"Inrichting voor het doorlopend toevoeren van produkten aan een machine, bijvoorbeeld een verpakkingsmachine" Deze uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het doorlopend toevoeren van produkten aan een machine, bijvoorbeeld een verpakkingsmachine.
Meer speciaal nog heeft deze uitvinding betrekking op verbeteringen aangebracht aan inrichtingen voor het doorlopend toevoer van produkten aan een machine, bijvoorbeeld een verpakkingsmachine, waarbij zulke inrichting gevormd wordt door een algemene aanvoertransportband die uit verschillende delen bestaat; een over deze transportband opgestelde tweede transportband die, samen met een derde transportband die in de verlenging van de voornoemde tweede transportband is geplaatst, een éénparige beweging kan ontvangen; en een vierde transportband die de voornoemde produkten toevoert aan de machine en die een intermitterende beweging bezit die eveneens kan medegedeeld worden aan de voornoemde derde transportband ten einde aldus te verkrijgen dat de te verplaatsen produkten doorlopend en elkaar vooruitduwend aan de voornoemde machine worden toegevoerd.
Alhoewel de voornoemde machine zeer doeltreffend werkt heeft men ondervonden dat zij, in bepaalde gevallen, bijvoorbeeld wanneer de te verpakken produkten vlug kunnen beschadigd worden of wanneer de vorm van deze produkten zodanig is dat zij bij een bepaalde druk op elkaar zouden geraken, te kort schiet doordat de voornoemde druk op een bepaald ogenblik zo groot wordt dat de produkten ofwel in elkaar geduwd worden en aldus beschadigd worden, enerzijds, en de goede werking van de machine in gevaar wordt gebracht, anderzijds, ofwel dat de produkten op en over elkaar geduwd worden waardoor het doeltreffend verpakken of dergelijke
niet meer mogelijk is.
Deze uitvinding heeft dan ook betrekking op een inrichting die zowel vlug beschadigbare als nagenoeg niet -beschadigbare produkten alsook produkten met om het even welke vorm kan behandelen.
Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen is hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, een mogelijk uitvoeringsvoorbeeld beschreven met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin : figuur 1 een bovenaanzicht weergeeft van een installatie waarbij inrichtingen volgens de uitvinding worden toegepast; figuur 2 een schematische doorsnede weergeeft volgens lijn II-II in figuur l; figuur 3 op groter schaal het gedeelte weergeeft dat in figuur 1 door F3 is aangeduid; figuren 4 tot 9 zichten zijn gelijkaardig aan dit van figuur 3 doch voor andere toestanden; figuren 10 en 11 op schematische wijze twee voorbeelden <EMI ID=1.1>
en produkten met een zodanige vorm dat het op elkaar glijden ervan vlug optreedt.
Zoals weergegeven in de figuren 1 en 2 worden de te verpakken produkten in rijen R toegevoerd, door middel van een transportband 1, aan een hoofdtransportband J2, waarbij
<EMI ID=2.1>
die als doel heeft de produkten, indien nodig, dichter bij elkaar te brengen zoals blijkt uit de tekeningen.
Ten einde de produkten van een rij R in lijn te bren-
<EMI ID=3.1> verpakkingsmachines, waarbij ieder van deze delen 5 gevormd wordt door een transportband 7 die over omkeerrollen 8 en 9 loopt en waarbij deze omkeerrollen gelagerd zijn in een nietgetoond geraamte dat eveneens dient om de eigenlijke
<EMI ID=4.1>
steunen, bijvoorbeeld door middel van nietgetoonde looprol-
<EMI ID=5.1>
hem omlaaghellend of omhooghellend, afhankelijk van de installatie, te bewegen met het doel een bepaalde rij pro-
<EMI ID=6.1>
Dit afvoeren geschiedt, volgens de uitvinding, naar een tweede transportband 10 die dwars of onder een hoek onder of boven de hoofdtransportband 2 loopt en waarbij, in het ver-
<EMI ID=7.1>
derde transportband 11 is voorzien die op zijn beurt ver-
<EMI ID=8.1>
<EMI ID=9.1>
De transportband 12 wordt intermitterend bewogen, waarbij deze beweging bevolen wordt door de verpakkings-
<EMI ID=10.1>
door een elektrische motor 13 die synchroon kan bevolen worden met de aandrijving van de transportband 12, zodat de transportband 11 een intermitterende beweging krijgt die overeenstemt met de intermitterende beweging van de transportband 12 doch waarbij de verplaatsing van de transportband 11, zoals hierna zal blijken, bij voorkeur enigszins groter is, per stap, dan de verplaatsing van de transportband 12. In een ander geval zal de transportband 10 door
<EMI ID=11.1>
laatste een doorlopende éénparige beweging te geven waarbij
<EMI ID=12.1>
te wijze, door tussenkomst van een geschikte koppeling 15, meer speciaal een elektrische koppeling, zullen verbonden worden.
De inrichting volgens de uitvinding wordt tenslotte nog
<EMI ID=13.1>
<EMI ID=14.1>
<EMI ID=15.1>
schuin over de transportband 10 is aangebracht en die als doel heeft te detekteren of er op het onder of boven de transportband gelegen deel van de transportband 10 een rij te verpakken produkten R is aangekomen; een fotocel 18 die op het uiteinde van de transportband 10 is aangebracht ten einde te detekteren of het eerste produkt van een rij produkten R op het uiteinde van de transportband 10 is aangekomen; en een vierde fotocel 19 die op het uiteinde van de
<EMI ID=16.1>
<EMI ID=17.1>
het uiteinde van de transportband 11 is aangekomen.
De werking van de inrichting is zeer eenvoudig en als volgt, waarbij wordt uitgegaan van een installatie die opnieuw gestart wordt.
De rijen produkten R die doorlopend via de transportband 2 worden aangevoerd, worden voor ieder der delen � ge-
<EMI ID=18.1>
gesteld dat, wanneer er zich op het gedeelte van de transportband 10 dat boven of onder de transportband 2 is gelegen geen rij produkten bevindt, de eerst volgende rij van het betreffende deel 5 naar deze transportband 10 wordt gevoerd.
<EMI ID=19.1>
een eerste rij produkten RI, zoals blijkt uit de figuren 3
<EMI ID=20.1>
gebracht die op dat ogenblik vanzelfsprekend stil staat. Vervolgens wordt de transportband7 terug in het verlengde geplaatst van de andere delen 5 en zullen de volgende rijen R doorgevoerd worden naar een ander deel 5 tot wanneer er zich op het voornoemde deel van de transportband geen produkten meer bevinden.
<EMI ID=21.1>
komen, zie figuur 4, wordt de aanwezigheid ervan gedetekteerd door de fotocel 17 die de motor 14 beveelt ten einde de transportband 10 samen met de transportband 11 eenparig aan te drijven daar beide transportbanden op dit ogenblik door de koppeling 15 met elkaar verbonden zijn. Rij RI wordt aldus, vanuit de stand zoals weergegeven in figuur 4 tot in de stand gebracht zoals weergegeven in figuur 5, met andere woorden tot wanneer het eerste produkt van rij RI gedetekteerd wordt door fotocel 18 die de motor 14 stopt.
Op dit ogenblik kan een volgende rij, bijvoorbeeld een
<EMI ID=22.1>
portband 10 gebracht worden, zie figuur 6, waarna fotocel 17 op de wijze zoals hiervoor beschreven, de motor 14 beveelt om de rijen RI en Ril in de stand te brengen zoals weergegeven in figuur 7, waarna aanstonds een derde rij RIII op de transportband 10 kan gebracht worden, zie figuur 8.
Het eerste produkt van rij RII wordt op dit ogenblik gedetekteerd door de fotocel 18 die de doorlopende eenparige beweging van de transportband 11 stopt terwijl fotocel 19, die het eerste produkt van rij RI detekteert, de motor 13 aandrijft en de koppeling 15 ontkoppelt zodanig dat de transportband 11, een intermitterende verplaatsing verkrijgt,
<EMI ID=23.1>
dan de stap van de transportband 12, ten einde de produkten in eenzelfde rij zachtjes tegen elkaar te drukken om het zich t.o.v. elkaar schuin plaatsen van de produkten te beletten, vooral wanneer men te maken heeft met produkten die kleven of kunhen kleven aan de banden, zoals bijvoor-beeld chocoladen- Rij RI wordt aldus intermitterend vanaf de
<EMI ID=24.1>
van de produktssn op elkaar te vermijden doch, anderzijds,
<EMI ID=25.1>
<EMI ID=26.1>
Dit wordt -volgens de huidige uitvinding verkregen
<EMI ID=27.1>
<EMI ID=28.1>
<EMI ID=29.1>
<EMI ID=30.1>
<EMI ID=31.1>
<EMI ID=32.1>
<EMI ID=33.1>
<EMI ID=34.1>
aan het zoveelste deel van de afstand b als er produkten
<EMI ID=35.1> uitoefenen.
<EMI ID=36.1>
lopende bevoorrading verkregen van de verpakkingsmachine waarbij opeenvolgend steeds een rij produkten op de trans-
<EMI ID=37.1>
<EMI ID=38.1>
<EMI ID=39.1>
ten stapsgewijs wordt overgebracht naar de transportband 12, waarbij op deze laatste de afstand tussen twee rijen progressief wordt weggewerkt.
Bij voorkeur nog zal, volgens de uitvinding, de verplaatsing van de transportband 11 enigszins kleiner zijn dan deze van de transportband 10 ten einde er zeker van te zijn dat de fotocel 19 bereikt wordt vooraleer het eerste produkt van de tweede rij de fotocel 18 bereikt, zodat de afstand tussen het laatste produkt van de rij die zich op de band 12 bevindt en de eropvolgende rij steeds konstant is.
Alhoewel het aantal stappen van de transportbanden 11 en 12 meestal aan elkaar gelijk zijn, kan men deze eveneens verschillend kiezen teneinde bijvoorbeeld te verkrijgen dat de produkten minder of meer tegen elkaar aansluiten.
De afstand A tussen de fotocellen 17 en 18 is steeds groter dan de afstand B tussen de fotocellen 18-19, terwijl de afstand tussen de fotocellen 17 en 18 minstens gelijk is aan de lengte van een rij te behandelen produkten vermeerdert met de gewenste afstand tussen de elkaar opvolgende
<EMI ID=40.1>
Inderdaad worden in dit geval de produkten gevormd door bijvoorbeeld koeken 20 die voorzien zijn van een laag kreem 21.
<EMI ID=41.1>
van een rij te verpakken produkten 22 die een zodanige vorm
hebben dat zij vlug op elkaar zouden geraken, zodat ook in zulk geval de inrichting volgens de uitvinding toepasselijk is. -
Het is duidelijk dat de huidige uitvinding geenszins beperkt is tot de als voorbeeld beschreven.en in de bijgaande tekeningen weergegeven uitvoering,. doch zulke inrichting kan in allerlei vormen en afmetingen worden verwezenlijkt zonder buiten het kader der uitvinding te treden.
This invention relates to a device for continuously feeding products to a machine, for example a packaging machine.
More particularly, this invention relates to improvements made to apparatus for continuously feeding products to a machine, for example a packaging machine, such apparatus being constituted by a general supply conveyor consisting of several parts; a second conveyor belt disposed over this conveyor belt which, together with a third conveyor belt disposed in the extension of said second conveyor belt, can receive a uniform movement; and a fourth conveyor belt which supplies said products to the machine and which has an intermittent movement that can also be communicated to said third conveyor belt so as to obtain the products to be displaced to be fed continuously and pushing each other forward to said machine.
Although the aforementioned machine works very efficiently, it has been found that, in certain cases, for example, when the products to be packed can be quickly damaged or when the shape of these products is such that they would collide with each other at a certain pressure. because the aforementioned pressure becomes so great at a given moment that the products are either pushed together and thus damaged, on the one hand, and the proper functioning of the machine is endangered, on the other hand, or that the products are pushed onto and over each other making it effective packaging or the like
is no longer possible.
This invention therefore relates to a device which can treat both quickly damageable and substantially non-damageable products as well as products of any shape.
With the insight to better demonstrate the characteristics of the invention, a possible exemplary embodiment is described below, by way of example without any limiting character, with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1 shows a top view of an installation in which devices according to the invention are used ; figure 2 represents a schematic cross-section according to line II-II in figure 1; figure 3 represents the part indicated by F3 in figure 1 to a larger scale; Figures 4 to 9 are views similar to that of Figure 3 but for different states; Figures 10 and 11 schematically show two examples <EMI ID = 1.1>
and products of such a shape that their sliding on each other occurs quickly.
As shown in Figures 1 and 2, the products to be packed in rows R are supplied, by means of a conveyor belt 1, to a main conveyor belt J2, wherein
<EMI ID = 2.1>
which aims to bring the products closer together, if necessary, as shown in the drawings.
In order to align the products of a row R-
<EMI ID = 3.1> packaging machines, each of these parts 5 being formed by a conveyor belt 7 which runs over reversing rollers 8 and 9 and wherein these reversing rollers are mounted in a framework, not shown, which also serves to carry the actual
<EMI ID = 4.1>
support, for example by means of a track roller (not shown)
<EMI ID = 5.1>
sloping it down or sloping it up, depending on the installation, to move it in order to
<EMI ID = 6.1>
This discharge takes place, according to the invention, to a second conveyor belt 10 which runs transversely or at an angle below or above the main conveyor belt 2 and wherein, in the process,
<EMI ID = 7.1>
third conveyor belt 11 is provided which in turn
<EMI ID = 8.1>
<EMI ID = 9.1>
The conveyor belt 12 is moved intermittently, this movement being commanded by the packaging
<EMI ID = 10.1>
by an electric motor 13 which can be commanded in synchronism with the drive of the conveyor belt 12, so that the conveyor belt 11 is given an intermittent movement corresponding to the intermittent movement of the conveyor belt 12 but with the displacement of the conveyor belt 11, as will be seen below, is preferably slightly greater, per step, than the displacement of the conveyor 12. In another case, the conveyor 10 will pass through
<EMI ID = 11.1>
last to give a continuous uniform movement where
<EMI ID = 12.1>
too, by means of a suitable coupling 15, in particular an electrical coupling, will be connected.
The device according to the invention is finally added
<EMI ID = 13.1>
<EMI ID = 14.1>
<EMI ID = 15.1>
is arranged obliquely over the conveyor belt 10 and which has the purpose of detecting whether a row of products R to be packed has arrived on the part of the conveyor belt 10 located below or above the conveyor belt; a photocell 18 disposed on the end of the conveyor belt 10 in order to detect whether the first product of a row of products R has arrived at the end of the conveyor belt 10; and a fourth photocell 19 located on the end of the
<EMI ID = 16.1>
<EMI ID = 17.1>
the end of the conveyor belt 11 has arrived.
The operation of the device is very simple and as follows, assuming an installation that is restarted.
The rows of products R which are continuously supplied via the conveyor belt 2, are fed for each of the parts � used
<EMI ID = 18.1>
assuming that, if there is no row of products on the portion of the conveyor belt 10 which is situated above or below the conveyor belt 2, the next row of the relevant part 5 is fed to this conveyor belt 10.
<EMI ID = 19.1>
a first row of products RI, as appears from Figures 3
<EMI ID = 20.1>
brought to a standstill at that moment. Subsequently, the conveyor belt 7 is placed back in line with the other parts 5 and the following rows R will be passed on to another part 5 until there are no more products on the aforementioned part of the conveyor belt.
<EMI ID = 21.1>
See Figure 4, its presence is detected by the photocell 17 commanding the motor 14 in order to drive the conveyor 10 together with the conveyor 11 in unison since both conveyor belts are connected by the coupling 15 at this time. Row RI is thus brought from the position shown in Figure 4 to the position shown in Figure 5, in other words until the first product of row RI is detected by photocell 18 which stops motor 14.
At this point, another row, for example a
<EMI ID = 22.1>
postage belt 10, see figure 6, whereupon photocell 17 in the manner described above commands the motor 14 to bring the rows RI and Ril into the position as shown in figure 7, after which a third row RIII on the conveyor belt 10 immediately. can be brought, see figure 8.
The first product of row RII is detected at this time by the photocell 18 which stops the continuous uniform movement of the conveyor 11 while photocell 19, which detects the first product of row RI, drives the motor 13 and disengages the clutch 15 such that the conveyor 11, obtains an intermittent movement,
<EMI ID = 23.1>
then the step of the conveyor belt 12, in order to gently press the products together in the same row to prevent the products from being inclined relative to each other, especially when dealing with products that stick or can stick to the belts, like for example chocolate- Row RI thus becomes intermittent from the
<EMI ID = 24.1>
of the products on top of each other but, on the other hand,
<EMI ID = 25.1>
<EMI ID = 26.1>
This is obtained according to the present invention
<EMI ID = 27.1>
<EMI ID = 28.1>
<EMI ID = 29.1>
<EMI ID = 30.1>
<EMI ID = 31.1>
<EMI ID = 32.1>
<EMI ID = 33.1>
<EMI ID = 34.1>
at the umpteenth part of the distance b if there are products
Exercise <EMI ID = 35.1>.
<EMI ID = 36.1>
current supply from the packaging machine, with a row of products on the trans-
<EMI ID = 37.1>
<EMI ID = 38.1>
<EMI ID = 39.1>
is transferred stepwise to the conveyor belt 12, the distance between two rows being progressively eliminated on the latter.
Preferably, according to the invention, the displacement of the conveyor belt 11 will be slightly smaller than that of the conveyor belt 10 in order to ensure that the photocell 19 is reached before the first product of the second row reaches the photocell 18, so that the distance between the last product of the row located on the belt 12 and the following row is always constant.
Although the number of steps of the conveyor belts 11 and 12 are usually the same, they can also be chosen differently in order to obtain, for example, that the products adjoin each other less or more.
The distance A between the photocells 17 and 18 is always greater than the distance B between the photocells 18-19, while the distance between the photocells 17 and 18 is at least equal to the length of a row of products to be treated increases by the desired distance between the successive one
<EMI ID = 40.1>
In this case the products are indeed formed by, for example, cakes 20 provided with a layer of cream 21.
<EMI ID = 41.1>
of a row of products 22 to be packed in such a shape
that they would quickly collide, so that the device according to the invention is also applicable in such a case. -
It is to be understood that the present invention is by no means limited to the embodiment described by way of example and shown in the accompanying drawings. but such a device can be realized in all shapes and sizes without departing from the scope of the invention.