BE694649A - - Google Patents

Description

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    "Raooord   d'accouplement pour tubes". 



   Ia présente invention a trait à un raccord d'accouple- ment pour tubes, et plus spécialement à. un raccord pour haute pression, dans lequel une bague taraudée est ancrée dans un tube sans oollerette, ladite bague présentant une partie dé- formable qui s'engage en contact jointif étanche dans le tube. 



   Les tubes pour fluides à haute pression doivent   présen-   ter une épaisseur de paroi importante pour résister à la haute pression, ou doivent être faits de matériaux durs, ou doivent posséder simultanément ces deux propriétés. Dans   l'un   et l'autre cas, le tube est difficile à pourvoir d'une collerette pour réaliser un raccord d'accouplement, et, pour ce motif,il est souhaitable qu'on dispose d'un autre moyen par lequel le tube puisse être bloqué. Un des procédés connus consiste à fileter le tube, à former un siège à l'extrémité du tube, et 

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 ensuite à visser sur le tube un oollier approprié, en   combinaison   avec un éorou, pour bloquer le siège du tube oontre un siège du raccord. 



   Ce dernier type de raccord présente l'inconvénient que le siège du tube doit être placé à une distanoe préoise du file- tage et qu'il doit être bien d'équerre aveo l'axe du tube de manière à réaliser un contact impeccable aveo le siège du raooord. 



  Le siège du tube doit être dépourvu d'imperfections d'usinage et doit être protégé contre la formation d'entailles et autres dom- mages en cours de manipulation, Il faut également mettre en oeuvre des moyens appropriés pour positionner très exactement le collier sur le filetage, de sorte que les parties constitutives du raccord pressent le siège du tube impeooablement contre le siège du raccord de manière à réaliser un joint étanche. 



   L'un des objets de la présente invention est de réaliser un accouplement pour haute pression dans lequel la bague est vissée sur le corps, tandis que le siège en bout de tube est omis et que la bague se retreint simplement dans le sens radial pour épouser, de façon étanohe, une partie cylindrique du tube. 



   Conformément à ce qui précède, la présente invention a trait à un raocord pour tubes, comportant un tube avec filetage sur une certaine longueur, séparé du bord de l'extrémité voisine par une surface extérieure terminale lisse d'un diamètre égal ou inférieur au diamètre à fond de filet de la zone filetée; un élément corps de raccord à paroi conique;

   une bague présentant une surface cylindrique intérieure lisse à un bout et susceptible d'être vissée sur le tube de telle manière que ledit bout est voisin de la paroi oonic:ue de l'élément corps de raccord et que ladite surface intérieure est située extérieurement par rapport   à   l'extrémité du tube, et un élément de blocage approprié à 

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 être raccordé à l'élément corps de raccord et   à   se déplacer axialement par rapport audit oorps de raccord, l'élément de blocage étant   approprié à   venir en contact avec ladite bague et à la mouvoir, ainsi que le tube, vers l'élément corps de raccord au cours du mouvement axial,

   de telle manière que les extrémités respectives de la bague sont retreintes de façon étanche autour de ladite surface extérieure du tube par le oon- tact avec la paroi conique de l'élément corps de raccord. 



   Les caractéristiques et avantages de la présente in- vention ressortiront plus clairement de la description détaillée suivante d'un exemple   d'exécution,   donnée   à   titre purement   in-     dioatif,   sans caractère   restriotif   aucun, et illustrée par le dessin annexé, dont la figure 1 représente, partiellement en coupe longitu- dinale et partiellement en vue latérale,un raccord de tube as- semblé selon la présente invention; la figure 2 représente une coupe longitudinale partielle à plus grande échelle des pièces représentées   à   la figure 1, en position d'assemblage non serré;

   
 EMI3.1 
 et la figure 3 représente à la m(me échelle que la figure 2, iY=-1e ;;}oupe longitudinale partielle ries pièces ,,'opr6at.m... tées à   cette   dernière figure, mais en position d'asocmblage serré. 



   Le   raooord     oomplet   comporte un corps de raccord 10 
 EMI3.2 
 ayant un alésage ici et un contre-alésage 12 avec aan :r:3.a: ont conique 13 entre les deux. Cet   épaulèrent   13 ne remplit aucune   fonction   dans le type de raocord   représentée   mais   sert     rendre   
 EMI3.3 
 le oorpg de raeooru stl'','tâ1,=à. â;'"L.-'1?.' avec d'autres t;,'¯'.i de 't.' Ci . n j, S'évasant vers 3. partir du oontrofd'0a:1;B ).:1 ;.!1{> p,,,i''1. annulaire oonioue li ae termine en un coin oxtl';... 



  1'>:n.u;> 1:; 'J?' e:::r1; pourvue d'un filetage extérieur n* 

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Le raccord comporte un tube 20 présentant une surface cylindrique   21   d'une certaine   longueur   à son extrémité inté- rieure, suivie d'un filetage 22. le diamètre extérieur du file- tage 22 est approximativement le même que le diamètre extérieur 23 du tube. La surface   cylindrique   21 peut avoir un diamètre .approximativement égal au diamètre du fond du filet 22, mais est, de préférence, tout juste un peu plus faible, de manière que sa surface est une surface bien lisse et dépourvue de toute traoe d'outil ayant servi à l'usinage du filetage 22. 



   Une bague 25, vissée sur le tube 20, présente une sur- faoe cylindrique intérieure lisse 26 se terminant à l'avant par un coin à angle vif 27, et dont l'extrémité intérieure adjacente présente un taraudage 28. Les filets 22 et 28 sont de préfé-   rence     cylindriques   et de pas à gauche, bien que dans certains modes d'exécution de l'invention ils puissent être coniques   et/   ou de pas   à   droite. 



   Au voisinage de l'extrémité du taraudage 28, la bague présente un contre-alésage 29 cylindrique de diamètre légère- ment plus grand que le diamètre extérieur du tube   20   et approxi- mativement égal ou   bien légèrement   supérieur au diamètre   exté-   rieur du taraudage 28. 



   La surface 31 à l'avant de la   baue   25 est de préférence pratiquement perpendiculaire à la surface cylindrique intérieure 26 et coupe une courte surface conique 32 sur la bague, surface 
 EMI4.1 
 oonique dont la aora,ci té correspond à l'origine à nelle de la paroi 11. de l'élément coips de oeaeenrr rat 11.11 ,'orme un anise d'environ bzz avec l'axe longitldi:1Ll tîn "raccord.

   Au vois'ina- ge de la zone conique 2a. la. bague présent-? .. ,'1 Jtr':' oJt:'::'!'l1ce courte .32a d'une con1cité d'en:1I'On 7!,5", 1 se gJ.,L.i3a -ß zur une surface cylindrique extérieure 1.2, 4'-:,:n:nt en. fboe d'une partie de filetage ?,3, et qui se prolonge :2!or. t'JIll' pur une sur- face courba 39nî:él9 ii coupant une surface ;J.' :lu:.1'1 jo L de 

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 diamètre relativement grand à peu près au droit de la jonction entre le filetage 28 et la paroi cylindrique 29. 



   La surface   cylindrique   35 a un diamètre relativement grand pour ménager une section transversale assez mince, là   où.   la surface cylindrique 26 rencontre le taraudage 38. L'extrémité extérieure de la bague présente une surface conique 36 avec une gorge circulaire 37. 



   Un éorou 40 présente un taraudage 41 pour se visser sur le filetage 16, quoique, le cas   échéant,   cet accouplement par filetage et taraudage puisse être abandonné en faveur d'un   dispo-   sitif selon lequel les éléments 10 et   40   sont pourvus de trous pour boulons, par lesquels des boulons sont mis en oeuvre pour rapprocher les éléments, L'élément écrou-raccord 40 présente un épaulement conique 42 pouvant entrer en contact avec l'extré- mité de la bague pour déplacer   celle-ci   en direction de l'élément corps de racoord 10. 



   Pour réaliser l'assemblage, l'écrou-raccord 40 est d'a- bord glissé sur le tube 20 et la bague 25 est vissée ensuite sur le tube dans la position représentée à la figure 2. Dans cette position, la face extrême 31 de la bague se trouve éoartée de l'extrémité du tube, comme le montre la figure, et il y a un certain jeu diamétral-entre la surface   cylindrique   intérieure 26 et la surface cylindrique extérieure 21 du tube, d'une part, de même qu'entre la surface intérieure 29 et la surface extérieure 23 du tube, d'autre part. La surface conique 32 de la bague   touche   la paroi 14 du corps de raccord en un endroitsitué à l'intérieur par rapport au bord 15 du corps de raccord. 



   Quand on serre   l'écrou-raccord   40 sur l'élément corps de      raccord 10, l'épaulement 42 de l'écrou-raccord pouese la bague 25 plus loin à l'intérieur de l'élément corps de raccord et la paroi conique 14 retreint radialement la partie avant   de la   bague de maniera à produire un joint étanche autour de la   surface   ex- 

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 térioure du tube 21, le contact jointif étanche étant réalisé aussi bien au bord vif 27 que dans la zone voisine de la sur- face cylindrique intérieure 26.

   A mesure que se retreint   la '   partie avant de la bague, elle tend à s'ourler ou à se courber légèrement vers l'intérieur, faisant en sorte que l'épaulement circulaire 32b entre les surfaces 32 et 32a se presse en contact jointif étanche encore plus intime avec la paroi 14, de manière à approcher d'un contact étanohe presque linéaire. 



   Un serrage plus prononcé amènera la surface 32a en con- tact avec la paroi 14 pour éviter toute pénétration exagérée de   l'épaulement   32b dans la paroi 14. Durant la progression de la bague, le tube 20 progressera également davantage dans le corps de raccord 10 à cause de sa liaison par filetage avec la bague 25. Par suite de la minceur de sa section, la zone de la bague située vis-à-vis des premiers filets du taraudage 28 sera retreinte également, ce qui réalisera un ajustage serrant de ces fileta de taraudage sur ceux du filetage du tube avec lesquels ils entrent en contact étroit, comme le montre la figure 3. 



   Au fur et   à   mesure que l'écrou-raccord   40   fait progresser la bague 25 vers sa position de serrage, la zone arrière de la bague est retreinte également, par suite de la présence des faces coniques 36 et 42, de sorte que l'extrémité extérieure de la paroi cylindrique 29 embrasse, en l'enserrant, la paroi extérieure 23 de manière à amortir les vibrations extérieures du tube. 



   La section épaisse de la bague à la jonction entre la paroi cylindrique 29 avec le taraudage   28   empêche que la bague tende à s'évaser, ce qui se traduirait par une perte de contact entre les filets   28   dans cette zone avec le filetage du tube. 



  Comme le montre la figure 3, la surface externe concave 34 de la bague permet la pénétration sur une grande distance de cette der- 

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   niére,   dans le cône creux 14, sans que le bord 15 du corps de raooord ne s'enfonce dans l'extrémité épaisse de la bague, ce qui augmenterait ultérieurement la résistance au mouvement. 



  Quand on utilise un filetage 16 et un taraudage 41 au lieu de boulons, le pas sera de préférence à droite, quand ceux du filetage 22 et du taraudage 28 sont à gauche, de   telle manière   
 EMI7.1 
 que toute friction, due à la rotation de l'éorou-racoord 40 et transmise à la bague, tendra   à   faire progresser la bague sur le tube à mesure que ledit éorou   est -visse   sur le corps de raccord 10.

   Le filetage 22 n'est usiné que sur une longueur déterminée du tube, de manière que, quand la bague 25 est vissée à fond sur ledit tube, la surface terminale 31 de la bague se trouve dans une position   intermédiaire   par rapport aux extrémités de la surface extérieure 21 du tube, C'est la lon- gueur de la surface 21 qui est importante pour faire en sorte que les pièces ne doivent pas être usinées, filetées ou tarau- dées dans d'étroites limiter de tolérances pour assurer que la surface terminale 31 de la bague se trouve entre les extrémités de la zone cylindrique   21, quand   la bague est vissée à fond sur le tube, 
REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 1.- Raccord d'accouplement pour tubes, comprenant un EMI7.2 tube pourvu d'un filetage situé à une certaine cU 'Jt'1ne'? de i'ex. trémité voisine du tube et séparé de ladite extrémité par une surface cylindrique lisse terminale de diamètre égal ou infé- rieur au diamètre à fond de filet du filetage; un corps de EMI7.3 !'H.000r'Í à piroi conique; une bague présentant une extré- mité, lue surface cylindrique intérieure et appropriée à Gi;re viË1,é;;

   aiir le tube, de manière que sa susdite ;xt.r,r.j"! tt1 eat adjacente à la paroi oonique de l'élément corps ie raccord et que sa :'Jl2ditt> surface intérieure est disposée :.''a'2'?TE'7sla<f.tt , t1l.k' :4 son extrait 3, at un 3.eri6:J de b1 ')';.Hte :.' ''" 'x <Desc/Clms Page number 8> être assemblé aveo l'élément oorps de raccord, de manière à pou- voir se mouvoir axialement par rapport audit oorps de raccord, l'élément de blooage étant oonçu pour entrer en contact avec ladite bague en vue de la déplaoer, ainsi que le tube, vers l'é- lément corps de raccord dans son mouvement axial, de sorte que chaque extrémité de la bague est retreinte pour former un con- tact jointif étanohe aveo la surface extérieure du tube, par suite du oontaot avec la paroi conique de l'élément corps de raooord.

   2. - Raccord selon la revendioation 1, dans lequel le diamètre intérieur de la surface cylindrique de ladite bague est approximativement le même que le diamètre intérieur aux arêtes des filets du taraudage de la bague avant que ladite bague soit retreinte.

   Raccord selon les revendications 1 et 2, dans lequel la bague est pourvue à son autre extrémité d'une surface oylin- drique intérieure lisse, dont le diamètre intérieur est sensible- ment le même que celui à fond de filet.

   4. - Raooord selon la revendication 3, dans lequel la section transversale à ladite autre extrémité est plus grande que la section transversale de ladite première extrémité.

   5.- Raccord*pour aocouplement de tubes, comprenant un tube pourvu d'une zone filetée, disposée à une certaine distance de l'extrémité du tube et séparée de celle-ci par une surface oylindrique extérieure Hase de diamètre égal ou inférieur au diamètre à fond de filet de la zone filetée, t ayant de l'autre côté de celle-ci une surface cylindre que principale lisse de diamètre extérieur non inférieur à celul de la zone filets; EMI8.1 un élément corps de raccord présentant une "'1V..H::ture ka .;ul"J aonijaei une t3S.;lâ pr"aeut.ànt une Z.'L(;' f.:.rdU i4v rae .1.26'isN.'3 ' wppm<rr3.,e.vvem:é f.t.do à ce') le de It z';:,t: dictée de tube.. et 'en 4,,"iYj t$ 3Îc'..' celle-ci, 1, 1,;: 'je p ¯f'e>"3: E ...

   Ul ,,;.,#.,,, cy- <Desc/Clms Page number 9> lindrique intérieure, d'un coté de la zone taraudée, de diamètre intérieur approximativement égal au diamètre intérieur de la zone taraudée, et présentant, à son extrémité opposée, une paroi intérieure cylindrique de diamètre intérieur sensiblement égal au diamètre extérieur de la zone taraudée, la bague présentant une surface extérieure oonique distante radialement de la paroi intérieure de plus grand diamètre, et un élément de blocage approprié à être accouplé à l'élément corps de raccord et sus- oeptible de se mouvoir axialement par rapport à ce dernier,

   l'élément de blocage présentant un épaulement qui peut venir en contact avec la face extérieure conique pour faire progresser la bague vers l'élément corps de racoord, tandis qu'une extré- mité de la bague vient en contact avec la paroi conique de l'élément oorps de raccord et est ainsi radialement retreints de manière à faire en sorte que la surface cylindrique de la bague vienne en contact jointif étanche avec la surface principale cylindrique du tube.

   6.- Raccord selon la revendication 5, dans lequel la section transversale de la bague à l'avant de la zone taraudée, est suffisamment mince pour permettre à ladite zone de partioi- per à la contraction radiale de la bague.

   7.- Raccord de tube comprenant un élément oorps de raccord pourvu d'une ouverture à. paroi conique; une bague comportant une ouverture adaptée pour recevoir lui tube, tandis qu'une extrémité de là bague peut entrer en contact avec ladite paroi conique, et un élément de blocage approprié pour être assemblé au corps de raccord et entrer en contact avec un épau- lement de la bague pour mouvoir cette bague en contact -Avec la paroi conique pour retreindre l'extrémité correspondante de la bague radialement et vers l'intérieur,

   ladite extraite de la bague ayant une surface généralement transversale coupée par une première surface conique initialement d'approximativement la <Desc/Clms Page number 10> même oonioité que celle de la paroi et prolongée par une seconde surface de oonioité moindre que la première, les deux surfaces coniques se coupant le long d'un épaulement annulaire, une ex- trémité de la bague étant susceptible de oourber légèrement lorsqu'elle est retreinte, de manière à amener l'épaulement en contact jointif étanche avec la paroi, tandis que, si la bague est retreinte davantage, la seconde surface conique entre en contact avec la paroi pour limiter la pression exercée entre l'épaule ment et la paroi.

   8.- Bague pour raccord d'accouplement de tube pourvue d'une surface cylindrique intérieure à une extrémité, suivie d'une zone taraudée, le diamètre de la surface étant approxima- tivement le même que le diamètre intérieur du filet, la bague étant faite d'une matière ductile, de sorte qu'une extrémité de la bague peut être radialement retreinte par contact avec un élément d'accouplement qui l'entoure, ce qui amène la surface cylindrique en contact jointif étanohe aux fluides avec un tube passé dans la bague.

   9. - Bague selon la revendication 6, dans laquelle la bague présente à son extrémité opposée une paroi cylindrique intérieure de diamètre approximativement égal au diamètre ex- térieur du taraudage, la bague étant pourvue d'une surface coni- que placée radialement vers l'extérieur de la paroi, tandis que l'extrémité opposée peut également être retreinte radialement par un autre élément de raccord, de sorte que la paroi intérieure entre en oontaot jointif étanche aveo le tube.

   10.- Bague selon la revendioation 8 ou 9, dans laquelle la section transversale de la bague est plus mince à cette ex- trémité de la zone taraudée qui est adjacente à un bout, qu'à l'autre extrémité de la zone taraudée.

   Il.- Bague selon les revendications 8 à 10, dans laquelle la bague présente une surface, généralement transversale à un bout, oontiguë avec une première surface conique formant un <Desc/Clms Page number 11> épaulement avec une deuxième surface conique de conicité moindre.!