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9oTfeobionnomoe1bi aux broyeurs pulvdr1eatoura.
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La présente invention concerne des broyeurs pulvérisa-
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tours,b La brevet principal n 698.082 décrit ot revendique un
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broyeur pulvérisateur dostin à fonctionner par entraînement
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pneumatique de la matière broyée et cOI1!-portant un récipient deutiné h ?e8ovoir le refus qui a franchi los :IU1'flicca du breyaso mais qui n'a pas dtd entraîna pnoumatiquemente un dispositif de rocireulatlon pneumatique servant à renvoyer au moins la frac-
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tion fine du refus vers les surfaces de broyage.
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Dans un mode de mise en oeuvre de l'invention du brevet principal, un conduit d'admission est prévu pour amener la matière aux surfaces de broyage et une conduite va du récipient au conduit d'admission, l'agencement étant tel qu'une différence de pression établio à la traversée des surfaces de broyai pour entraîner la matière broyéo crée une différence do pression entre les extrémités de la conduite de sorte que la matière peut être entraînée du récipient dans le conduit d'admission.
Normalement, une fraction seulement de la matière qui pénètre dans le récipient est remise en circulation; par exemple la différence de pression entre les extrémités de la conduite peut être insuffisante pour entraîner les gros fragments ou une fraction de la matière peut être d'un calibre tel qu'elle soit retenue par une grille pour assurer que seule la matière suffisamment fin') pour passer dans la conduite pénètre dans celleci.
la matière tond donc à s'accumuler dans le récipient et l'invention concerne l'élimination de toiles accumulations et n'exige pas d'interruption du fonctionnement normal du broyeur provoquée par l'arrêt du broyeur ou par l'obturation de la conduite,
Suivant l'invention, il est prévu un broyeur pulvéri- sateur conforme à la revendication 1 du brevet principal comportant un conduit d'admission par lequel la matière peut être amenée aux surfaces de broyage,
une conduite partant du récipient et s'ouvrant dans la conduit d'admission ne telle manière qu'une différence de pression établie à la traversée des surfaces de broyage en vue d'entraîner la matière broyée crée une différence de pression entre les extrémités ce lu conduite, co qui permet à la matière de passer du récipient dans) la conduite d'admission, un clapet d'évacuation qui donne accès au récipient, un dispositif formant une chambre externe enfermant le clapet
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d'évacuation et comportant un autre clapet qui donne accès à la chambre., des moyens reliant les clapets de manière que chacun ,
d'eux ne puisse être ouvert que si l'autre est fermée et un dispositif qui permet de faire passer la matière contenue dans le récipient dans la chambre,lorsque le clapet d'évacuation est ouvert.
Une' forme d'exécution de l'invention sera décrite ci-après, à titre d'exemple, avec référence au dessin schémati- que annexé.
Dans une forme connue de broyour pulvérisateur, la matière broyée ou pulvérisée est évacuée du broyeur par un courant d'air vers un point d'utilisation tandis que la matière qui n'est pas entraînée passe dans un récipient collecteur. Le brevet principal décrit un appareil permettant de renvoyer la matiare contenue dans le récipient vers les surfaces de broyage.Une partie de l'appareil décrite aans ce brevet est incorporée au dessin annexé et les éléments communs sont désires pur les mêmes références. Le récipient dans lequel tombe la matière qui n'a pas été entraînée est indiqué en 6. 10 fond du récipient 6 est constitué d/une grille 10.
La grille 10 est placée au-dessus d'une trémio 7 ao sorte que la matière qui doit être renvoyés au broyeur traverse la grille 10 ot towbe dans la trémie 7 tandis . quo la matière d'un calibre supériour à celui don ouvorturos de la grille 10 reste sur celle - ci. Une conduite (non représentée) vu do la trémie 7, en 15a, à un conduit (non représenté) pur lequel de la matière fraîche est introduite dans le broyeur pulvérisateur et l'air qui traverse le broyeur pulvérisateur pour entraîner la matière broyée établit une différence de pres- sion suffisant);
pour renvoyer la matibre pneumatiquement do la trémie 7 par la conduite dans le conduit.
La matière retenue par la grille 10 peut être évacuée
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du récipient 6 par le clapet d'évacuation 9 et l'inclinaison de la grille 10 est calculée de manière à forcer la matière qui repose sur la grille à franchir le clapet 9 lorsqu'il est ouvert. Le clapet 9 s'ouvre dans une chambre 20 comportant un clapet 21. clapet Chaque clapet 9 et 21 est commandé par un vérin pneumatique et les dispositifs de commande sont reliés Mécaniquement de manière qu'un clapet ne pusse être ouvert que lorsque l'autre est fermé. Les dispositifs de commande sont donc mis en oeuvre de manière que le clapet 9 s'ouvre en premier lieu ce qui permet à la matière reposant sur la grille 10 de tomber dans la chambre 20.
Le clapet 9 est alors ferme, après quoi le clapet 21 est ouvert et la matière contenue dans la chambre 20 peut ainsi sortir par gravité ou être enlevée à la main.
Comme l'un ou l'autre des clapets 9 et 21 est toujours fermée les conditions de pression dans le circuit comprenant le récipient 6 et la conduite ne subissent que peu de perturbations et il est inutile d'arrêter le broyeur ou d'obturer la conduite pendant que l'on évacue le refus retenu par la grille 10.
Le broyeur peut faire partie d'une batterie de broyeurs et les clapota peuvent être actionnés automatiquement de manière que le refus soit évacué do chaque broyeur successivement. La commando automatique de la vidange de chaque broyeur ou d'un broyeur soûl réquit le risque qu'un broyour reste non vidange pondant un la,ps de temps trop long, ce risque étant plus sens!. ble lors d'une commande manuelle.
Loti dispositifs servant à ouvrir et à former les clapets n'on% pas été décrits car de nombreuses réalisations sont possibles on co domaine et sont bion connues dos spécialistes.
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9oTfeobionnomoe1bi to pulvdr1eatoura grinders.
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The present invention relates to pulverized mills.
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towers, b Principal Patent No. 698,082 describes ot claims a
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drive-operated dostin pulverizer
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pneumatic of the crushed material and cOI1! -carrying a deutiné container to see the refusal which crossed los: IU1'flicca du breyaso but which did not have pneumatic rocireulatlon device used to return at least the fraction
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fine rejection towards the grinding surfaces.
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In one embodiment of the invention of the main patent, an inlet duct is provided for supplying material to the grinding surfaces and a duct runs from the container to the inlet duct, the arrangement being such that a The pressure difference established across the crushed surfaces to entrain the crushed material creates a pressure difference between the ends of the pipe so that the material can be drawn from the container into the inlet pipe.
Normally, only a fraction of the material that enters the container is recirculated; for example the pressure difference between the ends of the pipe may be insufficient to drive the large fragments or a fraction of the material may be of a size such that it is retained by a grid to ensure that only the material is thin enough ' ) to pass into the pipe enters it.
the material therefore shears to accumulate in the container and the invention relates to the elimination of webs accumulations and does not require interruption of the normal operation of the mill caused by stopping the mill or by blocking the pipe ,
According to the invention there is provided a pulverizer according to claim 1 of the main patent comprising an inlet duct through which the material can be supplied to the grinding surfaces,
a pipe starting from the receptacle and opening into the inlet pipe so that a pressure difference established across the grinding surfaces for the purpose of driving the ground material creates a pressure difference between the ends this read conduit, co which allows material to pass from the container into) the inlet conduit, a discharge valve which provides access to the container, a device forming an external chamber enclosing the valve
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evacuation and comprising another valve which gives access to the chamber., means connecting the valves so that each,
of them can only be opened if the other is closed and a device that allows the material contained in the container to pass into the chamber, when the discharge valve is open.
An embodiment of the invention will hereinafter be described, by way of example, with reference to the accompanying schematic drawing.
In a known form of a pulverizer, the crushed or pulverized material is vented from the mill by a stream of air to a point of use while the material which is not entrained passes into a collecting vessel. The main patent describes an apparatus for returning the material contained in the container to the grinding surfaces. Part of the apparatus described in this patent is incorporated in the accompanying drawing and the common elements are desired for the same references. The container into which the material which has not been entrained falls is indicated at 6. 10 bottom of the container 6 consists of a grid 10.
The grid 10 is placed above a trémio 7 ao so that the material which is to be returned to the crusher passes through the grid 10 ot towbe in the hopper 7 while. that the material of a caliber greater than that don Ouvorturos of the grid 10 remains on it. A duct (not shown) seen from the hopper 7, at 15a, to a pure duct (not shown) which fresh material is introduced into the pulverizer mill and the air which passes through the pulverizer mill to entrain the ground material establishes a sufficient pressure difference);
to return the material pneumatically from the hopper 7 through the pipe in the pipe.
The material retained by the grid 10 can be discharged
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of the receptacle 6 by the discharge valve 9 and the inclination of the grid 10 is calculated so as to force the material which rests on the grid to pass through the valve 9 when it is open. The valve 9 opens into a chamber 20 comprising a valve 21. valve Each valve 9 and 21 is controlled by a pneumatic cylinder and the control devices are mechanically connected so that one valve can only be opened when the other is closed. The control devices are therefore implemented so that the valve 9 opens first, which allows the material resting on the grid 10 to fall into the chamber 20.
The valve 9 is then closed, after which the valve 21 is opened and the material contained in the chamber 20 can thus exit by gravity or be removed by hand.
As one or the other of the valves 9 and 21 is always closed, the pressure conditions in the circuit comprising the receptacle 6 and the pipe are subject to little disturbance and there is no need to stop the crusher or to block the outlet. driving while removing the refusal retained by the grid 10.
The shredder can be part of a battery of shredders and the choppers can be operated automatically so that the residue is discharged from each mill successively. The automatic commando of the emptying of each crusher or of a drunken crusher requires the risk that a crusher remains non-emptying causing a la, ps of too long time, this risk being more meaningful !. ble when manually operated.
Loti devices for opening and forming the valves have not been described because many embodiments are possible in co-field and are well known to specialists.