<EMI ID=1.1>
De uitvinding heeft betrekking op gehydratserd glas. De
<EMI ID=2.1>
van oppervlakte-ruwheid ondervindt. Karakteristiek geldt voor de gledheid van de oppervlakte van glas, dat eer zodanige kwaliteit bezit, dat het voor toepassing in optische precisie-instrumenten in aanmerking komt, dat de oppervlakte-ruwheid van het glas
<EMI ID=3.1>
<EMI ID=4.1>
tussen 400 nm (nanometer) en 760 nm liggen, komt dit hierop
<EMI ID=5.1>
<EMI ID=6.1>
oppervlak van een voorwerp kan op bekende wijzo worden bepaald.
<EMI ID=7.1>
<EMI ID=8.1>
weergave Van het oppervlak op een kaart worden bekeken. Zij kunnen eventueel als "ruwheidsgraad" worden vermeld. Hieronder
<EMI ID=9.1> .ASA B 46.1-1962, uitgegeven door do Amorican Society of <EMI ID=10.1>
publicaties vinden. Volgens een zo'n handloiding, die bij de
<EMI ID=11.1>
<EMI ID=12.1>
Op deze wijze kan de oppervlaktegladheid, of een geringe mate van oppervlakteruwheid van een bepaald oppervlak in AA-eenheden of rms eenheden worden uitgedrukt. Een voorbeeld van rms bepalingen wordt beschreven in een artikel getiteld "Polishing
<EMI ID=13.1>
kwaliteit" of een gelijkwaardig oppervlak, een glazen oppervlak verstaan, uaarbij de "Ruwheids Hoogte" een AA van minder dan 76 nm (over een afstand van ten minste 0,254 cm) heeft.
<EMI ID=14.1>
heidshoogte met een AA van minder den 40 nm (over een afstand van ten minste 0,254 cm, zodat het gehele gamma van zichtbaar licht door dit oppervlak kan worden teruggekaatst of doorgelaten,
<EMI ID=15.1>
Een glazen voorwerp met een oppervlak van optische
<EMI ID=16.1>
op gebruikelijke wijze een onbewerkt glazen voorwerp (hierna
<EMI ID=17.1>
bolvormig, convex of concaaf), meestal nodig de glazen blenk <EMI ID=18.1> <EMI ID=19.1> <EMI ID=20.1>
<EMI ID=21.1> <EMI ID=22.1>
werpen te vergemakkelijken of om zulke gerede voorwerpen bepaalde eigenschappen te verlenen. Als aanvullende materialen kunnen
<EMI ID=23.1> aan diverse bestanddelen tussen bovenvermelde grenzen lagen.
<EMI ID=24.1>
Tabel A.
<EMI ID=25.1>
<EMI ID=26.1>
<EMI ID=27.1>
<EMI ID=28.1>
<EMI ID=29.1>
infrarood-absorptiebanden in een silanolglas, bij golflengten
<EMI ID=30.1>
aan hat uitrekken van de binding tussen 0 en H bij de boven- toon van vrije silanolgroepen, het uitrekken van de binding
<EMI ID=31.1>
het uitrekken en tevens buigen van monomeer en dimeer moleculair water, het uitrekken en tevens buigen van vrije silanolgrcepen
<EMI ID=32.1>
<EMI ID=33.1>
bovengenoemde trillingsgegevens en extinctiecoëfficiënten worden
<EMI ID=34.1>
1945.
Onderstaand worden vcor gehydrateerde glassoorten van
<EMI ID=35.1> <EMI ID=36.1>
<EMI ID=37.1>
<EMI ID=38.1> <EMI ID=39.1>
<EMI ID=40.1> <EMI ID=41.1> <EMI ID=42.1>
<EMI ID=43.1>
DTG blijkt.
<EMI ID=44.1>
<EMI ID=45.1>
dit sterk gebonden water een speciale eigenschap, die kenmerkend voor de "silanol" glassoorten van de uitvinding is. Bij zulke glas-
<EMI ID=46.1>
vat:
(1) Hot totale watergehalte is ongeveer 0,5 - 10 gew.%;
(2) Al hat water van (1) is "sterk" gebonden en vertoont bij
<EMI ID=47.1>
verlios;
(3) De verhouding van de totale hoeveelheid silanolgroepen tot
<EMI ID=48.1>
<EMI ID=49.1>
<EMI ID=50.1>
<EMI ID=51.1>
<EMI ID=52.1>
<EMI ID=53.1>
de samenstelling zijn zowel voor de duurzaamheid, als voor de
<EMI ID=54.1>
kwaliteit van wezenlijk belang. De aandacht wordt erop gevastigd, 'dat in de praktijk ten minste 90 mol � van de uit tjatervrij
<EMI ID=55.1>
<EMI ID=56.1>
<EMI ID=57.1>
om kristalvorming te vermijden en te zorgen, dat oen duurzaam eindprodukt wordt verkregen. Bij afwezigheid van 1 van bovengenoemde bestanddelen is het moeilijk een helder, goed versmolten
<EMI ID=58.1>
Uitwerking van water op de duurzaamheid:
Als algemene regel werd gevonden, dat als het grootste deel van het water in de vorm van silanolgroepen ("sterk" gebon-
<EMI ID=59.1>
equivalente hoeveelheid alkali-oxyde uas toegevoegd.
<EMI ID=60.1>
<EMI ID=61.1>
<EMI ID=62.1>
het silanolglas bij hogere temperatuur een veel lagere viskositeit hoeft dan het oorspronkelijke watervrije glas, als daaraan
<EMI ID=63.1>
door gehydrateerde glassoorten Van bepaalde samenstellingen to dehydrateren. Zij kunnen echter ook op andure wijze worden bereid, mits het totale watergehalte en de grenzen waarbinnen de samenstelling moet liggen aan bovenbeschreven normen voor "silanol" glassoorton voldoen. Er werd gevonden, dat de uit uatervrij glas bestaande basissamenstellingen voor silanol-
<EMI ID=64.1>
<EMI ID=65.1>
<EMI ID=66.1>
<EMI ID=67.1>
<EMI ID=68.1>
<EMI ID=69.1>
gehydrateerd glas, gedurende ten hoogste 16 uur; of
<EMI ID=70.1>
hoogste 24 uur.
Dehydratatie in een van te voren verwarmde droge oven
<EMI ID=71.1>
<EMI ID=72.1>
vacuumproces. dus zonder dat er water wordt verwijderd, worden
<EMI ID=73.1>
<EMI ID=74.1>
doorlaat. Lichtdoorlatendheid uordt, overeenkomstig ASTM-norm
D 1003, omschreven als de verhouding tussen doorgelaten licht en invallend licht. De lichtdoorlatendheid omvat ook verstrooid licht. De werkelijke hoeveelheid onafgebroken licht kan derhalve wel iets
<EMI ID=75.1> <EMI ID=76.1>
Pcrcsn van oppervlakken van optische kwalitoit.
<EMI ID=77.1>
voor het persen van poreuze silanolglassoortsn van bepaalde zinkhoudende glassamenstellingen tot versmolten voorwerpen als
<EMI ID=78.1>
( op basis van watervrije oxyden berekend), die de vermelde
<EMI ID=79.1>
doorlatendheid van het geperste voorwerp -- d.w.z. dat het gepers�� voorwerp over het geheel minder dan 5% verstrooid licht terug-
<EMI ID=80.1>
gedehydrateerda glaskorrels een schijfje met eon diameter van ongeveer 25,4 mm en een dikte van ongeveer 2.5 mm te persen.
<EMI ID=81.1>
van kamertemperatuur de matrijs in een tempo van ten minste
30 C/minuut op te warmen, waarna de optimale temperatuur, afhankelijk van de dikte van het glazen voorwerp, ongeveer 0 - 15 minuten werd gehandhaafd, om te bewerkstelligen, dat het glazen
<EMI ID=82.1>
<EMI ID=83.1>
<EMI ID=84.1>
<EMI ID=85.1>
<EMI ID=86.1>
samenstelling:
<EMI ID=87.1>
Resultaten:
<EMI ID=88.1>
<EMI ID=89.1>
<EMI ID=90.1>
punt gedaan. Het instrument was geijkt met normen, die
<EMI ID=91.1>
bedoeld.
VOORBEELD II
<EMI ID=92.1>
Samenstelling:
<EMI ID=93.1>
VOORBEELD III
<EMI ID=94.1>
<EMI ID=95.1>
VOORBEELD IV
<EMI ID=96.1>
<EMI ID=97.1>
<EMI ID=98.1>
"monsternummers" van de tabel hebben betrekking op de uit watervrij glas bestaande grondmassats van TABEL A.
TABEL C
<EMI ID=99.1>
van glasgrondmassa-samenstellingen van TABEL A uerden vervaardigd.
<EMI ID=100.1>
<EMI ID=101.1>
<EMI ID=102.1>
Het spreekt vanzelf, dat een deskundige bovenbeschreven
<EMI ID=103.1>
<EMI ID=104.1>
<EMI ID=105.1>
<EMI ID=106.1> tenminste 1 matrijs wordt gevormd.
<EMI ID=107.1>
<EMI ID=108.1>
optische kwaliteit heeft, uordt geperst, totdat genoemd glas
<EMI ID=109.1>
heeft verkregen.
3. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het glas eerst tot een hogere dan de gewenste waarde wordt gehydratesrd, waarna het gedeeltelijk tot de gewenste waarde wordt gedehydrateerd.
<EMI ID=110.1>
<EMI ID = 1.1>
The invention relates to hydrated glass. The
<EMI ID = 2.1>
surface roughness. Characteristic applies to the smoothness of the surface of glass, which has such a quality that it is suitable for use in precision optical instruments that the surface roughness of the glass
<EMI ID = 3.1>
<EMI ID = 4.1>
are between 400 nm (nanometer) and 760 nm, this is added to this
<EMI ID = 5.1>
<EMI ID = 6.1>
surface of an object can be determined in a known manner.
<EMI ID = 7.1>
<EMI ID = 8.1>
view Viewed from the surface on a map. They can optionally be stated as "roughness degree". Below
<EMI ID = 9.1> .ASA B 46.1-1962, published by the Amorican Society of <EMI ID = 10.1>
find publications. According to one such manual, which came with the
<EMI ID = 11.1>
<EMI ID = 12.1>
In this way, the surface smoothness, or a small degree of surface roughness of a given surface can be expressed in AA units or rms units. An example of rms provisions is described in an article entitled "Polishing
<EMI ID = 13.1>
quality "or an equivalent surface, means a glass surface, where the" Roughness Height "has an AA of less than 76 nm (over a distance of at least 0.254 cm).
<EMI ID = 14.1>
height with an AA less than 40 nm (over a distance of at least 0.254 cm, so that the entire gamut of visible light can be reflected or transmitted through this surface,
<EMI ID = 15.1>
A glass object with an optical surface
<EMI ID = 16.1>
in the usual way an unworked glass object (hereafter
<EMI ID = 17.1>
spherical, convex or concave), usually need the glass blank <EMI ID = 18.1> <EMI ID = 19.1> <EMI ID = 20.1>
<EMI ID = 21.1> <EMI ID = 22.1>
to facilitate throwing or to impart certain properties to such finished articles. As additional materials can
<EMI ID = 23.1> of various constituents were between the above limits.
<EMI ID = 24.1>
Table A.
<EMI ID = 25.1>
<EMI ID = 26.1>
<EMI ID = 27.1>
<EMI ID = 28.1>
<EMI ID = 29.1>
infrared absorption bands in a silanol glass, at wavelengths
<EMI ID = 30.1>
by stretching the bond between 0 and H at the top of free silanol groups, stretching the bond
<EMI ID = 31.1>
stretching and also bending of monomer and dimer molecular water, stretching and also bending of free silanol groups
<EMI ID = 32.1>
<EMI ID = 33.1>
the above vibration data and extinction coefficients
<EMI ID = 34.1>
1945.
Hydrated glasses are shown below
<EMI ID = 35.1> <EMI ID = 36.1>
<EMI ID = 37.1>
<EMI ID = 38.1> <EMI ID = 39.1>
<EMI ID = 40.1> <EMI ID = 41.1> <EMI ID = 42.1>
<EMI ID = 43.1>
DTG turns out.
<EMI ID = 44.1>
<EMI ID = 45.1>
this highly bound water has a special property which is characteristic of the "silanol" glasses of the invention. With such glass
<EMI ID = 46.1>
barrel:
(1) The total water content is about 0.5-10% by weight;
(2) All the water of (1) is "strongly" bound and exhibits bee
<EMI ID = 47.1>
verlios;
(3) The ratio of the total amount of silanol groups to
<EMI ID = 48.1>
<EMI ID = 49.1>
<EMI ID = 50.1>
<EMI ID = 51.1>
<EMI ID = 52.1>
<EMI ID = 53.1>
the composition are both for durability and for the
<EMI ID = 54.1>
quality is essential. Attention is drawn to the fact that in practice at least 90 mol � of the from tjaterfree
<EMI ID = 55.1>
<EMI ID = 56.1>
<EMI ID = 57.1>
to avoid crystal formation and to ensure that a durable final product is obtained. In the absence of 1 of the above ingredients, it is difficult to obtain a clear, well fused
<EMI ID = 58.1>
Effect of water on sustainability:
As a general rule, it has been found that if most of the water is in the form of silanol groups ("strongly" bonded
<EMI ID = 59.1>
equivalent amount of alkali oxide is added.
<EMI ID = 60.1>
<EMI ID = 61.1>
<EMI ID = 62.1>
the silanol glass at a higher temperature may have a much lower viscosity than the original anhydrous glass, as on it
<EMI ID = 63.1>
through hydrated glasses of certain compositions to dehydrate. However, they can also be prepared in other ways, provided the total water content and the limits within which the composition must lie meet the above-described standards for "silanol" glass ortons. It has been found that the water-free glass base compositions for silanol
<EMI ID = 64.1>
<EMI ID = 65.1>
<EMI ID = 66.1>
<EMI ID = 67.1>
<EMI ID = 68.1>
<EMI ID = 69.1>
hydrated glass, for up to 16 hours; or
<EMI ID = 70.1>
maximum 24 hours.
Dehydration in a pre-heated dry oven
<EMI ID = 71.1>
<EMI ID = 72.1>
vacuum process. thus without removing water
<EMI ID = 73.1>
<EMI ID = 74.1>
through. Light transmittance uordt, in accordance with ASTM standard
D 1003, defined as the ratio between transmitted light and incident light. The light transmittance also includes scattered light. The actual amount of continuous light can therefore be something
<EMI ID = 75.1> <EMI ID = 76.1>
Pcrcsn of surfaces of optical quality.
<EMI ID = 77.1>
for pressing porous silanol glasses of certain zinc-containing glass compositions into fused articles such as
<EMI ID = 78.1>
(calculated based on anhydrous oxides), which is the stated
<EMI ID = 79.1>
permeability of the pressed article - that is, the pressed article � � object less than 5% scattered light on the whole
<EMI ID = 80.1>
dehydrated glass beads to press a disc with a diameter of about 25.4 mm and a thickness of about 2.5 mm.
<EMI ID = 81.1>
from room temperature the mold at a rate of at least
30 ° C / minute, after which time the optimum temperature, depending on the thickness of the glass object, was maintained for about 0-15 minutes to ensure that the glass
<EMI ID = 82.1>
<EMI ID = 83.1>
<EMI ID = 84.1>
<EMI ID = 85.1>
<EMI ID = 86.1>
composition:
<EMI ID = 87.1>
Results:
<EMI ID = 88.1>
<EMI ID = 89.1>
<EMI ID = 90.1>
point done. The instrument was calibrated with standards, that
<EMI ID = 91.1>
intended.
EXAMPLE II
<EMI ID = 92.1>
Composition:
<EMI ID = 93.1>
EXAMPLE III
<EMI ID = 94.1>
<EMI ID = 95.1>
EXAMPLE IV
<EMI ID = 96.1>
<EMI ID = 97.1>
<EMI ID = 98.1>
"Sample numbers" in the table refer to the anhydrous glass soil masses of TABLE A.
TABLE C.
<EMI ID = 99.1>
made of glass soil compositions of TABLE A uerden.
<EMI ID = 100.1>
<EMI ID = 101.1>
<EMI ID = 102.1>
It goes without saying, that one expert described above
<EMI ID = 103.1>
<EMI ID = 104.1>
<EMI ID = 105.1>
<EMI ID = 106.1> at least 1 mold is formed.
<EMI ID = 107.1>
<EMI ID = 108.1>
optical quality, you will be pressed, until said glass
<EMI ID = 109.1>
has gotten.
A method according to claim 1, characterized in that the glass is first hydrated to a higher than the desired value, after which it is partially dehydrated to the desired value.
<EMI ID = 110.1>