BE860875A - Procede d'extraction par diffusion et installation permettant sa mise en oeuvre - Google Patents
Procede d'extraction par diffusion et installation permettant sa mise en oeuvreInfo
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- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- C13B10/00—Production of sugar juices
- C13B10/08—Extraction of sugar from sugar beet with water
- C13B10/10—Continuous processes
- C13B10/107—Continuous processes with transportation in the form of thin layers, e.g. by endless chains
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/02—Solvent extraction of solids
- B01D11/0215—Solid material in other stationary receptacles
- B01D11/0223—Moving bed of solid material
- B01D11/023—Moving bed of solid material using moving bands, trays fixed on moving transport chains
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Description
"Procédé d'extraction par diffusion et installation permettant sa mise en oeuvre". L'invention concerne un procédé d'extraction par diffusion de matières disposées sur le brin supérieur d'un transporteur à claire-voie et selon lequel les matières sont soumises à un arrosage en flux parallèles depuis une zone d'entrée des matières jusqu'à une zone de déchargement et cela selon le principe du contre-courant de manière que <EMI ID=1.1> <EMI ID=2.1> porteur, pour arroser la matière située à la verticale d'une trémie collectrice. <EMI ID=3.1> traction du sucre, soit de betteraves se présentant sous <EMI ID=4.1> les matières traitées ou extraites étant évacuées l'aval. Selon ces mêmes procédés, l'arrosage qui se fait généralement en flux parallèles est effectué par l'intermé- <EMI ID=5.1> peut être une zone voisine de l'endroit où est collecté le <EMI ID=6.1> Toujours selon ces procédés, un réchauffeur au <EMI ID=7.1> rer au jus une température maintenue constamment dans les limites désirées. L'invention a pour but d'économiser une fraction importante des calories nécessaires au maintien à un niveau suffisant de la température de la matière à traiter. A cet effet, on réchauffe les jus récoltés par les trémies collectrices situées immédiatement en aval de la zone d'entrée pour en arroser au moins les matières situées dans la zone d'entrée et on refoule sur les matières non traitées situées dans la trémie d'alimentation une partie au moins du jus récolté par les trémies collectrices de la zone d'entrée.. Dans une forme de réalisation avantageuse on considère la zone d'entrée comme étant- située immédiatement en dessous de la trémie d'alimentation et en aval de celle- <EMI ID=8.1> Dans une forma d'exécution préférée, une partie <EMI ID=9.1> considérant le sens de déplacement du transporteur, de la zone d'entrée est, après réchauffement, utilisée pour arroser <EMI ID=10.1> lectrice . L'invention se rapporte également à l'installation utilisée conformément au procédé selon l'invention. D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description qui sera donnée ci-après d'un procédé d'extraction par diffusion selon l'invention. Cette description n'est donnée qu'à titre d'exemple et ne limite pas l'invention. Les notations de référence se rapportent à la figure ci-jointe. Cette figure représente schématiquement une installation d'extraction par diffusion conforme à l'invention. L'installation représentée par cette figure schématique comporte essentiellement un transporteur dont le brin supérieur à claire-voie est représenté par une ligne horizontale 1, en pointillés. Sur ce brin supérieur à claire-voie est déposée la matière à traiter 2, dénommée ci-après les cossettes, si l'on considère que l'exemple décrit ici se rapporte à une installation utilisée en sucrerie. La ligne 3 représente la hauteur des cossettes sur le brin supérieur du transporteur. La sens de déplacement des cassettes est reprécar la flèche 4. La trémie d'alimentation par laquelle las cosssttes parviennent sur le transporteur est indiquée par la référença 5. Le jus qui s'accule sous la brin supérieur du <EMI ID=11.1> <EMI ID=12.1> <EMI ID=13.1> <EMI ID=14.1> <EMI ID=15.1> mêmes caractéristiques. La disposition et les dimensions de ces diverses trémies collectrices sont évidemment facultatives.. <EMI ID=16.1> tache une conduite de pompage se raccordant au-delà d'une <EMI ID=17.1> <EMI ID=18.1> collectrices ou groupe trémies collectrices. <EMI ID=19.1> <EMI ID=20.1> l'eau, est déversé par des rampes d'arrosage 'montées l'extrémité des conduites 18. Ce liquide d'extraction a une température de 60 à 70 [deg.] C environ. Les conduites 17 sont situées à la verticale des dernières trémies collectri- <EMI ID=21.1> brin supérieur du transporteur est collecté par chacune des trémies 10 et refoulé à la verticale d'une trémie située en amont cousue on le remarque. En vertu du principe des flux parallèles chacune des conduites de refoulement menant à l'une des rampes d'arrosage 17 enjambe la trémie située immédiatement en amont. Le jus collecté par la trémie 10 qui est située le plus près de la sons d'entrée de l'installation passe par un réchauffeur 19 et est refoulé par une pompe 11 vers la rampe d'arrosage 15 située au-dessus des matières disposées à la verticale de la trémie collectrice 9. Une partie du jus collecta par cette trémie 9, de dimensions plus grandes, est refoulé par une pompe il* pour passer par le réchauffeur 20 et arroser par la rampe 14 les matières situées à la verticale de cette mente trémie collectrice 9. Une autre partie du jus collecté à partir de la trémie 9 est refoulée par' une pompe 11'vers la rampe d'arrosage 13 située à la verticale du groupe de trémies 6, 7 et 8 correspondant à la zone d'entrée. Une partie du jus collecté à partir de cette pre- <EMI ID=22.1> quelles sont montées les pompes <1>1<3> et il 4. vers une rampe d'arrosage 12 située au-dessus des matières non encore trai- <EMI ID=23.1> <EMI ID=24.1> <EMI ID=25.1> <EMI ID=26.1> <EMI ID=27.1> Le procédé selon l'invention et l'appareil sur lequel il est basé permet de travailler la matière à une température supérieure à celle de la matière pénétrant par la trémie d'alimentation 5. Ceci permet de récupérer le maximum de calories par échange entre le liquide d'extraction et les matières extraites et entrantes. La zone d'entrée des matières est équipée de trois trémies collectrices (6, 7 et 8) , mais il est évident que le nombre de trémies peut varier selon le degré de refroidissement du liquide d'extraction qu'on désire obtenir. La hauteur de l'installation tient compte du tassement éventuel qui apparaît suite à l'échange de température. Alors que dans les installations connues d'un type apparenté à celui qui est décrit ici, la perte de rendement due à l'application du principe ces flux parallèles est com- <EMI ID=28.1> <EMI ID=29.1> de la matière à traiter, la hauteur de celle-ci peut être multipliée par 1,5 à 2 . Il en résulte une augmentation de capacité d'au moins 50 % abstraction faite du temps de séjour de la matière en cause. Dans l'installation selon l'invention le temps de séjour se trouve considérablement réduit. Il est en moyenne de 30 minutes pour un temps de séjour de 90 minutes de la matière. Les risques d'infection sont donc négligeables, ce qui est important .lorsqu'on considère le cas de certaines ma- <EMI ID=30.1> <EMI ID=31.1> REVENDICATIONS 1. Procédé d'extraction par diffusion de matières disposées sur le brin supérieur d'un transporteur à claire-voie et selon lequel des matières sont soumises à un arrosage en flux parallèles depuis une zone d'entrée des matières jusqu'à une zone de déchargement et cela selon le principe du contre-courant de manière que le jus ayant traversé les matières et collecté par une trémie ou un ensemble de trémies collectrices soit renvoyé en amont, par rapport au sens de déplacement du transporteur, pour arroser la matière située à la verticale d'une trémie ou d'un ensemble de trémies voisinas ou plus éloignées, caractérisé en ce qu'on réchauffe les jus récoltés par les trémies situées immédiat amant en aval de la zone d'entrés par an arroser au <EMI ID=32.1> on refoule sur les matières non traitées situées dans la trémie d'alimentation une partie au moins dus jus récolté par les traies collectrices de la zone d'entrée.
Claims (1)
- 2. Procédé selon la revendication 1, caract é r i s é e n c e qu'on considère la zone d'entrée comme étant située immédiatement en dessous de la trémie d'alimentation et en aval de celle-ci en considérant le sens de déplacement du transporteur. <EMI ID=33.1><EMI ID=34.1>déterminée par- le premier quart environ de la longueur du<EMI ID=35.1><EMI ID=36.1><EMI ID=37.1> <EMI ID=38.1>sidérant le sens de déplacement du transporteur, de la zone d'entrée est, après réchauffement, utilisée pour arroser les matières situées à la verticale de cette même trémie collectrice.5. Procédé selon la revendication 4, c a r a ctérise e n ce qu'on réchauffe le jus récolté en aval, en considérant le sens de déplacement du transporteur, dela trémie collectrice précitée pour arroser les matières situées à la verticale de cette dernière.6. Installation permettant la mise en oeuvre du<EMI ID=39.1>portant un transporteur à claire-voie auquel les matières parviennent par une trémie d'alimentation des rampes d'arrosage du liquide d'extraction, un.3 série de trémies collectri-<EMI ID=40.1><EMI ID=41.1><EMI ID=42.1><EMI ID=43.1>position d'une trémie collectrice ou groupe de trémies collectrices situé dans une zone d'entrée des matières et d'un second groupe de trémies collectrices situées immédiatement en aval du premier, en considérant le sens de déplacement du transporteur, et des moyens permettant de réchauffer le jus collecté sous le second groupe de trémies collectrices pour arroser les matières situées sur le transporteur à la verticale du premier et du second groupe de trémies collectrices ainsi que des moyens pour refouler le jus récolté sous le premier groupe de trémies collectrices et l'amener sur la matière non encore traitée se trouvant dans la trémie d'alimentation. <EMI ID=44.1>7. Installation selon l'une quelconque des re-<EMI ID=45.1>est prévu un réchauffeur pour réchauffer le jus récolté par la trémie collectrice située immédiatement en aval du second groupe de trémies collectrices précité ainsi que des moyens pour arroser de jus réchauffé les matières situées à la verticale de ce second groupe de trémies collectrices.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE182659A BE860875A (fr) | 1977-11-16 | 1977-11-16 | Procede d'extraction par diffusion et installation permettant sa mise en oeuvre |
| IT29861/78A IT1102327B (it) | 1977-11-16 | 1978-11-16 | Processo di estrazione per diffusione e impianto che ne consente l'impiego |
| BR7807521A BR7807521A (pt) | 1977-11-16 | 1978-11-16 | Processo de extracao por difusao bem como instalacao para a realizacao do mesmo |
| JP14055278A JPS5484039A (en) | 1977-11-16 | 1978-11-16 | Diffusion extracting method and apparatus of material on perforated conveyer |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| BE860875 | 1977-11-16 | ||
| BE182659A BE860875A (fr) | 1977-11-16 | 1977-11-16 | Procede d'extraction par diffusion et installation permettant sa mise en oeuvre |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE860875A true BE860875A (fr) | 1978-03-16 |
Family
ID=25650387
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| BE182659A BE860875A (fr) | 1977-11-16 | 1977-11-16 | Procede d'extraction par diffusion et installation permettant sa mise en oeuvre |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE860875A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014019985A1 (fr) * | 2012-08-01 | 2014-02-06 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Fusion améliorée des sucres |
-
1977
- 1977-11-16 BE BE182659A patent/BE860875A/fr not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014019985A1 (fr) * | 2012-08-01 | 2014-02-06 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Fusion améliorée des sucres |
| US9631245B2 (en) | 2012-08-01 | 2017-04-25 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A | Sugar melting |
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