BE854084A - Procede de coulee des metaux - Google Patents

Description

  Procédé de coulée des métaux.

  
La présente invention est relative à un procédé de coulée des métaux permettant de protéger le jet de coulée compris entre les deux récipients de transvasement. Ce procédé est particulièrement intéressant dans le cas de la coulée continue de l'acier.

  
Lorsque l'on coule un métal d'un récipient dans un autre, le jet de métal situé entre les deux récipients est exposé aux conditions extérieures et notamment à l'oxydation et au refroidissement, contre lesquelles il y a intérêt à le protéger. 

  
En coulée continue, dans le cas du jet d'acier situé entre le panier de coulée et la lingotière, on a déjà préconisé l'usage d'une busette immergée en matière réfractaire dans le but d'assurer une telle protection du jet. Ce système présente cependant l'inconvénient de soustraire le

  
jet d'acier à la vue de l'opérateur qui ne peut plus intervenir en connaissance de cause en cas de perturbation due par exemple à des bouchages.

  
La présente invention a pour objet un procédé permettant non seulement de remédier à cet inconvénient, mais également d'améliorer les conditions de coulée.

  
Le procédé, objet de la présente invention, est essentiellement caractérisé en ce que l'on assure l'isolation thermique et la protection contre l'oxydation du jet de métal compris entre deux récipients situés l'un en dessous de l'autre en entourant le dit jet de métal d'un manchon résistant aux hautes températures et transparent, le dit manchon étant en contact, par l'intermédiaire de joints d'étanchéité, d'une part avec la surf ace.inférieure du récipient d'où provient

  
le métal et d'autre part avec le bord supérieur du récipient recevant le métal.

  
Suivant une modalité de l'invention, le manchon transparent entourant le jet de métal est en verre.

  
Suivant une autre modalité de l'invention, le manchon en verre entourant le jet de métal est muni, ext�rieurement ou intérieurement, d'une mince pellicule d'une matière telle que par exemple de l'or, capable de réfléchir la chaleur et de réduire les pertes thermiques, sans altérer la transparence du manchon.

  
Dans le but de permettre une intervention au voisinage du jet de métal, le manchon entourant le dit jet

  
est composé d'une ou plusieurs parties amovibles. Cette disposition peut être intéressante dans le cas d'un ennui (bouchage) d'une busette de coulée auquel il faudrait remédier par une intervention directe(brûlage).

  
La mise en place du manchon autour du jet de métal peut être réalisée au moyen d'un support mobile tel que par exemple un bras tournant autour d'un axe fixé sur le plancher de travail.

  
Dans une application de l'invention, le métal à protéger fait partie d'une installation de coulée continue et est situé entre la poche de coulée et le panier répartiteur ou entre ce dernier et la lingotière.

  
Egalement dans cette application, le métal constituant le jet à protéger est de l'acier.

  
Dans le cas du jet d'acier situé entre le panier de coulée et la lingotière, le manchon suivant l'invention assure également une certaine protection de la surface supérieure liquide du lingot en cours de coulée. On sait cependant que la protection de cette surface est généralement assurée en la recouvrant au moyen d'une poudre de composition appropriée. Cette poudre permet également de capter les inclusions présentes dans l'acier, de servir de lubrifiant entre le lingot et la lingotière et d'assurer au mieux le transfert calorifique du lingot vers la lingotière.

  
La poudre de couverture mentionnée ci-dessus est

  
 <EMI ID=1.1> 

  
ainsi que de carbone généralement sous forme de graphiter ou de coke, ,les proportions variant avec les caractéristiques du lingot à couler et de la coulée.

  
Suivant une modalité particulière de l'invention, en combinaison avec le manchon transparent, on complète la protection du métal en recouvrant la surface supérieure liquide du lingot d'une poudre appropriée, dont la teneur pondérale en carbone est inférieure à 4 % et de préférence sensiblement nulle. 

  
Cette poudre peut être déposée sur la surface de métal liquide, de façon continue ou discontinue, en poudre et/ ou en vrac, en suspension dans un gaz porteur, manuellement ou automatiquement.

  
Dans le cas du jet d'acier situé entre la poche

  
 <EMI ID=2.1> 

  
parent autour du jet permet également de protéger la surface supérieure du métal liquide contenu dans le dit panier, cette protection étant d'autant plus complète que le panier est clos plus hermétiquement. Cette protection est encore favorisée par le dépôt sur cette surface d'une matière telle que par exemple

  
 <EMI ID=3.1> 

  
d'assurer une ou plusieurs des fonctions suivantes : s'opposer

  
à l'oxydation et aux pertes thermiques et absorber les inclusions en décantation dans l'acier.

  
Encore suivant l'invention, on effectue une injection de fluide chimiquement neutre ou réducteur à l'intérieur de l'espace délimité par le manchon transparent, dans le but d'améliorer la protection du métal contre l'oxydation ainsi que l'étanchéité des joints et de protéger le manchon tout en maintenant la visibilité du jet métallique. Ce fluide peut être à l'état gazeux ou à l'état liquide et par exemple consister er azote. Dans le cas d'azote liquide, il ne sort pas du cadre de la présente invention d'injecter ce liquide de façon à le mettre en contact avec le jet de métal= ce qui assure la présence d'

  
 <EMI ID=4.1>  non limitatif pour bien faire comprendre l'invention.

  
L'installation représentée comprend une poche de coulée (1), un panier répartiteur de coulée continue (2) et une lingotière (3) suivie -d'un système de refroidissement secondaire. L'acier (4) contenu dans la poche (1) est coulé de façon à remplir le panier (2) avec formation d'un jet (5) entre les réci-pients (1) et (2). L'acier (6) contenu dans le panier (2) est coulé de façon à remplir la lingotière (3) avec formation d'un jet (7) .

  
La coulée de l'acier entre la poche (1) et le panier (2) est effectuée après bouchage de la busette de vidange

  
(8) de ce panier située au-dessus de la lingotière (3). Quand le panier (2) est rempli, on ouvre la busette (8) pour remplir la lingotière (3) où l'on veille à maintenir constant le niveau de métal. Pendant cette opération, la coulée du métal de la poche (1) dans le panier (2) est également réglée de façon à maintenir constant le niveau d'acier dans le dit panier (2).

  
Pour protéger les jets d'acier (5) et (7), on les entoure de manchons de verre respectivement (9) et (10). Le manchon (9) est en contact par l'intermédiaire de joints d'étanchéit&#65533; (11) d'une part, avec la surface inférieure de la poche

  
(1) et d'autre part, avec le bord supérieur du panier (2). Le manchon (10) est en contact par l'intermédiaire de joints d' étanchéité (12) d'une part,avec la surface inférieure du pa-

  
 <EMI ID=5.1> 

  
tière (3) .

  
Les manchons (9) et (10) sont composés de plusieurs parties pour permettre une intervention éventuelle dans l'espace qu'ils délimitent et notamment au voisinage des jets

  
(5) et (7). Par exemple, dans le cas du manchon (10), la partie supérieure doit s'ouvrir de façon à permettre éventuelle-

  
 <EMI ID=6.1> 

  
boucher intempestivement. De même, la partie inférieure du manchon (10) doit permettre le passage de la poudre destinée à recouvrir la surface supérieure liquide du lingot en cours de coulée.

  
A la partie supérieure des manchons (9) et (10)

  
 <EMI ID=7.1> 

  
liquide destiné à entrer en contact avec les jets d'acier pour assurer la présence d'une gaine protectrice sur toute la hauteur des jets à la suite de l'évaporation de l'azote liquide. Cette gaine protectrice ne s'oppose pas à la visibilité du jet métallique au travers du manchon transparent. 

REVENDICATIONS

  
1. Procédé de coulée des métaux caractérisé en ce que l'on assure l'isolation thermique et la protection contre l'oxydation du jet de métal compris entre deux récipients situés l'un en dessous de l'autre en entourant le dit jet de métal d'un manchon résistant aux hautes températures et transparent, le dit manchon étant en contact, par l'intermédiaire de joints d'étanchéité d'une part, avec la surface inférieure du récipient d'où provient le métal et d'autre part, avec le bord supérieur du récipient recevant le métal.

Claims (1)

1. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le manchon transparent entourant le jet de métal est en verre.

   3. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le manchon en verre entourant le jet de métal est muni, extérieurement ou intérieurement, d'une mince pellicule d'une matière telle que par exemple de l'or, capable de réfléchir la chaleur et de réduire les pertes thermiques, sans altérer la transparence du manchon.

   4. Procédé suivant l'une ou l'autre des reven- <EMI ID=8.1>

   jet est composé d'une ou plusieurs parties amovibles.

   5. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le jet de métal à protéger fait partie d'une installation de coulée continue et est situé entre la poche de coulée et le panier répartiteur ou entre ce dernier et la lingotière. 6. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le métal constituant le jet à protéger est de l'acier.

   7. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que, en combinaison avec le manchon transparent, on complète la protection du métal en recouvrant la surface supérieure liquide du lingot d'une poudre appropriée, dont la teneur pondérale en carbone est inférieure à 4 % et de préférence sensiblement nulle.

   8. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que, dans le cas du jet d' acier situé entre la poche de coulée et le panier répartiteur, la protection de la surface supérieure du métal liquide contenu dans le dit panier et l'absorption des inclusions de l'acier sont favorisées par le dépôt d'une matière telle que de l'argile expansible, de la vermiculite, etc...

   9. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'on effectue une injection de fluide chimiquement neutre ou réducteur à l'intérieur de l'espace délimité par le manchon transparent dans le but d'améliorer la protection du métal contre l'oxydation, ainsi que l'étanchéité des joints et de protéger le manchon tout en maintenant la visibilité du jet métallique.

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   10. Procédé suivant la revendication 9, caractérisé en ce que le fluide protecteur est injecté à l'état gazeux ou à l'état liquide et par exemple consiste en azote.