Dispositif pour l'emballage des bouteilles
La présente invention se rapporte à un dispositif en matière synthétique ou en carton se plaçant dans les bottes servant à l'emballage de bouteilles.
Plus particulièrement, la présente invention se rapporte à un dispositif qui permet la mise en place automatique des bouteilles dans les bottes ou cartons d'emballage et qui assure leur protection durant le transport.) <EMI ID=1.1>
croisillons en carton afin d'assurer une certaine protection aux bouteilles durant le transport. Mais ces croisillons en carton sont peu rigides et dès
lors ne facilitent pas la mise en place des bouteilles et par conséquent ne permettent pas l'automatisation de cette opération.
Le dispositif de la présente invention a pour but de remédier à tous
ces inconvénients. La présente invention a pour objet un dispositif en matière synthétique ou en carton permettant la mise en place automatique des bouteilles dans les bottes d'emballage. La présente invention a encore pour objet un dispositif assurant une protection efficace des bouteilles pendant le transport ainsi que lors des opérations d'entreposage. .
Le dispositif de la présente invention est caractérisé en ce qu'il comprend essentiellement :
1[deg.]) un plateau inférieur moulé en matière synthétique ou en carton se plaçant dans
le fond de la botte d'emballage et comprenant des logements pour déposer des bouteilles, chaque logement étant entouré par quatre protubérances troncconiques placées de façon à ce que la base de chaque protubérance est tangente à l'extrémité inférieure du corps de la bouteille, les centres des bases des protubérances étant situées aux sommets d'un quadrilatère hypothétique ayant au moins deux angles droits.
2[deg.]) un plateau supérieur moulé en matière synthétique ou en carton se plaçant à
la partie supérieure de la botte d'emballage et comprenant des alvéoles tronc-coniques s'adaptant sur les goulots de bouteilles.
Les caractéristiques de l'invention ressortiront de la description d'un mode de réalisation de l'invention, donné à titre d'illustration et sans caractère limitatif, avec référence aux dessins annexés qui montrent respectivement :
Figure 1 : Vue en plan du plateau inférieur Figure 2 : Vue en plan du plateau supérieur Figure 3 : Vue en élévation du plateau supérieur <EMI ID=2.1>
<EMI ID=3.1> Figure 6 : Vue en coupe prise selon la ligne 3-3 de la figure 1.
<EMI ID=4.1>
formé par moulage en matière synthétique ou en carton de façon à présenter plusieurs logements (11). Dans chaque logement (11), on dépose une bouteille
<EMI ID=5.1>
<EMI ID=6.1>
<EMI ID=7.1>
<EMI ID=8.1>
bouteille (12). Les hauteurs des protubérances (13) peuvent être égales ou non,
<EMI ID=9.1>
<EMI ID=10.1>
.
<EMI ID=11.1>
<EMI ID=12.1>
<EMI ID=13.1>
<EMI ID=14.1>
Les diamètres des bases ainsi que l'angle au sommet du cOne des protubérances situées sur le périmètre du plateau inférieur (10) sont supérieurs à ceux des protubérances situées dans les angles du plateau inférieur (10). Les protubérances situées sur le périmètre du plateau inférieur (10) sont tangentes à la partie inférieure du corps de deux bouteilles (12).
Les diamètres des bases ainsi que l'angle au sommet du cône des protubérances situées à l'intérieur du plateau inférieur (10) sont supérieurs à ceux des autres protubérances aussi bien celles situées sur le périmètre que celles situées
<EMI ID=15.1>
tes à la partie inférieure du corps de quatre bouteilles (12).
Les protubérances (13) sont situées aux sommets d'un quadrilatère hypothétique ayant au moins deux angles droits.
De plus, les centres des protubérances situées dans les angles ne sont
<EMI ID=16.1>
<EMI ID=17.1>
Cette combinaison de logement (11) et de protubérances (13) définit un emplacement fixe pour une bouteille (12), ce qui permet l'automatisation du processus de la mise en botte des bouteilles (12), et assure en même temps une protection efficace lors du transport et pendant les opérations d'entreposage.
La Figure 4 montre la disposition des protubérances situées dans les angles ainsi que celles périmétriques situées sur la longueur du plateau inférieur
(10), et permet de visualiser les différences du point de vue diamètres des bases et angles au sommet du cône entre ces protubérances. La Figure 5 montre la disposition des protubérances internes et des protubérances périmétriques situées sur la longueur du plateau inférieur (10) et permet également de visualiser les différences citées à la figure ci-avant. La Figure 6-montre la disposition des protubérances situées dans l'angle, sur le périmètre et à l'intérieur du plateau inférieur (10) suivant une ligne <EMI ID=18.1>
<EMI ID=19.1>
Le plateau supérieur (14) représenté par les figures 2 et 3 est formé
par moulage en matière synthétique ou en carton de façon à présenter des alvéoles -
(15) de forme tronc-conique disposées de façon à ce qu'elles viennent s'adaptar sur le goulot des bouteilles (12), ce qui ne permet plus aucun mouvement à cellesci, ce qui assure par conséquent une protection efficace pour toute opération de déplacement des cartons d'emballage.
L'exemple ci-dessus a été traité avec des bouteilles de forme circulaire, mais comme la circonférence peut être prise comme limite d'un contour polygonal, toute bouteille de forme polygonale ou ovale (la circonférence pouvant être assimilée à une ellipse dégénérée dont les foyers coïncident avec le centre) peut être utilisée avec le dispositif de l'invention.
D'autres variantes du dispositif de l'invention pourraient encore paraître évidentes de métier, sans pour autant sortir du cadre de l'invention..
REVENDICATIONS
1) Dispositif d'emballage automatique de bouteilles caractérisé en ce qu'il
comprend essentiellement :
A) un plateau inférieur moulé en matière synthétique ou en carton se plaçant dans le fond de la boîte d'emballage et comprenant des logements pour déposer des bouteilles, chaque logement étant entouré par quatre protubérances tronc-coniques placées de façon à ce que la base de chaque protubérance est tangente à l'extrémité inférieure du corps de la bouteille, les centres des bases des protubérances étant situées aux sommets d'un quadrilatère hypothétique ayant au moins deux angles droits, B) un plateau supérieur moulé en matière synthétique ou en carton se plaçant à la partie supérieure de la boite d'emballage et comprenant des alvéoles tronc-coniques s'adaptant sur les goulots de bouteilles.
Device for packaging bottles
The present invention relates to a device made of synthetic material or cardboard which is placed in the bundles used for packaging bottles.
More particularly, the present invention relates to a device which allows the automatic placement of the bottles in the bundles or packaging boxes and which ensures their protection during transport.) <EMI ID = 1.1>
cardboard braces to provide some protection to the bottles during transport. But these cardboard braces are not very rigid and from
then do not facilitate the positioning of the bottles and therefore do not allow the automation of this operation.
The object of the device of the present invention is to remedy all
these disadvantages. The present invention relates to a device made of synthetic material or cardboard allowing the automatic positioning of the bottles in the packaging bundles. Another subject of the present invention is a device ensuring effective protection of the bottles during transport as well as during storage operations. .
The device of the present invention is characterized in that it essentially comprises:
1 [deg.]) A lower plate molded in synthetic material or cardboard which is placed in
the bottom of the packaging boot and comprising housings for depositing bottles, each housing being surrounded by four truncated protuberances placed so that the base of each protuberance is tangent to the lower end of the body of the bottle, the centers of the bases of the protuberances being located at the vertices of a hypothetical quadrilateral having at least two right angles.
2 [deg.]) An upper plate molded in synthetic material or cardboard placed at
the upper part of the packaging boot and comprising truncated-conical cells adapting to the bottle necks.
The characteristics of the invention will emerge from the description of an embodiment of the invention, given by way of illustration and without a limiting nature, with reference to the appended drawings which respectively show:
Figure 1: Plan view of the lower plate Figure 2: Plan view of the upper plate Figure 3: Elevation view of the upper plate <EMI ID = 2.1>
<EMI ID = 3.1> Figure 6: Sectional view taken along line 3-3 in Figure 1.
<EMI ID = 4.1>
formed by molding in synthetic material or cardboard so as to have several housings (11). In each housing (11), we place a bottle
<EMI ID = 5.1>
<EMI ID = 6.1>
<EMI ID = 7.1>
<EMI ID = 8.1>
bottle (12). The heights of the protuberances (13) may or may not be equal,
<EMI ID = 9.1>
<EMI ID = 10.1>
.
<EMI ID = 11.1>
<EMI ID = 12.1>
<EMI ID = 13.1>
<EMI ID = 14.1>
The diameters of the bases as well as the angle at the top of the cone of the protuberances located on the perimeter of the lower plate (10) are greater than those of the protuberances located in the corners of the lower plate (10). The protuberances located on the perimeter of the lower plate (10) are tangent to the lower part of the body of two bottles (12).
The diameters of the bases as well as the angle at the apex of the cone of the protuberances located inside the lower plate (10) are greater than those of the other protuberances both those located on the perimeter and those located
<EMI ID = 15.1>
tes to the lower part of the body of four bottles (12).
The protuberances (13) are located at the vertices of a hypothetical quadrilateral having at least two right angles.
In addition, the centers of the protuberances located in the angles are not
<EMI ID = 16.1>
<EMI ID = 17.1>
This combination of housing (11) and protrusions (13) defines a fixed location for a bottle (12), which allows the automation of the process of bundling the bottles (12), and at the same time provides protection. efficient during transport and during storage operations.
Figure 4 shows the arrangement of the protuberances located in the corners as well as those perimeter located along the length of the lower plate.
(10), and allows to visualize the differences in terms of base diameters and angles at the top of the cone between these protuberances. Figure 5 shows the arrangement of the internal protrusions and perimeter protuberances located along the length of the lower plate (10) and also makes it possible to visualize the differences mentioned in the figure above. Figure 6-shows the arrangement of the protuberances located in the corner, on the perimeter and inside the lower plate (10) along a line <EMI ID = 18.1>
<EMI ID = 19.1>
The upper plate (14) shown in Figures 2 and 3 is formed
by molding in synthetic material or cardboard so as to present cells -
(15) of truncated-conical shape arranged so that they fit on the neck of the bottles (12), which no longer allows any movement to them, which therefore ensures effective protection for any operation moving the packaging boxes.
The above example was treated with circular shaped bottles, but since the circumference can be taken as the limit of a polygonal outline, any polygonal or oval shaped bottle (the circumference can be likened to a degenerate ellipse whose foci coincide with the center) can be used with the device of the invention.
Other variants of the device of the invention could still appear obvious in the art, without departing from the scope of the invention.
CLAIMS
1) Automatic bottle packaging device characterized in that it
essentially includes:
A) a lower tray molded in synthetic material or cardboard placed in the bottom of the packaging box and comprising housings for depositing bottles, each housing being surrounded by four truncated-conical protuberances placed so that the base of each protuberance is tangent to the lower end of the body of the bottle, the centers of the bases of the protrusions being located at the vertices of a hypothetical quadrilateral having at least two right angles, B) an upper plate molded of synthetic material or cardboard placed at the top of the packaging box and comprising truncated-conical cells adapting to the bottle necks.