BE670128A - - Google Patents

Info

Publication number
BE670128A
BE670128A BE670128A BE670128A BE670128A BE 670128 A BE670128 A BE 670128A BE 670128 A BE670128 A BE 670128A BE 670128 A BE670128 A BE 670128A BE 670128 A BE670128 A BE 670128A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
tubes
aforementioned
packaging
new
base plate
Prior art date
Application number
BE670128A
Other languages
Dutch (nl)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to BE670128A priority Critical patent/BE670128A/nl
Publication of BE670128A publication Critical patent/BE670128A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/70Trays provided with projections or recesses in order to assemble multiple articles, e.g. intermediate elements for stacking

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    "Nieuw     verpakkingselement   voor soepele   verpakkingstubes   en dergelijke artikelen". 



   De huidige uitvinding heeft betrekking op een nieuw   verpakkingeelement   dat het verzenden, behandelen en dergelijke van dunne soepele elementen zoals tubes en dergelijke artikelen doelmatig toelaat. 



   Men weet dat de voornoemde tubes, nadat zij bedrukt zijn, meestal verpakt worden in kartonnen dozen die voorzien zijn van vakjes, waarbij deze dozen, die steeds   herbruikt   worden omwille van hun kostprijs, enerzijds niet doelmatig zijn voor het geschikt uit de dozen brengen van de tubes ten   opziohte van   de machine voor het vullen dezer tubes en anderzijds zeer onhandig 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 zijn door het volume dat deze dozen innemen tijdens de ledige stockering, vervoer en dergelijke ervan. 



   Het verpakken der voornoemde uiterst vervormbare tubes stelt ernstige problemen en dit juist door de soepelheid, respektievelijk de geringe eigen weerstand van deze artikelen. 



   Inderdaad moeten deze laatste kunnen ingepakt, vervoerd en behandeld worden zonder dat zij vervormd worden en dit onder meer om reden van de vereisten der automatische vulmachines, 
Men heeft ondervonden dat het gebruik van de voornoem- de kostelijke kartonnen dozen niet altijd volledige voldoening geeft daar er nog steeds tubes uitkomen die plaatselijk vervormd zijn. 



   De nieuwe verpakking volgens de huidige uitvinding heeft als voorwerp een verpakking die vervormingen tijdens een normaal vervoer en een normale behandeling volkomen uitsluit. 



   Dit nieuw   verpakkingselement   is hoofdzakelijk geken- merkt dov. een   ateunplaat   die meestal een vierhoekige vorm bezit, waarbij deze plaat in het algemeen cirkelvormige openingen ver- toont die, minstens vanaf één der zijden van de voornoemde steunplaat, verlengd zijn door cirkelvormige ribben die zodanig geprofileerd zijn dat zij gedeelten vormen met verschillende doormeters. 



   De buitendoormeter der voornoemde verschillende ge- deelten zal steeds gelijk of enigszins kleiner zijn dan de res- pektievelijke binnendoormeters der te verpakken tubes terwijl de binnendoormeter der verschillende gedeelten steeds gelijk of enigszins groter zal zijn dan de respektievelijke buiten- doormeters der te verpakken tubes, zodanig dat de plaat kan gebruikt worden voor het verpakken van verschillende soorten   tubes,   met andere woorden, tubes met verschillende doormetere. 



   De te verpakken tubes zullen volgens de uitvinding geplaatst worden tussen twee zulke identieke platen, waarbij 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 iedere plaat enerzijds kan samenwerken met een onderliggende reeks tubes en anderzijds met een er boven liggende reeks tubes die steeds aan hun ander uiteinde gesteund worden door een andere gelijkaardige plaat. De verpakking volgens de uitvinding wordt verder vervolledigd door minstens de twee buitenste platen stevig met elkaar te verbinden, bij voorbeeld door koorden of dergelijke, waarna het alzo gevormd geheel bij voorkeur in een   plastiekzak   zal geplaatst worden om de tubes te vrijwaren van stof en dergelijke, zodanig dat maximaal wordt voldaan aan de hygiënische voorwaarden die aan zulke tubes worden gesteld. 



   De steunplaten volgens de uitvinding kunnen zeer economisch in één stuk worden verwezenlijkt door injectie, waarbij gebruik zal worden gemaakt   @   een gesohikte plastiek- materie. 



   Door de profilering van de voornoemde steunplaten verkrijgt men dat deze platen opstapelbaar zijn zodat bij het transport en het opslaan der ledige platen   slechts   weinig plaatsruimte wordt benut, terwijl door het gebruik van een ge- schikte   plastiekmaterie   het gewicht van deze eteunplaten tot het minimum wordt beperkt. 



   Teneinde de kenmerken van het nieuw   verpakkingeelement   volgens de huidige uitvinding beter aan te tonen zijn hierna, zonder enig beperkend karakter, enkele voorkeurdragende uit- voeringsvormen beschreven met verwijzing naar de bijgaande tekeningen waarin figuur 1 een bovenzioht toont van een nieuw verpak- kingselement volgens de uitvinding; figuur 2 een zijzicht is van het verpakkingeelement volgens figuur 1; figuur 3 een gedeeltelijke doorsnede   weergeeft   volgens lijn   111-111   van figuur 1; 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 figuur 4 een   gedeeltelijke   doorsnede ie volgens lijn   IV-IV   van figuur 1;

   figuren 5, 6, 7 en 8 een schematische   gedeeltelijke   doorsnede weergeven van vier verschillende soorten steunplaten die kunnen gebruikt worden om verschillende soorten tubes te verpakken, waarbij deze vier steunplaten zodanig bepaald en gevormd zijn dat zij toelaten de meest   gebruikelijke   soorten tubes te verpakken; figuren 9, 10 en 11 drie mogelijkheden tonen voor het verpakken van verschillende soorten tubes door gebruik te maken van één en dezelfde soort verpakkingaplaten volgens de uitvinding; figuur 12 schematisch de toepassing voorstelt van een verpakking van dunne tubes bekomen door middel van de verpakkingselementen volgens de uitvinding, waarbij de te verpakken tubes alle eenzelfde lengte en eenzelfde doormeter bezitten;

   figuur 13 schematisch de toepassing weergeeft van de verpakkingselementen volgens de uitvinding voor het   verpak-   ken van tubes waarvan de doormeter   en/of   de lengte verschillend zijn; figuur 14 een gedeeltelijke doorsnede weergeeft doorheen een reeks ledige op elkaar gestapelde   verpakkinga-   elementen volgens de uitvinding. 



   Volgens de huidige uitvoeringsvorm bestaat het nieuw verpakkingselement volgens de uitvinding hoofdzakelijk uit een eigenlijke basisplaat 1 waarvan de omtrek voorzien is van een doorlopende rib die naar het midden van ieder der vier zijden van de voornoemde basisplaat 1 een   inkeping 1   vertoont. In het midden is de voornoemde basisplaat 1 voorzien van een kleine opening 4. 



   In de voornoemde basisplaat 1 zijn op onderling 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 gelijke afstanden en op evenwijdige rijen openingen 1 voorzien, waarbij deze openingen naar één zijde van de voornoemde basis- plaat 1 verlengd zijn door   cilindrische   ribben 6 en naar de andere zijde van de voornoemde basisplaat verlengd zijn door   @   twee of meer, in dit geval drie, cilindrische gedeelten, res- pektievelijk 7-8-9. Op deze wijze bekomt men als het ware vier , boven elkaar geplaatste cilindrische gedeelten met verschillende doormeters die tevens de volledige hoogte van het nieuw verpak-   kingselement   bepalen. 



   De binnendoormetera van de voornoemde cilindrische gedeelten, respektievelijk 6-8 en 8. vertonen een doormeter, respektievelijk d1-d2 en D3, die gelijk of enigszins groter is dan de buitendoormeter van drie soorten standaardtubes, terwijl het buitenvlak van de voornoemde cilindrische gedeelten 7-8-0 konisoh is   uitgevoerd   volgens een   hoek±   en dit zodanig dat de grootste doormeter van ieder der konische gedeelten 7-8-0 respektievelijk d4-d5 en d6, gelijk of enigzins kleiner is dan de binnendoormeter van de voornoemde drie soorten standaard- tubes.

   Op deze wijze bekomt men dat de tubes waarvan de   buiten-   doormeter juist past in het voornoemd cilindrisch gedeelte 1 zal kunnen samenwerken met de   buitendoormeter   van het cilindrisch gedeelte 7, terwijl de tube waarvan de buitendoormeter kan aan- gebracht worden in het gedeelte 1 juist zal passen over het ge- deelte 8, en tenslotte dat de tube waarvan de buitendoormeter juist past in het gedeelte 8, juist zal kunnen aangebracht wor- den over het voornoemd cilindrisch gedeelte 9, 
De koniciteit der buitendoormeters der gedeelten 7-9 en 9 heeft als doel dat de vrije uiteinden der soepele vervormbare tubes of dergelijke gemakkelijk kunnen aangebracht worden op de overeenstemmende   oilindrische   gedeelten. 



     Bijvoorkeur   zullen de inwendige verschillende door- meters der cirkelvormige gedeelten met elkaar verbonden worden 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 door een schuin gedeelte, waarvan de helling gelijk is of nagenoeg gelijk aan de schuinte van het tubeuiteinde waarop het stopsel is aangebracht. 



   In de figuren 5 en 6 zijn twee verschillende soorten verpakkingsplaten volgens de uitvinding weergegeven waarbij ieder der voornoemde cilindrische gedeelten   6-1-8     en   op de voornoem- de wijze is uitgevoerd en waarbij de platen 1 kunnen aangewend worden voor het verpakken van zes verschillende soorten standaard- tubes die kunnen aangebracht worden in, respektievelijk over, de overeenstemmende gedeelten 6 tot 9, 
In de figuren 7 en 8 zijn tenslotte nog twee soorten steunplaten weergegeven die kunnen samenwerken met standaard- tubes van grotere doormeter, waarbij in dit geval de platen slechte voorzien zijn van de cirkelvormige gedeelten 6-7 en 8. 



   In de figuren 9, 10 en 11 is op zeer   duidelijke   wijze het gebruik aangetoond van de voornoemde verpakkingselementen volgens de uitvinding. 



   In het geval van figuur 9 zijn over de   versohillende   gedeelten 9 van een eerste element 1 tubes   10     aangebraoht,   waarbij het tweede vrij uiteinde van deze tubes dat het stopsel draagt, aangebracht is in het overeenstemmend gedeelte 8 van een tweede plaat. 



   Op deze wijze bekomt men dat de   verschillende   tubes 
10 op zeer eenvoudige wijze en dit mede door de koniciteit der voornoemde cilindrische   gedeelten/kunnen   aangebracht worden op dit overeenstemmend gedeelte, waarna over de alzo   vertikaal   geplaatste tubes een tweede plaat 1-9 kan geplaatst worden die als doel heeft de verschillende tubes ten opzichte van elkaar te bevestigen zonder dat zij elkaar kunnen raken en zonder dat zij verder kunnen beschadigd worden. 



   In figuur 10 is de verpakking weergegeven van tubes 11 die juist passen over de   overeenstemmende   delen 8,   respektievelijk   

 <Desc/Clms Page number 7> 

 in de overeenstemmende gedeelten 7. 



   Tenslotte is in figuur 11 de verpakking weergegeven van   tubes 12.   waarvan de   doormeters   zodanig zijn dat zij ener- zijde passen over de overeenstemmende 'gedeelten 1 en anderzijds in de overeenstemmende gedeelten 6 van twee   gelijkaardige   platen. 



   Figuur 12 toont op zeer schematische wijze een meer- voudige verpakking waarbij gebruik wordt gemaakt van de nieuwe   verpakkingselementen   volgens de uitvinding. In dit geval zijn op een   eerste   plaat tubes 11 aangebracht die aan hun boven- uiteinde gesteund zijn door een tweede gelijkaardige plaat waar- bij deze laatste plaat als steun dient voor een tweede reeks tubes 11 die zelf naar hun bovenuiteinde door een derde gelijk- aardige plaat gesteund zijn en waarbij deze laatste plaat nog- maals als steun dient voor een derde seks tubes   11   die naar hun bovenste vrij uiteinde eveneens door een gelijkaardige plaat   1-2 worden   gesteund. 



   Op deze wijze zou men kunnen verder gaan om steeds meer reeksen tubes 11 oordeelkundig op elkaar te stapelen. 



   Wanneer de geschikte hoeveelheid reeksen tubes   11   op de voornoemde wijze gestapeld zijn, zullen de voornoemde platen   1-2 hetzij   met elkaar verbonden worden door doorheen het voor- noemd centraal   gat   van iedere plaat een koord of dergelijke 13 aan te brengen, hetzij door de platen met elkaar te verbinden door een koord of dergelijke 14 die in de voornoemde   gleuven.1   wordt geplaatst. 



   Tenslotte zal over het alzo gevormd geheel bij   voorkeur   een plastiekzak worden aangebracht die schematisch door 11 is weergegeven waarbij deze zak enkel als doel heeft de verpakking te vrijwaren voor stof en dergelijke. 



   Zoals men duidelijk in figuur 12 kan   Zien   zijn op deze wijze de tubes volkomen gesteund in hun verpakking zodat zij zelfs tijdens een redelijk ruw transport niet kunnen bewegen 

 <Desc/Clms Page number 8> 

   en/of   beschadigd worden, terwijl do   stopsels   van de   verschillende   reeksen tubes steeds volledig beschermd zijn tegen iedere be- schadiging doordat zij steeds in de ringvormige gedeelten 7-8 of 9 van de verpakkingsplaat zijn aangebraoht. 



   In figuur 13 is een opeenstapeling van reeksen tubes weergegeven waarbij eveneens gebruik wordt gemaakt van dezelfde soorten platen doch waarbij in dit geval als voorbeeld drie verschillende soorten tubes boven elkaar gestapeld zijn. 



   Inderdaad is op de onderste plaat een reeks tubes 12 aangebracht terwijl op de tweede plaat een reeks tubes 11 is ge- plaatst en op de derde plaat een reeks tubes 10, waarbij in dit geval zowel de doormeters ale de lengte der reeksen tubes ver- schillend zijn. 



   Bij het stapelen van de voornoemde reeksen tubes zal men steeds te werk gaan door op een eerste basisplaat een reeks tubes aan te brengen, waarbij de   baaisplaat   steeds in de stand is geplaatst zoals weergegeven in de figuren. Deze stand is inderdaad de zekerste daar de tubes steeds met hun open vrij uiteinde over één der konische gedeelten 7-8 of 9 worden aan- gebracht zodanig dat de tubes zeer gemakkelijk kunnen geplaatst worden, terwijl het opbrengen van een volgende plaat op het bovenste gesloten uiteinde van de tubes eveneens geen moeilijk- heden daarstelt daar het konisch bovenuiteinde van de voornoemde tubes   zelfeentrerend   is. 



   Wanneer de tubes moeten gevuld worden zal men de volledige verpakking zodanig plaatsen dat de tubes met hun open uiteinde naar boven zijn gericht, waarbij de tubes steeds ge- steund   blijven   in de voornoemde plaat. Na verwijdering van de bovenste plaat kan men de tweede plaat samen met de erop ge- plaatste tubes wegnemen, en de tubes alzo gesteund naar de   vulmachine   brengen. 



   Op deze wijze bekomt men nieuwe verpakkingselementen 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 voor soepele tubes en dergelijke waarbij beschadiging van de tubes volledig is uitgesloten, 
Zoals weergegeven in figuur 14 zijn de ledige platen volledig opstapelbaar zodanig dat bij het ledig transport der verpakkingselementen een minimum plaatsruimte in beslag wordt genomen. 



   Het verpakkingselement volgens de huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de tekeningen   wergegeven   uitvoeringen doch kan in allerlei vormen en afmetingen worden verwezenlijkt zonder buiten het kader der uitvinding te treden. 



   EISEN. 



   1.- Nieuw verpakkingselement voor soepele tubes en dergelijke artikelen, met het kenmerk dat het   hoofdzakelijk   be-   @   staat uit een   stcunplaat   die meestal een vierhoekige vorm bezit, waarbij deze plaat in het algemeen cirkelvormige openingen ver- toont die minstens vanaf één der zijden van de voornoemde   steun-   plaat verlengd zijn door cirkelvormige ribben die zodanig ge- profileerd zijn dat zij gedeelten vormen met verschillende doorseter. 



   2.- Nieuw element volgens eis 1, met het kenmerk dat de voornoemde cirkelvormige ribben gevormd zijn door gedeelten met verschillende doormeter, waarbij deze doormeters, vertrekkend van één uiteinde van de voornoemde cilindrische rib, steeds kleiner worden. 



   3,- Nieuw element volgens eisen 1 en   2,   met het ken- merk dat de binnendoormeters der verschillende   oirkelvormige   gedeelten volledig cilindrisch zijn, waarbij de opeenvolgende doormeters gelijk of enigszins groter zijn dan de doormeters van verschillende soorten   standaardtubes.   **WAARSCHUWING** Einde van DESC veld kan begin van CLMS veld bevatten **.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



    "New packaging element for flexible packaging tubes and similar articles".



   The present invention relates to a new packaging element which effectively permits the shipping, handling and the like of thin flexible elements such as tubes and the like articles.



   It is known that the aforementioned tubes, after they have been printed, are usually packed in cardboard boxes provided with compartments, these boxes, which are always reused because of their cost price, on the one hand, being not effective for the convenient removal of the boxes from the boxes. tubes compared to the machine for filling these tubes and on the other hand very clumsy

 <Desc / Clms Page number 2>

 are due to the volume that these boxes occupy during their empty storage, transport and the like.



   The packaging of the above-mentioned extremely deformable tubes poses serious problems, precisely because of the flexibility and the low inherent resistance of these articles, respectively.



   Indeed, the latter must be capable of being packed, transported and handled without being deformed, partly because of the requirements of automatic filling machines,
It has been found that the use of the aforementioned expensive cartons is not always completely satisfactory as tubes which are locally deformed still come out.



   The new packaging according to the present invention has as an object a packaging which completely excludes deformations during normal transport and normal handling.



   This new packaging element is mainly characterized dov. a support plate usually having a quadrangular shape, this plate having generally circular openings which are extended, at least from one of the sides of said support plate, by circular ribs which are profiled to form sections of different diameters.



   The outer diameter of the aforementioned different parts will always be equal or slightly smaller than the respective inner diameters of the tubes to be packaged, while the inner diameter of the various parts will always be equal or slightly larger than the respective outer diameters of the tubes to be packaged, such that the plate can be used for packaging different types of tubes, in other words, tubes of different diameters.



   The tubes to be packaged will be placed according to the invention between two such identical plates, wherein

 <Desc / Clms Page number 3>

 each plate can on the one hand cooperate with an underlying series of tubes and on the other hand with an overlying series of tubes which are always supported at their other ends by another similar plate. The package according to the invention is further completed by firmly connecting at least the two outer plates together, for example by cords or the like, after which the whole thus formed will be placed in a plastic bag to protect the tubes from dust and the like, in such a way that maximum compliance with the hygienic conditions imposed on such tubes.



   The backing plates according to the invention can be realized very economically in one piece by injection, using a suitable plastic material.



   The profiling of the aforementioned supporting plates achieves that these plates are stackable, so that only little space is used during transport and storage of the empty plates, while the weight of these supporting plates is kept to a minimum by using a suitable plastic material. .



   In order to better demonstrate the characteristics of the new packaging element according to the present invention, some preferred embodiments are described below, without any limitation, with reference to the accompanying drawings, in which figure 1 shows a top view of a new packaging element according to the invention. ; Figure 2 is a side view of the packaging element of Figure 1; figure 3 represents a partial cross-section according to line III-III of figure 1;

 <Desc / Clms Page number 4>

 figure 4 shows a partial section according to line IV-IV of figure 1;

   Figures 5, 6, 7 and 8 show a schematic partial cross-section of four different types of support plates that can be used to package different types of tubes, these four support plates being defined and shaped to allow packaging of the most common types of tubes; Figures 9, 10 and 11 show three possibilities for packaging different types of tubes by using one and the same type of packaging plates according to the invention; figure 12 schematically represents the use of a packaging of thin tubes obtained by means of the packaging elements according to the invention, wherein the tubes to be packed all have the same length and the same diameter;

   figure 13 schematically represents the application of the packaging elements according to the invention for packaging tubes of which the diameter and / or the length are different; figure 14 represents a partial section through a series of empty packaging elements according to the invention stacked on top of each other.



   According to the present embodiment, the new packaging element according to the invention mainly consists of an actual base plate 1, the periphery of which is provided with a continuous rib which has a notch 1 towards the center of each of the four sides of the aforementioned base plate 1. In the middle, the aforementioned base plate 1 is provided with a small opening 4.



   In the aforementioned base plate 1 are mutually exclusive

 <Desc / Clms Page number 5>

 equally spaced and arranged in parallel rows of openings 1, these openings being extended to one side of the aforementioned base plate 1 by cylindrical ribs 6 and to the other side of the aforementioned base plate are extended by 2 or more, in this case three , cylindrical portions, 7-8-9, respectively. In this way one obtains, as it were, four cylindrical sections placed one above the other with different diameters, which also determine the full height of the new packaging element.



   The inner diameters of the aforementioned cylindrical portions 6-8 and 8, respectively, have diameters d1-d2 and D3, respectively, which is equal or slightly larger than the outer diameters of three types of standard tubes, while the outer face of the aforementioned cylindrical portions 7- 8-0 konisoh is made according to an angle ± and this such that the largest diameter of each of the conical parts 7-8-0 and d4-d5 and d6, respectively, is equal or slightly smaller than the inner diameter of the aforementioned three types of standard tubes .

   In this way it is obtained that the tubes whose outer diameter just fits in the aforementioned cylindrical part 1 will be able to cooperate with the outer diameter of the cylindrical part 7, while the tube whose outer diameter can be fitted in the part 1 will correctly. fit over the portion 8, and finally that the tube whose outer diameter just fits in the portion 8, will be able to be properly fitted over the aforementioned cylindrical portion 9,
The conicity of the outer diameters of the sections 7-9 and 9 has the object that the free ends of the flexible, deformable tubes or the like can be easily arranged on the corresponding oil-indrical sections.



     Preferably, the internal different diameters of the circular portions will be joined together

 <Desc / Clms Page number 6>

 by an oblique portion, the slope of which is equal to or nearly equal to the slope of the tube end on which the plug is applied.



   Figures 5 and 6 show two different types of packing plates according to the invention, each of the aforementioned cylindrical portions 6-1-8 being designed in the aforementioned manner and wherein the plates 1 can be used for packaging six different types. standard tubes that can be placed in, respectively over, the corresponding sections 6 to 9,
Finally, Figures 7 and 8 show two more types of support plates which can cooperate with standard tubes of larger diameter, in this case the plates are only provided with the circular portions 6-7 and 8.



   Figures 9, 10 and 11 show in a very clear manner the use of the aforementioned packaging elements according to the invention.



   In the case of Figure 9, tubes 10 are disposed over the various portions 9 of a first element 1, the second free end of these tubes carrying the plug being disposed in the corresponding portion 8 of a second plate.



   In this way one obtains the different tubes
10 in a very simple manner and this partly due to the conicity of the aforementioned cylindrical parts / can be arranged on this corresponding part, after which a second plate 1-9 can be placed over the tubes placed in this way vertically, the purpose of which is the different tubes relative to fix each other without allowing them to touch and without causing further damage.



   Figure 10 shows the packaging of tubes 11 which fit correctly over the corresponding parts 8, respectively

 <Desc / Clms Page number 7>

 in the corresponding sections 7.



   Finally, figure 11 shows the packaging of tubes 12. whose diameters are such that they fit one side over the corresponding sections 1 and on the other hand into the corresponding sections 6 of two similar plates.



   Figure 12 shows very schematically a multiple packaging using the new packaging elements according to the invention. In this case, tubes 11 are arranged on a first plate and are supported at their top end by a second similar plate, the latter plate serving as a support for a second series of tubes 11 which themselves move to their top end through a third similar plate. plate and the latter plate again serving as a support for a third sex tubes 11 which are also supported towards their upper free end by a similar plate 1-2.



   In this way one could proceed to judiciously stack more and more series of tubes 11 on top of each other.



   When the appropriate amount of rows of tubes 11 are stacked in the aforementioned manner, the aforementioned plates 1-2 will either be joined together by inserting a cord or the like 13 through the aforementioned central hole of each plate, or through the plates. to be connected together by a cord or the like 14 placed in the aforementioned slots.



   Finally, a plastic bag will preferably be arranged over the whole thus formed, which is schematically represented by 11, the sole purpose of this bag being to protect the packaging from dust and the like.



   In this way, as can be clearly seen in Figure 12, the tubes are perfectly supported in their packaging so that they cannot move even during fairly rough transportation.

 <Desc / Clms Page number 8>

   and / or damaged, while the stops of the different series of tubes are always fully protected against any damage by always being disposed in the annular portions 7-8 or 9 of the packing plate.



   Figure 13 shows a stacking of series of tubes in which use is also made of the same types of plates, but in which in this case, as an example, three different types of tubes are stacked one above the other.



   Indeed, a series of tubes 12 is arranged on the lower plate, while a series of tubes 11 is placed on the second plate and a series of tubes 10 on the third plate, in this case both the diameters and the lengths of the series of tubes differing. to be.



   When stacking the aforementioned series of tubes, one will always proceed by arranging a series of tubes on a first base plate, the base plate always being placed in the position as shown in the figures. This position is indeed the safest since the tubes are always fitted with their open free end over one of the conical parts 7-8 or 9, such that the tubes can be placed very easily, while applying a next plate on the top closed. The end of the tubes does not pose any difficulties either, as the conical top end of the aforementioned tubes is self-aligning.



   When the tubes have to be filled, the entire package will be placed in such a way that the tubes are facing upwards with their open ends, the tubes always being supported in the aforementioned plate. After the top plate has been removed, the second plate can be removed together with the tubes placed on it, and the tubes can be carried to the filling machine supported in this way.



   In this way new packaging elements are obtained

 <Desc / Clms Page number 9>

 for flexible tubes and the like where damage to the tubes is completely excluded,
As shown in figure 14, the empty plates can be stacked completely, such that a minimum space is taken up during empty transport of the packaging elements.



   The packaging element according to the present invention is in no way limited to the embodiments described by way of example and shown in the drawings, but can be realized in all kinds of shapes and dimensions without departing from the scope of the invention.



   REQUIREMENTS.



   1.- Novel packaging element for flexible tubes and the like, characterized in that it consists mainly of a supporting plate usually having a quadrangular shape, this plate generally having circular openings extending from at least one side of the the aforementioned support plate are extended by circular ribs which are profiled so as to form sections of different diameter.



   2. New element according to claim 1, characterized in that the aforementioned circular ribs are formed by sections with different diameters, these diameters, starting from one end of the aforementioned cylindrical rib, becoming increasingly smaller.



   3, - New element according to requirements 1 and 2, characterized in that the inner diameters of the various ocular sections are completely cylindrical, the successive diameters being equal or slightly larger than the diameters of different types of standard tubes. ** WARNING ** End of DESC field may contain beginning of CLMS field **.

 

Claims (1)

4. - Nieuw element volgens eisen 1 en 2, met het ken- merk dat de omtrek van de voornoemde cirkelvormige gedeelten <Desc/Clms Page number 10> niet verschillende doormeter konisoh is uitgevoerd, waarbij de grootste doormeter van ieder konisoh gedeelte gelijk of enigszins kleiner is dan de binnendoormeter van de'overeenstemmende stan- daardtubes. 4. - New element according to requirements 1 and 2, characterized in that the outline of the aforementioned circular parts <Desc / Clms Page number 10> non-different diameter conisoh is designed, the largest diameter of each conisoh portion being equal or slightly smaller than the inner diameter of the corresponding standard tubes. 5. - Nieuw element volgens één der voorgaande eisen, met het kenmerk dat het hoofdzakelijk gevormd is door een basis- plaat; in deze basisplaat cirkelvormige openingen, waarbij deze openingen op onderling gelijke afstanden en in evenwijdige rijen ten opzichte van elkaar gesohikt zijn; minstens naar één zijde van de voornoemde basisplaat en in de verlenging van de voornoemde openingen, cirkelvormige gedeelten met verschillende doormeter en naar de omtrek van de alzo gevormde basisplaat een omtreksrand. 5. New element according to any one of the preceding requirements, characterized in that it is mainly formed by a base plate; circular openings in this base plate, said openings being equidistant and arranged in parallel rows relative to each other; at least to one side of the aforementioned base plate and in the extension of the aforementioned openings, circular portions of different diameters and to the periphery of the base plate thus formed a peripheral edge. 6.- Nieuw element volgens eis 5, met het kenmerk dat in het midden van de basisplaat een centrale opening is voorzien, terwijl in het midden van ieder der zijden van de voornoemde plaat een inkeping is aangebracht. 6.- New element according to claim 5, characterized in that a central opening is provided in the center of the base plate, while a notch is provided in the center of each of the sides of the aforementioned plate. 7.- Nieuw element volgens één of meer der voorgaande eisen, met het kenmerk dat de openingen die in de voornoemde basisplaat zijn aangebracht naar één zijde van deze plaat ver- lengd zijn door minstens twee cirkelvormige gedeelten met ver- schillende doormeter, terwijl de voornoemde openingen naar de andere zijden van de voornoemde basisplaat verlengd zijn door één cirkelvormig gedeelte waarvan de binnendoormeter overeenstemt met de buitendoormeter van één soort standaardtube. 7.- New element according to one or more of the foregoing requirements, characterized in that the openings made in the aforementioned base plate are extended to one side of this plate by at least two circular sections with different diameters, while the aforementioned openings to the other sides of the aforementioned base plate are extended by one circular portion whose inner diameter corresponds to the outer diameter of one type of standard tube. 8.- Nieuw element volgens één of meer voorgaande eisen, met het kenmerk dat de verschillende inwendige doormeters met elkaar verbonden zijn door een schuin gedeelte waarvan de schuinte bijvoorkeur gelijk of nagenoeg-gelijk is aan de schuinte van het tubeuiteinde dat het stopsel draagt. 8. New element according to one or more of the foregoing requirements, characterized in that the different internal diameters are connected to each other by an oblique portion, the oblique part of which is preferably equal to or nearly equal to the oblique angle of the tube end carrying the plug. 9. - Nieuw element volgens één der voorgaande eisen, met het kenmerk dat het in één enkel stuk is uitgevoerd. <Desc/Clms Page number 11> 9. - New element according to one of the preceding requirements, characterized in that it is made in one single piece. <Desc / Clms Page number 11> 10.- Nieuw element volgens eis 9, met het kenmerk dat het in één enkel stuk en door injectie is uitgevoerd. 10.- New element according to requirement 9, characterized in that it is made in a single piece and by injection. 11.- Nieuw element volgens één of meer voorgaande eisen, met het kenmerk dat de elementen ineenstapelbaar zijn. 11.- New element according to one or more of the preceding requirements, characterized in that the elements are stackable. 12. - Nieuwe verpakking waarbij gebruik wordt gemaakt van verpakkingselementen volgens één of meer der voorgaande eisen, met het kenmerk dat de verschillende verpakkingsplaten waartussen de reeksen tubes zijn aangebracht met elkaar worden verbonden door een draadvormig element of dergelijke. 12. New packaging in which use is made of packaging elements according to one or more of the foregoing requirements, characterized in that the different packaging plates between which the series of tubes are arranged are connected to each other by a wire-shaped element or the like. 13.- Nieuwe verpakking volgens eis 12, met het ken- merk, dat het alzo gevormd geheel in een stofvrij omhulsel wordt aangebracht, bijvoorkeur een zak in plastiekmaterie. 13.- New packaging according to claim 12, characterized in that the whole thus formed is arranged in a dust-free envelope, preferably a bag in plastic material. 14.- Als nieuw industrieel produkt, een verpakkings- element, respektievelijk steunelement voor soepele tubes en dergelijke volgens één of meer voorgaande eisen. 14.- As a new industrial product, a packaging element, respectively support element for flexible tubes and the like according to one or more of the foregoing requirements. 15.- Nieuw verpakkingselement voor soepele tubes en dergelijke, hoofdzakelijk zoals voorafgaand beschreven en weer- gegeven in de bijgaande tekeningen. 15.- New packaging element for flexible tubes and the like, essentially as previously described and shown in the accompanying drawings.
BE670128A 1965-09-27 1965-09-27 BE670128A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE670128A BE670128A (en) 1965-09-27 1965-09-27

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE670128A BE670128A (en) 1965-09-27 1965-09-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE670128A true BE670128A (en) 1966-01-17

Family

ID=3847957

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE670128A BE670128A (en) 1965-09-27 1965-09-27

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE670128A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3608017A1 (en) * 1986-03-11 1987-09-24 Bayerische Motoren Werke Ag WORKPIECE CARRIER FOR CYLINDRICAL, ONE-SIDED OPEN WORKPIECES
US6520366B1 (en) 2000-03-28 2003-02-18 Vincent H. Bradley Beverage container holders

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3608017A1 (en) * 1986-03-11 1987-09-24 Bayerische Motoren Werke Ag WORKPIECE CARRIER FOR CYLINDRICAL, ONE-SIDED OPEN WORKPIECES
DE3608017C2 (en) * 1986-03-11 1988-01-21 Bayerische Motoren Werke Ag, 8000 Muenchen, De
US6520366B1 (en) 2000-03-28 2003-02-18 Vincent H. Bradley Beverage container holders

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5447234A (en) Recyclable/reusable containers for packaging graphical sheet materials
US4042107A (en) Returnable roll shipping container
US3515272A (en) Container cluster
US4054207A (en) Package construction
US3384229A (en) Method and apparatus for packaging and shipping gable topped containers
US4079835A (en) Enclosed shipping container for rolls
US4042108A (en) Stackable yarn support
US3425543A (en) Packaged tray of articles
US5829592A (en) End caps
US3414313A (en) Device fabricated from one cut for holding and carrying containers
US3752384A (en) Resilient packaging spacer
US2845758A (en) Method of packaging cylindrical containers
US5344003A (en) Packaging pad preventing wrinkles of caps with eyeshades
US5685429A (en) Adjustable chocking element
US3322267A (en) Multiple-cavity cookie container
US3595384A (en) Package construction
US5582297A (en) Packaging
US4098400A (en) Returnable packaging system
US2788894A (en) Separator and cover for cylindrical objects
BE670128A (en)
US3203580A (en) Carrying device for cans
US4936450A (en) Combined shipping and display merchandiser
KR20200014665A (en) Packaging for food containers
US3365110A (en) Package divider
US3314713A (en) Packaging device