BE825293A

BE825293A - LINGOTIER AND BASES SPRAY TREATMENT PROCESS AND INSTALLATION

Info

Publication number: BE825293A
Application number: BE153155A
Authority: BE
Priority date: 1975-02-07
Filing date: 1975-02-07
Publication date: 1975-05-29

Description

       

  Procédé et installation de&#65533;traitement par pulvérisation de lingotières et de bases.

  
La présente invention qui est due à Monsieur

  
 <EMI ID=1.1> 

  
Brabant et Monsieur P. BANKIEL, Rue les Oies 7, à

  
4950 Baufays, Province de Liège, Belgique, se rapporte à un procédé et à une installation de traitement de lingotières par pulvérisation.

  
Le procédé a pour but d'améliorer considérablement les qualités de surfaces du lingot grâce à la formation d'un film réducteur sur lingotière après avoir protégé la base au moyen d'une céramique. 

  
 <EMI ID=2.1> 

  
conçue pour supprimer les inconvénients du travail à la main lequel actuellement donne lieu à une intervention importante de main-d'oeuvre et entraîne des applications irrégulières des quantités importantes de matière utilisées.

  
Le procédé objet de l'invention consiste essentiellement à effectuer successivement une pulvérisation de la base et du pied de la lingotière et une pulvérisation de la lingotière, chacune de ces pulvérisations ayant lieu à l'aide de substances ou de mélanges différents.

  
L'installation se distingue en ce qu'elle comprend une lance de pulvérisation double ayant deux tètes séparées qui sont alimentées en deux produits différents

  
et en ce que la pulvérisation de la base et du pied a lieu après la descente des têtes tandis que la pulvérisation des parois se fait lors de la remontée des têtes.

  
Afin de bien faire comprendre l'invention,

  
on décrira ci-après un exemple de réalisation non limitatif de l'installation en se référant aux dessins dans lesquels :  la figure 1 est une vue en coupe d'une base et d'une lingotière munie du dispositif de pulvérisation ;  la figure 2 est une vue en coupe d'une lance double de pulvérisation  la figure 2A est une vue en coupe suivant la ligne A-A de la figure 2 ; la figure 3 est une vue schématique représentant l'ensemble d'une installation avec portique.

  
Sur les dessins ci-joints, on a représenté en 1 la lingotière et en 2 la base de cette lingotière (figures 1 et 2).

  
Conformément à l'invention, l'installation  <EMI ID=3.1> 

  
dans son ensemble en 3 à la figure 1 et comprenant deux têtes séparées 4-5 qui comme cela sera décrit ci-après sont alimentées en deux produits différents et à des pressions adéquates à partir de pompes aspirantes et foulantes. Ces produits sont diffuses à pression élevée en fines gouttelettes.

  
La tête de lance 5 distribue un produit sur la base 2 suivant des angles de 30 à 90[deg.] et à partir d'une hauteur de 70 cm. La tète 4 pulvérise sur 360[deg.] perpendiculairement à son axe un autre produit sur les parois de la lingotière.

  
Le produit distribué par la tête 5 a comme fonction de former et de développer une couche protectrice de céramique sur la base 2 destinée à réduire l'érotion de la base et à diminuer le collage des lingots.

  
Ce produit peut être celui connu dans le commerce sous la dénomination "Kestrel 333" et formé d'une émulsion pseudo colloïdale à base de silice colloïdale et de silice fondue.

  
On peut utiliser aussi une émulsion à base

  
de carbone (graphite), de silice colloïdale et d'eau.

  
Par la tête 4, on pulvérise sur toute la hauteur de la lingotière un produit destiné à créer un film réducteur afin d'améliorer les qualités de surface des lingots.

  
Ce produit peut être avantageusement celui décrit et mis sous protection par la demanderesse dans le brevet 822.181 déposé le 14 novembre 1974, caractérisé en

  
ce que à une mélasse est ajoutée une composition synthétique qui contient en une proportion importante un ou des hydro- <EMI ID=4.1> 

  
saturée ou non, en substance libres de corps oxygénés et

  
de paraffines et contenant approximativement 75 % d'asphaltène.

  
La lance double 3 est entraînée suivant un mouvement rectiligne du haut vers le bas et est reliée à une potence 6 supportant une poulie motrice 7 qui est entraînée par exemple par l'intermédiaire d'une chaîne 7 par un moteur à air 8 et qui sert à faire descendre et monter

  
la lance double à l'aide d'un flexible 9 passant sur une poulie de guidage 10 portée par la potence 6.

  
Le flexible 9 comporte trois tuyaux qui aboutissent à trois tubulures 11-12-13 (figure 2) : 

  
dont l'une 11 alimente la tête 4 en produit

  
de pulvérisation de la paroi de la lingotière 

  
l'autre 13 alimente la tête 5 en produit de pulvérisation de la base 2 ;

  
la troisième 12 amène de l'eau et/ou de l'air de nettoyage des têtes.

  
Les trois tubulures sont rendues solidaires par une plaque de support 14 (figures 1 et 2).

  
La pulvérisation de la base et du pied de la lingotière a lieu après la descente des tètes ; la pulvérisation des parois se fait lors de la remontée des têtes.

  
Un décalage est prévu constructivement par lequel la tête de pulvérisation de la lingotière peut arriver

  
 <EMI ID=5.1> 

  
 <EMI ID=6.1> 
- des contrepoids 15 et 151 pour le flexible 9 ; 
- des pompes 16 et 17 aspirant à partir des compartiments
20-21 formés dans une cuve 22 les produits vers des conduites 18-19 contenue^ dans le flexible 9 ;  - un cof f ret de commande 23 ; 
- une conduite 24 d'amenée d'air (pour le moteur 8 et le nettoyage par turbine 12) ;
- une ligne électrique 25 ;
- une conduite 26 d'amenée d'eau ;
- une vanne 27 servant à commander le passage du mélange d'air et d'eau pour le nettoyage des têtes.

  
Une telle construction mi-rigide évite toute rupture ou torsion de la lance si le machiniste retire le

  
 <EMI ID=7.1> 

  
pas été remontée.

  
Les têtes de pulvérisation 4 et 5 sont données

  
à titre d'exemples.

  
La tête 4 est conçue de manière que l'amenée

  
du produit se fasse par une arrivée tangentielle (figure 2A -

  
28) et dispersion centrifuge par l'ouverture 29 ; la tête 5 distribue en jet direct (étranglement en 30 et détente en

  
31) sous forme d'un cône creux ou plein.

REVENDICATIONS.

  
1. Procédé de traitement par pulvérisation de lingotières et de bases, caractérisé en ce qu'il consiste  essentiellement à effectuer successivement une pulvérisation 

  
 <EMI ID=8.1> 

  
de la lingotière, chacune de ces pulvérisations ayant lieu à l'aide de substances ou de mélanges différents.

  
2. Installation pour la mise en pratique du



  Method and installation of &#65533; spray treatment of ingot molds and bases.

  
The present invention which is due to Mr.

  
 <EMI ID = 1.1>

  
Brabant and Mr. P. BANKIEL, Rue les Oies 7, in

  
4950 Baufays, Province of Liège, Belgium, relates to a process and an installation for treating ingot molds by spraying.

  
The purpose of the process is to considerably improve the surface qualities of the ingot by forming a reducing film on the ingot mold after having protected the base by means of a ceramic.

  
 <EMI ID = 2.1>

  
designed to eliminate the drawbacks of manual work which currently gives rise to a significant intervention of manpower and leads to irregular applications of the large quantities of material used.

  
The method which is the subject of the invention consists essentially in carrying out successively a spraying of the base and the base of the mold and a spraying of the mold, each of these sprays taking place using different substances or mixtures.

  
The installation differs in that it comprises a double spray lance with two separate heads which are supplied with two different products.

  
and in that the spraying of the base and of the foot takes place after the descent of the heads while the spraying of the walls takes place when the heads are raised.

  
In order to make the invention clearly understood,

  
a non-limiting exemplary embodiment of the installation will be described below with reference to the drawings in which: FIG. 1 is a sectional view of a base and of a mold provided with the spraying device; Figure 2 is a sectional view of a double spray lance; Figure 2A is a sectional view taken along the line A-A of Figure 2; FIG. 3 is a schematic view showing the whole of an installation with a gantry.

  
In the accompanying drawings, there is shown at 1 the mold and at 2 the base of this mold (Figures 1 and 2).

  
According to the invention, the installation <EMI ID = 3.1>

  
as a whole at 3 in FIG. 1 and comprising two separate heads 4-5 which, as will be described below, are supplied with two different products and at adequate pressures from suction and pressure pumps. These products are diffused at high pressure in fine droplets.

  
The lance head 5 distributes a product on the base 2 at angles of 30 to 90 [deg.] And from a height of 70 cm. The head 4 sprays over 360 [deg.] Perpendicular to its axis another product on the walls of the mold.

  
The product dispensed by the head 5 has the function of forming and developing a protective ceramic layer on the base 2 intended to reduce the erosion of the base and to reduce the sticking of the ingots.

  
This product may be that known commercially under the name “Kestrel 333” and formed from a pseudo-colloidal emulsion based on colloidal silica and on fused silica.

  
It is also possible to use an emulsion based on

  
carbon (graphite), colloidal silica and water.

  
Through the head 4, a product intended to create a reducing film in order to improve the surface qualities of the ingots is sprayed over the entire height of the mold.

  
This product can advantageously be that described and placed under protection by the applicant in patent 822,181 filed on November 14, 1974, characterized in

  
that to a molasses is added a synthetic composition which contains in a significant proportion one or more hydro- <EMI ID = 4.1>

  
saturated or not, in substance free of oxygenates and

  
paraffin wax and containing approximately 75% asphaltene.

  
The double lance 3 is driven in a rectilinear movement from top to bottom and is connected to a bracket 6 supporting a driving pulley 7 which is driven for example by means of a chain 7 by an air motor 8 and which serves to bring down and up

  
the double lance using a flexible 9 passing over a guide pulley 10 carried by the bracket 6.

  
The flexible 9 comprises three pipes which lead to three pipes 11-12-13 (figure 2):

  
one of which 11 supplies the head 4 with product

  
spraying the wall of the mold

  
the other 13 supplies the head 5 with product for spraying the base 2;

  
the third 12 brings in water and / or air for cleaning the heads.

  
The three tubes are made integral by a support plate 14 (Figures 1 and 2).

  
The spraying of the base and the base of the mold takes place after the descent of the heads; the walls are sprayed when the heads are raised.

  
An offset is constructively provided by which the spray head of the mold can arrive

  
 <EMI ID = 5.1>

  
 <EMI ID = 6.1>
- Counterweights 15 and 151 for the flexible 9;
- pumps 16 and 17 sucking from the compartments
20-21 formed in a tank 22 the products to pipes 18-19 contained in the flexible 9; - an order box 23;
- An air supply line 24 (for the engine 8 and the cleaning by turbine 12);
- an electric line 25;
a pipe 26 for supplying water;
- A valve 27 for controlling the passage of the air and water mixture for cleaning the heads.

  
Such a semi-rigid construction avoids any breakage or twisting of the lance if the machinist removes the

  
 <EMI ID = 7.1>

  
not been reassembled.

  
Spray heads 4 and 5 are given

  
as examples.

  
Head 4 is designed so that the feed

  
of the product is made by a tangential arrival (figure 2A -

  
28) and centrifugal dispersion through opening 29; the head 5 distributes in a direct jet (throttling in 30 and relaxation in

  
31) in the form of a hollow or solid cone.

CLAIMS.

  
1. A method of treatment by spraying ingot molds and bases, characterized in that it consists essentially in successively carrying out a spraying

  
 <EMI ID = 8.1>

  
of the mold, each of these sprays taking place using different substances or mixtures.

  
2. Installation for the practice of

Claims

A method according to claim 1, characterized in that it comprises means by which first a; spraying the base and the base of the mold and then spraying the mold. <EMI ID = 9.1>

characterized in that it comprises a double spray lance (3) comprising two separate heads (4-5) which are supplied with two different products and in that the spraying of the base and the foot takes place after the descent of the heads while that the walls are sprayed during

of the rise of heads.

4. Installation according to the claims

2 and 3, characterized in that the spray heads (4-5) are integral (plate 14), an offset being provided constructively by which the head (5) for spraying the mold can arrive about 10 cm lower than the head (4) spraying the base.

5. Installation according to any one of claims 1-4, characterized in that the head (5) distributes the product on the base (2) at angles of approx.

while the head (4) sprays over 3600 perpendicular to its axis.

6. A method according to claim 1, characterized � in that the product which is sprayed over the entire height of the ingot mold is intended to create a reducing film and to improve the surface qualities of the ingots.

7. The method of claim 6 wherein the product intended to be sprayed over the height of the mold is characterized in that, to the molasses is added a synthetic composition which contains in a large proportion one or more hydrocarbons in general of polynuclear nature of saturated structure or not, in substan-i

It is free from oxygenates and paraffins and containing approximately 75% asphaltene. (Belgian patent

No. 822.181 of 14.11.1974) 8. Installation according to any one of claims 2 to 5, characterized in that the double lance

(3) is driven in a rectilinear movement from top to bottom and is connected to a bracket (6) which can support the motor control members of the movements

of the double lance.

9. Installation according to any one of claims 2-5 and 8, characterized in that the control of the drive up and down the double lance takes place by a flexible (9) which comprises three pipes. (products plus air and / or cleaning water), these three pipes in general leading to three pipes (11-12-13) made integral with each other. We refer to the above request and wish to draw the reader's attention to errors occurring during the typing of the specification: Page 3, line 15

the term "erotion" should be replaced by "erosion"

Page 4, line 27

Page 6, claim 4

it should read "... approximately 6 cm lower ..." instead of: "... about 10 cm lower ...".

The undersigned is aware that no document attached to the file of a patent for invention can be of a nature to make either the description or the drawings, substantive modifications and declares that the content of this note does not make no such changes and has no other purpose than to report material errors.

He recognizes that the content of this note cannot have the effect of making the above patent valid in whole or in part if it was not in whole or in part under the legislation currently in force.

He authorizes the Administration to attach this note to the patent file and to issue a photocopy of it. Enclosed Frs 100, - in a fiscal stamp, amount of the official tax.

Please accept, Gentlemen, our best regards.