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La présente invention est relative à un procédé de fabrication d'acier doux à haute performance d'emboutissage..
L'aptitude à l'emboutissage d'une tôle en acier doux est essentiellement, comme on le sait, sa capacité de résister à la déformation dans
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du coefficient r, défini par le rapport entre le.rétreint mesuré sur la largeur . et le rétreint mesuré sur: l'épaisseur d'une éprouvette prélevée dans la tôle <EMI ID=3.1>
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avec des ,angles respectivement de 0 ; 45[deg.]'-et 90[deg.] avec la direction de laminage. Plus !avaleur du coefficient r est élevée, plus grande est l'aptitude de la tôle
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caractérise l'écart entre les valeurs maximales et minimales des coefficients r daas le plan de laminage, ainsi que l'importance des cornes d'emboutissage.
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tôle dans son plan de laminage. II s'ensuit que pour améliorer l'aptitude d'un acier à l'emboutissage profond et pour réduire la formation de cornes au cours de est emboutissage, il faut d'une part que r soit le plus élevé possible et que,
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Les aciers auxquels on fait actuellement appel lorsqu'on désire effectuer sans dommages des opérations d'emboutissage sont le plus souvent
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l'emploi de ceux-ci pour les opérations d'emboutissage profond et extraprofond-niait actuellement conduit qu'à des résultats encore considérés comme insuffisants.
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sotropie planaire particulièrement faible, tout en; lui assurant une valeur élevée pour le coefficient d'anisotropie normale moyenne.
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L'invention s'applique à des aciers doux tels qu'ils peuvent être produits industriellement par dégazage sous vide, par affinage à l'oxygène
ou par tout autre procédé. Ces aciers ont généralement une teneur en azote inférieure à 0, 008 %, une teneur en manganèse comprise entre 0, 1 % et 0, 3 %
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En ce qui concerne les traitements ultérieurs, ces aciers subissent
la filière classique et bien connue : laminage à chaud à une température comprise entre 850[deg.]C et 950[deg.]C, bobinage à une température comprise entre 550[deg.]C et
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Suivant une première modalité de l'invention, ces aciers doux sont calmes, notamment à l'aluminium, par addition d'une quantité d'aluminium comprise entre 0, 02 % et 0, 06 %.
Comme le montrent les résultats du tableau 1 donné ci-après, l'aptitude à l'emboutissage augmente avec la teneur en cuivre ajoutée à l'acier doux. La composition de l'acier pour lequel ces résultats ont été obtenus est la suivante : C = 0, 006 %, N2 = 0, 002 %, P = 0, 010 %, S = 0, 010 %,
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Suivant une deuxième modalité de l'invention, ces aciers doux sont des
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Suivant une autre modalité de l'invention, les aciers doux traités . ' sont des aciers calmés au niobium ou au titane.
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et pour les aciers calmés à l'aluminium (tableau I).'
On peut en conclure que l'importance de l'amélioration des qualités d'emboutissage dépend de la composition de base de l'acier doux; elle peut
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la détérioration du coefficient n.
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boutissage,, caractérisé en ce que l'on ajoute une quantité de cuivre inférieure
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The present invention relates to a method of manufacturing mild steel with high stamping performance.
The stampability of a mild steel sheet is primarily, as is known, its ability to resist deformation in
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the coefficient r, defined by the ratio between the shrinkage measured over the width. and the shrinkage measured on: the thickness of a test piece taken from the sheet <EMI ID = 3.1>
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with angles of 0 respectively; 45 [deg.] '- and 90 [deg.] With the direction of rolling. The higher the value of the coefficient r, the greater the suitability of the sheet.
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characterizes the difference between the maximum and minimum values of the coefficients r in the rolling plane, as well as the importance of the stamping horns.
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sheet in its rolling plane. It follows that in order to improve the aptitude of a steel for deep drawing and to reduce the formation of horns during drawing, it is necessary, on the one hand, that r be as high as possible and that,
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The steels which are currently used when it is desired to carry out stamping operations without damage are most often
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the use of these for deep and extra-deep drawing operations currently only leads to results which are still considered insufficient.
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Particularly weak planar sotropia, while; giving it a high value for the average normal anisotropy coefficient.
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The invention applies to mild steels such as they can be produced industrially by vacuum degassing, by oxygen refining.
or by any other process. These steels generally have a nitrogen content of less than 0.008%, a manganese content of between 0.1% and 0.3%
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With regard to subsequent treatments, these steels undergo
the conventional and well-known die: hot rolling at a temperature between 850 [deg.] C and 950 [deg.] C, winding at a temperature between 550 [deg.] C and
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According to a first form of the invention, these mild steels are calm, in particular with aluminum, by adding a quantity of aluminum of between 0.02% and 0.06%.
As shown by the results of Table 1 given below, the drawability increases with the copper content added to mild steel. The composition of the steel for which these results were obtained is as follows: C = 0, 006%, N2 = 0, 002%, P = 0, 010%, S = 0, 010%,
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According to a second embodiment of the invention, these mild steels are
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According to another form of the invention, treated mild steels. 'are steels calmed with niobium or titanium.
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and for aluminum-killed steels (Table I).
It can be concluded that the importance of improving the drawing qualities depends on the basic composition of mild steel; she can
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the deterioration of the coefficient n.
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cutting, characterized in that a smaller quantity of copper is added
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