигура 3 показва фрагмент от повърхността на профилирания метален лист от състава на пълнежа.
Примери за конкретно изпълнение
Пълнежът (фиг. 1) включва опорна рамка 1, в която са захванати профилирани метални листове 2, разположени вертикално успоредно един спрямо друг.
Всеки проходен отвор 3 (фиг. 3) в профилирания лист 2 има стена 4, разположена под ъгъл спрямо равнината А на листа 2.
Проходният отвор 3 и стената 4 могат да бъдат изпълнени с различна форма, но особено предпочитана от гледна точка на осигуряване на ламинарност на потоците има S - образната форма на теиз елементи.
Начинът на действое на пълнежа съгласно изобретението е следния:
Пълнежът се поставя във вътршността на колоната, като се закрепва неподвижно към стените на корпуса на колоната посредством • · · · ·· ·I • · ····· · • · · · ·· · • ········ ··· · · ··· • · ·· · · · · · опорната рамка 1. При положение, че колоната е запълнена с флуид, тогава пълнежът разпределя този флуид на тънки струи, преминаващи между отделните профилирани листове 2 и в перфорираните отвори 3. Въздухът (или друг реагентен газ) се пропуска от долната страна на пълнежа и при движението си нагоре във вид на мехурчета, притиска течния флуид към стените на листовете 2 и към стените на отворите 3. Така се осигурява ламиниране на всяка тънка струя, при което се повишава интензивността на протичащите в колоната реакции.
В случай, че пълнежът се използва в колона, в която отгоре се пропуска течен флуид във вид на капки, а отдолу се пропуска реагентен газов флуид, процесът на ламиниране на флуида протича по следния начин: капките течен флуид, попадайки в междините между отделните листове 2 на пълнежа, обливат профилираните стени 4, където попадат под действие на газовите мехурчета. По този начин отново се създава ламинарно движение на течността.
-4··· ·· · ···· ·· · · ·· ··· ·· ··

Claims (2)

ПАТЕНТНИ ПРЕТЕНЦИИ
1. Пълнеж, характеризиращ се стова, че включва опорна рамка (1), в която са захванати профилирани метални листове (2), разположени вертикално успоредно един спрямо друг, при което всеки проходен отвор (3) в профилирания лист (2) има стена (4), разположена под ъгъл спрямо равнината (А) на листа (2).
2. Пълнеж съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че проходният отвор (3) и стената (4) имат S - образна форма.
BG107435A 2003-01-03 2003-01-03 Профилиран пълнеж BG107435A (bg)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG107435A BG107435A (bg) 2003-01-03 2003-01-03 Профилиран пълнеж
PCT/BG2003/000022 WO2004060552A1 (en) 2003-01-03 2003-04-14 Profiled filling
AU2003227140A AU2003227140A1 (en) 2003-01-03 2003-04-14 Profiled filling

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG107435A BG107435A (bg) 2003-01-03 2003-01-03 Профилиран пълнеж

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BG107435A true BG107435A (bg) 2003-08-29

Family

ID=28679656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BG107435A BG107435A (bg) 2003-01-03 2003-01-03 Профилиран пълнеж

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU2003227140A1 (bg)
BG (1) BG107435A (bg)
WO (1) WO2004060552A1 (bg)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2311556A1 (de) * 2009-10-07 2011-04-20 T & R engineering GmbH Gewebepackung

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL129859B1 (en) * 1981-07-29 1984-06-30 Inst Chemii Przemyslowej Method of contacting gaseous and liquid media and packing therefor
BR8403035A (pt) * 1983-06-21 1985-05-28 Glitsch Grade de enchimento de torre aperfeicoada e processo aperfeicoado para realizar o contato de vapor e liquido
AU638875B2 (en) * 1990-11-27 1993-07-08 Koch (Cyprus) Limited Tower packing with louvers
DE50101102D1 (de) * 2000-04-04 2004-01-22 Sulzer Chemtech Ag Winterthur Geordnete Kolonnenpackung mit einer Feinstrukturierung

Also Published As

Publication number Publication date
WO2004060552A1 (en) 2004-07-22
AU2003227140A1 (en) 2004-07-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Lam et al. Review on gas–liquid separations in microchannel devices
Tourvieille et al. Milli-channel with metal foams under an applied gas–liquid periodic flow: External mass transfer performance and pressure drop
Su et al. Mass transfer characteristics of H2S absorption from gaseous mixture into methyldiethanolamine solution in a T-junction microchannel
KR20080009096A (ko) 수직 단계식 중합 반응기용 고정식 막 발생기 및 막 지지구조체계
Neumann et al. Mass transfer studies in a pilot scale RPB with different packing diameters
EP3260180A1 (en) Tray assembly for gas/liquid contact tower
AU2014365713B2 (en) Static internal, use of one or more static internal, agitated liquid-liquid contactor and use of an agitated liquid-liquid contactor
Zeng et al. Microbubble-dominated mass transfer intensification in the process of ammonia-based flue gas desulfurization
JP2007509751A (ja) 格子流下膜脱蔵装置
US4597947A (en) Mass transfer and material separation microchannel plate apparatus
EA007282B1 (ru) Способ получения газообразной фазы из жидкой среды и устройство для его осуществления
CA2640880C (en) Device and process for distribution of mixed charges onto fixed beds of catalyst in descending-flow reactors
BG107435A (bg) Профилиран пълнеж
Sastaravet et al. Comparative study of mass transfer and bubble hydrodynamic parameters in bubble column reactor: physical configurations and operating conditions
Rozen et al. Scaling-up effect in chemical engineering
US9770701B2 (en) Contact device for heat/mass exchange and phase separation
Márquez et al. Tailoring the multiphase flow pattern of gas and liquid through micro-packed bed of pillars
Steinfeldt et al. Experimental and Numerical Characterization of Transport Phenomena in a Falling Film Microreactor with Gas–Liquid Reaction
JP6596969B2 (ja) 分離装置
RU2114691C1 (ru) Реактор
US7727475B2 (en) Micro chemical apparatus
RU2461406C2 (ru) Массообменное контактное устройство для взаимодействия жидкости и газа
McGovern et al. Investigation of multiphase hydrogenation in a catalyst‐trap microreactor
TW200936215A (en) Apparatus and method for isolating highly pure products from an offtake from a column
Lakota et al. IMPACT OF STRUCTURED PACKING ON BUBBLE COLUMN MASS TRANSFER CHARASTERISTICS