"Inrichting en werkwijze voor het mechanisch aanbrengen
van een metaalbekleding op het oppervlak van een voorwerp" Inrichting en werkwijze voor het mechanisch aanbrengen van een met�albekleding op het oppervlak van een voorwerp.
De uitvinding heeft betrekking op een
<EMI ID=1.1>
Meer in het bijzonder heeft de uitvinding betrekking op een verbeterd mechanisch bekledingsproces van het type waarbij een taaie hechtende metallische bekleding wordt aangebracht op een oppervlak van een voorwerp door het onderwerpen
van metalen deeltjes aan mechanische energie in een vloeibaar medium voor het pletten en koudlassen van de <EMI ID=2.1> het opbouwen van een continue hechtende metallische bekleding op het oppervlak.
Dergelijke mechanische bekledingsprocessen zijn beschreven in de Amerikaanse octrooischriften
Re 23.861; 2.639.808: 2.640.002; 3.023.127; 3.132.043;
en 3.479.209.
De onderhavige uitvinding heeft nu betrekking op een draagbaar type inrichting voor het aanbrengen van een aantal metalen bekledingen op metalen voorwerpen onder gebruikmaking van mechanische energie. De met
de hierna te beschrijven inrichting aan te brengen bekledingen van verschillend type zijn van zeer goede kwaliteit. De bekledingen zijn metallurgisch geintegreerd en gebonden, zijn rekbaar en bestand tegen hameren en kunnen op geen enkele wijze worden vergeleken met verf, lak of dergelijke.
De bekledingen volgens de uitvinding worden aangebracht onder gebruikmaking van mechanische energie waarbij het gereedschap draagbaar is en het aanbrengen
ter plaatse van bekledingen op voorwerpen van allerlei type mogelijk maakt. Gemeend wordt dat een draagbare aanbrenginrichting voor het aanbrengen van metalen bekledingen met behulp van een in de hand te houden inrichting geheel nieuw is. Tot nu toe was er geen in de hand te houden gereedschap bekend, waarmee massieve metallurgisch geintegreerde bekledingen op staal of andere materialen konden worden aangebracht met een hoge kwaliteit en tot de gewenste dikte in zeer korte tijds- <EMI ID=3.1>
werd toegepast.
Gebleken is dat metallische corrosie in
de Verenigde Staten jaarlijks een bedrag kost van ongeveer zeventig biljoen dollars. Dit is ongeveer gelijk aan
<EMI ID=4.1>
<EMI ID=5.1>
De mogelijkheid van de draagbare bekledingsinrichting om niet slechts een lak aan te brengen, maar , een werkelijk gegalvaniseerde metallische bekleding met de gewenste dikte, welke glad is en fraai op ?owel kleine als grote oppervlakken in zeer korte tijdsperioden vormt een geheel nieuw middel ter verlaging van de steeds toenemende kosten van corrosie en niet slechts voor de Verenigde Staten maar ook voor andere landen, in het bijzonder wel in vochtige tropische landen, waar de corrosie van metalen oppervlakken nog veel sterker is.
De samenhangende Amerikaanse octrooiaanvrage
948.230 van aanvrager is primair gericht op het bekleden van grote oppervlakken van bewegend staal, dat moet worden gegalvaniseerd. Dergelijke oppervlakken kunnen bestaan uit plaat, strip, buis, draad, profielen e.d.
Deze werkzaamheden worden verricht met een aantal bekledingsorganen, die gewoonlijk worden gebruikt in paren
of in stellen van vier of vijf met een bekledingsgereedschap. Een groot aantal van dergelijke bekledingsgereedschappen vormt een eenheid en een aantal eenheden vormt de bekledingslijn. Wat de onderhavige uitvinding openbaart
<EMI ID=6.1>
lijn, nl. één bekledingsgereedschap dat kan bestaan uit één of een aantal bekledingsorganen, borstels of dergelijke die in de hand kunnen worden gehouden, gemakkelijk draagbaar zijn en die van een aantal typen kunnen zijn zoals hierna zal worden beschreven.
Verder is de samenhangende aanvrage gericht cp de chemische procedures, die noodzakelijk zijn voor
het aanbrengen van grote hoeveelheden bekledingsmateriaal in de gewenste dikte en in zeer korte tijdsperioden.
Dit wordt bijv. bereikt door controle van chemische variabelen zoals de pH van oplossen, uitvlokken e.d.
<EMI ID=7.1>
<EMI ID=8.1>
draagbare bekledingsinrichting. Verwezen zij naar die
dingen zoals de controle van de pH en uitvlokking en het gebruik van smeermiddelen ter voorkoming van slecht hechtende
of niet bedekte plaatsen enz. De onderhavige uitvinding
heeft meer direkt betrekking op een aantal typen bekledingsgereedschappen,.die bij toepassing van de uitvinding kunnen , worden gebruikt. In het bijzonder is het bekledingsgereedschap volgens de onderhavige uitvinding draagbaar.
De uitvinding heeft betrekking op een
werkwijze voor het mechanisch aanbrengen van een metalen bekleding op het oppervlak van een voorwerp omvattende:
het verschaffen van een draagbare'bekledingsinrichting bestaande uit: een huis; een mechanisch bekledingselement
dat ten opzichte van het huis verplaatsbaar is en een bekledingsoppervlak heeft dat geschikt is om aangedrukt
te worden tegen en verplaatst ten opzichte van het oppervlak
<EMI ID=9.1>
bekledingselement ten opz ichte van het huis waarbij het bekledingsoppervlak cegen het oppervlak van het voorwerp wordt aangedrukt; en middelen voor het vasthouden en geleiden van de inrichting voor verplaatsing ervan door een bedienende persoon over het oppervlak, welke inrichting draagbaar is en geschi kt is om naar het voorwerp toegebracht te worden voor het bekleden daarvan; het verplaatsen van de inrichting naar de werkzame stand waarbij het bekledingsoppervlak van het bekledingselement wordt aangedrukt tegen het oppervlak van het voorwerp; het toevoeren van een mengsel van bekled ingskatalysator en deeltjes van bekledingsmetaal aan het te bekleden oppervlak; en verplaatsing van het bekledingselement ten opzichte van het huis en
ten opzichte van het oppervlak van het voorwerp voor het daarop aanbrengen van een massieve metallurgisch geintegreerde metallische bekleding gevormd door de deeltjes van het bekledingsmetaal.
<EMI ID=10.1>
betrekking op een draagbare inrichting voor het mechanisch aanbrengen van een metallische bekleding op een oppervlak
3 <EMI ID=11.1>
en verplaatst ten opzichte van het oppervlak van een voorwerp voor he t mechanisch aanbrengen van een metalen bekleding op het oppervlak; middelen voor het toevoeren
van het bekledingsoppervlak van het bekledingselement van een mengsel omvattende een bekledingskatalysator en deeltjes van een bekledingsmetaal; middelen voor het verplaatsen
van het bekledingselement ten opzichte van het huis waarbij het bekledingsoppervlak is aangedrukt tegen een oppervlak van een voorwerp voor het mechanisch aanbrengen op het voorwerpoppervlak van een stevige metallurgisch geïntegreerde metallische bekleding gevormd uit de deeltjes bekledings-
materiaal die aan het bekledingsoppervlak zijn toegevoerd;
en middelen voor het vasthouden en geleiden van de inrichting voor verplaatsing door een bedienende persoon over het betreffende oppervlak van het voorwerp om de bekleding
<EMI ID=12.1>
is en verplaatst kan worden naar het voorwerp toe voor het bekleden daarvan.
Volgens een verder aspect van de uitvinding heef t deze betrekking op een draagbare inrichting voor het mechanisch aanbrengen van een metalen bekleding op een oppervlak van een voorwerp omvattende: een huis; een mechanisch bekledingselement gemonteerd op de inrichting voor verplaatsing ten opzichte van het huis en met een bekledingsoppervlak geschikt om te worden aangedrukt tegen en verplaatst ten opzichte van een oppervlak van een voorwerp voor het mechanisch aanbrengen van een metalen bekleding op dat oppervlak, welk bekledingsoppervlak bestaat uit een aantal bekledingsorganen met ruimten daartussen welke ruimten een reservoir vormen voor het
<EMI ID=13.1>
en deeltjes metaal die op het betreffende voorwerpoppervlak moeten worden aangebracht; middelen voor het verplaatsen van het bekledingselement ten opzichte van het huis met het bekledingsoppervlak aangedrukt tegen een oppervlak
van een voorwerp voor het mechanisch aanbrengen op het <EMI ID=14.1>
<EMI ID=15.1>
en middelen voor nat vasthouden en geleiden van de inrichting
<EMI ID=16.1>
<EMI ID=17.1>
brengen, welke inrichting draagbaar is en verplaatst kan worden naar het voorwerp voor het bekleden daarvan.
Volgens een verder aspect heeft de uitvinding , betrekking op een mechanisch bekledingselement bestaande uit een bekledingsoppervlak geschikt om aangedrukt te worden tegen en verplaatst te worden ten opzichte van een oppervlak van een voorwerp voor het mechanisch aanbrengen van een metalen bekleding op een oppervlak, waarbij het bekledingsoppervlak bestaat uit een aantal bekledingsorganen met ruimten daartussen, welke ruimten een reservoir vormen voor het opnemen van deeltjes metaal die op het voorwerpoppervlak moeten worden aangebracht, welke metaaldeeltjes aanwezig zijn in het bekledingselement in een
<EMI ID=18.1>
deel van het voorwerpoppervlak tot.stand te brengen.
Volgens een verder aspect heeft de uitvinding betrekking op een draagbare inrichting voor het mechanisch aanbrengen van een metalen bekleding op een oppervlak van een voorwerp omvattende: een huis; een mechanisch bekledingselement gemonteerd op de inrichting voor verplaatsing ten opzichte van het huis en met een bekledingsoppervlak geschikt om aangedrukt te worden tegen en verplaatst ten opzichte van een oppervlak van een voorwerp
<EMI ID=19.1>
bekleding; middelen voor het toevoeren aan het bekledingsoppervlak van het bekledingselement van een mengsel bestaande uit bekledingskatalysator en deeltjes van een
<EMI ID=20.1>
bekl�ingselement ten opzichte van het huis met het bekledingsoppervlak aangedrukt tegen een oppervlak van een voorwerp voor het mechanisch aanbrengen op het oppervlak van een stevige metallurgisch geïntegreerde metallische bekleding bestaande uit de deeltjes bekledingsmetaal
die aan het bekledingsoppervlak zijn toegevoerd; en midde- <EMI ID=21.1>
aangedrukt tegen een oppervlak van een voorwerp voor het mechanisch aanbrengen van de metallische bekleding daarop;
middelen voor het vasthouden en geleiden van de inrichting voor verplaatsing door een bedienende persoon over het voorwerpoppervlak om de bekleding daarvan tot stand te brengen, welke inrichting draagbaar is en verplaatst kan worden naar het voorwerp voor het bekleden daarvan.
De uitvinding wordt nu nader toegelicht
aan de hand van voorkeursuitvoeringsvormen, weergegeven
in de tekening waarin:
fig. 1 een schematisch zijaanzicht toont van een draagbare bekledingsinrichting volgens de uitvinding;
<EMI ID=22.1>
toont van een deel van de inrichting van fig. l; fig. 3 een schematische dwarsdoorsnede toont over een bekledingselement volgens de onderhavige uitvinding; fig. 4 schematisch een deel toont van het element van fig. 3 op vergrote schaal; en fig. 5 en 6 schematische aanzichten tonen van bekledingsorganen volgens de onderhavige uitvinding op vergrote schaal.
In het algemeen biedt de draagbare bekledingsinrichting een groot gebied van mogelijkheden. Op zeer kleine gereedschappen worden smalle borstels of kussens gemonteerd met mogelijk een diameter van 6 tot
<EMI ID=23.1>
gereedschap door kan dringen in uitsparingen en rond bochten voor het herstellen van sieraden e.d., terwijl
het gereedschap ook uitgebreid kan worden tot een diameter van mogelijk 300 mm of meer en kan bestaan uit een
aantal roterende organen die aan een in de hand gehouden gereedschap zijn bevestigd of aan een draagbaar mechanisch bediend gereedschap voor een meer nauwkeurige regeling.
De uiteindelijke gebruiker van de draagbare bekledingsinrichting is in staat het dak van een schuur te galvaniseren dat begonnen is te roesten en grotere <EMI ID=24.1>
ondernemingen kunnen de inrichting toepassen voor
<EMI ID=25.1>
omheiningen, reservoirs, buisleidingen e.d. In gebieden
waar zeer sterke corrosie optreedt kunnen speciale corrosiebestendige legeringen zoals cadmiumtin worden
gebruikt om te worden aangebracht met de draagbare bekledingsinrichting.
De beschreven typen zullen variëren van het dompelen van de tot een mat gevormde vezels, in het volgende kortweg aangeduid als vezelmat, in een oplossing
van de katalysator en het metaalpoeder met of zonder bindmiddel om de vezelmat te gebruiken voor de toevoer
<EMI ID=26.1>
nadat de vezelmat is uitgeput weer ingedompeld te worden zodat de bewerking voortgezet kan worden op de wijze van verven. Vanaf dit type zullen de inrichtingen groter worden, waarbij de bedienende persoon een reservoir mee kan voeren op zijn rug zoals dit gedaan wordt door
een duiker, zodanig dat een continue stroom bekledings-
<EMI ID=27.1>
De typen zullen kleine reservoirs omvatten, zcals die
<EMI ID=28.1>
sproeien van insecticiden. Met andere woorden kan het reservoir dus onder druk worden gebracht net een handpomp en het materiaal kan met behulp van de luchtdruk naar buiten toe worden geperst naar het gereedschap.
De typen zullen middelen omvatten voor
het vasthouden en omsluiten van de oplossing zodat deze niet uit de inrichting loopt. De typen zullen inrichtingen omvatten waarbij een groot aantal verschillende typen
van borstels, vezelmatten, kussens e.d. worden gebruikt
<EMI ID=29.1>
messing, brons e.d. Deze borstels, kussens e.d. zullen voor verschillende en specifieke doeleinden worden gebruikt zoals voor het schurend reinigen, bekleden en polijsten. De typen zullen het gebruik omvatten van wegwerpkussens, die eenmaal worden gebruikt en worden weggeworpen en
de koper kan zich voorzien van een uitrusting, zoals die welke wordt geleverd bij propaanbranders, waarbij zich
een aantal mondstukken van verschillende grootte bevinden.
<EMI ID=30.1>
De bekledingsuitrusting kan dan bestaan uit een aantal
<EMI ID=31.1>
een aantal doeleinden.
In het nu volgende zullen meer in detail de typen inricht ingen worden beschreven, die in de hand kunnen worden gehouden en die al dan niet kunnen worden verbonden met een draagframe,een kleine wagen of dergelijke, die van plaats naar plaats kan worden gebracht. Deze beschrijving heeft niet speciaal betrekking op de chemische procedures, die worden toegepast bij toepassing van de uitvinding.
Deze zijn bijv. beschreven in de bovengenoemde Amerikaanse octrooischriften en in de genoemde samenhangende octrooiaanvrage van aanvrager.
De verschillende typen inrichtingen vallen uiteen in onderscheiden typen die boven zijn genoemd
maar nu in detail zullen worden beschreven.
De onderhavige uitvinding omvat eveneens mechanisch bediende bekledingsgereedschappen, die in de hand word en gehouden en draagbaar zijn en kunnen worden gebruikt om door middel van een voertuig of dergelijke van plaats naar plaats te worden gebracht. Dit type draagbare bekledingsinrichting zal primair worden gebruikt door de industrie voor grotere werkzaamheden en deze inrichting kan gemakkelijk van het ene werk naar het andere over worden gebracht.
Het type I wordt gevormd door het borsteltype, nl. het herhaald indompelen en roeren van
een brij die het metaalpoeder bevat dat door middel
van borstels, kussens, e.d. uit vezelmatten moet worden aangebrac ht met of zonder sponsen, borstels van verschillende metalen met of zonder absorberend materiaal opgenomen in het gereedschap voor het vasthouden van
een hoeveelheid brij van het bekledingsmetaal. Evenals
bij verven zal nadat het eerder geabsorbeerde materiaal
is verbru ikt bij het aanbrengen van een metaalbekleding, het gereedschap opnieuw in de brij worden gedompeld voor een nieuwe voorraad, welke handeling zal worden herhaald totdat het werk is voltooid.
Bij het type I-A worden de vezelmatten, <EMI ID=32.1>
dergelijke die niet in de bekleding wordt opgenomen. Dergelijke metalen zijn roestvrij staal, brons, messing, staal e.d.
Sommige van deze metalen zoals messing,
brons en keper zullen een bekleding van het bekledingsmetaal opnemen waardoor slijtage van het gereedschap wordt voorkomen daar bij het wegslijten van de bekleding deze
<EMI ID=33.1>
zal het metaal worden overgebracht vanaf de toppen van de borstels of van de vezelmatten of het kussen naar het te bekleden oppervlak tezamen met deeltjes metaalpoeder of dergelijke die worden ingebracht en koudgelast voor het vormen van een homogene metallurgisch geïntegreerde bekleding.
Andere zoals roestvrij staal lenen zich niet voor het opnemen van een bekleding en zijn bijzonder geschikt v oor het vooraf reinigen van het werkstuk, voor het verwijderen van roest of ander vuil. Deze borstels met roestvrij stalen vezels kunnen eveneens worden
<EMI ID=34.1>
<EMI ID=35.1>
kunnen zij worden gebruikt voor het verkrijgen van een bijzonder hoge mate var. verharding van het oppervlak van
de bekleding, waardoor een bekleding wordt verkregen van een bijzonder hoge kwaliteit.
Bij het type I-B zijn de vezelmatten, borstels e.d. vervaardigd uit hetzelfde materiaal als
het bekledingsmetaal. Op deze wijze kan het metaal worden weggesleten en overgebracht op het te bekleden oppervlak.
Vele metalen zoals zink hebben niet de juiste fysische eigenschappen om gebruikt te worden als draden bij de bekende typen borstels, maar indien de draden niet op hun einden worden gelegd maar op hun zijden voor het vormen van een in elkaar grijpende massa vezels, dan kunnen de vezels worden gebruikt voor het bekleden
van het betreffende voorwerp.
Uiteraard kunnen zij worden gebruikt.tezamen met het betreffende metaalpoeder.
In aanvulling cp het bovenbeschreven type I-B kan het type I-C worden gebruikt in de vorm van wegwerp- <EMI ID=36.1>
<EMI ID=37.1>
worden gekocht om in de draagbare bekledingsinrichting
te worden toegepast. Deze kussens bevatten alles wat noodzakelijk is voor het tot stand brengen van de bekleding.
<EMI ID=38.1>
te gebruiken metaal in de bekleding of metaal in andere geschikte vormen die zouden kunnen werken als een bindmiddel, zijn gecomprimeerd in een compact, absorberend kussen.
Het kussen is voorzien van een fitting ter bevestiging
aan de as van een elektrische boormachine of dergelijke.
Deze wegwerpkussens kunnen soms absorberend materiaal bevatten voor het vergroten van de hoeveelheid materiaal die zich in het wegwerpkussen kan bevinden.
<EMI ID=39.1>
sloten kunststofomhulsels bij de verkoop ervan om de bekledingsbrij vast te houden in de vorm van een gelei of een vloeibaar of thixotroop mengsel. Alternatief bestaan de wegwerpkussens uit droge chemicaliën tezamen met een geschikt bindmiddel, in welk geval het kussen ofwel kan
<EMI ID=40.1>
worden gedompeld in water of een zwakke organische zure oplossing of dergelijke. Deze oplossing kan afzonderlijk worden geleverd van de wegwerpkussens, die de filmvormende oppervlak-actieve stoffen en het bekledingsmetaal kunnen bevatten. Het zure vloeimiddel kan zich in een afzonderlijke houder bevinden. Hierdoor wordt de fabricage van de kussens vereenvoudigd.
Indien alternatief slechts water wordt
<EMI ID=41.1>
vloeimateriaal aanwezig zijn als een in water oplosbaar zuur zout in poedervorm zoals natriumhydrosulfaat, dat zwavelzuur vormt wanneer het in water wordt gedompeld.
Er is voorzien in middelen, zoals door absorptie, emulgering e.d. voor het regelen van de mate van vrijgeving van
zuur bij de bekledingsbewerking, waardoor de pH wordt geregeld, voor het verkrijgen van een maximale bekledingshoeveelheid en de maximale snelheid van de bekleding.
Daar de wegwerpkussens zijn. begrepen in type I zouden zij kunnen worden gebruikt door herhaaldelijk onderdompelen
van het kussen in het water of het vloeimiddel of in een <EMI ID=42.1>
<EMI ID=43.1>
Het voordeel van het wegwerpkussen is gelegen in het grote gemak voor de kleine gebruiker. De oplossingen kunnen op de juiste wijze worden gemengd en vastgehouden.
Het hoofddeel van de bekleding kan worden gevormd door metaal zoals zink in de vorm van dunne smalle banden of
het kan bestaan uit fijn poeder of uit een combinatie van beide.
De banden slijten weg en leveren zink aan de bekleding.
De banden zijn bij voorkeur de enige bron voor het metaal van de bekleding. Eén van de funkties van het metaal
in bandvorm zou eveneens zijn om te werken als een bindmiddel daar deze banden zeer actieve oppervlakken hebben zodat
zij tezamen een mat vormen voor het verkrijgen van een poreuze maar sterke duurzame massa van in elkaar grijpende
<EMI ID=44.1>
en kunnen gemakkelijk worden vervaardigd als legeringen direkt vanuit de gesmolten toestand door het met hoge
<EMI ID=45.1>
Het type I-D van de inrichting is bijzonder geschikt voor het gebruik van zeer kleine borstels, die bijzonder bruikbaar zijn voor de kleine gebruiker. Zo kunnen er bijv. kleine roestvlekken optreden op bepaalde plaatsen van een auto. Bij een bepaalde auto werden deze plekken door schuren gereinigd met een zeer kleine borstel en daarna bekleed met zink door het herhaaldelijk onderdompelen van een kleine tot een mat gevormde metalen draadborstel in de bekledingsbrij. Een nagenoeg gladde
<EMI ID=46.1>
gecorrodeerde gebieden en daarna werd deze bekleding voorzien van een laklaag, waardoor een permanent onzichtbare reparatie werd verkregen.
Hierbij moet er weer op worden gewezen,
dat deze mechanische aanbrenging van de bekleding geen
verf is. De op de auto aangebrachte bekledingen zijn stevige, metallurgisch geïntegreerde bekledingen, aangebracht op een wijze afwijkend van de werkwijze die reeds gedurende jaren op grote schaal wordt toegepast en bekend is onder
de handelsname n "Peen Plate" en "Dyko".
<EMI ID=47.1> <EMI ID=48.1>
<EMI ID=49.1>
tegen gebogen oppervlakken, uitsparingen en samengestelde oppervlakken zoals van sieraden e.d. De kleine afmetingen van de kussens maken een innig contact mogelijk in uitsparingen zelfs bij zeer kleine voorwerpen.
Deze zeer kleine borstels en kussens lenen zich voor het gebruik van meervoudige eenheden, waarbij
elke eenheid elementen omvat die bij voorkeur in tegengestelde richtingen roteren. Daar deze borstels klein zijn, is het mogelijk er twee, vier of zes ervan in een kleine ruimte te installeren. Dit levert een meer uniform contact
en een betere verdeling. Deze ruimte tussen de roterende borstels kan eveneens worden gevuld met absorberend materiaal, dat een aanmerkelijke hoeveelheid bekledingsbrij kan bevatten.
De gewoonlijk gebruikte dompelaar voor het reinigen van toiletten is een bruikbaar algemeen type van inrichting
voor het opnemen van de roterende bekledingsgereedschappen
<EMI ID=50.1>
dompelaartype kan de houten handgreep worden vervangen
<EMI ID=51.1>
in plaats van de houten handgreep. De aandrijfas van bijv. een elektrische boormachine loopt door de buis heen. De roterende bekledingsgereedschappen zijn verbonden met het einde van de aandrijfas en bevinden zich binnen de dompelaar. In plaats van de dompelaar kunnen andere opneeminrichtingen worden gebru ikt zoals flexibele balgen. Een spons of een andere geschikte absorptie-inrichting is bevestigd aan het
<EMI ID=52.1>
in regelbare hoeveelheid toegevoerd via de holle buis. Wanneer druk wordt toegevoerd aan de dompelaar of aan de flexibele balg dan wordt een gesloten houder verkregen.
De flexibele balg kan worden geschoven of verplaatst vanaf het ene oppervlak naar het andere met een minimum aan verspilling.
Zoals bij alle typen I van bekledings3telsels kan het roterende bekledingsgereedschap worden gebruikt
bij elke herhaaldelijke onderdompeling voor het roeren
van de inhoud van de houder om de bekledingsbrij in suspensie <EMI ID=53.1>
van een elektrische boormachine bijv . met een variabel toerental als krachtbron. Bij alle typen I-voorbeelden
is de krachtbron een elektromotor met een enkele aandrijfas of met een aantal assen zoals bij een menger of klopper, zoals een beslagmenger.
<EMI ID=54.1>
gebruikers, die beogen om grote oppervlakken te bekleden, zoals bruggen, hoogspanningsmasten, schepen, staalconstructies e.d.
Het type II is daardoor gekenmerkt, dat
het is voorzien van een voorraad bekledingsbrij in een afzonderlijke houder, die al dan niet deel kan uitmaken van de draagbare bekledingsinrichting. De brij wordt
aan het bekledingsgereedschap toegevoerd onder druk of door de zwaartekracht in geregelde hoeveelheden.
Deze inrichting van het type II zal veel
<EMI ID=55.1>
borstels d ie in tegengestelde richtingen draaien met of zonder absorberend mater iaal en bij voorkeur met een rubber schort of mantel die de inrichting omringt om de bekledingsbrij in de nabijheid van de borstels te hanteren en om verspilling minimaal te maken. De hoeveelheid gebruikte br ij is zeer klein en vormt normaal geen moeilijkheden.
Bij het gebruik van een inrichting zoals een vloerreiniger op vlakke oppervlakken kan een eenvoudig raamwerk, bijv. van 1,2 meter in het vierkant worden
<EMI ID=56.1>
binnen het raamwerk te houden. Daar de vereiste hoeveelheid
<EMI ID=57.1>
maar in bepaalde gevallen kan het voordeel bieden. Het framewerk kan zijn voorzien van zuigkussens om het
<EMI ID=58.1>
met een zacht rubber pakking. Een kleine voorraad bekledingsbrij en metaalpoeder kan zijn opgenomen in het omsloten gebied. De omsluiting wordt bij. voorkeur vervaardigd uit kunststof met een gering gewicht of kan zijn vervaardigd uit hoekijzer of dergelijke voor grotere <EMI ID=59.1>
Een kleine hoeveelheid bekledingsbrij kan dan binnen de omsluiting worden gebracht. Deze omsluiting kan worden
<EMI ID=60.1>
Vele vloerreinigers worden voorzien van een zak of houder voor het opnemen van shampoo voor tapijten
en deze houder kan dan worden gebruikt voor het opnemen
van de bekledingskatalysator en afzonderlijk zuur vloeimiddel ofwel het bekledingsmetaalpoeder kan worden gemengd met
de katalysator in het reservoir en dan toegevoerd aan de roterende bekledingsgereedschappen. De vloerreiniger kan worden beschouwd als een zeer bruikbaar voorbeeld, maar uiteraard is de uitvinding op geen enkele wijze beperkt
tot een uitvoeringsvorm als van een vloerreiniger.
Ook wordt de uitvinding op geen enkele wijze beperkt tot een bepaald type omsluiting, die wordt aangebracht voor het vasthouden van de bekledingsbrij.
Zo kan bijv. de omsluiting worden uitgevoerd als een deel
<EMI ID=61.1>
het aanbrengen en verwijderen van de ontsluiting mogelijk maken. De uitvinding wordt evenmin beperkt tot een bepaald type afdichting van de omsluiting of tot inrichtingen om deze op zijn plaats te houden. De kleine hoeveelheid niet gebruikt materiaal kan bijv. worden teruggewonnen door middel van een vacuumpomp. Op deze wijze treedt geen
verspilling op. De vacuumpomn kan deel uitmaken van de vloerreinigingsinrichting zodat het bekledingsmateriaal teruggepompt kan worden in het reservoir van de vloer-
<EMI ID=62.1>
kunnen grote vlakke gebieden snel worden bedekt en bijzonder eenvoudig door verplaatsing van de beweegbare afsluiting van plaats tot plaats over het oppervlak. Daarbij zullen kleine overlappingen optreden bij de begrenzingen.
In plaats van dat de houder voor de bekledingsoplossing wordt gedragen op de rug of in een
in de hand gehouden reservoir, kan de inrichting, indien gewenst, ook worden aangebracht op een van wielen voorziene wagen of dergelijke. Hiermee kan een veel grotere hoeveel- <EMI ID=63.1>
heid katalysator worden vervoerd. De wagen kan zijn
<EMI ID=64.1>
plaats worden gebracht bij de voortgang van de werkzaamheden.
<EMI ID=65.1>
waarbij gebruik wordt gemaakt van een herhaalde onderdompeling in een houder die brij bevat. Bij het type
II wordt een continue hoeveelheid bekledingsbrij en metaalpoeder continu toegevoerd in bepaalde hoeveelheden aan het bekledingsgereedschap. In dit geval komt men dichter bij het met hoge snelheid werkende continue proces als beschreven in de samenhangende Amerikaanse octrooiaanvrage.
De typen I en II hebben één ding gemeen-
<EMI ID=66.1>
snelheid werkende continue industriële installatie en
dat is dat het werkelijke gereedschap zelf in de hand wordt gehouden.
<EMI ID=67.1>
lijke, met een aanmerkelijke hoeveelheid bekledingsbrij kunnen twee of meer afzonderlijke bekledingsgereedschappen tegelijkertijd worden bediend vanaf een zelfde voorraadbror..
Er kunnen dus met ande re woorden twee, drie, vier of
meer bedienende personen werken vanaf een draagbaar voorraadstelsel.
Reservereservoirs met de brij kunnen op geschikte plaatsen in voorraad worden gehouden, zoals bijv. in vaten van 200 liter, zodat z ij kunnen dienen voor het aanvullen van de voorraadbron, die bij de werkelijke bekledingsbewerking wordt gebruikt.
Voor wat betreft het type reservoir en het gebruikte druksysteem wordt de uitvinding niet tot enig speciaal systeem beperkt. Bij wijze van voorbeeld kan
er op worden gewezen, dat er een type in de handel is zijnde een draagbare sproeier voor fruitbomen e.d. Deze wordt ofwel bediend door middel van een pomp of door middel van een plunjerstelsel in een luchtdicht reservoir.
De vloeistof wordt in het reservoir gebracht, gewoonlijk zodanig dat dit voor driekwart is gevuld. Het deksel wordt gesloten en wel luchtdicht tegen een pakking. De plunjer wordt dan met de hand op en neer bewogen voor het opbouwen van een zekere druk binnen het reservoir, waardoor een continue stroom vloeistof door een mondstuk wordt geperst en op de fruitbomen of andere voorwerpen verstoven. Dit type inrichting heeft gewoonlijk een inhoud van ongeveer
10 liter, maar er zijn ook kleinere van ongeveer 4 liter in de handel, welk reservoir gemakkelijk meegenomen kan worden en bediend door middel van hetzelfde druksysteem.
Door wijziging van het gebruikte type mondstuk kan dit worden vastgezet in het bekledingsgereedschap waarin de roterende as van de boor zich bevindt binnen een stationaire buis via welke de katalysator en het metaalpoeder van het reservoir wordt getransporteerd. Door zwaartekracht zal dit terechtkomen in het gebied van de
<EMI ID=68.1>
as kan worden vastgezet aan het huis van de boor, zodat hij gemakkelijk kan worden verwijderd wanneer hij niet in gebruik is.
Hetzelfde type inrichting kan worden gebruikt voor een groot aantal installaties die volgens hetzelfde algemene principe werken. Inrichtingen overeenkomstig die van het bekledingstype kunnen worden gebruikt voor het schurend reinigen hetzij nat of droog. Gebleken is dat bijv. roestvrij staal borstels zowel nat als droog kunnen worden gebruikt voor het schurend reinigen. De werking komt overeen met die gebruikt voor het aanbrengen van een bekleding, met uitzondering daarvan dat in plaats van een bekledingskatalysator een geschikte reinigingsbrij wordt gebruikt met de bijbehorende vloeimiddelen, schuurmiddelen of dergelijke.
De uitvinding wordt nu nader toegelicht aan de hand van uitvoeringsvoorbeelden.
VOORBEELD I
Een blok staal met afmetingen van ongeveer 65 mm in het vierkant en een dikte van 50 mm werd vastgehouden in een van een handschoen voorziene hand. In de andere hand hield de bedienende persoon een kleine elektrische boormachine met een korte as, waaraan een borstel was bevestigd met koperen draden, die waren samengedrukt in een vijzel voor het verkrijgen van een vezelmat. Deze borstel werd gedompeld in een kleine emmer die de bekledingsbrij bevatte en de roterende borstel met de brij werd aangehouden tegen elk oppervlak van het staalblok--
De borstel werd al naar noodzaak verschillende malen in
de brij gedompeld. In ongeveer een minuut werden alle
zijden van het staalblok gegalvaniseerd met een fraaie gegalvaniseerde bekledingslaag met een dikte van ongeveer
25/um.
Opgemerkt kan worden, dat wanneer dit dikke st�alblok gegalvaniseerd had moeten worden door onderdompeling,
de temperatuur ervan had moeten stijgen boven het smeltpunt , van zink door onderdompeling ervan in een bad gesmolten
metaal.
VOORBEELD II
<EMI ID=69.1>
25 mm werd langzaam geroteerd in een lang reservoir met daarin de bekledingsbrij. De staaf was eerst door schuren gereinigd. Daarna werd het bekledingsgereedschap van voorbeeld I in de brij van metaalpoeder en bekledingskatalysator gedompeld en heen en weer bewogen tegen de roterende staaf. In een zeer korte tijd was de staaf gegalvaniseerd met een zeer heldere en glanzende gegalvaniseerde bekleding met een dikte van ongeveer 38/um. Alle spleten waren op de juiste wijze bekleed. Er waren geen onbeklede gebieden aanwezig.
Wanneer een dergelijke staaf gegalvaniseerd was door warm dompelen zou deze niet slechts ondergedompeld
<EMI ID=70.1>
kris-kras lopende ruggen zouden geheel of gedeeltelijk zijn gevuld met zink.
VOORBEELD III
<EMI ID=71.1>
van 255 mm en een lengte van 350 mm, dus met een oppervlak
<EMI ID=72.1>
zwavelzuur en gespoeld. De plaat werd aangebracht in een platte vlakke pan met op de hoeken klemmen om verplaatsing ervan te voorkomen. Het bekledingsgereedschap was een vloerreiniger. Het bekled ingsgereedschap bestond uit twee actieve elementen die in tegengestelde richting draaiden en werden aangedreven met behulp van een motor met een vermogen van 245 watt. Er werd bekledingsbrij toegevoegd die zinkpoeder bevatte en een vloerreiniger <EMI ID=73.1>
heer, en weer bewogen over de vlakke staalplaat. Na een tijdsduur van ongeveer 25 sec. was de staalplaat bedekt
met een attractieve glanzende gegalvaniseerde bekleding.
Voor het controleren van de uniformiteit van deze ;
bekleding werden een aantal diktemetingen uitgevoerd op uniform verdeelde plaatsen van het oppervlak van de staalplaat. De afgelezen dikten waren in/urn als volgt:
<EMI ID=74.1>
<EMI ID=75.1>
<EMI ID=76.1>
VOORBEELD IV
Bij een overeenkomstige proef werd een lang stuk
<EMI ID=77.1>
7,6 meter ontvet en met een zwak zuur gebeitst. Daarna
werd er een koperglans aan gegeven. De bak van voorbeeld III,
die rollen en geleidingen omvatte bij de tegenover elkaar
liggende einden werd bedekt met ongeveer 6 mm van een
bekledingsbrij die zink bevatte. Het ene einde van de stalen strip werd gevoerd door de geleidingen en onder de rollen en werd langzaam door de bak getrokken, terwijl de vloerreiniger van voorbeeld III heen en weer werd verplaatst over de bewegende staalstrip. Op deze wijze werd de staalstrip bedekt met een gladde, gegalvaniseerde
<EMI ID=78.1>
Bij dit voorbeeld en bij voorbeeld III was de
vloerreiniger voorzien van een jcunststofhouder bestemd voor het opnemen van tapijtshampoo. Deze houder was gevuld met water voor het vergroten van het gewicht van de
vloerreiniger.
Het zal duidelijk zijn dat het dikke staalblok van voorbeeld I een deel van een ligger van een brug zou
kunnen zijn. Op een vertikaal of boven het hoofd liggend
deel zou het hierboven beschreven doanpelaartype kunnen
worden gebruikt.
Het zal eveneens duidelijk zijn dat de staaf uit
voorbeeld II een buis of hoekijzer zou kunnen zijn, dat
<EMI ID=79.1>
steuning voor een watertank e.d.
<EMI ID=80.1> <EMI ID=81.1> van een auto bij de reparatie en het onderhoud van auto's
<EMI ID=82.1>
De tekening toont de voorkeursuitvoeringsvormen van de uitvinding.
Fig. 1 toont een draagbare bekledingsinrichting, <EMI ID=83.1>
en constructie overeenkomt met een vloerreiniger. De inrichting omvat een huis 11, een mechanisch bekledingselement 12, een reservoir 13 voor de toevoer en het. vermengen van bekledingskatalysator en deeltjes bekledingsmetaal aan het bekledingselement 12 via de leiding 14, met een klep 15, die door niet weergegeven middelen
kan worden bediend en die gemakkelijk toegankelijk is voor een bedienende persoon die de inrichting hanteert door middel van de handgreep 16. Het bekledingselement heeft een bekledingsoppervlak 20, dat geschikt is om aangedrukt te worden tegen en verplaatst te worden
<EMI ID=84.1>
voorwerp 22. Een naar boven toe stekend element 17 verbindt het huis en de handgreep en omvat middelen voor
<EMI ID=85.1>
18 en voor het ondersteunen van een snoer voor de elektromotor 19 en voor het bedienen van d�: klep 15.
De motor 19 wordt bed iend door middel van een schakelaar die bij voorkeur is aangebracht nabij de handgreep 16
<EMI ID=86.1>
wijze wordt de klep 15 bij voorkeur bediend door een onderdeel nabij de handgreep 16. Volgens een eenvoudige uitvoeringsvorm is bijv. een langgerekte, niet weergegeven staaf gemonteerd in het reservoir 13 waarvan het ondereinde een klepelement draagt, dat bestemd is voor het afsluiten van de leiding 15. �et boveneinde van de staaf steekt uit boven het deksel van het reservoir 13
en is daar voorzien van een handgreep of dergelijke.
De leiding wordt geopend door eenvoudig de staaf naar boven toe te brengen in een gewenste mate totdat een hoeveelheid van het mengsel terechtkomt in het gebied
van het bekledingselement 12.
<EMI ID=87.1>
tegen het oppervlak 21 aan. Tot dit doel kan de inrichting worden voorzien van extra gewichten. Het huis 20 omvat
een omtrekswand 23, die het bekledingselement 12 omringt en middelen verschaft voor het opnemen van een hoeveelheid mengsel nabij het bekledingselement 12 en het bekledingsoppervlak 20 daarvan. Het ondereinde van de omtrekswand 23 wordt bij voorkeur aangedrukt tegen het oppervlak 21
ter vergemakkelijking van het vasthouden van een hoeveelheid bekledingsmateriaal nabij het bekledingsoppervlak 20.
Dit kan gemakkelijk plaatsvinden door het verschaffen
van een omtrekswand 23, die veerkrachtig is in vertikale richting. Natuurlijk moet de aandrukkracht aanmerkelijk kleiner zijn dan die waarmee het bekledingsoppervlak
20 wordt aangedrukt tegen het te bekleden oppervlak 21.
De motor 19 wordt bediend om het bekledingselement 12 te bewegen ten opzichte van het huis 11 terwijl het bekledingsoppervlak 20 wordt aangedrukt tegen het te bekleden OPI:'�S;Vj,dÏ\. 2:ï..
Het frame-element 17 en de handgreep 16 leveren middelen voor het vasthouden en geleiden van de inrichting zodanig dat de bedienende persoon de inrichting over het oppervlak van het voorwerp kan verplaatsen om de bekleding daarvan tot stand te brengen. De inrichting is dus draagbaar en kan worden verplaatst over het voorwerp 22, dat stev ig en stationair opgesteld kan zijn om te worden bekleed.
Hoewel in fig. 1 slechts één bekledingselement 12
is weergegeven, zal duidelijk zijn dat een paar van dergelijke elementen kunnen worden aangebracht, op gelijke wi j ze als bi j een bekende vloerreiniger. In dat geval
<EMI ID=88.1>
richtingen draaien. Eveneens zal duidelijk zijn dat elk aantal bekledingselementen kan worden aangebracht zoals een oneven aantal of een aantal paren ervan.
Fig. 2 toont een wijziging van de inrichting, die geschikt is voor uitvoeringsvormen van de uitvinding waarbij het bekledingselement verschillende standen in kan nemen ten opzichte van de inrichting, waardoor het <EMI ID=89.1>
<EMI ID=90.1>
het huis 11 en met de handgreep 16, waarmee de inrichting
<EMI ID=91.1>
verplaatst.
Een bekledingselement volge ns de uitvinding is
<EMI ID=92.1>
omvat een bekledingsoppervlak 31, geschikt om aangedrukt te worden tegen en verplaatst ten opzichte van een voorwerpoppervlak voor het mechanisch aanbrengen van een metaalbekleding op het oppervlak. Het bekledingsoppervlak
31 omvat een aantal bekledingsorganen 32, bij voorkeur langgerekte metallische organen zoals vezels of draden.
Ruimten 33 tussen de bekledingsorganen dienen voor het vormen van een reservoir dat deeltjes 34 opneemt van metaal dat op het voorwerpoppervlak moet worden aangebracht, waarbij de metaaldeeltjes in een voldoende hoeveelheid <EMI ID=93.1> van een aanmerkelijk deel van het voorwerpoppervlak.
De bekledingselementen 30 kunnen vooraf verpakt zijn met een voorraad van deeltjes bekledingsmetaal en kunnen
zijn voorzien van alle of een deel van bekledingskatalysatoren, die zijn uitgekozen voor een bepaald doel. Een vooraf verpakt bekledingselement van dit type wordt bij voorkeur verpakt in een beschermende verpakking uit kunststof,
folie of dergelijke, in het bijzonder indien het bekledings-
<EMI ID=94.1>
vloeistof omvat. In vele gevallen zal het gewenst zijn een aantal bekledingselementen in de vorm van een uitrusting ter beschikking te stellen, in welk geval de bekledingselementen in een uitrusting kunnen variëren in grootte, vorm, type van bekledingsorganen, type van bekledingsmateriaal, enz.
<EMI ID=95.1>
element 36 op elke geschikte wijze zoals door het inbedden
<EMI ID=96.1>
<EMI ID=97.1>
worden bij voorkeur echter ingedrukt tot een mat, ter <EMI ID=98.1>
kan worden aangebracht in de reservoirholten, ter vergemakkelijking van het vasthouden van vloeistoffen.
Bij het gebruik wordt het element 36 bij voorkeur vastgezet aan een roterend element zoals een boortol.
Tot dit doel is het bekledingselement voorzien van een as 37, die naar achteren toe steekt en in het algemeen haaks op het bekledingsoppervlak 31.
In sommige gevallen is het gewenst een hoeveelheid bekledingsmateriaal toe te voeren aan het bekledingselement tijdens het bedrijf van de inrichting. Dit wordt bijv. beschreven aan de hand van fig. 1. Teneinde
het toevoeren van bekledingsmateriaal aan het bekledingsoppervlak 31 te vergemakkelijken, kan het bekledingselement 30 zijn voorzien van kanalen 38 voor de toevoer van bekledingsmateriaal vanaf een externe voorraadbron.
De metaalvezels 32 kunnen verschillende vormen bezitten zoals weergegeven in de fig. 5 en 6. Zoals weergegeven in fig. 5 zijn de uiteinden 51 van elke draad
<EMI ID=99.1>
zijde van het geplette gebied 51 aangedrukt kan worden tegen het te bewerken oppervlak.
<EMI ID=100.1>
van het bekledingselement verkregen door een mat of kussen van in elkaar gestrengelde draden. Er zijn echter vele andere vormen geschikt. De essentiële eisen zijn:
1) het verschaffen van een aanmerkelijke lege
<EMI ID=101.1>
<EMI ID=102.1>
2) het snel hameren en koudlassen van de metalen deeltjes op het te bekleden oppervlak in een grote hoeveelheid.
Wanneer draadborstéls worden gebruikt kunnen de borstelharen verschillende vormen bezitten. Zo is bijv.
<EMI ID=103.1>
als weergegeven in fig. 6. Fig. 6 toont slechts een enkele U-vormige borstelhaar 61, die is bevestigd in een basisdeel 62 van een bekledingselement op de een of andere wijze. Het ondereinde van de U is het uitstekende
<EMI ID=104.1>
het te bekleden oppervlak. Het zal duidelijk zijn dat de
<EMI ID=105.1>
tezamen met de ruimten tussen de afzonderlijke draden,
<EMI ID=106.1>
materialen, Het einde 63 kan op gelijke wijze worden
<EMI ID=107.1>
verminderen van de slijtage. Onafhankelijk van het type gebruikte borstelharen kunnen deze willekeurig of regelmatig worden aangebracht. Uiteraard behoeven de bekledingsorganen niet de vorm te hebben van borstels. Ook andere vormen
zoals die van een spons, van een textielachtig kussen
of dergelijke hebben een aanmerkelijke ruimte ter beschikking voor het bovenaangegeven doel.
<EMI ID=108.1>
element 39 kan worden aangebracht rond het element 36
om het bekledingsmateriaal vast te houden in de nabijheid van het bekledingsoppervlak 31,
Een bekledingselement dat metalen bekledingsdeeltjes
<EMI ID=109.1>
bracht in een draagbare bekledingsinrichting zoals weergegeven in fig. 1, in welk geva� het niet noodzakelijk is om de metalen bekledingsdeeltjes toe te voeren vanaf
het voorraadreservoir 13. Wanneer het bekledingselement
is voorzien van alle bekledingsmaterialen vereist voor een bepaalde toepassing, of wanneer de bekledingsmaterialen
op andere wijze worden toegevoerd, kan het voorraadreservoir
13 worden weggelaten of gevuld met water of dergelijke, slechts met het doel het gewicht van de draagbare inrich-
<EMI ID=110.1>
13 is voorzien van een bekende vulkap 40 voor de toevoer van water, bekledingsmaterialen enz.
Zoals boven uiteengezet kan de inrichting middelen
<EMI ID=111.1>
<EMI ID=112.1>
tijdens het gebruik daarvan. Zo kan bijv. een wand worden aangebracht die het mechanische bekledingselemer.t omringt
<EMI ID=113.1>
Het deel van een dergelijk opneemelement, dat in aanraking is met het oppervlak van het te bekleden voorwerp zal bij voorkeur worden vervaardigd uit een materiaal met een lage wrijvjngscoëfficiënt, zodat de inrichting gemakkelijk over het betreffende oppervlak kan worden verplaatst.
Tijdens het gebruik wordt de draagbare bekledingsinrichting volgens de uitvinding in de werkzame stand gebracht met het bekledingsoppervlak van het bekledings-
<EMI ID=114.1>
Een mengsel van de mechanische bekledingskatalysator en van de betreffende metaaldeeltjes wordt dan ten opzichte van het huis van de inrichting verplaatst en ten opzichte
<EMI ID=115.1>
van een stevige metallurgisch geïntegreerde metallische bekleding bestaande uit de deeltjes bekledingsmetaal
op het oppervlak van het voorwerp. De inrichting zelf kan eveneens worden verplaatst ten opzichte van het oppervlak van het voorwerp. Het bekledingsmengsel kan op één van de vele bovenbeschreven wijzen worden toegevoerd zoals vanaf een uitwendige voorraadbron, vanaf een voorraadbron die gedragen wordt door de inrichting, vanaf een voorraadbron die zich bevindt in het bekledingselement zelf en uit combinatie van deze middelen. Verder kunnen bepaalde materialen op de ene wijze worden toegevoerd en andere materialen op een andere wijze. Zo kunnen bijv. de bestanddelen, met uitzondering van de vloeibare bestanddelen, van tevoren worden aangebracht in een bekledingselement en het bekledingselement eenvoudig gedompeld in een vloeistof voorafgaand aan het gebruik van het element.
Wanneer de inrichting is voorzien van een aantal typen verschillende bekledingselementen kan de werkwijze worden onderbroken en een bekledingselement worden vervangen door een ander type element, waarna
het proces wordt voortgezet. Wanneer de inrichting groot is, zoals een inrichting geschikt voor het bekleden van een brug of een andere grote constructie, kan de inrichting worden voorzien van een motor of dergelijke om de inrichting te verplaatsen over het te bekleden oppervlak. De inrichting is dus draagbaar in dat opzicht, dat hij naar het werk kan worden toegebracht en na opstelling nabij een te bewerken oppervlak kan de inrichting worden verplaatst door middel van een aandrijfmotor die op
de inrichting zelf kan zijn gemonteerd.
Wanneer in het bovenstaande gesproken werd over het; "bekledincsoppervlak" werd daaronder verstaan het oppervlak van het mechanische bekledingselement van de betreffende inric hting.
i
"Apparatus and method for mechanical application
of a metal coating on the surface of an object "Apparatus and method for mechanically applying a coating to the surface of an object.
The invention relates to a
<EMI ID = 1.1>
More particularly, the invention relates to an improved mechanical coating process of the type in which a tough adhesive metallic coating is applied to a surface of an object by subjecting
of metal particles to mechanical energy in a liquid medium for crushing and cold welding of the <EMI ID = 2.1> building up a continuous adhesive metallic coating on the surface.
Such mechanical coating processes are described in the U.S. patents
Re 23,861; 2,639,808: 2,640,002; 3,023,127; 3,132,043;
and 3,479,209.
The present invention now relates to a portable type device for applying a number of metal coatings to metal objects using mechanical energy. The with
the coatings of different types to be applied hereinafter are of very good quality. The coatings are metallurgically integrated and bonded, are stretchable and resistant to hammering and cannot be compared in any way to paint, varnish or the like.
The coatings of the invention are applied using mechanical energy with the tool portable and application
on-site coatings on objects of all types. It is believed that a portable applicator for applying metal coatings using a hand-held device is completely new. Heretofore, no hand-held tools were known for applying solid metallurgically integrated coatings to steel or other materials of high quality and to the desired thickness in a very short time. <EMI ID = 3.1>
was applied.
It has been found to have metallic corrosion in it
the United States costs about $ 70 trillion annually. This is approximately equal to
<EMI ID = 4.1>
<EMI ID = 5.1>
The ability of the portable coating device to apply not only a lacquer, but a truly galvanized metallic coating of the desired thickness, which is smooth and attractive on both small and large areas in very short periods of time, is an entirely new means of lowering of the ever-increasing cost of corrosion and not only for the United States but also for other countries, especially in humid tropical countries, where the corrosion of metal surfaces is even more pronounced.
The co-pending U.S. patent application
Applicant No. 948,230 is primarily directed to coating large areas of moving steel to be galvanized. Such surfaces can consist of plate, strip, tube, wire, profiles, etc.
This work is performed with a number of coating members, which are commonly used in pairs
or in sets of four or five with a coating tool. A large number of such coating tools form a unit and a number of units form the coating line. What the present invention discloses
<EMI ID = 6.1>
line, namely one coating tool which may consist of one or more hand-held coatings, brushes or the like, are easily portable and may be of any number of types as will be described below.
Furthermore, the related application is directed to the chemical procedures necessary for
applying large amounts of coating material in the desired thickness and in very short periods of time.
This is achieved, for example, by controlling chemical variables such as the pH of dissolving, flocculation, etc.
<EMI ID = 7.1>
<EMI ID = 8.1>
portable coating device. Did they refer to that
things like control of pH and flocculation and the use of lubricants to prevent poor adhesion
or uncovered places, etc. The present invention
relates more directly to a number of types of coating tools which may be used in the practice of the invention. In particular, the coating tool of the present invention is portable.
The invention relates to a
method for mechanically applying a metal coating to the surface of an object, comprising:
providing a portable cladding device comprising: a house; a mechanical cladding element
which is movable relative to the housing and has a coating surface suitable for pressing
to be against and moved relative to the surface
<EMI ID = 9.1>
cladding element relative to the housing with the cladding surface pressed against the surface of the object; and means for holding and guiding the device for its movement by an operator over the surface, said device being portable and suitable for being brought to the article for coating it; moving the device to the operative position wherein the coating surface of the coating element is pressed against the surface of the object; supplying a mixture of coating catalyst and coating metal particles to the surface to be coated; and displacement of the cladding element relative to the housing and
with respect to the surface of the article for applying a solid metallurgically integrated metallic coating formed by the particles of the coating metal.
<EMI ID = 10.1>
relates to a portable device for mechanically applying a metallic coating to a surface
3 <EMI ID = 11.1>
and displaced from the surface of an object for mechanically applying a metal coating to the surface; means for feeding
of the coating surface of the coating element of a mixture comprising a coating catalyst and particles of a coating metal; means for moving
of the cladding element relative to the housing, the cladding surface being pressed against a surface of an object for mechanical application to the object surface of a solid metallurgically integrated metallic cladding formed from the particle cladding
material supplied to the coating surface;
and means for holding and guiding the device for movement by an operator over the respective surface of the object around the coating
<EMI ID = 12.1>
and can be moved toward the article for coating thereof.
According to a further aspect of the invention, it relates to a portable device for mechanically applying a metal coating to a surface of an article comprising: a housing; a mechanical cladding element mounted on the device for displacement relative to the housing and having a cladding surface adapted to be pressed against and displaced relative to a surface of an object for mechanically applying a metal cladding to that surface, which cladding surface consists of a plurality of cladding members with spaces therebetween which spaces form a reservoir for the
<EMI ID = 13.1>
and metal particles to be applied to the respective object surface; means for moving the cladding element relative to the housing with the cladding surface pressed against a surface
of an object for mechanical application to it <EMI ID = 14.1>
<EMI ID = 15.1>
and means for wet holding and guiding the device
<EMI ID = 16.1>
<EMI ID = 17.1>
which device is portable and can be moved to the article for coating it.
In a further aspect, the invention relates to a mechanical cladding element consisting of a cladding surface adapted to be pressed against and displaced relative to a surface of an object for mechanically applying a metal cladding to a surface, the cladding surface consists of a number of coating members with spaces therebetween, which spaces form a reservoir for receiving metal particles to be applied to the object surface, which metal particles are contained in the coating element in a
<EMI ID = 18.1>
part of the object surface.
In a further aspect, the invention relates to a portable device for mechanically applying a metal cladding to a surface of an object comprising: a housing; a mechanical cladding element mounted on the device for displacement relative to the housing and with a cladding surface adapted to be pressed against and displaced relative to a surface of an object
<EMI ID = 19.1>
coating; means for supplying to the coating surface of the coating element a mixture consisting of coating catalyst and particles of a
<EMI ID = 20.1>
cladding element relative to the housing with the cladding surface pressed against a surface of an object for mechanical application to the surface of a rigid metallurgically integrated metallic cladding consisting of the cladding metal particles
which are supplied to the coating surface; and middle <EMI ID = 21.1>
pressed against a surface of an object for mechanically applying the metallic coating thereon;
means for holding and guiding the device for operator movement over the object surface to effect coating thereof, which device is portable and movable to the object for coating it.
The invention will now be explained in more detail
on the basis of preferred embodiments
in the drawing in which:
Fig. 1 shows a schematic side view of a portable coating device according to the invention;
<EMI ID = 22.1>
shows part of the device of FIG. 1; Fig. 3 shows a schematic cross-section over a cladding element according to the present invention; Fig. 4 schematically shows part of the element of Fig. 3 on an enlarged scale; and Figures 5 and 6 show schematic views of coating members of the present invention on an enlarged scale.
In general, the portable coating device offers a wide range of possibilities. On very small tools, narrow brushes or pads are mounted with a possible diameter of 6 to
<EMI ID = 23.1>
tools can penetrate recesses and around curves to restore jewelry, etc., while
the tool can also be extended to a diameter of possibly 300 mm or more and may consist of one
number of rotary members attached to a hand-held tool or to a portable mechanically operated tool for more precise control.
The ultimate user of the portable cladding device is able to galvanize the roof of a shed that has started to rust and larger <EMI ID = 24.1>
companies may apply the facility for
<EMI ID = 25.1>
fences, reservoirs, pipelines etc. in areas
where very strong corrosion occurs, special corrosion resistant alloys such as cadmium tin can be used
used to be applied with the portable coating device.
The types described will vary from dipping the fibers formed into a mat, hereinafter briefly referred to as fiber mat, in a solution
of the catalyst and the metal powder with or without binder to use the fiber mat for the feed
<EMI ID = 26.1>
after the fiber mat has been exhausted to be immersed again so that the processing can be continued in the manner of dyeing. From this type onwards, the devices will become larger, whereby the operator can carry a reservoir on his back as is done by
a diver such that a continuous flow of plating
<EMI ID = 27.1>
The types will include small reservoirs, including those
<EMI ID = 28.1>
spraying insecticides. In other words, the reservoir can thus be pressurized with a hand pump and the material can be pressed out to the tool using the air pressure.
The types will include means for
holding and enclosing the solution so that it does not drain from the device. The types will include devices involving a wide variety of types
brushes, fiber mats, pillows, etc. are used
<EMI ID = 29.1>
brass, bronze, etc. These brushes, cushions, etc. will be used for various and specific purposes such as for abrasive cleaning, coating and polishing. The types will include the use of disposable pads that are used and discarded once
the purchaser may equip himself with equipment, such as that supplied with propane burners, which includes
a number of different sized nozzles.
<EMI ID = 30.1>
The coating equipment can then consist of a number
<EMI ID = 31.1>
a number of purposes.
The following will describe in more detail the types of devices that can be handheld and which may or may not be connected to a support frame, small cart, or the like, which may be moved from place to place. This description does not specifically relate to the chemical procedures used in the practice of the invention.
These are described, for example, in the aforementioned U.S. patents and in said co-pending applicant's application.
The different types of devices fall into different types mentioned above
but will now be described in detail.
The present invention also includes mechanically operated coating tools which are hand-held and portable and can be used to be moved from place to place by vehicle or the like. This type of portable coating device will be primarily used by the industry for larger work and this device can be easily transferred from one work to another.
The type I is formed by the brush type, i.e. repeated immersion and stirring
a slurry containing the metal powder which by means of
brushes, cushions, etc., from fiber mats must be applied with or without sponges, brushes of different metals with or without absorbent material included in the tool for holding
an amount of slurry of the coating metal. Just as
when painting will after the previously absorbed material
When applying metal cladding, the tool is again dipped in the slurry for a new supply, which operation will be repeated until work is completed.
In type I-A, the fiber mats, <EMI ID = 32.1>
such that is not included in the coating. Such metals are stainless steel, bronze, brass, steel, etc.
Some of these metals like brass,
bronze and twill will take up a coating of the coating metal, preventing tool wear as the coating will wear away
<EMI ID = 33.1>
the metal will be transferred from the tips of the brushes or from the fiber mats or pad to the surface to be coated along with particles of metal powder or the like which are introduced and cold welded to form a homogeneous metallurgically integrated coating.
Others such as stainless steel do not lend themselves to a coating and are particularly suitable for pre-cleaning the workpiece, removing rust or other dirt. These brushes with stainless steel fibers can also be used
<EMI ID = 34.1>
<EMI ID = 35.1>
they can be used to obtain a particularly high degree of var. hardening of the surface of
the coating, whereby a coating of a particularly high quality is obtained.
In type I-B, the fiber mats, brushes, etc. are made of the same material as
the cladding metal. In this way, the metal can be worn away and transferred to the surface to be coated.
Many metals such as zinc do not have the proper physical properties to be used as wires in the known brush types, but if the wires are not laid on their ends but on their sides to form an interlocking mass of fibers, the fibers are used for coating
of the object in question.
Of course they can be used together with the respective metal powder.
In addition to the type I-B described above, the type I-C can be used in the form of disposable <EMI ID = 36.1>
<EMI ID = 37.1>
be bought to put in the portable upholstery
to be applied. These cushions contain everything necessary to create the upholstery.
<EMI ID = 38.1>
metal to be used in the coating or metal in other suitable shapes that could act as a binder are compressed in a compact, absorbent pad.
The cushion has a fitting for mounting
on the axis of an electric drill or the like.
These disposable pads can sometimes contain absorbent material to increase the amount of material that can be contained in the disposable pad.
<EMI ID = 39.1>
closed plastic sheaths on sale to hold the coating slurry in the form of a jelly or a liquid or thixotropic mixture. Alternatively, the disposable pads consist of dry chemicals together with a suitable binder, in which case the pad may either
<EMI ID = 40.1>
be dipped in water or a weak organic acid solution or the like. This solution can be supplied separately from the disposable pads, which may contain the film-forming surfactants and the coating metal. The acidic flux may be in a separate container. This simplifies the manufacture of the cushions.
If alternative only becomes water
<EMI ID = 41.1>
flow material are present as a water-soluble acid salt in powder form such as sodium hydrosulfate, which forms sulfuric acid when immersed in water.
Means are provided, such as by absorption, emulsification, etc., to control the degree of release of
acidic in the coating operation, thereby controlling the pH, to obtain a maximum coating amount and the maximum coating speed.
There are the disposable pillows. included in type I, they could be used by repeated immersion
of the pillow in the water or flux or in a <EMI ID = 42.1>
<EMI ID = 43.1>
The advantage of the disposable pad lies in the great convenience for the small user. The solutions can be mixed and held properly.
The main part of the coating can be formed by metal such as zinc in the form of thin narrow bands or
it can consist of fine powder or a combination of both.
The tires wear away and supply zinc to the upholstery.
The belts are preferably the sole source of the metal for the coating. One of the functions of the metal
in tape form would also be able to act as a binder since these tapes have very active surfaces such that
together they form a mat to obtain a porous but strong durable mass of interlocking
<EMI ID = 44.1>
and can be easily manufactured as alloys directly from the molten state by the high
<EMI ID = 45.1>
The type I-D of the device is particularly suitable for the use of very small brushes, which are particularly useful for the small user. For example, small rust spots can occur in certain places of a car. In one vehicle, these spots were scoured with a very small brush and then coated with zinc by repeatedly dipping a small matted metal wire brush into the coating slurry. An almost smooth
<EMI ID = 46.1>
corroded areas and then this coating was lacquered to provide a permanently invisible repair.
It should be pointed out here again,
that this mechanical application of the coating does not
paint. The coatings applied to the car are sturdy, metallurgically integrated coatings, applied in a manner different from the method which has been widely used for years and is known under
the trade names n "Peen Plate" and "Dyko".
<EMI ID = 47.1> <EMI ID = 48.1>
<EMI ID = 49.1>
against curved surfaces, recesses and composite surfaces such as jewelery etc. The small dimensions of the cushions allow intimate contact in recesses even with very small objects.
These very small brushes and pads lend themselves to the use of multiple units, where
each unit includes elements that preferably rotate in opposite directions. Since these brushes are small, it is possible to install two, four or six of them in a small space. This provides a more uniform contact
and a better distribution. This space between the rotating brushes can also be filled with absorbent material, which can contain a significant amount of coating slurry.
The commonly used plunger for cleaning toilets is a useful general type of device
for receiving the rotary coating tools
<EMI ID = 50.1>
immersion heater type, the wooden handle can be replaced
<EMI ID = 51.1>
instead of the wooden handle. The drive shaft of, for example, an electric drill runs through the pipe. The rotary coating tools are connected to the end of the drive shaft and are located inside the immersion heater. Instead of the immersion heater, other pick-up devices such as flexible bellows can be used. A sponge or other suitable absorber is attached to it
<EMI ID = 52.1>
in an adjustable amount supplied through the hollow tube. When pressure is applied to the immersion heater or to the flexible bellows, a closed container is obtained.
The flexible bellows can be slid or moved from one surface to another with minimal waste.
As with all types I of coating systems, the rotary coating tool can be used
with each repeated immersion before stirring
the contents of the container around the coating slurry in suspension <EMI ID = 53.1>
of an electric drill e.g. with a variable speed as power source. For all types I examples
the power source is an electric motor with a single drive shaft or with a number of axes such as with a mixer or beater, such as a batter mixer.
<EMI ID = 54.1>
users, who aim to coat large surfaces, such as bridges, electricity pylons, ships, steel structures, etc.
The type II is characterized by that
it is provided with a supply of coating slurry in a separate container, which may or may not be part of the portable coating device. The broth becomes
supplied to the coating tool under pressure or by gravity in controlled amounts.
This type II device will do a lot
<EMI ID = 55.1>
brushes which rotate in opposite directions with or without absorbent material and preferably with a rubber apron or jacket surrounding the device to handle the coating slurry in the vicinity of the brushes and to minimize waste. The amount of liquid used is very small and does not normally pose any difficulties.
When using a device such as a floor cleaner on flat surfaces, a simple frame, e.g. 1.2 meters square
<EMI ID = 56.1>
within the framework. There the required amount
<EMI ID = 57.1>
but in certain cases it can provide the advantage. The framework may have suction pads around it
<EMI ID = 58.1>
with a soft rubber gasket. A small supply of coating slurry and metal powder may be contained in the enclosed area. The enclosure is included. preferably made of lightweight plastic or may be made of angle iron or the like for larger ones <EMI ID = 59.1>
A small amount of coating slurry can then be introduced within the enclosure. This enclosure can be
<EMI ID = 60.1>
Many floor cleaners come with a bag or holder for absorbing shampoo for carpets
and this container can then be used for recording
of the coating catalyst and separate acid flux or the coating metal powder can be mixed with
the catalyst in the reservoir and then fed to the rotary coating tools. The floor cleaner can be considered a very useful example, but of course the invention is in no way limited
to an embodiment as of a floor cleaner.
Also, the invention is in no way limited to any particular type of enclosure which is applied to hold the coating slurry.
For example, the enclosure can be designed as a part
<EMI ID = 61.1>
allow the application and removal of the digestion. Nor is the invention limited to any particular type of enclosure sealing or to devices to hold it in place. For example, the small amount of unused material can be recovered by means of a vacuum pump. None occur in this way
waste. The vacuum pump can be part of the floor cleaning device so that the coating material can be pumped back into the reservoir of the floor
<EMI ID = 62.1>
large flat areas can be covered quickly and very easily by moving the movable barrier from place to place across the surface. Small overlaps will occur at the boundaries.
Instead of the coating solution holder being carried on the back or in a
hand held reservoir, the device can also be mounted on a wheeled cart or the like, if desired. This allows a much larger quantity <EMI ID = 63.1>
transported catalytic converter. The car can be
<EMI ID = 64.1>
be placed in the progress of the work.
<EMI ID = 65.1>
using repeated immersion in a container containing slurry. By type
II, a continuous amount of coating slurry and metal powder is continuously supplied in certain amounts to the coating tool. In this case, one approaches the high speed continuous process as described in the copending U.S. patent application.
Types I and II have one thing in common-
<EMI ID = 66.1>
speed operating continuous industrial installation and
that is, the actual tool itself is held in the hand.
<EMI ID = 67.1>
With a significant amount of coating slurry, two or more separate coating tools can be operated simultaneously from the same stock.
In other words, two, three, four or
more operators work from a portable stock system.
Spare reservoirs with the slurry can be kept in stock in suitable locations, such as e.g. in 200 liter drums, so that they can serve to replenish the supply source used in the actual coating operation.
As regards the type of reservoir and the pressure system used, the invention is not limited to any special system. For example, you can
it should be noted that there is a type on the market being a portable sprayer for fruit trees and the like, which is operated either by a pump or by a plunger system in an airtight container.
The liquid is introduced into the reservoir, usually such that it is three quarters full. The lid is closed and airtight against a gasket. The plunger is then moved up and down by hand to build up a certain amount of pressure within the reservoir, forcing a continuous flow of liquid through a nozzle and spraying it on the fruit trees or other objects. This type of device usually has a volume of approximately
10 liters, but there are also smaller ones of about 4 liters on the market, which reservoir can be easily carried and operated using the same pressure system.
By changing the type of nozzle used, it can be secured in the plating tool in which the rotary shaft of the drill is contained within a stationary tube through which the catalyst and metal powder are conveyed from the reservoir. Due to gravity this will end up in the area of the
<EMI ID = 68.1>
Shaft can be secured to the body of the drill for easy removal when not in use.
The same type of device can be used for a large number of installations operating on the same general principle. Devices similar to those of the coating type can be used for abrasive cleaning either wet or dry. It has been found that e.g. stainless steel brushes can be used both wet and dry for abrasive cleaning. The operation is similar to that used for coating, except that instead of a coating catalyst, a suitable cleaning slurry with the associated fluxing agents, abrasives or the like is used.
The invention is now further elucidated on the basis of exemplary embodiments.
EXAMPLE I
A block of steel about 65 mm square and 50 mm thick was held in a gloved hand. In the other hand, the operator held a small short-axis electric drill, to which was attached a brush with copper wires pressed together in a mortar to obtain a fiber mat. This brush was dipped into a small bucket containing the coating slurry and the rotating brush with the slurry was held against each surface of the steel block--
The brush was changed several times as required
dipped the broth. In about a minute, all
sides of the steel block galvanized with a beautiful galvanized coating with a thickness of approx
25 µm.
It should be noted that if this thick steel block should have been galvanized by immersion,
its temperature should have risen above its melting point, of zinc melted by immersion in a bath
metal.
EXAMPLE II
<EMI ID = 69.1>
25 mm was slowly rotated in a long reservoir containing the coating slurry. The bar was first cleaned by sanding. Then, the coating tool of Example I was dipped in the slurry of metal powder and coating catalyst and reciprocated against the rotating rod. In a very short time, the rod was galvanized with a very clear and glossy galvanized coating of about 38 .mu.m thickness. All slits were properly coated. No bare areas were present.
If such a rod were galvanized by hot dip, it would not just be immersed
<EMI ID = 70.1>
criss-crossing ridges are said to be partially or completely filled with zinc.
EXAMPLE III
<EMI ID = 71.1>
of 255 mm and a length of 350 mm, so with a surface
<EMI ID = 72.1>
sulfuric acid and rinsed. The plate was placed in a flat flat pan with clamps on the corners to prevent displacement. The coating tool was a floor cleaner. The coating tool consisted of two active elements that rotated in opposite directions and were driven by a motor with a power of 245 watts. Coating slurry containing zinc powder and a floor cleaner were added <EMI ID = 73.1>
lord, and moved again over the flat steel sheet. After a time of about 25 sec. the steel sheet was covered
with an attractive shiny galvanized coating.
To check the uniformity of this;
Coating, a number of thickness measurements were made at uniformly spaced locations on the surface of the steel sheet. The thicknesses read in µm as follows:
<EMI ID = 74.1>
<EMI ID = 75.1>
<EMI ID = 76.1>
EXAMPLE IV
In a corresponding experiment, a long piece was cut
<EMI ID = 77.1>
Degreased 7.6 meters and pickled with a weak acid. Afterwards
a copper sheen was given to it. The bin of Example III,
which included rollers and guides at the opposite
horizontal ends were covered with about 6 mm of a
coating slurry containing zinc. One end of the steel strip was passed through the guides and under the rollers and slowly pulled through the tray as the floor cleaner of Example III was moved back and forth across the moving steel strip. In this way, the steel strip was covered with a smooth, galvanized
<EMI ID = 78.1>
In this example and in example III, the
floor cleaner equipped with a plastic container intended for picking up carpet shampoo. This container was filled with water to increase the weight of the
floor cleaner.
It will be clear that the thick steel block of Example I would be part of a beam of a bridge
can be. Lying on a vertical or overhead
part could be the custom described above
are used.
It will also be clear that the rod is out
Example II could be a tube or angle iron, that
<EMI ID = 79.1>
support for a water tank, etc.
<EMI ID = 80.1> <EMI ID = 81.1> of a car in the repair and maintenance of cars
<EMI ID = 82.1>
The drawing shows the preferred embodiments of the invention.
Fig. 1 shows a portable coating device, <EMI ID = 83.1>
and construction corresponds to a floor cleaner. The device comprises a housing 11, a mechanical coating element 12, a reservoir 13 for the supply and the. mixing of coating catalyst and particles of coating metal to the coating element 12 via line 14, with a valve 15, which is not shown by means
can be operated and is easily accessible to an operator who handles the device by means of the handle 16. The cladding element has a cladding surface 20 which is suitable to be pressed against and moved
<EMI ID = 84.1>
object 22. An upwardly projecting element 17 connects the housing and the handle and includes means for it
<EMI ID = 85.1>
18 and for supporting a cord for the electric motor 19 and for operating the valve 15.
The motor 19 is operated by means of a switch, which is preferably arranged near the handle 16
<EMI ID = 86.1>
In a manner, for example, an elongated rod (not shown) is mounted in the reservoir 13, the lower end of which carries a valve element, which is intended for closing the pipe, preferably the valve 15 is operated by a part near the handle 16. 15. The top end of the bar protrudes above the lid of the reservoir 13
and is provided there with a handle or the like.
The conduit is opened by simply raising the rod to a desired extent until an amount of the mixture enters the area
of the cladding element 12.
<EMI ID = 87.1>
against the surface 21. For this purpose, the device can be provided with additional weights. The house 20 includes
a circumferential wall 23 surrounding the cladding element 12 and providing means for receiving an amount of mixture near the cladding element 12 and the cladding surface 20 thereof. The lower end of the peripheral wall 23 is preferably pressed against the surface 21
to facilitate holding an amount of coating material near the coating surface 20.
This can easily be done by providing
of a circumferential wall 23 which is resilient in the vertical direction. Of course, the contact pressure must be considerably less than that with which the coating surface
20 is pressed against the surface 21 to be coated.
The motor 19 is operated to move the cladding element 12 relative to the housing 11 while the cladding surface 20 is pressed against the surface to be clad OPI: Vj, dj. 2: ï ..
The frame member 17 and the handle 16 provide means for holding and guiding the device such that the operator can move the device across the surface of the object to effect coating thereof. Thus, the device is portable and can be moved over the article 22, which can be rigid and stationary for coating.
Although in Fig. 1 only one cladding element 12
It will be understood that a few such elements can be applied in the same manner as a conventional floor cleaner. In that case
<EMI ID = 88.1>
rotate directions. It will also be appreciated that any number of cladding elements may be provided, such as an odd number or a number of pairs thereof.
Fig. 2 shows a modification of the device suitable for embodiments of the invention wherein the cladding element can assume different positions relative to the device, thereby <EMI ID = 89.1>
<EMI ID = 90.1>
the housing 11 and with the handle 16, with which the device
<EMI ID = 91.1>
moved.
A cladding element according to the invention
<EMI ID = 92.1>
includes a coating surface 31 adapted to be pressed against and displaced relative to an object surface for mechanically applying a metal coating to the surface. The coating surface
31 includes a number of cladding members 32, preferably elongated metallic members such as fibers or wires.
Spaces 33 between the coating members serve to form a reservoir that receives particles 34 of metal to be applied to the object surface, the metal particles in an adequate amount <EMI ID = 93.1> of a significant part of the object surface.
The cladding elements 30 may be prepackaged with a stock of coating metal particles and may
include all or part of the coating catalysts selected for a particular purpose. A prepackaged cladding element of this type is preferably packed in a protective plastic packaging,
foil or the like, in particular if the coating
<EMI ID = 94.1>
liquid. In many cases it will be desirable to provide a number of coating elements in the form of equipment, in which case the coating elements in an equipment may vary in size, shape, type of coating members, type of coating material, etc.
<EMI ID = 95.1>
element 36 in any suitable manner such as by embedding
<EMI ID = 96.1>
<EMI ID = 97.1>
however, are preferably pressed into a mat ter <EMI ID = 98.1>
can be placed in the reservoir cavities to facilitate fluid retention.
In use, the element 36 is preferably secured to a rotating element such as a drilling spanner.
For this purpose, the cladding element is provided with a shaft 37 which projects rearwardly and generally perpendicular to the cladding surface 31.
In some cases it is desirable to supply an amount of coating material to the coating element during operation of the device. This is described, for example, with reference to Fig. 1. To finish
To facilitate the supply of coating material to the coating surface 31, the coating element 30 may include channels 38 for supplying coating material from an external supply source.
The metal fibers 32 can have different shapes as shown in Figures 5 and 6. As shown in Figure 5, the ends 51 of each wire
<EMI ID = 99.1>
side of the crushed area 51 can be pressed against the surface to be worked.
<EMI ID = 100.1>
of the cladding element obtained by a mat or cushion of intertwined threads. However, many other shapes are suitable. The essential requirements are:
1) providing a significant blank
<EMI ID = 101.1>
<EMI ID = 102.1>
2) rapid hammering and cold welding of the metal particles on the surface to be coated in a large amount.
When wire bristles are used, the bristles can have different shapes. For example,
<EMI ID = 103.1>
as shown in FIG. 6. FIG. 6 shows only a single U-shaped bristle 61, which is secured in a base part 62 of a cladding element in some way. The bottom end of the U is excellent
<EMI ID = 104.1>
the surface to be coated. It will be clear that the
<EMI ID = 105.1>
together with the spaces between the individual wires,
<EMI ID = 106.1>
materials, The end 63 can be made in a similar manner
<EMI ID = 107.1>
reduce wear. Irrespective of the type of bristles used, these can be applied randomly or regularly. Of course, the coating members need not be in the form of brushes. Also other shapes
like a sponge, a textile-like pillow
or the like have a considerable space available for the above stated purpose.
<EMI ID = 108.1>
element 39 can be arranged around element 36
to hold the coating material in the vicinity of the coating surface 31,
A cladding element that contains metal cladding particles
<EMI ID = 109.1>
into a portable coater as shown in Fig. 1, in which case. it is not necessary to feed the metal cladding particles from
the storage tank 13. When the cover element
is provided with all coating materials required for a particular application, or when the coating materials
the supply reservoir may be supplied in other ways
13 are omitted or filled with water or the like only for the purpose of the weight of the portable device.
<EMI ID = 110.1>
13 is provided with a known filling cap 40 for the supply of water, coating materials, etc.
As explained above, the device can be resource-driven
<EMI ID = 111.1>
<EMI ID = 112.1>
during its use. For example, a wall can be provided which surrounds the mechanical cladding element
<EMI ID = 113.1>
The part of such a receiving element which is in contact with the surface of the object to be coated will preferably be made of a material with a low friction coefficient, so that the device can be easily moved over the relevant surface.
During use, the portable coating device according to the invention is brought into the operative position with the coating surface of the coating
<EMI ID = 114.1>
A mixture of the mechanical coating catalyst and of the respective metal particles is then displaced relative to the housing of the device and relative to
<EMI ID = 115.1>
of a solid metallurgically integrated metallic coating consisting of the coating metal particles
on the surface of the object. The device itself can also be moved relative to the surface of the object. The coating mixture can be supplied in one of the many ways described above, such as from an external supply source, from a supply source carried by the device, from a supply source located in the coating element itself, and from combination of these means. Furthermore, certain materials can be supplied in one way and other materials in another way. For example, the ingredients, except for the liquid ingredients, can be pre-applied in a coating element and the coating element simply dipped in a liquid prior to use of the element.
When the device is provided with a number of types of different cladding elements, the method can be interrupted and a cladding element can be replaced by another type of element, after which
the process continues. When the device is large, such as a device suitable for covering a bridge or other large structure, the device can be provided with a motor or the like to move the device over the surface to be coated. The device is thus portable in that it can be brought to work and, after being set up near a surface to be worked, the device can be moved by means of a drive motor mounted on
the device itself may be mounted.
When talking about it above; "coating surface" is understood to mean the surface of the mechanical coating element of the respective device.
i