BE728079A - - Google Patents

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BE728079A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
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Description

       

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  BREVET BELGE Aggloméré de matière minérale et sa préparation. 

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   L'invention concerne les agglomérés de matières minérales. 



   Il est connu de fabriquer des revêtements et des objets en matière plastique chargée de produits divers afin d'en augmenter la valeur esthétique ou la résistance. Ces produits con- tiennent une forte proportion de matière plastique par rapport à la charge. 



   La présente invention a pour. objet un aggloméré de matière minérale constitué essentiellement d'une matière miné- rale inerte en poudre additionnée d'une faible quantité de matière plastique servant de liant de cette matière minérale   inerte,con-   trairement au matériau qui constitue les articles susdits. 



   Pour faire un tel matériau conforme à la pré- sente invention, on mélange une proportion majeure de charge inerte en poudre à un liant organique éventuellement additionné des ingrédients nécessaires à son durcissement, on donne à la pâte 1a forme voulue et on durcit le liant. Le durcissement qui implique une polymérisation ou une polycondensation du liant se fait au sein de la poudre de matière minérale.En particulier, on mélange du sable et un liant organique en proportions telles que le rapport entre la quantité de sable et la quantité de liant organique dans le produit final dépasse 20 et soit, par exemple, compris entre 20 et 50. 



   Dans le présent mémoire, le terme "liant   orga-   nique" désigne tout monomère (par exemple 1'acrylate de méthyle), tout mélange de monomères (par exemple un mélange acrylate de méthyle-styrène), tout mélange de molécules capables de réagir entre elles pour former des "polycondensats" (par exemple un mélange de phénol et de formol), tout mélange de polycondensat faiblement condensé avec un monomère (par exemple un mélange de "résine" maléique et de styrène devant former une résine de 

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   polyester).     Dans   la catégorie des matières citées ci-dessus entrent notamment les siliccnes. 



   Il est bien clair que le durcissement du liant peut se faire par des techniques de polymérisation ou de polycondensation connues en soi. C'est ainsi qu'il conviendrea selon le cas, -d'incorporer au mélange   deréaction   un   accéléra-   teur, par exemple un sel de cobalt, ou bien un producteur   de    @   radicaux libres, ou d'appliquer un apport de chaleur au mélange ou d'irradier celui-ci par des rayons ultraviolets, cette énumé- ration n'étant évidemment pas limitative. 



   Le   façonnage   de la pâte constituée de sable et de liant organique peut être effectué soit par coulée dans un moule où elle subit le durcissement du liant, soit par lmai nage suivi d'un durcissement. 



   Le rapport entre le sable et le liant organique dépend de l'application envisagée. Ainsi, quand ledit rapport se rapproche de 50, l'aggloméré convient mieux pour des applications   intérieures,notamment   comme revêtement mural, car le matériau est alors fort poreux.. Par contre, quand le rapport   sable/liant   se. rapproche de 20, le matériau convient pour l'extérieur. 



   Dans un but ornemental, on peut ajouter soit au liant organique, soit à la pâte de sable et de liant organique des colorants, pigments, autres charges telles que morceau de pierre, verre,métal,bois,etc... 



   Ci-après, on donne deux exemples d'application de l'invention à titre purement illustratif et non limitatif. 



     EXEMPLE   1   200   g de monomère d'acrylate de méthyle et 50 g de styrène sont mélangés intimement à température ambiante,puis séparés en deux parties! A l'une de ces parties, on ajoute 5 g d'octoate de cobalt comme accélérateur et à l'autre 1 g de   parc- -   xyde, de   méthyléthylcétone.   Ces deux parties sont réunies, homo- 

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 généisées et dispersées dans 10 kg de   sable   sec, coloré préa- lablement en bleu. Le mélange est trituré jusqu'à obtention d'une paie molle et homogène qui est ensuite coulée dans des moules ayant la forme de briquettes.

   On accélère, en outre, la polymérisation du mélange de monomères en le portant à une température de 70 C 
EXEMPLE 2 
On prend 35 grammes d'anhydride phtalique que l'on mélange à 15 grammes de glycérine et 1.000 grammes de sable. 



  On chauffe le mélange jusqu'à 240 C,parès l'avoir introduit dans un moule ou   cculé   sur une plaque. On obtient une "brique" pra- tiquement infusible et non soluble dans les solvants organiques. 



   Il est bien e nteridu que la présente invention n'est pas limitée aux détails décrits plus haut qui peuvent subir diverses modifications restant dans le cadre de l'invention. 



   REVENDICATIONS 1 Procédé d'obtention d'un aggloméré de matière minérale, caractérisé en ce qu'on mélange une proportion majeure de matière minérale en poudre à un liant organique éventuellement additionné des ingrédients nécessaires à son durcissement, on don- ne à la pâte la forme voulue et on durcit le liant.



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  BELGIAN PATENT Agglomerate of mineral matter and its preparation.

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   The invention relates to agglomerates of mineral materials.



   It is known to manufacture coatings and plastic objects loaded with various products in order to increase their aesthetic value or resistance. These products contain a high proportion of plastic relative to the filler.



   The present invention has for. The object is an agglomerate of mineral material consisting essentially of an inert powdered mineral material with the addition of a small quantity of plastic material serving as a binder for this inert mineral material, unlike the material which constitutes the aforementioned articles.



   To make such a material according to the present invention, a major proportion of inert powder filler is mixed with an organic binder optionally supplemented with the ingredients necessary for its curing, the paste is given the desired shape and the binder is cured. The hardening which involves a polymerization or a polycondensation of the binder takes place within the mineral powder. In particular, sand and an organic binder are mixed in proportions such as the ratio between the amount of sand and the amount of organic binder in the final product exceeds 20 and is, for example, between 20 and 50.



   In the present specification, the term "organic binder" denotes any monomer (for example methyl acrylate), any mixture of monomers (for example a methyl acrylate-styrene mixture), any mixture of molecules capable of reacting between they to form "polycondensates" (for example a mixture of phenol and formalin), any mixture of weakly condensed polycondensate with a monomer (for example a mixture of maleic "resin" and styrene to form a resin of

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   polyester). In the category of the materials mentioned above enter in particular siliccnes.



   It is quite clear that the hardening of the binder can be carried out by polymerization or polycondensation techniques known per se. Thus, depending on the case, it will be appropriate to incorporate an accelerator, for example a cobalt salt, or else a producer of free radicals, into the reaction mixture, or to apply a supply of heat to the mixture. or to irradiate the latter with ultraviolet rays, this enumeration obviously not being limiting.



   The shaping of the paste consisting of sand and organic binder can be carried out either by casting in a mold where it undergoes the hardening of the binder, or by lmai nage followed by hardening.



   The ratio between sand and organic binder depends on the intended application. Thus, when said ratio approaches 50, the chipboard is better suited for interior applications, in particular as wall covering, because the material is then very porous. On the other hand, when the sand / binder ratio is. closer to 20, the material is suitable for outdoor use.



   For ornamental purposes, it is possible to add either to the organic binder or to the paste of sand and organic binder dyes, pigments, other fillers such as pieces of stone, glass, metal, wood, etc.



   Hereinafter, two examples of application of the invention are given purely by way of illustration and without limitation.



     EXAMPLE 1200 g of methyl acrylate monomer and 50 g of styrene are mixed thoroughly at room temperature, then separated into two parts! To one of these parts is added 5 g of cobalt octoate as accelerator and to the other 1 g of parc- - xyde, of methyl ethyl ketone. These two parts are united, homo-

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 generated and dispersed in 10 kg of dry sand, colored blue beforehand. The mixture is triturated until a soft and homogeneous pay is obtained which is then poured into molds in the form of briquettes.

   The polymerization of the mixture of monomers is also accelerated by bringing it to a temperature of 70 ° C.
EXAMPLE 2
We take 35 grams of phthalic anhydride which is mixed with 15 grams of glycerin and 1,000 grams of sand.



  The mixture is heated to 240 C, after having introduced it into a mold or cculé on a plate. A "brick" is obtained which is practically infusible and insoluble in organic solvents.



   It is of course true that the present invention is not limited to the details described above which may undergo various modifications remaining within the scope of the invention.



   CLAIMS 1 Process for obtaining an agglomerate of mineral matter, characterized in that a major proportion of powdered mineral matter is mixed with an organic binder optionally added with the ingredients necessary for its hardening, the paste is given the desired shape and the binder is hardened.


    

Claims (1)

2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on mélange une proportion majeure de matière minérale en poudre avec un liant organique polymérisable ou polycondensable et on provoque la polymérisation ou la polycondensation de ce liant au sein de la poudre de matière minérale. 2.- A method according to claim 1, characterized in that mixing a major proportion of powdered mineral material with a polymerizable or polycondensable organic binder and causing the polymerization or polycondensation of this binder within the mineral powder. . 3,- Procédé suivant l'une ou l'autre des revendica- tione 1 et 2, caractérisé en ce que l'on mélange du sable et un liant organique en proportion? telles que le rapport entre le quantité de sable et la quantité de liant dans le produit final dépasse 20. <Desc/Clms Page number 5> 3, - Process according to one or the other of claims 1 and 2, characterized in that one mixes sand and an organic binder in proportion? such that the ratio of the amount of sand to the amount of binder in the final product exceeds 20. <Desc / Clms Page number 5> 4.- Procédé suivant l'une ou l'autre des revendi- cations précédentes, caractérisé en ce qu'on coule le mélange sable-liant dans un moule où le liant durcit. 4. A method according to either of the preceding claims, characterized in that the sand-binder mixture is poured into a mold where the binder hardens. 5.- Procédé suivant l'une ou l'autre des revendica- tions 1 à 3, caractérisé en ce qu'on soumet le mélange sable-liant à un laminage suivi d'un durcissement. 5. A method according to one or the other of claims 1 to 3, characterized in that the sand-binder mixture is subjected to rolling followed by hardening. 6. - Procédé suivant 1-tune ou l'autre des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce qu'on ajoute soit au liant, soit à la pâte de sable et de liant, des colorants, pigments, autres charges telles que morceaux de pierre,verre,métal,bois,etc.. 6. - A method according to 1-tune or the other of the preceding claims, characterized in that one adds either to the binder or to the sand paste and binder, dyes, pigments, other fillers such as pieces of stone, glass, metal, wood, etc. 7.- Procédé d'obtention d'un aggloméré de matière minérale, en substance, tel que décrit plus haut, notamment dans les exemples. 7. A process for obtaining an agglomerate of mineral matter, in substance, as described above, in particular in the examples. 8 Aggloméré de matière minérale obtenu par un procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes. 8 Agglomerate of mineral material obtained by a process according to any one of the preceding claims. 9.- Articles, en particulier, éléments de construc- tion obtenus par un procédé suivant l'une ou l'autre des revendi- cations 1 à 7. 9.- Articles, in particular, construction elements obtained by a process according to any one of claims 1 to 7. 10. - Utilisation comme matériau de construction ou de revêtement, d'un aggloméré obtenu par un procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 7. 10. - Use as a construction or coating material, of an agglomerate obtained by a process according to any one of claims 1 to 7.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2196426A1 (en) * 1972-08-16 1974-03-15 Kenngott Kg
FR2536742A1 (en) * 1982-11-26 1984-06-01 Chumillas Francois Composite material and process for its manufacture.

Cited By (2)

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