<EMI ID=1.1>
Onder inroeping van het recht van voorrang op grond van
<EMI ID=2.1>
Verenigde Staten van Amerika dd. 4 oktober 1976/4 oktober
1976 op naam van Albert Maxwell Morrell.
<EMI ID=3.1>
, op een dergelijke buis, waarin een gegolfd schaduwmaskpr wordt ondersteund.
<EMI ID=4.1>
te elektronenbundels via een van een aantal openingen voorzien kleurselectie-schaduwmasker op een mozaïkscherm geprojecteerd. De bundelbanen zijn zodanig, dat elke bundel slechts één type kleur-emitterende fosfor op het scherm treft en exciteert. In het algemeen is het schaduwrnasker bevestigd aan een star gestel, dat op zijn beurt in het omhulsel van de beeldbuis is opgehangen.
Momenteel hebben alle commerciële kleurbeeldbuizen een voorste of waarneemfrontplaatgedeelte, dat bf sferisch
<EMI ID=5.1>
in het algemeen vlakke frontplaat te verschaffen. Er zijn problemen, welke moeten worden opgelost voordat een buis
<EMI ID=6.1>
<EMI ID=7.1>
buisontwerpen is bij een buis met een gebogen frontplaat
<EMI ID=8.1>
het ongeveer evenwijdig aan de contour van de frontplaat verloopt. Wanneer men dit concept bij een buis met een vlakke frontplaat handhaaft, dient het overeenkomstige schaduwmasker ook een bijna vlakke contour te hebben. Een dergelijk masker heeft evenwel een onvoldoende zelf-dragende vastheid of stijfheid. Een wijze, waarop deze vastheid of stijfheid kan worden verkregen, bestaat daarin, dat het
<EMI ID=9.1> <EMI ID=10.1> van de kathodestraalbuis; <EMI ID=11.1> <EMI ID=12.1> voeringsvorm van een masker-frontplaats tels el van een kathodestraalbuis volgens de uitvinding; <EMI ID=13.1> fig. 17; en fig. 19 een vergrote gedeeltelijke doorsnede over de <EMI ID=14.1> Fig. 1 toont een kleurentelevisiebeeldbuis 16 met <EMI ID=15.1>
18 een kromming bezit om aan het masker een grotere vastheid te geven. Een maskerpaneelstelsel, overeenkomende met dat bij de buis 16 van fig. 1, is weergegeven in fig.
2. Fig. 2 toont een kleurentelevisiebeeldbuis 20 met geperforeerd masker volgens de uitvinding, welke is voorzien
<EMI ID=16.1>
<EMI ID=17.1>
dat in de hals 28 is ondergebracht, omvat drie niet-afgebeelde elektronenkanonnen, één voor elk van de drie kleurfosforen van het waarneemscherm 30. In het omhulsel 22 bevindt zich bij het waarneemscherm 30 een rechthoekig, geperforeerd masker 36. Het elektronenkanonstelsel 34 is be-
<EMI ID=18.1> <EMI ID=19.1> . elektrode dient. Op het omhulsel 22 is bij de snijlijn van ! de trechter 26 en de hals 28 een magnetisch afbuigjuk 38 ' aangebracht. Wanneer het juk 38 op een geschikte wijze : wordt bekrachtigd, veroorzaakt dit, dat de elektronenbun- <EMI ID=20.1>
<EMI ID=21.1>
weergegeven, is langs de horizontale as (in de richting van de langste afmeting van het masker) gegolfd of iets sinusvormig gebogen, waarbij de golvingen zich in vertika-
<EMI ID=22.1>
de richting van de kortste afmeting van het masker) uitstrekken. Het is duidelijk, dat de uitdrukking "gegolfd"
<EMI ID=23.1>
sinusvormige configuratie. Ofschoon het masker 36 zonder
<EMI ID=24.1>
duidelijk, dat een masker met enige kromming langs de ver-
tikale as ook binnen het kader van de uitvinding valt, waarvan hierna een voorbeeld zal worden besproken.
Het masker 36 bezit een aantal spleetvormige openingen
40, die volgens vertikale kolommen zijn gecentreerd. Om een acceptabele lijnvorming op het scherm te onderhouden, d.w.z. een gelijkmatige afstand tussen de fosforlijnen
te onderhouden, wordt de horizontale afstand tussen de kolommen openingen gevarieerd als een functie van de af-
<EMI ID=25.1>
komstig de volgende formule : <EMI ID=26.1>
waarbij
a de horizontale afstand tussen de kolommen ope- ningen is, <EMI ID=27.1> L de afstand van het scherm tot het afbuigvlak var
<EMI ID=28.1>
<EMI ID=29.1>
in het afbuigvlak is.
<EMI ID=30.1>
<EMI ID=31.1>
heid, kan de parameter a in horizontale richting over het masker overeenkomstig deze maskercontour variëren. In het algemeen dient de piek-tot-piek-golflengte-afmeting (bij-'
<EMI ID=32.1>
sinusvormige variatie in het masker tenminste tweemaal
zo groot te zijn als de afstand tussen naast elkaar gelegen openingen.
Zoals weergegeven in fig. 3, is het geperforeerde masker 36 op het frontplaatpaneel 24 gemonteerd door middel van een aantal buigzame steunen 42, die langs gegolfde zijden van het masker 36 zijn aangebracht, en stijve steunen 44, welke bij de rechte zijden van het masker 36 zijn gelegen. Elk van de buigzame steunen 42 is L-vormig,
<EMI ID=33.1>
: 24 bij de onderste flens 46 door geschikte middelen beves-
<EMI ID=34.1>
<EMI ID=35.1>
; dragend door het frontplaatpaneel 24 ondersteund en voor-
<EMI ID=36.1>
<EMI ID=37.1>
verbonden in inflectiepunten, waarin de krommingsrichting � van. het masker verandert. Dergelijke punten liggen op de
<EMI ID=38.1>
in de normale bedrijfsorientatie daarvan), waardoor het masker in deze richting thermisch kan uitzetten. Aangezien de fosforlijnen zich in vertikale richting uitstrekken, wordt door de maskerexpansie in vertikale richting geen
<EMI ID=39.1>
richting zijn de steunen 42 evenwel zeer stijf. Op een overeenkomstige wijze zijn de steunen 44 aan de zijde van het
<EMI ID=40.1>
stijf en deze gaan een beweging van het midden van het masi ker tegen.
<EMI ID=41.1>
<EMI ID=42.1>
verkrijgt, is weergegeven in fig. 4. Bij deze uitvoerings-
<EMI ID=43.1>
van het masker, vervangen door twee metalen staven 50, die een kleine uitzettingscoëfficient hebben ten opzichte van
<EMI ID=44.1>
masker bijvoorbeeld uit staal bestaat, kunnen de staven 50 uit invar bestaan. Het masker 36 is aan de staven 50 langs de centerlijn van de gegolfde of sinusvormige zijden daar-
<EMI ID=45.1>
plaatpaneel 24 gemonteerd door buigzame steunen 52, die
<EMI ID=46.1>
<EMI ID=47.1>
masker bevestigd en vervullen dezelfde functie als boven is beschreven voor de steunen 44 van de voorgaande uitvoeringsvorm, n.l. het vastleggen van de positie van het midden van het masker.
Een voordeel van de maskerondersteuning volgens de uitvinding blijkt wanneer men een uitvoeringsvorm volgens '
<EMI ID=48.1>
Fig. 5 toont een vlakke frontplaat 56 met een geperforeerd masker 58 met sferische contour,welk masker daarop is gemon- <EMI ID=49.1>
toont een soortgelijk aanzicht van het frontplaat- en maskerstelsel van de buis volgens fig. 2. De stippellijnen 59 en
37 in fig. 5 respectievelijk 6 stellen de configuratie voor, <EMI ID=50.1> <EMI ID=51.1>
met een cilindrische frontplaat. Spanningsmethoden vereisen evenwel ongewenste en dure constructies van het gestel. Een andere wijze om het masker te versterken is
<EMI ID=52.1>
meedeelt. Dit kan evenwel aanleiding geven tot het probleem
<EMI ID=53.1>
oorzaakt door een verhitting en expansie van het schaduwmasker, wanneer het masker door de elektronenbundels wordt gebombardeerd.
Volgens de uitvinding is het masker tenminste gedeelte-
<EMI ID=54.1>
die in een aantal punten langs de gegolfde zijden van het masker zijn bevestigd.
De uitvinding zal onderstaand nader worden toegelicht onder verwijzing naar de tekening. Daarbij toont :
fig. 1 een bovenaanzicht, gedeeltelijk in axiale doorsnede, van een schaduwmasker-kathodestraalbuis met een vlakke frontplaat; fig. 2 een gedeeltelijk weggesneden bovenaanzicht van een uitvoeringsvorm van een kathodestraalbuis volgens de uitvinding; fig. 3 een perspectivisch aanzicht van het masker� frontplaatstelsel van de buis volgens fig. 2; fig. 4 een perspectivisch aanzicht van een variant van het masker-frontplaatstelsel volgens fig. 3; fig. 5 een bovenaanzicht van een bekend maskerfrontplaatstelsel; fig. 6 een vergroot bovenaanzicht van het maskerfrontplaatstelsel van de buis volgens fig. 2; fig. 7 en 8 vergrotingen van de in de fig. 5 respectievelijk 6 met 7 respectievelijk 8 aangegeven gedeelten;
fig. 9, 10 en 11 respectievelijk een achter-, bovenen zij-aanzicht van een cilindrisch masker-frontplaatstel- <EMI ID=55.1>
<EMI ID=56.1>
<EMI ID=57.1>
sterke zin naar de frontplaat 56. Het masker 36 volgens
<EMI ID=58.1>
<EMI ID=59.1>
steunpunten.
Hef netto-effect van deze welving is weergegeven in
<EMI ID=60.1>
<EMI ID=61.1>
<EMI ID=62.1>
j een opening 64 van het verhitte, gewelfde masker 59 passeert, over een afstand verschoven ten opzichte van het
<EMI ID=63.1>
<EMI ID=64.1>
I masker echter veel kleiner. Fig. 8 geeft aan, dat de positie van het verhitte masker 37 sl echts iets is verschoven
<EMI ID=65.1>
de bekende buis voordoet, in verband met de gereduceerde maskerbeweging.
Ofschoon de uitvinding is beschreven voor een vlakke frontplaat , is het duidel i jk, dat de uitvinding ook van
<EMI ID=66.1>
<EMI ID=67.1>
rechthoekige frontplaat 72, die cilindrisch is gebogen en waarop een geperforeerd masker 74 is gemonteerd door middel van buigzame en stijve steunen 76 respectievelijk 78.
Het masker 74 is gegolfd, waarbij de inflectiepunten van de golvingen in een gebogen of cilindrisch vlak zijn gele-
<EMI ID=68.1>
plaat 72 uit en zijn in de inflectiepunten aan de lange <EMI ID=69.1>
<EMI ID=70.1>
<EMI ID=71.1>
vestigd. Bij een andere uitvoeringsvorm, welke is weer-
<EMI ID=72.1>
stelsel 80 aanwezig, dat een sferisch gebogen frontplaat
<EMI ID=73.1>
door middel van buigzame en stijve steunen 86 respectieve-
<EMI ID=74.1>
sferisch gebogen en bezit zich in vertikale richting uitstrekkende golvingen. Evenals bij de voorgaande uitvoeringsvorm strekken de buigzame s teunen 86 zich uit de frontplaat 82 uit en zijn zij in de inflectiepunten langs de lange zijden van het masker 84 bevestigd, terwijl de stijve steunen 88 in de middens van de korte zijden van het masker zijn bevestigd.
Ofschoon bij de voorgaande uitvoeringsvormen de gegolfde maskers aan de steunen zijn bevestigd in de inflec-
<EMI ID=75.1>
uitvinding ook andere montagepunten met onderlinge overeenstemming. Zo kunnen de montagepunten ook zijn gelegen in andere regelmatige punten van het masker, die op een vaste
<EMI ID=76.1>
p unten van het masker, die het dichtst bij het frontplaat-
<EMI ID=77.1>
<EMI ID=78.1>
<EMI ID=79.1>
is gemonteerd door middel van buigzame en stijve steunen'
94 respectievelijk 96. De buigzame steunen 94 zijn aan het paneel 92 bevestigd en zijn aan de gegolfde zijden van het masker bevestigd in punten van het masker, welke het dichtst bij het frontplaatpaneel zijn gelegen.
Op een overeenkomstige wijze toont fig. 16 een gegolfd masker 98, dat bij de gegolfde zijden daarvan aan
een frontplaatpaneel 100 is bevestigd door middel van me- <EMI ID=80.1>
<EMI ID=81.1>
<EMI ID=82.1>
<EMI ID=83.1>
<EMI ID=84.1>
;de maskeroverspanning tussen de steunen groter is.
<EMI ID=85.1>
<EMI ID=86.1>
i gedeelte van de frontplaat van de buis uit. Dit is slechts
<EMI ID=87.1>
; vinding. De steunen kunnen zich ook uit de zijwanden van
<EMI ID=88.1>
<EMI ID=89.1>
'beurt in de frontplaat van de buis is opgehangen.
<EMI ID=90.1>
!volgens de uitvinding, waarbij een gegolfd, rechthoekig,
<EMI ID=91.1>
<EMI ID=92.1>
lippen 122, die integraal als een deel van het maskers tel-
<EMI ID=93.1>
! van het masker 110 in een inflectiepunt van de gegolfde dwarsdoorsnede uit en is aan een flens van het gestel 112
<EMI ID=94.1>
j van de twee tegenover elkaar gelegen vertikale zijden van
<EMI ID=95.1>
, <EMI ID=96.1>
het masker wordt geëtst.
<EMI ID = 1.1>
With the invocation of the right of priority under
<EMI ID = 2.1>
United States of America dd. October 4, 1976 / October 4
1976 to Albert Maxwell Morrell.
<EMI ID = 3.1>
, on such a tube, in which a corrugated shadow mask is supported.
<EMI ID = 4.1>
electron beams projected on a mosaic screen through a multi-apertured color selection shadow mask. The beam paths are such that each beam hits and excites only one type of color-emitting phosphor on the screen. Generally, the shadow frame is attached to a rigid frame, which in turn is suspended in the casing of the picture tube.
Currently, all commercial color display tubes have a front or viewing face plate portion, which is spherical
<EMI ID = 5.1>
generally provide flat faceplate. There are problems, which must be solved before a pipe
<EMI ID = 6.1>
<EMI ID = 7.1>
tube design is with a tube with a curved front plate
<EMI ID = 8.1>
it runs approximately parallel to the contour of the front plate. If this concept is maintained for a tube with a flat front plate, the corresponding shadow mask should also have an almost flat contour. However, such a mask has insufficient self-supporting strength or rigidity. One way in which this firmness or stiffness can be obtained is that it
<EMI ID = 9.1> <EMI ID = 10.1> of the cathode ray tube; <EMI ID = 11.1> <EMI ID = 12.1> lining of a mask-front position count of a cathode ray tube according to the invention; <EMI ID = 13.1> Fig. 17; and FIG. 19 is an enlarged partial sectional view of the <EMI ID = 14.1> FIG. 1 shows a color television display tube 16 with <EMI ID = 15.1>
18 has a curvature to give the mask greater strength. A mask panel assembly, similar to that of the tube 16 of FIG. 1, is shown in FIG.
2. FIG. 2 shows a color television display tube 20 with a perforated mask according to the invention, which is provided
<EMI ID = 16.1>
<EMI ID = 17.1>
housed in the neck 28 includes three non-depicted electron guns, one for each of the three color phosphors of the viewing screen 30. In the envelope 22, at the viewing screen 30 is a rectangular, perforated mask 36. The electron gun system 34 is
<EMI ID = 18.1> <EMI ID = 19.1>. electrode. On the sheath 22 is at the cutting line of! the funnel 26 and the neck 28 have a magnetic deflection yoke 38 '. When the yoke 38 is appropriately energized, this causes the electron beam <EMI ID = 20.1>
<EMI ID = 21.1>
shown, is corrugated or slightly sinusoidally curved along the horizontal axis (toward the longest dimension of the mask), with the corrugations extending vertically.
<EMI ID = 22.1>
direction of the shortest dimension of the mask). Clearly, the expression "wavy"
<EMI ID = 23.1>
sinusoidal configuration. Although the mask 36 without
<EMI ID = 24.1>
it is clear that a mask with some curvature along the
tidal axis also falls within the scope of the invention, an example of which will be discussed below.
The mask 36 has a number of slit-shaped openings
40, which are centered according to vertical columns. To maintain acceptable line formation on the screen, i.e. an even distance between the phosphor lines
to maintain, the horizontal distance between the columns of openings is varied as a function of the
<EMI ID = 25.1>
using the following formula: <EMI ID = 26.1>
at which
a is the horizontal distance between the columns of openings, <EMI ID = 27.1> L is the distance from the screen to the deflection plane var
<EMI ID = 28.1>
<EMI ID = 29.1>
in the deflection plane.
<EMI ID = 30.1>
<EMI ID = 31.1>
the parameter a may vary horizontally across the mask according to this mask contour. In general, the peak-to-peak wavelength dimension (e.g.
<EMI ID = 32.1>
sinusoidal variation in the mask at least twice
be as large as the distance between adjacent openings.
As shown in Fig. 3, the perforated mask 36 is mounted on the face plate panel 24 by a plurality of flexible struts 42 mounted along corrugated sides of the mask 36 and rigid struts 44 attached to the straight sides of the mask 36 are located. Each of the flexible supports 42 is L-shaped,
<EMI ID = 33.1>
: 24 at the lower flange 46 secured by suitable means
<EMI ID = 34.1>
<EMI ID = 35.1>
; supported by the front panel 24 and supported
<EMI ID = 36.1>
<EMI ID = 37.1>
connected in inflection points, in which the direction of curvature � from. the mask changes. Such points lie on the
<EMI ID = 38.1>
in its normal operating orientation), which allows the mask to expand thermally in this direction. Since the phosphor lines extend in the vertical direction, the mask expansion in the vertical direction does not
<EMI ID = 39.1>
direction 42, however, are very stiff. In a corresponding manner, the supports 44 are on the side of the
<EMI ID = 40.1>
rigid and counteract movement of the center of the mask.
<EMI ID = 41.1>
<EMI ID = 42.1>
is shown in Fig. 4. In this embodiment
<EMI ID = 43.1>
of the mask, replaced by two metal bars 50, which have a small coefficient of expansion relative to
<EMI ID = 44.1>
for example, the mask consists of steel, the bars 50 may consist of invar. The mask 36 is on the bars 50 along the centerline of the corrugated or sinusoidal sides there
<EMI ID = 45.1>
plate panel 24 mounted by flexible supports 52, which
<EMI ID = 46.1>
<EMI ID = 47.1>
mask attached and perform the same function as described above for the brackets 44 of the previous embodiment, i.e. capturing the position of the center of the mask.
An advantage of the mask support according to the invention is apparent when an embodiment according to
<EMI ID = 48.1>
Fig. 5 shows a flat face plate 56 with a perforated mask 58 with spherical contour, which mask is mounted thereon <EMI ID = 49.1>
shows a similar view of the front plate and mask assembly of the tube of FIG. 2. Dotted lines 59 and
37 in FIGS. 5 and 6, respectively, represent the configuration, <EMI ID = 50.1> <EMI ID = 51.1>
with a cylindrical front plate. Tension methods, however, require unwanted and expensive frame structures. Another way to strengthen the mask is
<EMI ID = 52.1>
communicates. However, this may give rise to the problem
<EMI ID = 53.1>
caused by heating and expansion of the shadow mask when the mask is bombarded by the electron beams.
According to the invention, the mask is at least partly
<EMI ID = 54.1>
which are attached in a number of points along the corrugated sides of the mask.
The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing. Thereby shows:
Fig. 1 is a plan view, partly in axial section, of a shadow mask cathode ray tube with a flat front plate; Fig. 2 is a partly cut away top view of an embodiment of a cathode ray tube according to the invention; fig. 3 is a perspective view of the mask � front plate system of the tube according to fig. 2; FIG. 4 is a perspective view of a variant of the mask face plate assembly of FIG. 3; Fig. 5 is a top view of a known mask front plate system; FIG. 6 is an enlarged plan view of the mask face plate assembly of the tube of FIG. 2; 7 and 8 show enlargements of the parts indicated by 7 and 8 in Figs. 5 and 6, respectively;
fig. 9, 10 and 11 respectively a rear, top and side view of a cylindrical mask-front plate set- <EMI ID = 55.1>
<EMI ID = 56.1>
<EMI ID = 57.1>
strong sense to the front plate 56. The mask 36 according to
<EMI ID = 58.1>
<EMI ID = 59.1>
supports.
The net effect of this curve is shown in
<EMI ID = 60.1>
<EMI ID = 61.1>
<EMI ID = 62.1>
j passes through an opening 64 of the heated, domed mask 59 offset by a distance from it
<EMI ID = 63.1>
<EMI ID = 64.1>
However, I mask much smaller. Fig. 8 indicates that the position of the heated mask 37 sl has really shifted slightly
<EMI ID = 65.1>
the known tube arises because of the reduced mask movement.
Although the invention has been described for a flat face plate, it is clear that the invention also includes
<EMI ID = 66.1>
<EMI ID = 67.1>
rectangular face plate 72, which is bent cylindrically and on which a perforated mask 74 is mounted by means of flexible and rigid supports 76 and 78, respectively.
The mask 74 is corrugated, the inflection points of the corrugations being in a curved or cylindrical plane.
<EMI ID = 68.1>
plate 72 and are in the inflection points at the long <EMI ID = 69.1>
<EMI ID = 70.1>
<EMI ID = 71.1>
established. In another embodiment, which is
<EMI ID = 72.1>
system 80, which has a spherically curved front plate
<EMI ID = 73.1>
by means of flexible and rigid supports 86 respective-
<EMI ID = 74.1>
spherically curved and with vertically extending undulations. As in the previous embodiment, the flexible supports 86 extend from the front plate 82 and are fixed in the inflection points along the long sides of the mask 84, while the rigid supports 88 are fixed in the centers of the short sides of the mask. .
Although in the foregoing embodiments, the corrugated masks are attached to the brackets in the inflexible
<EMI ID = 75.1>
invention also other mounting points by mutual agreement. For example, the mounting points can also be located in other regular points of the mask, which are on a fixed
<EMI ID = 76.1>
Point the mask closest to the faceplate
<EMI ID = 77.1>
<EMI ID = 78.1>
<EMI ID = 79.1>
is mounted by means of flexible and rigid supports'
94 and 96, respectively. The flexible supports 94 are attached to the panel 92 and are attached to the corrugated sides of the mask in points of the mask closest to the face plate panel.
Likewise, FIG. 16 shows a corrugated mask 98, which is associated with its corrugated sides
a face plate panel 100 is attached by means of me- <EMI ID = 80.1>
<EMI ID = 81.1>
<EMI ID = 82.1>
<EMI ID = 83.1>
<EMI ID = 84.1>
the mask span between the supports is greater.
<EMI ID = 85.1>
<EMI ID = 86.1>
i part of the front plate of the pipe. This is just
<EMI ID = 87.1>
; invention. The supports can also extend from the side walls of
<EMI ID = 88.1>
<EMI ID = 89.1>
The turn is hung in the front plate of the tube.
<EMI ID = 90.1>
according to the invention, in which a corrugated, rectangular,
<EMI ID = 91.1>
<EMI ID = 92.1>
lips 122, which count integrally as part of the masks
<EMI ID = 93.1>
! of the mask 110 into an inflection point of the corrugated cross section and is on a flange of the frame 112
<EMI ID = 94.1>
j of the two opposite vertical sides of
<EMI ID = 95.1>
, <EMI ID = 96.1>
the mask is etched.