BE669183A

BE669183A -

Info

Publication number: BE669183A
Application number: BE669183A
Authority: BE
Priority date: 1965-09-03
Filing date: 1965-09-03
Publication date: 1965-12-31

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Apparaat met minstens één bakinrichting voor het bakken van deegwaren" 
De uitvinding heeft als voorwerp een apparaat met i      minstens één   bakinrichting   voor het bakken van deegwaren, in het bijzonder van wafels. 



   Het doel van de uitvinding bestaat er   hoofdzakelijk   in een apparaat voor te stellen van eenvoudige constructie en met beperkte afmetingen welke, in het bijzonder, het sutomatisch bakken van wafels toelaat en speciaal geschikt is voor het ge- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 bruik in apijshuizen, en dergelijke. 



   Tot dit doel vertoont het apparaat   volgen*   de uit- vinding een met de bakinrichting samenwerkende voedingsinrichting voor het brengen van een bepaalde hoeveelheid deeg Inde bakin- richting, waarbij middelen voorzien zijn welke, door het in- werken op een   bedieningsorgaan   aangebracht op het apparaat, achtereenvolgens de bakinrichting openen, bij middel van de voedingsinrichting de nodige hoeveelheid deeg in de geopende bakinrichting brengen, deze laatste sluiten, een tijdsregelaar inschakelen voor het regelen van de baktijd en de   bakinrichting   terug openen door tussenkomst van de tijdsregelaar na het ver- strijken van de baktijd. 



   In een voordelige   uitvoeringsvorm   van de uitvinding zijn, voor de voeding van de   bakinrichting.   minstens één van de beide inrichtingen naar elkaar toe beweegbaar. 



   In een bijzonder voordelige uitvoeringsvorm van de uitvinding, vertoont de voedingsinrichting een pomp welke naar de bakinrichting beweegbaar is. 



   In een bijzondere   uitvoeringsvorm   van de uitvinding bestaat de pomp uit een cylinder, nagenoeg beweegbaar volgens zijn langsas op een baan, tussen een ruststand en een stand gelegen in de nabijheid van de bakinrichting, waarbij een in deze cylinder glijdende zuiger aangedreven wordt door een hefboom welke tussen de genoemde standen de cylinder samen met de zuiger verplaatst en, bij een verdere beweging van de hefboom in dezelfde zin, wanneer de cylinder één van deze standen bereikt heeft, de zuiger in de cylinder doet glijden volgens de hierboven vermelde zin. 



   Andere bijzonderheden en voordelen van de uit- vinding zullen blijken uit de hiervolgende beschrijving van twee uitvoeringsvormen volgene de uitvinding; deze besohrijving wordt enkel als voorbeeld gegeven en is niet beperkend voor 

 <Desc/Clms Page number 3> 

   de uitvinding ; deverwijzingscijfers hebben betrekking op de   hierbij gevoegde figuren. 



   Figuur 1 is een schematisch perspectief aanzicht van een eerste uitvoeringsvorm volgens de uitvinding.   j   
Figuur 2 is een schematische voorstelling van een   @   deel van de voedingsinrichting volgens figuur 1. 



   Figuur 3 is een perspectief aanzicht met   gedeel-     telijke   doorsneden van een tweede uitvoering$vorm volgens de uitvinding. 



   In deze figuren hebben dezelfde verwijzingscijfers betrekking op analoge elementen. 



   In figuur 1 wordt een apparaat voorgesteld voor het bakken van wafels welke één excel bakijzer 1 en een voeding*- inrichting 2 vertoont. 



   Deze voedingsinrichting bestaat uit een horizontale cylinder 3 met een erin bewegende zuiger 22. De   oylinder   3, welke de pomp vormt van de   voedingsinrichting,   is gemonteerd op het uiteinde van een arm 3' welke draaibaar is om een verticale as 4. De zuigerstang 5 wordt aangedreven door een haaks gebogen hefboom 6 waarvan het bovenste deel horizontaal is en draaibaar bevestigd is op een.verticale as 7. Het vrije uiteinde van het horizontaal deel van deze hefboom 6 is scharnierend verbonden met de zuigerstang 5, terwijl het andere deel van deze hefboom 6 zich verticaal uitstrekt en verbonden is met een horizontale hefboom 8 waarvan het vrije uiteinde met een   wieltje 9   voorzien is.

   Dit wieltje 9 wordt tegen een nok   10   aangedrukt welke be- vestigd is op een verticale as 11, welke door een elektrische 
12 motor/bij tussenkomst van een reductiest 13 aangedreven wordt. 



  Op deze as 11 is nog een tweede nok 14 voorzien welke samen- werkt met een hefboom 15 welke bestaat uit twee armen 16 en 17 die samenkomen in een vast scharnierpunt 18. Het vrije   uitvindt   van de arm 16 is omgebogen en drukt tegen de nok'14 terwijl de arm 17 aan zijn vrij uiteinde een haak   19   vertoont welke 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 gekoppeld is aan een analoge haak 20 voorzien aan het uiteinde van een stang 21 waarvan het bovenste uiteinde bij middel van een scharnier 23 verbonden is met het bovenste deel van het wafelijzer 1. 



   Verder is op de as 11 nog een   contactschijf   24 voorzien welke een uitsteeksel 25 vertoont welke bij een rota- , tie van de as 11 achtereenvolgens één van de schakelaars 26, 
27 of 28 in werking stelt. 



   Anderzijds vertoont de voedinsinrichtine, tussen de arm 3' en het horizontale deel van de hefboom 6 een regel-   vijs   29 welke toelaat de relatieve stand tussen deze arm en de hefboom te regelen. Boven op de cylinder 3 is een voorraad- bak 30 voorzien welke door tussenkomst van een klep 31 in ver- binding staat met deze cylinder 3. In de voorzijde 32 van de   oylinder   3 is een mondstuk 33 aangebracht, welke eventueel meerdere vertakkingen kan vertonen. Tegenover deze zijde 32 is een schot 34 aangebracht waarin een klep 35voorzien is . op de arm 3' is een stuitorgaan 36 aangebracht welke samenwerkt met een overeenkomstig stuitstuk 37 bevestigd op het draagblad 
38 van de bakinrichting en de voedingsinrichting. 



   De werking van het hierboven beschreven apparaat gesohiédt als volgt. 



   Bij het inschakelen van het tweede bedieningsorgaan, niet in de figuren voorgesteld, wordt het   wafelijzer   1 opge- warmd en de temperatuur thermostatisch geregeld. 



   Bij het inschakelen van een tweede bedieningsorgaan, welke niet voorgesteld werd op de tekeningen, ondergaat de as 
11 een draaiïngsvbeweging volgens de richting van de pijl 39 over een hoekafatnd van nagenoeg 90  overeenstemmend met de   hoekafstand   tussen de schakelaars 26 en 27. Door het uitsteeksel 
25 van de schijf 24 wordt, door de schakelaar 27, na deze   hoekverplaatsing,   de as 11 automatisch tot stilstand gebracht. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



    Ondertussen   werd het wafelijzer 1 geopend als   gevolg   van de inwerkingsvan de nok 14 op de hefboom 15. Immer*, in de stand zoals voorgesteld op figuur 1 hebben de armen 16 en 17 een rotatiebeweging ondergaan volgens pijl 40 waardoor de stang 21 naar beneden getrokken werd en het ijzer aldus in een open   .tand   gebracht   werd.   



   Door nogmaals op het laatstgenoemd   bedieningsorgaan   te drukken ondergaat de as 11 een nieuwe rotatie in dezelfde sin tot het uitsteeksel 25 van de schijf 24 in verbinding komt met de schakelaar 28. Tijdens deze laatste rotatie ondergaat de hefboom 8 een verplaatsing volgens de richting van zijn oangasas en wordt het horizontale deel van de hefboom 6 aan een rotatie in een horizontaal vlak onderworpen om de   as   7. Hierdoor wordt de zuigerstang 5 samen met de cylinder 3 als één geheel aan een draaibeweging onderworpen volgens de pijl 41 tot het   atuitor--   gaan 36 in aanraking komt met het stuitstuk 37.

   Door een ver- dere beweging van de hefboom 6 volgens de richting 41 glijdt do zuiger 22 in de cylinder 3, terwijl deze laatste onbeweeg- lijk blijft, en wordt een bepaaldehoeveelhide deeg doorheen het londstuk 33 in het geopende wafelijzer 1 gebracht, daar door deze rotatiebeweging de cylinder 3   teoogte   van dit wafelijzer 1 gebracht werd. Tijdens deze verplaatsing van de zuiger 22 in de cylinder 3 wordt dus de klep 34 geopend terwijl de klep 31 gesloten wordt. De hoeveelheid in het ijzer gebraohte deeg wordt geregeld bij middel van de vijs 29 welke de relatieve stand van de zuiger in de cylinder bepaalt. 



   Op het ogenblik dat het uitsteeksel 25 van de con- tactschijf 24 in verbinding treedt met de   schakelaar   28 is de zuiger 22 gekomen op het einde van zijn loop en wordt de draai- richting van de as 11 omgekeerd, zodat deze terug in zijn oor- spronkelijke stand gebracht wordt. Tegelijkertijd wordt een vooraf instelbare, niet in de figuren   voorgestelde,   tijdsrege- laar ingeschakeld, die na verloop van de baktijd, de as 11 terug 

 <Desc/Clms Page number 6> 

   aandrijft   en in de tussenstand brengt welke overeenstemt met het openen van het ijzer 1. Dit laat   dua   toe de gebakken wafel uit dit ijzer 1 weg te nemen.

   Door nu terug op het bedienigs- orgaan te drukken ondergaat de as 11 terug een rotatie volgens pijl 39 en wordt opnieuw de cylinder naar het nog geopende ijzer gebracht, zodat de cyclus opnieuw begint. 



   Figuur 3 stelt een tweeds uitvoerinsvorm voor van een apparaat voor het bakken van   wafels   welke vier afzon- derlijke ijzers'l vertoont, welke draaibaar zijn om een verti- cale as 42. Deze as wordt aangedreven door een niet voorgestelde motor met reductiekast. Op deze as 42 zijn drie sleppringen 43, 44 en 45 aangebracht welke een afzonderlijke bediening van elk ijzer   1,toelaten.   Boven deze ringen is op de as 42 een vier- hoekige plaat 46 voorzien waarvan elk hoekpunt kan inwerken op een schakelaar 47 bevestigd op een kolom 48 en welke toelaat de stroomvoorziening voor de motor uit te schakelen op het ogen- blik dat een ijzer zich tegenover de voedingsinrichting 2 be- vindt. 



   Boven de as   42,   tussen de ijzers 1, bevindt zich een controlekast 49 welke meedraait met de ijzers. Op deze kast 49 bevinden zich tegenover elk ijzer twee schakelaars 50 en 51 als- ook twee   controlelampjes   52. De schakelaar 50 dient voor het in- schakelen van de verwarming van het tegenover deze laatste ge- legen ijzer door tussenkomst van een automatische temperatuur- regelaar, terwijl de schakelaar 51 bestaat uit een knop welke toelaat het overeenkomstig wafelijzer afzonderlijk te bedienen. 



  De controlelampen 52 laten toe na te gaan welk ijzer voldoende opgewarmd is en met welk ijzer gebakken wordt. 



   Het apparaat voor het bakken van wafels is in een meubel 53 ingewerkt en vertoont in één van de wanden een hoofd- schakelaar 54 voor het onder spanning brengen van het apparaat, terwijl daarnaast nog een schakelaar 55 voorzien is voor het in- 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 of   uitschakelen   van de draaiingsbeweging van de as 42. De knop 56 laat toe afzonderlijk de   rotatiebeweging   van de voedingsin- richting 2 te bedienen. 



   De voedingsinricthing voorgesteld in figuur 3 is praktisch identisch met deze voorgesteld in figuur 1, aldus wat betreft de cylinder 3 met de daarin beweegbare zuiger 22, de regelvijs 29 aangebracht tussen de arm 3' en de hefboom   6,   en het stuitorgaan 36 met het stuitstuk 37 bevestigd op het   draag-   blad 38. 



   De arm 3' wordt aangedreven door de vertiosis nokken- as 11 waarop een schijf 57. voorzien van een uitsteeksel 58 ba- vestigd is.   Concentrisch   met deze as 11 is een holle as 59 aan- gebracht welke bevestigd is me zijn ene uiteinden op de hefboom 6 en met zijn andere uiteinde op een beugel 59 voorzien met een pal 60 welke bij middel van een veer 61 tegen cen steun 62 ge- drukt wordt in de rusttoestand van de voeding.inrichting. 



   Op deze as 11 is verder nog een nok 14 gemonteerd welke samenwerkt met een hefboom 15 voor het openen van één van de ijzers 1 welke zich tegenover de voedings inrichting 2 be- vindt. Deze nok 14 en de daartegen aangedrukte hefboom 15 zijn nagenoeg analoog aan deze voorgesteld in figuur 1. 



   Deze as 11 vertoont eveneens,   zoals   in het   uitvoo-     ringsvoorbeeld   van figuur 1. een contactschijf 24 waarop zich een uitsteeksel 25 bevindt dat achtereenvolgens inwerkt op één van de schakelaars 26,   27   en 28. 



   De werking van het in   figuur 3   voorgesteld apparaat wordt hierna uitvoerig beschreven. 



   Het apparaat wordt onder spanning gebracht door middel van de hoofdschakelaar 54, terwijl de verwarming en de   thermostatische   regeling van elk ijzer ingeschakeld wordt door de overeenkomstige schakelaars   50.   Door op knop 51 van een be- paald ijzer te drukken wordt dit laatste tot voor de voedings- inrichting gebracht en bij middel van de   nok   14 en de hiermee 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 samenwerkende hefboom 15 geopend. Door de schakelaar 27 wordt de as 11 tot stilstand gebracht. Indien terug op de knop 51 gedrukt wordt ondergaat de as 11 opnieuw een rotatie over een bepaalde hoek waarbij het uitsteeksel 25 van de contactschijf 24 zich verplaatst tussen de schakelaars 27 en 28.

   Hierdoor wordt de pal 60 door het uitsteeksel 62 medegenomen en wordt de hefboom 6, welke bevestigd is op het uiteinde van de holle as 59 aan een rotatie onderworpen volgens pijl   41.   De arm 3' is vrij draaibaar op het bovenuiteinde van de as 11 bevestigd zodat het geheel, cylinder 3 met de zuiger 22, volgens dezelfde rotatierichting 41 meegenomen wordt tot in de nabijheid van het geopende ijzer in kwestie. 



   Zoals voor de uitvoeringsvorm voorgesteld in figuur 1 wordt het stuitorgaan 36 tegen het stuitstuk 37 gedrukt zodat de cylinder 3 tot stilstand gebracht wordt, terwijl, door een verdere rotatie van de as 11, de zuiger 22 zich in deze cylinder verplaatst en aldus doorheen het mondstuk 33 een bepaalde hoe- veelheid deeg in het geopende ijzer kan brengen. 



   Wanneer het uitsteeksel 25 de schakelaar 28 aanslaat wordt de draaiingsrichting van de as 11 omgekeerd en komt de voedingsinrichting terug in ruststand terwijl de zuiger zich verplaatst in de cylinder 3 tot tegen de wand gelegen tegenover het mondstuk 33, waarbij de cylinder terzelfdertijd langsheen de klop 31 van de bak 30 met deeg opnieuw gevuld wordt. Aldus kan het volgend geopend ijzer dat zich aanbiedt aan de voedings- inrichting 2 op haar   beurt   gevuld worden met deeg. 



   Door het   drukkon   op de knop 51 wordt een tijdsrege- laar in werking gebracht welke niet op de tekening voorgesteld wordt en die de tijd bepaalt dat   ieder   ijzer voor de pomp stil- staat. De totale baktijd is bijgevolg gelijk aan viermaal de tijd die nodig is om de ijzers een vierde toer te verdraaien plus viermaal de tijd gedurende dewelke ieder ijzer stilstaat 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 voor de voedingsinrichting Aldus,   telkens   een ijzer met deeg een volledige omwenteling uitgevoerd heeft wordt een   wafel   ge- bakken en kan deze eruit genomen worden wanneer het ijzer   zich   opent tegenover de voedinsinrichting op het ogenblik dat de schakelar 26 door het uitsteeksel 25 van de contactscyijf 24 bediend wordt. 



   De rotatiebeweging van de   Ijzers   om hun as 42 kan uitgeschakeld worden door het drukken op de knop 56; dit is van belang   wanneer   geen andere ijzers meer gevuld dienen te worden. 



   Het apparaat volgens de uitvinding biedt het voordeel dat het op een eenvoudige wijze kan bediend worden en dat zen altijd de volledige zekerheid heeft over het resultaat van het bakken. Gezien het apparaat praktisch volledig automatisch werkt wordt een   arbeidsbesparing   van nagenoeg 70   %   bekomen. Door deze eenvoudige bediening kunnen bij voorbeeld de kelners in een spijshuis zelf het apparaat bedienen naargelang do behoefte naar wafels, zodat steeds vers gebakken wafels warm   opgediend   kunnen worden. 



   De uitvinding is   natuurlijk   niet beperkt tot de hierboven beschreven   uitvoeringsvormen   en binnen het raam van de octrooiaanvrage kunnen meerdere veranderingen overwogen worden 
Zo kunnen de ijzers in een lijn opgesteld worden terwijl de voedingsinrichting beweegbaar is langsheen deze ijzers. De   voedingsinrichting   kan bij voorbeeld uitgerust zijn met een tandwielpomp en deegenijder, zodat met vast deeg kan gewerkt worden. Het apparaat kan eveneens omgevormd worden voor het bakken van pannekoeken, waarbij in dit geval een mechanisme voorzien dient te worden voor het draaien van deze   pannekoeken.   



  De verschillende bewegingen van de bakinrichting en de voeding*- inrichting kunnen bekomen worden aan de hand van een pneumatisch of hydraulisch systeem.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  "Appliance with at least one baking device for baking pasta"
The object of the invention is an apparatus with at least one baking device for baking pasta, in particular wafers.



   The object of the invention is mainly to propose an apparatus of simple construction and of limited dimensions which, in particular, permits the sutomatic baking of wafers and is especially suitable for cooking.

 <Desc / Clms Page number 2>

 use in apijs houses, and the like.



   For this purpose, the apparatus according to the invention has a feeding device cooperating with the baking device for bringing a certain amount of dough into the baking device, wherein means are provided which, by acting on an operating member arranged on the apparatus, open the baking device successively, by means of the feeding device, put the necessary amount of dough into the opened baking device, close the latter, switch on a timer to regulate the baking time and open the baking device again by means of the time controller after the expiry of the baking device. baking time.



   In an advantageous embodiment of the invention, they are for the power supply of the baking device. at least one of the two devices is movable towards each other.



   In a particularly advantageous embodiment of the invention, the feed device has a pump which is movable towards the frying device.



   In a particular embodiment of the invention, the pump consists of a cylinder, movable substantially along its longitudinal axis on a track, between a rest position and a position located in the vicinity of the frying device, a piston sliding in this cylinder being driven by a lever which between said positions, the cylinder moves together with the piston and, on further movement of the lever in the same direction, when the cylinder has reached one of these positions, causes the piston to slide into the cylinder in the above sense.



   Other particularities and advantages of the invention will become apparent from the following description of two embodiments of the invention; this description is given by way of example only and is not limiting

 <Desc / Clms Page number 3>

   the invention ; The reference numbers relate to the attached figures.



   Figure 1 is a schematic perspective view of a first embodiment of the invention. j
Figure 2 is a schematic representation of part of the feeding device of Figure 1.



   Figure 3 is a partial sectional perspective view of a second embodiment of the invention.



   In these figures, the same reference numerals refer to analogous elements.



   In figure 1 an apparatus is proposed for baking wafers which has one excel baking iron 1 and a feeding device 2.



   This feeding device consists of a horizontal cylinder 3 with a piston 22 moving in it. The cylinder 3, which forms the pump of the feeding device, is mounted on the end of an arm 3 'which is rotatable about a vertical axis 4. The piston rod 5 becomes driven by a right-angled lever 6, the upper part of which is horizontal and rotatably mounted on a vertical axis 7. The free end of the horizontal part of this lever 6 is pivotally connected to the piston rod 5, while the other part of this lever 6 extends vertically and is connected to a horizontal lever 8, the free end of which is provided with a wheel 9.

   This wheel 9 is pressed against a cam 10 which is mounted on a vertical shaft 11, which is operated by an electric
12 motor / is driven with the intervention of a reducer 13.



  On this shaft 11 a second cam 14 is also provided which cooperates with a lever 15 consisting of two arms 16 and 17 which come together in a fixed pivot point 18. The free invention of the arm 16 is bent and presses against the cam. 14 while the arm 17 has at its free end a hook 19 which

 <Desc / Clms Page number 4>

 is coupled to an analogous hook 20 provided at the end of a rod 21, the upper end of which is connected by means of a hinge 23 to the upper part of the waffle iron 1.



   Furthermore, a contact disk 24 is provided on the shaft 11, which has a protrusion 25 which, when the shaft 11 is rotated, successively one of the switches 26,
27 or 28.



   On the other hand, between the arm 3 'and the horizontal part of the lever 6, the feeding device has a control screw 29 which allows to regulate the relative position between this arm and the lever. On top of the cylinder 3, a storage container 30 is provided which communicates with this cylinder 3 through a valve 31. In the front side 32 of the cylinder 3 a nozzle 33 is arranged, which may optionally have several branches. Opposite this side 32 is arranged a baffle 34 in which a valve 35 is provided. on the arm 3 'is arranged a stop member 36 which cooperates with a corresponding stop piece 37 mounted on the carrier sheet
38 of the baking device and the feeding device.



   The operation of the device described above is performed as follows.



   When the second operating member, not shown in the figures, is switched on, the wafer iron 1 is heated up and the temperature is thermostatically controlled.



   When a second actuator is switched on, which has not been shown in the drawings, the shaft undergoes
11 a rotational movement in the direction of the arrow 39 by an angular distance of approximately 90 ° corresponding to the angular distance between the switches 26 and 27. Through the protrusion
25 of the disc 24, by the switch 27, after this angular displacement, the shaft 11 is automatically brought to a standstill.

 <Desc / Clms Page number 5>

 



    In the meantime, the waffle iron 1 was opened as a result of the action of the cam 14 on the lever 15. After all, in the position as shown in figure 1, the arms 16 and 17 have undergone a rotational movement according to arrow 40, whereby the rod 21 was pulled downwards. and the iron was thus put into an open tooth.



   By pressing the last-mentioned actuator again, the shaft 11 undergoes a new rotation in the same sin until the protrusion 25 of the disc 24 communicates with the switch 28. During this last rotation the lever 8 undergoes a displacement in the direction of its axis axis. and the horizontal part of the lever 6 is subjected to a rotation in a horizontal plane about the axis 7. As a result, the piston rod 5 together with the cylinder 3 is subjected as one unit to a rotational movement according to the arrow 41 until the atomiser 36. comes into contact with the tailpiece 37.

   By a further movement of the lever 6 in the direction 41, the piston 22 slides into the cylinder 3, while the latter remains stationary, and a certain amount of dough is introduced through the nozzle 33 into the opened waffle iron 1, as it passes through it. rotational movement the cylinder 3 was brought up to the height of this waffle iron 1. Thus, during this movement of the piston 22 in the cylinder 3, the valve 34 is opened while the valve 31 is closed. The amount of dough baked in the iron is regulated by means of the screw 29 which determines the relative position of the piston in the cylinder.



   The moment the protrusion 25 of the contact disc 24 engages with the switch 28, the piston 22 has reached the end of its travel and the direction of rotation of the shaft 11 is reversed so that it returns to its ear. immediately established. At the same time, a pre-settable time controller, not shown in the figures, is switched on which, after the baking time has elapsed, returns the shaft 11.

 <Desc / Clms Page number 6>

   drives and brings it into the intermediate position corresponding to the opening of the iron 1. This allows dua to remove the baked wafer from this iron 1.

   By now pressing back on the operating member, the shaft 11 undergoes a rotation again as according to arrow 39 and the cylinder is again brought to the still open iron, so that the cycle starts again.



   Figure 3 represents a second embodiment of a wafer baking apparatus having four separate irons 1 rotatable about a vertical shaft 42. This shaft is driven by a gearbox motor (not shown). Three slip rings 43, 44 and 45 are arranged on this shaft 42, which allow separate operation of each iron 1. Above these rings, on the shaft 42, a quadrangular plate 46 is provided, each vertex of which can act on a switch 47 mounted on a post 48 and which allows to switch off the power supply for the motor at the moment an iron is opposite. the feeding device 2 is located.



   Above the shaft 42, between the irons 1, is a control box 49 which rotates with the irons. On this box 49, opposite each iron, there are two switches 50 and 51, as well as two indicator lights 52. The switch 50 serves to switch on the heating of the iron located opposite the latter by means of an automatic temperature controller. , while the switch 51 consists of a button which allows the corresponding waffle iron to be individually operated.



  The control lamps 52 make it possible to check which iron has been heated sufficiently and with which iron is fired.



   The apparatus for baking wafers is incorporated in a piece of furniture 53 and has in one of the walls a main switch 54 for energizing the apparatus, while a switch 55 is additionally provided for switching on the wafer.

 <Desc / Clms Page number 7>

 or turning off the rotational movement of the shaft 42. The knob 56 allows to separately control the rotational movement of the feeder 2.



   The power supply shown in Figure 3 is practically identical to that shown in Figure 1, thus as regards the cylinder 3 with the piston 22 movable therein, the adjustment screw 29 disposed between the arm 3 'and the lever 6, and the stop member 36 with the breech. 37 mounted on the carrier tray 38.



   The arm 3 'is driven by the vertical camshaft 11 on which a disc 57 provided with a protrusion 58 is mounted. Concentrically with this shaft 11 is arranged a hollow shaft 59, which is fixed with one end on the lever 6 and with its other end on a bracket 59 provided with a pawl 60 which by means of a spring 61 against a support 62. - is pressed in the rest state of the power supply device.



   On this shaft 11 is further mounted a cam 14 which cooperates with a lever 15 for opening one of the irons 1 which is located opposite the feeding device 2. This cam 14 and the lever 15 pressed against it are almost analogous to those shown in figure 1.



   This shaft 11 also has, as in the exemplary embodiment of Fig. 1, a contact disk 24 on which a projection 25 is present which successively acts on one of the switches 26, 27 and 28.



   The operation of the apparatus shown in Figure 3 is described in detail below.



   The appliance is energized by means of the main switch 54, while the heating and thermostatic control of each iron is switched on by the corresponding switches 50. By pressing button 51 of a certain iron the latter is switched on before the power supply. - device brought and by means of the cam 14 and with it

 <Desc / Clms Page number 8>

 cooperating lever 15 open. The shaft 11 is brought to a standstill by the switch 27. When the button 51 is pressed again, the shaft 11 again undergoes a rotation through a certain angle, whereby the protrusion 25 of the contact disk 24 moves between the switches 27 and 28.

   As a result, the pawl 60 is carried by the protrusion 62 and the lever 6, which is attached to the end of the hollow shaft 59, is subjected to a rotation according to arrow 41. The arm 3 'is freely rotatably mounted on the top end of the shaft 11. so that the whole, cylinder 3 with the piston 22, is carried along in the same direction of rotation 41 up to the vicinity of the opened iron in question.



   As for the embodiment shown in Figure 1, the breech member 36 is pressed against the breech piece 37 so that the cylinder 3 is brought to a stop, while, by a further rotation of the shaft 11, the piston 22 moves into this cylinder and thus through the nozzle. 33 can put a certain amount of dough into the opened iron.



   When the projection 25 actuates the switch 28, the direction of rotation of the shaft 11 is reversed and the feeder returns to the rest position while the piston moves in the cylinder 3 up to the wall opposite the nozzle 33, the cylinder at the same time passing the knock 31. of the tray 30 is refilled with dough. Thus, the next opened iron that presents itself to the feeding device 2 can in turn be filled with dough.



   By pushing button 51, a timer is triggered, which is not shown in the drawing, and which determines the time that each iron is stopped for the pump. The total firing time is therefore equal to four times the time it takes to turn the irons a fourth turn plus four times the time each iron is stationary

 <Desc / Clms Page number 9>

 for the feeder Thus, each time an iron with dough has made a full turn, a wafer is baked and can be taken out when the iron opens opposite the feeder at the moment the switch 26 passes through the protrusion 25 of the contact disc 24 operated.



   The rotational movement of the Irons about their axis 42 can be turned off by pressing button 56; this is important when no more irons need to be filled.



   The apparatus according to the invention offers the advantage that it can be operated in a simple manner and that she always has complete certainty about the result of the baking. Since the device works almost fully automatically, a labor saving of almost 70% is achieved. As a result of this simple operation, the waiters in a food house, for example, can operate the appliance themselves according to the need for waffles, so that freshly baked waffles can always be served warm.



   The invention is of course not limited to the embodiments described above and several changes can be envisaged within the scope of the patent application.
Thus, the irons can be aligned while the feeder is movable along these irons. The feeding device can be equipped, for example, with a gear pump and dough driver, so that solid dough can be used. The apparatus can also be converted for baking pancakes, in which case a mechanism must be provided for turning these pancakes.



  The different movements of the baking device and the feeding * device can be obtained by means of a pneumatic or hydraulic system.

Claims

CONCLUSIONS Apparatus with at least one baking device for baking pasta, in particular wafers, characterized in that it has a feeding device cooperating with the baking device for introducing a certain amount of dough into the baking device, means being provided which, by acting on a control member arranged on the appliance, successively opening the baking device, by means of the feeding device, bringing the necessary amount of dough into the opened baking device, closing the latter, switching on a timer to regulate the baking time and opening the baking device again through intervention of the timer after the end of the baking time.

2. Apparatus according to the preceding claim, characterized in that, for powering the baking device, at least one of the two devices is movable towards each other.

Apparatus according to the preceding claim, characterized in that the feeding device has a pump which is movable towards the frying device.

Apparatus according to the preceding claim, characterized in that the pump consists of a cylinder, movable substantially along its longitudinal axis on a path, between a rest position and a position located in the vicinity of the frying device, wherein a cylinder sliding piston is driven by a lever which between said positions moves the cylinder together with the piston and, on further movement of the lever in the same direction, when the cylinder has reached one of these positions, causes the piston to slide into the cylinder.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that a camshaft, which can be driven by means of the actuator, is provided which, on the one hand, cooperates with the above-mentioned lever, and on the other hand, at the same time, a camshaft. <Desc / Clms Page number 11> second lever which cooperates with the baking device and allows it to be opened or closed.

Apparatus according to claim 5, characterized in that both levers are each pivoted about a fixed point under the action of shaft mounted cams which cooperate with the ends of the levers, the shape and relative position of each cam being such. is that, in sera first position of the shaft, the frying device is held closed by the corresponding lever, while the feed device is held in rest position by the other lever, in a second position, the frying device is opened with the feed direction always in at rest position, when performing a rotation to a third position, the feeder is moved towards the open bucket and, when the shaft is turned further in the same direction, the piston, under the action of the lever,

displaced in the cylinder, a means rotating with the shaft being provided which, upon a rotation of this shaft, successively acts on switches displaced by a certain angle relative to each other for automatically interrupting the rotational movement of this shaft at each of the abovementioned end positions, which switches cooperate with and enable the actuator by acting on the latter. move from one position to the next.

Device according to claim 6, characterized in that the switch for holding the camshaft in the said third position consists of a reversing switch, at the latter position a switch-on button with a timer is provided which, simultaneously with the reversing switch, is provided. The reversing switch is operated by the said means, which timer, after a period corresponding to the baking time, automatically returns the shaft to the first position under the influence of the reversing switch. <Desc / Clms Page number 12>

Device as claimed in any of the claims 3 to 6, characterized in that the cylinder is mounted on an arm, which is movable between a stop member arranged in the vicinity of the frying device and a rest position remote from the frying device, wherein this arm, as well as the lever cooperating with the cylinder and piston, can each be rotated about a vertical axis.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that, between the arm and said lever, a distance adjuster is provided for controlling, in the rest position, the relative position of the lever with respect to the arm.

Apparatus according to any one of claims 3 to 9, characterized in that a dough hopper is arranged on the cylinder, on the side of the latter facing the baking device, which side also has at least one nozzle for dispensing dough in the baking device, this container being in communication with the cylinder by means of a valve arranged in a common wall, which is automatically closed by an overpressure in the cylinder, while, on the other hand, a valve provided opposite the nozzle, by scooping of an underpressure in the cylinder, is in turn also closed.

An appliance according to any one of claims 1 to 10, characterized in that, in the case of a plurality of frying devices, a separate operating means is provided for each of these devices, the feeding device cooperating with the frying device turned on by the corresponding operating means.

12. An appliance according to claim 11, characterized in that the baking devices are arranged substantially symmetrically with respect to each other on a vertical surface. <Desc / Clms Page number 13> driven rotary shaft, one baking device stease facing the feed device, which shaft co-operates with the timer, the timer, when acting on the actuator coupled to the time controller, after a period corresponding to that required for filling the frying device facing the feeder, actuating a mechanism that angles the shaft at least equal to 360 divided by the number of jaw devices,

and such that another baking device is opposite the feeder.

Apparatus according to claim 12, characterized in that sliding contacts are provided on the axis of rotation of the bucket devices, which are arranged in a circle concentric to this axis and the length of each sliding contact corresponds to the angular displacement to be performed between two successive bucket devices. while these boat contacts are insulated from each other and cooperate with a contact fixed with the shaft, which contact allows to ensure the transfer of energy between the corresponding operating means and power supply.

Apparatus according to any one of claims 5 to 13, characterized in that the lever driving the pistons is freely connected to the camshaft, on the latter being mounted a coupling piece acting in common with the lever, which, in a rotational movement of the axle, the lever is pressed and the latter is displaced in a direction corresponding to the rotational movement of the axle, while a return spring fixed between the lever and a fixed point is provided for returning the lever. lever in an original position.

15. Apparatus with at least one baking device for baking pasta as described above or shown in the attached drawings.