Aanvrager: Caterpillar Tractor Co.
100 N.E. Adama Street, Peoria, Illinois, Verenigde Staten van Amerika.
Ingeroepen recht van voorrang: 30 augustus 1976 in Verenigde Staten van Ameri-
<EMI ID=1.1>
Graafmachines en andere zware machines zijn voorzien van grote bovenbouwen, die draaibaar zijn aangebracht op van rupsbanden of dergelijke voorziene
<EMI ID=2.1>
zijn voor het opnemen van zware belastingen geschikte legersamenatellen, die worden onderworpen aan enorme spanningen, indien de machine in gebruik is, ver-
<EMI ID=3.1> <EMI ID=4.1>
<EMI ID=5.1>
Dergelijke voor het opnemen van zware belastingen geschikte legersamenstellen worden met een groot aantal verschillende namen aangeduid, maar zullen hieronder verder worden aangeduid als draailegers.
Draailegers moeten in staat zijn tot het overbrengen van een variëteit
<EMI ID=6.1>
constant toenemende belastingen van grotere en zwaardere uitrusting onder
het handhaven van minimale afmetingen en het gewicht van het draailegersysteem hebben geresulteerd in de ontwikkeling van een aantal verschillende types draai-
<EMI ID=7.1>
voorkeur wordt gegeven omdat deze een hogere dynamische capaciteit bezitten dan kogellegera.
Twee types draailegersamenstellen, welke bijzonder veelzijdig zijn gebleken in het opnemen van de verschillende combinaties van momenten, axiale en radiale belastingen, zijn de drie rij rollegers en de legers met gekruiste
<EMI ID=8.1>
die radiaal zijn verplaatst ten opzichte van de bovenste en de onderste loopbaan en in een horizontaal vlak daartussen.
<EMI ID=9.1>
tale assen en een onderste loopbaan met rollen waarvan de assen afwisselend zijn gekruist.
In het Britse octrooi 800.428.is een draailegersysteem beschreven, waarin er een enkele loopbaan is welke rollen met gekruiste hartlijnen bevat waar-
<EMI ID=10.1>
gestelde zij4en van een verticaal vlak zijn.
De huidige uitvinding voorziet in een voor het opnemen van zware belas-
<EMI ID=11.1>
<EMI ID=12.1>
thans nagenoeg even gunstige verwerking van verschillende combinaties van momenten en axiale en radiale belastingen wordt verkregen. Het draaileger volgens de uitvinding is eenvoudiger en heeft een aanzienlijk hogere belastingsca- <EMI ID=13.1>
<EMI ID=14.1>
<EMI ID=15.1>
richting van de radiale belasting opneemt.
De constructie maakt een grote flexibiliteit mogelijk in het ontwerp omdat de hartlijnen van de onderste en bovenste stellen rollen onder verschil-
<EMI ID=16.1>
van de rollen ligt niet vast.
Bovendien maakt de constructie de toepassing mogelijk van zeer compacte binnenste en buitenste loopvlaksecties met taps verlopende lippen op de loop -
<EMI ID=17.1>
Dienovereenkomstig is het een eerste oogmerk van de huidige uitvinding een draailegersamenstel te verkrijgen, dat zowel constructief als in bedrijf voordelen biedt zodanig dat dit leger superieur is ten opzichte van een drie
rij rol draaileger of een draaileger met rollen met kruislings verlopende assen.
<EMI ID=18.1>
van het systeem teneinde een optimale uitvoering onder gespecialiseerde werkomstandigheden te verkrijgen.
D e uitvinding zal hieronder nader worden uiteengezet aan de hand van enig in bijgaande figuren weergegeven uitvoeringsvoorbeelden van de constructie volgens de uitvinding.
<EMI ID=19.1>
<EMI ID=20.1> <EMI ID=21.1> lend omhoog en naar buiten verloopt. Het oppervlak 27 vormt een derde oppervlak, dat hellend naar beneden en naar buiten verloopt, terwijl het oppervlak 30 een vierde oppervlak vormt, dat hellend omhoog en naar buiten verloopt.
Het draaileger omvat verder een ringvormig buitenste loopvlakorgaan 31,
<EMI ID=22.1>
<EMI ID=23.1>
<EMI ID=24.1>
vergeren en althans nagenoeg evenwijdig resp. aan het naar buiten gerichte on-
<EMI ID=25.1>
<EMI ID=26.1>
thans in hoofdzaak loodrecht is op de basis van het vlak 33 en althans in hoofdzaak evenwijdig aan het oppervlak 26. Verder is er een althans in hoofdzaak naar beneden gericht vlak 36, dat althans in hoofdzaak loodrecht is op de basis van het vlak 34 en in hoofdzaak evenwijdig aan het oppervlak 27.
De vlekken 33 en 35 vormen zo eerste en tweede inwendige vlakken, welke samen-
<EMI ID=27.1>
baan. De vlakken 34 en 36 vormen derde en vierde inwendige vlakken die samen-
<EMI ID=28.1>
de onderste en bovenste loopbanen convergeren naar buiten.
In de onderste loopbaan bevindt zich een stel onderste rollen 37 en een stel onderste afstandsorganen 38. In de bovenste loopbaan bevindt zich een
<EMI ID=29.1>
van derollent 37 en 39 zijn parallel net resp. de oppervlakken 26 en 27, zodat deze hartlijnen naar buiten convergeren.
<EMI ID=30.1> een vlak heeft in lijn liggend met het vlak 34.
Het tweede uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding weergegeven in fig. 3 komt althans in hoofdzaak overeen met het in fig. 2 afgebeelde uitvoeringsvoorbeeld. Een verschil wordt gevormd door het feit, dat dit tweede uitvoeringsvoorbeeld is voorzien van een ringvormig buitenste loopvlakorgaan 131 dat een
<EMI ID=31.1>
van vlakken 133, 134 en 135, die overeenkomen met de vlakken 33, 34 en 35 van
<EMI ID=32.1>
<EMI ID=33.1>
de noodzaak tot het aanbrengen van de bovenste radiale opening 42 en de boven-
<EMI ID=34.1>
en een onderste plug 143 zijn aangebracht, waarbij het binneneinde van de plug
143 is voorzien van vlakken 144 en 146, die in lijn zijn gelegen met vlakken
133 en 134.
<EMI ID=35.1>
141,'terwijl het bovenste stel rollen en afstandsorganen op hun plaats worden gebracht terwijl het bovenste element 131b is verwijderd en na het aanbrengen van deze bovenste rollen en afstandsorganen wordt het element 131b met behulp van bouten of dergelijke aan het onderste element 131a vastgezet.
Beide uitvoeringavoorbeelden van de uitvinding zijn uitgerust met een
<EMI ID=36.1>
<EMI ID=37.1>
voorzien van een rand, die in glijdend contact is met het andere loopvlakorgaan.
De bovenstaande gedetailleerde beschrijving is gegeven terwille van de duidelijkheid van het begrip van de uitvinding en hieruit moeten geen onnodige beperkingen voor de uitvinding worden gehaald aangezien wijzigingen op de weergegeven uitvoeringsvoorbeelden voor een vakman voor de hand liggend zul-
<EMI ID=38.1>
Applicant: Caterpillar Tractor Co.
100 N.E. Adama Street, Peoria, Illinois, United States of America.
Claimed right of priority: August 30, 1976 in United States of America
<EMI ID = 1.1>
Excavators and other heavy machinery have large superstructures pivotally mounted on crawler or the like.
<EMI ID = 2.1>
Suitable bearing assemblies are suitable for carrying heavy loads, which are subjected to enormous stresses when the machine is in use.
<EMI ID = 3.1> <EMI ID = 4.1>
<EMI ID = 5.1>
Such heavy-duty bearing assemblies are referred to by a variety of different names, but will be referred to below as pivot bearings.
Rotary bearings must be capable of transmitting a variety
<EMI ID = 6.1>
constantly increasing loads from larger and heavier equipment underneath
the maintenance of minimum dimensions and weight of the rotary bearing system has resulted in the development of a number of different types of rotary
<EMI ID = 7.1>
are preferred because they have a higher dynamic capacity than ball bearings.
Two types of rotary bearing assemblies, which have proven to be particularly versatile in accommodating the various combinations of torque, axial and radial loads, are the three row roller bearings and the cross bearings.
<EMI ID = 8.1>
which are radially offset from the upper and lower raceways and in a horizontal plane therebetween.
<EMI ID = 9.1>
axes and a lower raceway with rollers whose axes are alternately crossed.
In British Patent 800,428 a rotary bearing system is described in which there is a single raceway which contains rollers with crossed axes where
<EMI ID = 10.1>
stated sides of a vertical plane.
The present invention provides a heavy duty load bearing
<EMI ID = 11.1>
<EMI ID = 12.1>
virtually equally favorable processing of different combinations of moments and axial and radial loads is now obtained. The rotary bearing according to the invention is simpler and has a considerably higher load rating <EMI ID = 13.1>
<EMI ID = 14.1>
<EMI ID = 15.1>
direction of the radial load.
The construction allows for great flexibility in the design because the centerlines of the lower and upper sets roll under different
<EMI ID = 16.1>
of the roles is not fixed.
In addition, the construction allows the use of very compact inner and outer tread sections with tapered lips on the barrel -
<EMI ID = 17.1>
Accordingly, it is a primary object of the present invention to provide a pivot bearing assembly that offers both structural and operational advantages such that this bearing is superior to a three
row roller turntable or a turntable with rollers with cross-running axes.
<EMI ID = 18.1>
of the system in order to obtain optimal performance under specialized operating conditions.
The invention will be explained in more detail below with reference to some exemplary embodiments of the construction according to the invention shown in the accompanying figures.
<EMI ID = 19.1>
<EMI ID = 20.1> <EMI ID = 21.1> running upwards and outwards. The surface 27 forms a third surface that slopes downward and outward, while the surface 30 forms a fourth surface that slopes upward and outward.
The pivot bearing further includes an annular outer race member 31,
<EMI ID = 22.1>
<EMI ID = 23.1>
<EMI ID = 24.1>
and at least almost parallel or. to the outward-facing object
<EMI ID = 25.1>
<EMI ID = 26.1>
is now substantially perpendicular to the base of the plane 33 and at least substantially parallel to the surface 26. Furthermore, there is an at least substantially downwardly directed plane 36, which is at least substantially perpendicular to the base of the plane 34 and in substantially parallel to the surface 27.
The spots 33 and 35 thus form first and second interior surfaces, which together
<EMI ID = 27.1>
job. The surfaces 34 and 36 form third and fourth internal surfaces which together
<EMI ID = 28.1>
the lower and upper raceways converge outwards.
In the lower race is a pair of lower rollers 37 and a pair of lower spacers 38. In the upper race is a pair of lower rollers.
<EMI ID = 29.1>
van derollent 37 and 39 are parallel net resp. the surfaces 26 and 27 so that these axes converge outwardly.
<EMI ID = 30.1> has a plane aligned with plane 34.
The second exemplary embodiment of the invention shown in Fig. 3 corresponds at least substantially with the exemplary embodiment shown in Fig. 2. A difference is formed by the fact that this second embodiment is provided with an annular outer tread member 131 which
<EMI ID = 31.1>
of planes 133, 134 and 135, which correspond to planes 33, 34 and 35 of
<EMI ID = 32.1>
<EMI ID = 33.1>
the need to provide the top radial opening 42 and the top
<EMI ID = 34.1>
and a lower plug 143 is provided, the inner end of the plug
143 includes faces 144 and 146 aligned with faces
133 and 134.
<EMI ID = 35.1>
141, while the upper set of rollers and spacers are in place with the upper element 131b removed and after the installation of these upper rollers and spacers, the element 131b is secured to the lower element 131a by means of bolts or the like.
Both embodiments of the invention are equipped with a
<EMI ID = 36.1>
<EMI ID = 37.1>
provided with a rim in sliding contact with the other tread member.
The above detailed description has been given for the sake of clarity of understanding of the invention, and no unnecessary limitations on the invention should be taken therefrom as modifications to the illustrated exemplary embodiments will be obvious to one skilled in the art.
<EMI ID = 38.1>