"Perfectionnements aux dispositifs et aux procédés de refroidissement
d'un rond".
La présente invention se rapporte à des perfectionnements
apportés aux dispositifs et aux procédés de refroidissement des ronds, le
vocable unique de "rond" s'appliquant aussi bien au fil machine qu'aux ronds
ou barres à béton et à tous les profilés de section circulaire.
La description qui suit est axée sur l'application du procédé aux
ronds en acier, mais c'est là uniquement à titre d'exemple, -car le procédé est également applicable aux ronds en une autre matière que l'acier, métallique ou non.
On sait que les principales qualités que les utilisateurs réclament
des ronds en acier sont, entre autres, une limite élastique aussi élevée que possible (par exemple) 50 kg/mm ), ainsi qu'une soudabilité, une résistance
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Il est connu d'autre part que, pour améliorer la soudabilité
<EMI ID=2.1>
ganèse, ce qui, concurremment, provoque une diminution de sa résistance à la traction. Pour remédier à cet inconvénient, on peut soumettre l'acier à un traitement de refroidissement approprié, appliqué de préférence directement à sa sortie du laminoir, ce qui permet, dans une certaine mesure, de relever la limite élastique du rond.
Or, d'une manière générale, dans les trains de laminoirs actuels, le refroidissement des ronds s'effectuant par convection ou rayonnement, la loi du refroidissement ne dépend quasi que du diamètre
du rond, ce qui a pour conséquence que, pour un rond d'un diamètre déterminé, il faut, pour modifier sa limite élastique, faire appel à d'autres procédés que celui consistant en un refroidissement pur et simple.
Parmi ces procédés, on peut citer notamment l'addition
<EMI ID=3.1>
durcissement de la ferrite par précipitation. Ce procédé est certes efficace, mais présente l'inconvénient d'un coût qui va croissant au fur et à mesure que l'on vise une limite élastique plus élevée.
On a alors imaginé un autre procédé, particulièrement efficace, permettant d'élever sensiblement la limite élastique des ronds, sans augmenter leur teneur en carbone ou en manganèse de façon inacceptable au point de vue de leur soudabilité.
Suivant ce procédé connu, à la sortie de la cage finisseuse d'un laminoir à ronds, on soumet le rond à refroidissement approprié,
au moyen d'un fluide de telle façon que l'on réalise une trempe martensitique et/ou bainitique de la couche superficielle du rond, et qu'à la sortie de la zone de refroidissement par le fluide, la partie centrale du rond se trouve encore à une température telle que, pendant le séjour du rond sur le refroidissoir, on réalise un revenu de la coucha superficielle de martensite et/ou de bainite et d'autre part, on assure la transformation de l'austénite
<EMI ID=4.1>
Au point de vue pratique, on obtient en générât les résultats cherchés en ajustant de façon adéquate la longueur et les espacements des rampes de refroidissement dont l'action permet d'obtenir la structure particulièrement intéressante indiquée ci-dessus.
Afin de pouvoir donner au dispositif de refroidissement toute son efficacité, il est important de pouvoir contrôler de façon certaine que d'une part, dans les zones de refroidissement des ronds, ceux-ci sont effectivement arrosés de la manière voulue par le fluide liquide de refroidissement et que, d'autre part, entre les zones de refroidissement et après la dernière de ces zones, les ronds soient débarrasses de tout contact avec ce fluide;
s'il n'en était pas ainsi, la ou les structures du rond risqueraient de suivre une évolution qui ne permettrait plus d'obtenir les propriétés désirées.
La présente invention a notamment pour objet un procédé
qui permet à coup sûr de réaliser le séchage complet des ronds au sortir
du laminoir, soit entre deux rampes de refroidissement successives, soit
à la sortie de la dernière rampe.
Le procédé, objet de la présente invention, dans lequel un
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opération de refroidissement par passade du dit rond au travers d'une suite de rampes de refroidissement, de longueurs et d'espacements appropries.
et projetant sur le rond un fluide liquide refroidissant. le dit refroidissement étant par exemple conduit de telle façon que, suivant un procédé connu en soi, le rond présente à sa périphérie une zone superficielle composée de martensite et/ou de bainite revenue et en son centre unc zone composée
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sortie d'au moins une rampe de refroidissement, le rond humide, scnsi-
<EMI ID=7.1>
sa périphérie.
Suivant l'invention, l'opération de brossage est réalisée en disposant un faisceau de poils d'une brosse obliquement, dans le sens du
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rapide autour de l'axe longitudinal du rond; le contact entre le faisceau et
<EMI ID=9.1>
Suivant une variante avantageuse du procédé de l'invention,
le brossage est réalisé au moyen de plusieurs brosses opérant sensiblement au même endroit, par exemple trois brosses, décalées à 120[deg.] l'une de l'autre autour du rond; cette variante permet d'assurer de façon très complète le séchage du rond.
La présenta invention a encore pour objet un dispositif permettant la mise en oeuvru du procédé décrit ci-dessus.
Le dispositif, objet de la présente invention, pour le brossage d'un rond, par exemple sortant de la cage finisseuse d'un laminoir, et se trouvant soit entre deux rampes de refroidissement successives, soit à la sortie de l'installation de refroidissement du rond, est essentiellement caractérisé en ce que le support du moyen de brossage permettant de mettre l'extrémité du faisceau de poils en contact avec le rond, assure également l'inclinaison du dit faisceau sur le rond, dans le sens du déplacement du rond et en ce que les dits moyens de brossage sont pourvus d'un équipement pour la mise en rotation du dit support et des brosses autour de l'axe longitudinal du rond.
Le schéma ci-après, donné non à l'échelle et à titre d'exemple non limitatif, permet de se rendre compte comment on peut concevoir un dispositif conforme a celui de l'invention.
<EMI ID=10.1>
de la flèche (2). Une buseiure creuse (3) est disposée coaxialement au rond.
Elle est supportée par deux paliers (4) et (5) dans lesquels elle tourne,
<EMI ID=11.1>
poulie (G) étant elle-même entravée en rotation par la courroie (7), le pignon (8) et le moteur (9). La buselure (3) porte, calé sur elle-même,
en son extrémité (10) qui dépasse du palier (5), un porte-brosse circulaire
<EMI ID=12.1>
REVENDICATIONS
1. Procédé de refroidissement d'un rond, dans lequel un rond sortant de la cage finisseuse d'un laminoir à rond est soumis à une opération de refroidissement par passage du dit rond au travers d'une suite de rampes de refroidissement, de longueurs et d'espacements appropriés, et projetant sur le rond un fluide liquide refroidissant, le dit refroidissement étant par exemple conduit de telle façon que, suivant un procédé connu en soi, le rond présente à sa périphérie une zone superficielle composée de martensite et/ou de bainite revenue et en son centre une zone composée de ferrite et de carbure, caractérisé en ce qu'a la sortie d'au moins une rampe de refroidissement, !e rond humide, sensiblement horizontal, est soumis à une opération de brossage sur toute sa périphérie.
<EMI ID=13.1>
"Improvements to cooling devices and processes
of a circle ".
The present invention relates to improvements
brought to the devices and processes for cooling rounds, the
unique term of "round" applying to both wire rod and rounds
or concrete bars and to all circular section profiles.
The following description focuses on the application of the method to
steel rounds, but this is only by way of example, because the process is also applicable to rounds made of a material other than steel, metallic or not.
We know that the main qualities that users demand
steel rods are, among other things, as high an elastic limit as possible (for example) 50 kg / mm), as well as weldability, strength
<EMI ID = 1.1>
It is also known that in order to improve the weldability
<EMI ID = 2.1>
ganesis, which, concurrently, causes a decrease in its tensile strength. To remedy this drawback, the steel can be subjected to an appropriate cooling treatment, preferably applied directly at its exit from the rolling mill, which makes it possible, to a certain extent, to raise the elastic limit of the round.
However, in general, in current rolling mill trains, the cooling of the rounds is effected by convection or radiation, the law of cooling depends almost only on the diameter
round, which has the consequence that, for a round of a determined diameter, it is necessary, in order to modify its elastic limit, to resort to methods other than that consisting of pure and simple cooling.
Among these processes, mention may in particular be made of the addition
<EMI ID = 3.1>
hardening of the ferrite by precipitation. This process is certainly effective, but has the drawback of a cost which increases as one seeks a higher elastic limit.
Another particularly effective process was then devised, making it possible to substantially raise the elastic limit of the rounds, without increasing their carbon or manganese content in an unacceptable manner from the point of view of their weldability.
According to this known process, on leaving the finishing stand of a round rolling mill, the round is subjected to appropriate cooling,
by means of a fluid in such a way that a martensitic and / or bainitic quenching of the surface layer of the round is carried out, and that at the outlet of the cooling zone by the fluid, the central part of the round is located again at a temperature such that, during the stay of the round on the cooler, an income of the surface layer of martensite and / or bainite is carried out and, on the other hand, the transformation of the austenite is ensured
<EMI ID = 4.1>
From a practical point of view, the desired results are obtained therefrom by adequately adjusting the length and the spacings of the cooling ramps, the action of which makes it possible to obtain the particularly advantageous structure indicated above.
In order to be able to give the cooling device all its efficiency, it is important to be able to control with certainty that, on the one hand, in the cooling zones of the rounds, they are actually sprayed in the desired manner by the liquid cooling fluid. cooling and that, on the other hand, between the cooling zones and after the last of these zones, the rounds are free of any contact with this fluid;
if this were not so, the structure (s) of the circle would risk following an evolution which would no longer allow the desired properties to be obtained.
The present invention relates in particular to a process
which undoubtedly allows the complete drying of the rounds when leaving
of the rolling mill, either between two successive cooling ramps, or
at the exit of the last ramp.
The method, object of the present invention, in which a
<EMI ID = 5.1>
cooling operation by passing the said round through a series of cooling ramps, of appropriate lengths and spacing.
and spraying a cooling liquid fluid onto the round. said cooling being for example carried out in such a way that, according to a method known per se, the round has at its periphery a surface zone composed of martensite and / or tempered bainite and at its center a zone composed
<EMI ID = 6.1>
outlet of at least one cooling ramp, the wet round, scnsi-
<EMI ID = 7.1>
its periphery.
According to the invention, the brushing operation is carried out by placing a bundle of bristles from a brush obliquely, in the direction of the
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fast around the longitudinal axis of the circle; the contact between the beam and
<EMI ID = 9.1>
According to an advantageous variant of the method of the invention,
brushing is carried out by means of several brushes operating substantially in the same place, for example three brushes, offset at 120 [deg.] from each other around the circle; this variant ensures very complete drying of the round.
A further subject of the present invention is a device allowing the implementation of the method described above.
The device, object of the present invention, for brushing a round, for example leaving the finishing stand of a rolling mill, and located either between two successive cooling ramps, or at the outlet of the cooling installation round, is essentially characterized in that the support of the brushing means making it possible to put the end of the bundle of bristles in contact with the round, also ensures the inclination of said bundle on the round, in the direction of movement of the round and in that said brushing means are provided with equipment for rotating said support and brushes around the longitudinal axis of the round.
The diagram below, given not to scale and by way of non-limiting example, makes it possible to understand how a device can be designed in accordance with that of the invention.
<EMI ID = 10.1>
arrow (2). A hollow nozzle (3) is arranged coaxially around the circle.
It is supported by two bearings (4) and (5) in which it turns,
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pulley (G) itself being impeded in rotation by the belt (7), the pinion (8) and the motor (9). The bush (3) carries, wedged on itself,
at its end (10) which protrudes from the bearing (5), a circular brush holder
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CLAIMS
1. A method of cooling a round, in which a round leaving the finishing stand of a round rolling mill is subjected to a cooling operation by passing said round through a series of cooling ramps, of lengths. and appropriate spacings, and projecting a cooling liquid fluid onto the round, said cooling being for example carried out in such a way that, according to a method known per se, the round has at its periphery a surface zone composed of martensite and / or tempered bainite and in its center a zone composed of ferrite and carbide, characterized in that at the outlet of at least one cooling ramp, the wet round, substantially horizontal, is subjected to a brushing operation over the entire its periphery.
<EMI ID = 13.1>