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Dispositif.de craquage de fibres textiles artificielles
Les-machines dénommées lieraqueuseellidans l'industrie textiles,possèdent un certains nombre d'éléments de craquage composée généralement de trois cylindres;ceux-ci sont disposés de telle sorte que deux petits cylindres inférieurs,en acier, ,sont en contact permanent avec un rouleau supérieur de plus grand diamètre et généralement recouvert d'un manchon en caou- -tcouc ou d'une matière assez souple analogue.Une pression . hydraulique ou pneumatique agit sur ce grand cylindre afin de -pincer les rubans de fibres pour les étirer au maximum et même -au-delà et de ce fait arriver à la craquer à une longueur à peu près.constante et prédéterminée.
Chaque dispositif composé de trois cylindres est oon- -joint à un même dispositif et l'ensemble de tous ces dispositif variant entre trois et dix est appelé"train de craquage".
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Cependant la passion et la vitesse da passage des ru-
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-'bana échauffant 3.es .dié ents cylindrée et limitent -la -vites- -se de débit;il en résulte donc un ralentissement de la produo-, -tion destrains de craquage.Enfin des glissements se produisant entre les couches inférieures en contact avec les cylindres entraîneurs.et les fibres en contact aveo le rouleau supérieur
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entraîné par.simple contact et presxionjoeci eet nuisible à la . régularité de 3.a.ore.queuse.
Suivant la présente invention il est préconisé de réali.
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-ser tune oraqueuae constituée d'un.certain nombre de dispositif) .formant le train.de oraquage x olxaoun des dispositifs tazt .a3.ter -nativement inversé dans la zone de craquagelet.agiesant.alter-' -nativement sur la .partie supérieure de la.nappe de fibres;:le dispositif suivant étant inversé et agissant sur la partie inférieure de la dite nappe.les différents cylindres composant chaque dispositif de.craquage sont creux et refroidis intérieu- .-rement par-un courant de fluide ou de gaz empêchant leur éohau
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.fement et de ce fait remédiant à l'inconvénient oitê .aipdessus permettant un travail plus rapide de la maohine et l'obtention ' d'un produit plus régulier sur toute l'épaisseur de la masse
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de fibrt8.De ce fait les rubans e#rtanta sont constituée de
-fibres dont la longueur et la proportion de diagramne.correa- -pondent aussi bien que possible à la longueur de fibres que la laine présente;!! en résulte une facilité de mélange et une une régularité de fils qui sera d'autant meilleure que les -fibres courtes seront très peu nombreuses et que la longueur
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de basbe donnera un poentage de fibres moyennes, Un autre avantage du dispositif réalisé suivant la présente i.vent.on'rsïde dans le fait que les zones alternées de refroidisometit(une fois 4 la partie supérieure et la fois suivante à la partie inférieure)agissant sur la partie médiane .
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du ruban,de cefait la diminution de la température de la mèche agit sur le manchon garnissant la périphérie du grand cylindre .
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.aAaurnt aine3..ne 1lÉÀvité maximum à ce manohono3n v.tg.v la .bonne qualité du dit manchon,refroidi comma rappela ci-dessus, -les glissements sont alternativement compenses,ce qui contribue grandement à l'obtention d'un ruban de qualité uniformisée.
D'autres caractéristiques ressortiront de la descrip- -tion et des revendications ci-après.Toutes réalisations utili-
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1ç -snnt.1'esnrit des dites revendications sont en ment couvertes , par l'invention.
Le dessin,comportant une seule figure,est donné à titre' -indicatif non limitatif.
DESCRIPTION
Suivant la présente invention le dispositif de craquage est réalisé de la façon suivante! les rouleaux de pression 1,2 et 3,garni d'un manchon périphérique 4 en caoutchoue ou analogue,sont en contact perma-' -nent aveo les petits cylindres respectivement,5 et 6,7 et 8,
9 et 10,cannelés ou non.Ces cylindres,tant ceux de pression
1,2 et 3 que les petits cylindres 5,6,?,8,9 et 10,sont creux et parcourus intérieurement par un fluide ou un gaz de refroi- -dissement, qui maintient leur périphérie à une température à peu près constante qui est communiquée à l'entièreté de la méch de fibres traitée de la façon suivante et très bien visible au dessin.
En considérant un train de oraquage composé de trois dispositifs, suivant l'invention,dans la finalité de travail le premier dispositif(réf.3)agira pour refroidir les fibres supé- -rieures du ruban 12 traité;lesecond dispositif(réf.2) agira sur la partie inférieure du dit ruban;tandis que le troisième (réf.I) agit sur la partie supérieure du ruban et ainsi de
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suite le nombre de dispositifs étant déterminé par la nature des fibres traitées et par la vitesse de distribution désirée en direction des pote.Le ruban 12 provient d'autres éléments .de la machine ayant déjà préparé le dit ruban à l'action de oraquage qu'il aura à subir.
Les fibres constituant le rubanI2 oontribuent à refroi- -dit les différents rouleaux des dispositifs vu leur grande vitesse de passage entre les/différents rouleaux des dite diapo- -sitifs
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I)Dispositif doraquage de fibres ohimiques telles que .Viscose,fibre acrylique,polyester,etc.. caractérisa en ce que les difrérents trains constituant le dit dispositif .sont alternativement inversés lans la zone de craquage.
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Device for cracking artificial textile fibers
The machines called water-binding machine in the textile industry have a number of cracking elements generally composed of three cylinders; these are arranged so that two small lower cylinders, made of steel, are in permanent contact with a roller upper of larger diameter and generally covered with a rubber sleeve or a similar flexible material. hydraulic or pneumatic acts on this large cylinder in order to pinch the fiber ribbons to stretch them to the maximum and even beyond and thereby arrive at cracking it at a length that is approximately constant and predetermined.
Each device composed of three cylinders is oon- -joint to the same device and the set of all these devices varying between three and ten is called "cracking train".
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However the passion and the speed of the passage of the
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-'bana heating 3.thes .dié ents cubic capacity and limit -the -flow-rate; this therefore results in a slowing down of the production of cracking pipes. contact with the driving rollers and the fibers in contact with the upper roller
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driven by.simple contact and presxionjoeci eet harmful to the. regularity of 3.a.ore.queuse.
According to the present invention it is recommended to realize.
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-ser tune oraqueuae consisting of a.certain number of device) .forming the oraquage train x olxaoun of tazt .a3.ter devices -natively inverted in the cracking zone.agiesant.alter- '-natively on the .party upper la.lap of fibers;: the following device being reversed and acting on the lower part of said ply. the different cylinders making up each cracking device are hollow and internally cooled by a current of fluid or of gas preventing their heating
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.fement and therefore overcoming the drawback oitê .aipdessus allowing a faster work of the maohine and obtaining 'a more regular product over the entire thickness of the mass
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of fibrt8. Therefore the e # rtanta tapes are made of
-fibers whose length and proportion of diagramne.correa- -respond as well as possible to the length of fibers that the wool presents; !! The result is an ease of mixing and a regularity of the threads which will be all the better as the short fibers are very few and the length
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of basbe will give a poentage of medium fibers, Another advantage of the device realized according to the present i.vent.on'rsïde in the fact that the alternating zones of coolisometit (once 4 the upper part and the next time to the lower part) acting on the middle part.
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of the tape, thus the decrease in the temperature of the wick acts on the sleeve lining the periphery of the large cylinder.
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.aAaurnt aine3..ne 1lÉÀavité maximum at this manohono3n v.tg.v the .good quality of the said sleeve, cooled as recalled above, -the slips are alternately compensated, which greatly contributes to obtaining a tape of uniform quality.
Other characteristics will emerge from the description and the claims below.
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1ç -snnt.1'esnrit of said claims are mentally covered by the invention.
The drawing, comprising a single figure, is given as a non-limiting indication.
DESCRIPTION
According to the present invention the cracking device is produced as follows! the pressure rollers 1, 2 and 3, lined with a peripheral sleeve 4 of rubber or the like, are in permanent contact with the small cylinders respectively, 5 and 6, 7 and 8,
9 and 10, fluted or not These cylinders, both pressure cylinders
1, 2 and 3 that the small cylinders 5,6,?, 8,9 and 10, are hollow and internally traversed by a cooling fluid or gas, which maintains their periphery at a more or less constant temperature which is communicated to the entire strand of fibers treated as follows and very clearly visible in the drawing.
Considering a thunderstorm composed of three devices, according to the invention, for the purpose of work the first device (ref. 3) will act to cool the upper fibers of the treated strip 12; the second device (ref. 2) will act on the lower part of said ribbon; while the third (ref.I) acts on the upper part of the ribbon and so
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following the number of devices being determined by the nature of the fibers treated and by the speed of distribution desired in the direction of the pote. The tape 12 comes from other elements of the machine having already prepared the said tape for the action of stripping qu 'he will have to endure.
The fibers constituting the tapeI2 oontribute to cooling the various rollers of the devices given their high speed of passage between the / various rolls of said slide -sitifs
R E V E N D 1 0 A T I O N S
I) A device for dorning ohimic fibers such as viscose, acrylic fiber, polyester, etc. characterized in that the difrérents trains constituting the said device are alternately inverted in the cracking zone.