Capsule en matière plastique pour la fermeture de bouteilles, résistant à
la pression La présente invention concerne une fermeture de bouteille. L'invention concerne, de manière plus particulière, une fermeture de bouteille pour fermer de manière étanche des bouteilles contenant des bières, des boissons carbonatées et analogues.
Au cours de la pasteurisation de bières et de stouts, une pression substantielle se crée dans la bouteille et
les bouteilles sont destinées à résister à des pressions allant jusqu'à 13,8 bars. La capsule de fermeture étanche présente sur la bouteille doit également être capable de résister à des pressions de cet ordre sans permettre une fuite quelconque du contenu de la bouteille.Jusqu'à ce
jour, ces fermetures étanches de bouteilles ont toujours
été obtenues à l'aide de ce que l'on appelle une capsulecouronne. La capsule du type couronne est fournie sous
forme d'une ébauche de fermeture constituée de métal. L'ébauche se présente sous la forme d'une coquille possédant une partie supérieure sensiblement plane et à partir de laquelle pend une jupe cylindrique. Une mince couche d'un matériau formant joint est prévue sur la surface inférieure de la partie supérieure de l'ébauche. Le joint peut se présenter sous la forme d'un composé en polychlorure de vinyle qui est coulé à l'intérieur de l'ébauche de fermeture. En vue
de fermer une bouteille de manière étanche, on presse l'ébauche de fermeture vers le bas contre la partie supérieure de la bouteille et, cependant que l'on exerce cette pression, on sertit la jupe pour l'engager en dessous d'une lèvre extérieure réalisée autour du col ou goulot
de la bouteille.
Les capsules du type couronne classiques souffrent des désavantages qu'il est nécessaire de procéder à un sertissage pour appliquer la capsule sur la bouteille,
que le métal de la capsule tend à se corroder et que les capsules sont relativement coûteuses.
La présente invention a par conséquent pour objet une capsule de fermeture qui remplace la capsule du type couronne classique ., qui est relativement peu coûteuse à produire, qui ne subit pas de corrosion et que l'on peut appliquer sur les bouteilles sans sertissage.
Par conséquent, la présente invention a pour objet une capsule de fermeture pour hermétiquement fermer des bouteilles possédant des configurations de goulot ou col
en forme de couronne classiques, la capsule étant moulée
à partir d'une matière plastique appropriée et se composant d'une partie supérieure sensiblement plane et d'une jupe sensiblement cylindrique ,pendant vers le bas à partir
de la partie supérieure, où la surface intérieure de la partie supérieure fait partie intégrante d'un anneau de matière plastique qui, lorsque la capsule est pressée sur
la partie supérieure de la bouteille, sert dépeint étanche entre la capsule et la surface d'étanchéité du bord supérieur de la bouteille, et où la jupe comporte, dans sa région inférieure un anneau ou bague de verrouillage annulaire, dirigé vers l'intérieur, qui est adapté à se verrouiller
en dessous d'une lèvre de verrouillage prévue sur le col
ou goulot de la bouteille. La jupe est suffisamment souple pour que, lorsque l'on presse la fermeture sur le goulot ou col de la bouteille, l'anneau de verrouillage puisse glisser par-dessus la lèvre, sur la bouteille et sauter en place en dessous de la lèvre. La distance axiale entre le joint annulaire à la surface inférieure de la partie supé-rieure de la fermeture et la surface d'entrée en contact ou d'engagement de l'anneau de verrouillage est telle que la capsule s'emboîte de manière étanche sur la partie supérieure de la bouteille.
On décrira à présent une forme de réalisation de l'invention en référence aux dessins ci-annexés dans lesquels:
- la figure 1 représente une vue en élévation d'une bouteille de bière présentant un fini à goulot couronne classique, sur laquelle on peut appliquer une fermeture suivant l'invention ;
- la figure 2 représente une vue en plan de dessous d'une capsule de fermeture suivant l'invention ;
- la figure 3 représente une vue en élévation en coupe, réalisée le long de la ligne X-X de la figure 2 ;
- la figure 4 représente une vue en élévation en coupe d'une capsule telle que représentée sur la figure 2, appliquée sur le goulot d'une bouteille telle que la figure 1 la représente ; et
- la figure 5 représente une vue en coupe fragmentaire agrandie de la capsule de la figure 4 appliquée sur une bouteille.
En se référant aux dessins, on voit que la figure 1 représente une bouteille de bière en verre typique 1. Le col ou goulot 2 de la bouteille comporte une surface de fermeture étanche annulaire plane 3 qui entoure l'ouverture de la bouteille. La surface de fermeture étanche 3 se poursuit en un épaulement ou lèvre bulbeuse 4 qui comporte un rebord inférieur 5. Suivant l'agencement classique, on sertit la jupe d'une capsule couronne de façon à la verrouiller en dessous du rebord inférieur 5.
On a représenté la capsule de fermeture suivant l'invention sur les figures 2 et 3. La capsule est moulée au départ d'une matière plastique , de préférence par moulage par injection. La capsule comprend une surface supérieure sensiblement plane 6 à partir de laquelle s'étend vers le bas une jupe sensiblement cylindrique 7. Un anneau de fermeture étanche 8 vient de matière avec le côté inférieur de la partie supérieure. A l'extérieur de l'anneau de fermeture étanche 8, la capsule est dotée d'un rayon
de coin interne qui correspond au rayon entre la surface 3 et la lèvre 4 de la bouteille. Suivant la forme de réalisation représentée sur la figure 3, l'épaisseur de la paroi de la capsule est plus épaisse dans la région qui se situe dans l'anneau de fermeture étanche 8 que l'épaisseur de la paroi de la jupe . Cependant, cela ne doit pas être nécessairement ainsi et, au besoin, l'épaisseur de la paroi de l'intérieur de l'anneau 8 peut être la même que celle de
la jupe , pour autant cependant que l'anneau 8 possède une épaisseur suffisante pour assurer une étanchéité adéquate.
La partie inférieure de la jupe 7 comporte une bague de verrouillage annulaire dirigée vers l'intérieur, 9. A l'état de la capsule non soumis à contrainte, le diamètre
de la bague de verrouillage annulaire 9 est légèrement inférieur au diamètre du rebord inférieur 5 prévu sur le goulot ou col de la bouteille.
Pour appliquer la capsule sur la bouteille, on presse la jupe 7 vers le bas, par-dessus la lèvre bulbeuse 4, ce qui amène la jupe à se déformer vers l'extérieur jusqu'à
ce que le rebord de verrouillage vienne se verrouiller en dessous du rebord inférieur 5. En même temps, l'anneau de fermeture étanche 8 prévu au côté inférieur de la partie supérieure de la capsule est fermement pressé contre la surface de fermeture étanche 3 du goulot de la bouteille,
de façon à ce qu'un joint d'étanchéité adéquate se forme.
La dimension axiale entre la bague de verrouillage 9 et
la surface inférieure de la partie supérieure de la fermeture est telle que la capsule soit étroitement retenue sur le col ou goulot de la bouteille, cependant que le joint étanche annulaire 8 se trouve sous compression.
La matière plastique à partir de laquelle on moule la capsule doit être d'une souplesse suffisante pour permettre à la-jupe 7 de fléchir et de sauter dans la position verrouillée lorsqu'elle est forcée par-dessus la lèvre 4 du goulot de la bouteille, et l'anneau de fermeture étanche venu de matière, 8, doit être suffisamment souple pour permettre la compression de cet anneau de manière à engendrer un joint étanche adéquat. Néanmoins, la matière doit être suffisamment rigide et résistante pour garantir que la compression du joint étanche 8 soit conservée en manière telle que la capsule puisse résister à des pressions de 2,45 à 13,8 bars. La bière blonde ou lager est pasteurisée à une température d'environ 60[deg.]C et la capsule doit être capable de résister à ces températures sans ramollissement.
De manière appropriée, on peut mouler la capsule
à partir de polyéthylène ou à partir d'un mélange de polyéthylène et de polypropylène. Suivant un exemple, on moule la capsule à partir d'un polyéthylène linéaire de faible poids spécifique (par exemple celui vendu sous la marque de fabrique "Dowlex" par la société Dow Chemical Company). On a constaté qu'un polyéthylène linéaire de faible poids spécifique , avec un octène copolymère, possédant un poids
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de 2,5 , donnait toute satisfaction. De manière appropriée, on peut mélanger le polyéthylène linéaire de faible poids spécifique à un polyéthylène de haut poids spécifique ( un poids spécifique d'environ 1,0 g/cm<3> et un indice de fusion d'environ 2,5). Des capsules de fermeture fabriquées en ces matériaux peuvent résister à des températures allant jusqu'à 120[deg.]C avant de se ramollir.
A titre d'exemple uniquement, l'épaisseur de la paroi supérieure de la capsule dans la région du joint étan-che annulaire est d'environ 1,00 mm. Le diamètre interne
de la capsule à son sommet est de l'ordre de 25,85 mm, tandis que le diamètre interne de la bague de verrouillage 9 est d'environ 24,63 mm. La distance axiale entre la bague de verrouillage 9 et la surface inférieure du sommet de la fermeture est d'environ 4,82 mm.
Ainsi que la figure 2 le représente, la partie formant bord inférieur de la jupe 7 peut être façonnée avec une cannelure 9 . Bien que cela ne soit pas représenté sur les dessins, la cannelure peut s'étendre jusqu'à la surface externe de la jupe 7 de manière à imiter une capsule couronne. Bien que cela ne soit pas représenté sur les dessins, la surface supérieure 6 de la capsule peut être frappée d'une marque de fabrique appropriée ou analogue .
La capsule de fermeture en matière plastique selon l'invention offre un certain nombre d'avantages par rapport à la capsule couronne classique. En premier lieu, elle est considérablement moins chère à produire. Elle résiste à la corrosion et aucun sertissage n'est nécessaire pour la verrouiller en position sur le goulot de la bouteille. En outre, elle est d'une résistance suffisante pour résister au fendillement.
REVENDICATIONS
1.- Capsule de fermeture pour fermer de manière étanche des bouteilles comportant un goulot à configuration de couronne classique, caractérisée en ce que la capsule est moulée au départ d'une matière plastique et comprend une partie supérieure sensiblement plane (6) et une jupe sensiblement cylindrique (7) qui s'étend vers le bas à partir
de la partie supérieure (6) et où la surface interne de la partie supérieure (6) vient de matière ou fait partie intégrante d'un anneau en matière plastique (8) qui, lorsque
la capsule est pressée sur la partie supérieure d'une bouteille, sert de joint étanche entre la capsule et une surface de fermeture étanche (3) prévue sur le rebord supérieur de la bouteille , et où la région inférieure de la jupe (7) comporte une bague de verrouillage annulaire (9) dirigée vers l'intérieur, qui est adaptée à se verrouiller sous une lèvre de verrouillage (4) prévue sur le goulot (2) de la bouteille.
Plastic cap for closing bottles, resistant to
pressure The present invention relates to a bottle closure. The invention relates more particularly to a bottle closure for sealingly closing bottles containing beers, carbonated drinks and the like.
During the pasteurization of beers and stouts, substantial pressure is created in the bottle and
the bottles are intended to withstand pressures of up to 13.8 bars. The seal cap on the bottle must also be able to withstand pressures of this order without allowing any leakage of the contents of the bottle.
day, these tight bottle closures always
were obtained using what is called a crown capsule. The crown type capsule is supplied under
form of a closure blank made of metal. The blank is in the form of a shell having a substantially planar upper part and from which hangs a cylindrical skirt. A thin layer of sealant material is provided on the bottom surface of the top of the blank. The joint can be in the form of a polyvinyl chloride compound which is poured inside the closure blank. In sight
to seal a bottle tightly, press the closure blank down against the top of the bottle and, while this pressure is applied, the skirt is crimped to engage it below a lip outer around the neck or neck
from the bottle.
The classic crown type capsules suffer from the disadvantages that it is necessary to carry out a crimping to apply the capsule to the bottle,
that the metal of the capsule tends to corrode and that the capsules are relatively expensive.
The present invention therefore relates to a closure cap which replaces the cap of the conventional crown type, which is relatively inexpensive to produce, which does not undergo corrosion and which can be applied to the bottles without crimping.
Consequently, the subject of the present invention is a closure cap for hermetically closing bottles having neck or neck configurations.
in the shape of conventional crowns, the capsule being molded
from a suitable plastics material consisting of a substantially planar upper part and a substantially cylindrical skirt, hanging downwards from
of the upper part, where the inner surface of the upper part is an integral part of a plastic ring which, when the capsule is pressed on
the upper part of the bottle, used as a waterproof seal between the capsule and the sealing surface of the upper edge of the bottle, and where the skirt has, in its lower region, an annular locking ring or ring, directed inwards, which is suitable for locking
below a locking lip provided on the collar
or bottle neck. The skirt is flexible enough so that, when the closure is pressed on the neck or neck of the bottle, the locking ring can slide over the lip, onto the bottle and jump into place below the lip. The axial distance between the annular seal at the lower surface of the upper part of the closure and the contacting or engaging surface of the locking ring is such that the capsule fits tightly on the top of the bottle.
An embodiment of the invention will now be described with reference to the accompanying drawings in which:
- Figure 1 shows an elevational view of a beer bottle having a classic crown neck finish, to which a closure can be applied according to the invention;
- Figure 2 shows a plan view from below of a closure capsule according to the invention;
- Figure 3 shows an elevational view in section, taken along the line X-X of Figure 2;
- Figure 4 shows a sectional elevation view of a capsule as shown in Figure 2, applied to the neck of a bottle as shown in Figure 1; and
- Figure 5 shows an enlarged fragmentary sectional view of the capsule of Figure 4 applied to a bottle.
Referring to the drawings, it can be seen that FIG. 1 represents a typical glass beer bottle 1. The neck or neck 2 of the bottle has a flat annular sealing surface 3 which surrounds the opening of the bottle. The sealed closure surface 3 continues into a shoulder or bulbous lip 4 which has a lower rim 5. According to the conventional arrangement, the skirt of a crown cap is crimped so as to lock it below the lower rim 5.
The closure capsule according to the invention is shown in Figures 2 and 3. The capsule is molded from a plastic material, preferably by injection molding. The capsule comprises a substantially planar upper surface 6 from which extends a substantially cylindrical skirt downwards 7. A sealed closure ring 8 comes integrally with the lower side of the upper part. Outside the tight closing ring 8, the capsule has a radius
internal corner which corresponds to the radius between the surface 3 and the lip 4 of the bottle. According to the embodiment shown in Figure 3, the thickness of the wall of the capsule is thicker in the region which is located in the sealing ring 8 than the thickness of the wall of the skirt. However, this need not necessarily be so and, if necessary, the thickness of the wall of the interior of the ring 8 may be the same as that of
the skirt, provided however that the ring 8 has a sufficient thickness to ensure adequate sealing.
The lower part of the skirt 7 has an annular locking ring directed inwards, 9. In the state of the capsule not subjected to stress, the diameter
of the annular locking ring 9 is slightly less than the diameter of the lower rim 5 provided on the neck or neck of the bottle.
To apply the capsule to the bottle, the skirt 7 is pressed down, over the bulbous lip 4, which causes the skirt to deform outwards until
that the locking rim locks below the lower rim 5. At the same time, the sealing ring 8 provided on the lower side of the upper part of the capsule is firmly pressed against the sealing closing surface 3 of the neck from the bottle,
so that a suitable seal is formed.
The axial dimension between the locking ring 9 and
the lower surface of the upper part of the closure is such that the cap is tightly retained on the neck or neck of the bottle, while the annular seal 8 is under compression.
The plastic material from which the capsule is molded must be of sufficient flexibility to allow the skirt 7 to bend and jump into the locked position when it is forced over the lip 4 of the neck of the bottle. , and the sealed closure ring made of material, 8, must be flexible enough to allow the compression of this ring so as to generate an adequate seal. Nevertheless, the material must be sufficiently rigid and resistant to guarantee that the compression of the seal 8 is kept in such a way that the capsule can withstand pressures from 2.45 to 13.8 bars. Lager or lager beer is pasteurized at a temperature of around 60 [deg.] C and the capsule must be able to withstand these temperatures without softening.
Suitably, the capsule can be molded
from polyethylene or from a mixture of polyethylene and polypropylene. According to one example, the capsule is molded from a linear polyethylene of low specific gravity (for example that sold under the trademark "Dowlex" by the company Dow Chemical Company). It has been found that a linear polyethylene of low specific gravity, with a copolymer octene, having a weight
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2.5, was entirely satisfactory. Suitably, the linear polyethylene of low specific gravity can be mixed with a polyethylene of high specific gravity (a specific weight of approximately 1.0 g / cm <3> and a melt index of approximately 2.5). Closure capsules made of these materials can withstand temperatures up to 120 [deg.] C before softening.
By way of example only, the thickness of the upper wall of the capsule in the region of the annular seal is approximately 1.00 mm. The internal diameter
of the capsule at its top is of the order of 25.85 mm, while the internal diameter of the locking ring 9 is approximately 24.63 mm. The axial distance between the locking ring 9 and the lower surface of the top of the closure is approximately 4.82 mm.
As shown in FIG. 2, the part forming the lower edge of the skirt 7 can be shaped with a groove 9. Although this is not shown in the drawings, the groove can extend to the outer surface of the skirt 7 so as to imitate a crown capsule. Although not shown in the drawings, the upper surface 6 of the capsule can be stamped with an appropriate trade mark or the like.
The plastic closure capsule according to the invention offers a certain number of advantages compared to the conventional crown capsule. First, it is considerably cheaper to produce. It resists corrosion and no crimping is necessary to lock it in position on the neck of the bottle. In addition, it is of sufficient strength to resist cracking.
CLAIMS
1.- closure capsule for sealingly closing bottles comprising a neck with a conventional crown configuration, characterized in that the capsule is molded from a plastic material and comprises a substantially planar upper part (6) and a skirt substantially cylindrical (7) which extends downward from
of the upper part (6) and where the internal surface of the upper part (6) is made of material or is an integral part of a plastic ring (8) which, when
the capsule is pressed onto the upper part of a bottle, serves as a seal between the capsule and a sealed closure surface (3) provided on the upper rim of the bottle, and where the lower region of the skirt (7) has an inwardly directed annular locking ring (9) which is adapted to lock under a locking lip (4) provided on the neck (2) of the bottle.