<Desc/Clms Page number 1>
Werkwijze en weefgetouw voor het vervaardigen van een mat, van harde natuurlijke vezels of kunststofvezels, in het bijzonder een oorridormat.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het ver- vaardigen van een mat, van harde natuurlijke vezels of kunststofvezels, in het bijzonder een corridormat, alsmede ou een weefgetouw voor het toepassen van deze werkwijze,
Matten, in het bijzonder van cocosvezels vervaardigde corridor- matten, worden tot nu toe met de hand vervaardigd,
Bij het met de hand vervaardigen van een corridormat worden bij- voorbeeld uit cocosvezels vervaardigde draden gevlochten op een samen. stel van onderling evenwijdige, in een plat vlak op korte afstand van elkaar aangebrachte, cilindrische stalen pennen. Het aantal pennen van het samenstel komt overeen met de breedte van de te vervaardigen mat, Het aantal in te vlechten draden is afhankelijk van de gewenste lengte
<Desc/Clms Page number 2>
van de te vervaardigen mat.
Door volgens een bepaald patroon een i of meer draden van verschillende kleur aan te brengen, worden kleurbanen in breedterichting van de mat verkregen.
- De ingevlochten draden vormen de inslag van het te vervaar- digen produkt. Teneinde het produkt van kettingdraden te voorzien, wordt het verkregen vlechtwerk stevig vastgeklemd in een raam. De stalen pennen worden stuk voor stuk uitgetrokken en vervangen door een dik, zig-zag-gewijs aangebracht) garen, bijvoorbeeld een cocos- garen, dat de ketting van het weefsel vormt,
Het zal zonder meer duidelijk zijn, dat een dergelijke ar- beidsintensieve produktiewijze, mede door de hoge loonkosten, eoo- @ nomisch niet langer verantwoord is. Bovendien worden vakbekwame arbeidskrachten steeds schaarser) zodat voor dit werk minder ge- *' schoolde arbeiders moeten worden aangetrokken, hetgeen uiteraard niet bevorderlijk is voor de arbe@dsproduktiviteit.
De uitvinding beoogt door het verschaffen van een verbeter- de werkwijze en van een weefgetouw voor het toepassen van deze werkwijze, bovenvermelde nadelen te ondervangen.
Daartoe wordt volgens de uitvinding op een weefgetouw een dubbelweefsel in een zodanige binding vervaardigd, dat dikke vul- kettingdraden ongebonden en in van elkaar gescheiden toestand worm den opgenomen tussen en omhuld door, met inslagdraden verweven, dunne kettingdraden.
Eveneens heeft de uitvinding betrekking op een weefgetouw voor het toepassen van bovenvermelde werkwijze) alsmede op het met behulp van deze inrichting vervaardigd produkt.
Volgens-de uitvinding is het voor het eerst mogelijk mat- ten, zoals corridormatten van garens, die uit harde vezels zijn vervaardigd, geheel machinaal te vervaardigen, hetgeen een belang- rijke verrijking van de techniek op dit speoiale gebied der tex- tielindustrie betekent. Daarnaast is het vervangen van het traditio- nele handwerk door moderne produktiemethoden van groot,economisch belang.
<Desc/Clms Page number 3>
Het door toepassen van de werkwijze volgens de uitvinding vervaardigde produkt kan niet alleen goedkoper dan voorheen worden vervaardigd, maar bezit ook het zeer grote voordeel, dat in tegen- stelling tot een met de hand vervaardigde mat, zoals een oorridor- mat, waarvan de ribben in de loopriohting verlopen, de ribben bij een mat volgens de uitvinding haaks op de looprichting staan. Hier- door wordt het vuilafnemend vermogen van de mat aanzienlijk ver- groot, hetgeen aan voordeel voor de gebruiker vormt.
Door de kleurstelling van de ketting kan de mat, zoals een corridormat volgens de uitvinding worden voorzien van streepeffea- ten in breedterichting, terwijl het met de jacquardinrichting van het weefgetouw mogelijk is diverse sierpatronen in het weefsel aan te brengen.
Ter verduidelijking van de uitvinding zal, onder verwijzing naar de tekening, een uitvoeringsvoorbeeld van het weefgetouw voor het toepassen van de werkwijze volgens de uitvinding worden beschre- ven.
Fig, 1 toont schematisch een gedeelte van een gebruikelijke, met de hand vervaardigde, oorridormat; fig. 2 toont sohematisoh een gedeelte van een oorridormat volgens de uitvinding; fig. 3 toont schematisch een weefgetouw, zoals wordt gebruik voor het vervaardigen van een mat volgens de uitvinding,
Zoals uit fig. 1 blijkt, bestaat een gebruikelijke, met de hand vervaardigde, oorridormat uit inslagdraden l', die in een plat- @ te binding een zig-zag-gewijs aangebrachte kettingdraad 5 omsluiten,
Uit de figuur blijkt, dat de door de kettingdraad gevormde ribben verlopen in de richting, waarin de mat wordt belopen.
Bij de in fig. 2 afgebeelde oorridormat volgens de uitvin- ding zijn de als vulketting fungerende en ongebonden in het weefsel liggende dikke enkel- of meervoudige kettingdraden 5 geheel omgeven door de er als een koker omheen gelegen dunnere kettingdraden 1,2,
3,4 en inslagdraden 1'. In tegenstelling tot de mat volgens fig. 1,
<Desc/Clms Page number 4>
verlopen de ribben bij de mat volgens fig. 2 haaks op de richting, waarin de mat wordt belopen, hetgeen het vuilafnemend vermogen van de mat ten goede komt...
Bij het schematisch in fig. 3 weergegeven weefgetouw volgens de uitvinding lopen van niet afgebeelde voorraadklossen afgetrokken dunne kettingdraden 1,2 voor het bovenweefsel en dunne kettingdraden 3,4 voor het onderweefael, alsmede dikke vulkettingdraden 5, na het passeren van draadgeleiders 6, omkeerrollen 7 en krasrollen 8, naar de hevelogen van een jaoquardinrichting 9. Vervolgens passeren de draden 1-5 een riet 10 van een lade 11, Na aanbrengen van de inslag wordt het weefsel via een borstboom 12 en een prikrol 13 en omkeer- rollen 14 gewikkeld op een doekboom.
Het voordeel van de wijze van vervaardigen volgens de uit- vinding bestaat onder meer hierin, dat de matten eindloos kunnen worden geweven en daarna, op de gewenste lengte kunnen worden afge- sneden, Teneinde uitrafelen van de afgepaste matten te voorkomen, worden de doorsnijplaatsen voorzien van een plakmiddel.
<Desc / Clms Page number 1>
Method and loom for manufacturing a mat, of hard natural fibers or synthetic fibers, in particular an ear liner mat.
The invention relates to a method for manufacturing a mat, of hard natural fibers or synthetic fibers, in particular a corridor mat, as well as a loom for applying this method,
Mats, in particular corridor mats made of coconut fiber, have until now been made by hand,
For example, in the manual manufacture of a corridor mat, threads made from coconut fibers are braided together. pair of parallel cylindrical steel pins closely spaced in a flat plane. The number of pins in the assembly corresponds to the width of the mat to be produced.The number of wires to be braided depends on the desired length
<Desc / Clms Page number 2>
of the mat to be manufactured.
By applying one or more threads of different colors according to a specific pattern, color bands are obtained in the width direction of the mat.
- The braided threads form the weft of the product to be manufactured. In order to provide the product with warp threads, the resulting braid is firmly clamped in a frame. The steel pins are pulled out piece by piece and replaced by a thick, zig-zag yarn, for example a coconut yarn, which forms the warp of the fabric.
It will be readily apparent that such a labor-intensive production method, partly due to the high wage costs, is economically no longer justified. In addition, skilled labor is becoming increasingly scarce, so that less skilled workers have to be recruited for this work, which of course is not conducive to labor productivity.
The object of the invention is to obviate the above-mentioned drawbacks by providing an improved method and a loom for applying this method.
To this end, according to the invention, a double weave is produced on a loom in a weave such that thick filler warp threads are taken up between and enveloped by thin warp threads interwoven with weft threads, unbound and separated from each other.
The invention also relates to a loom for applying the above-mentioned method as well as to the product manufactured with the aid of this device.
According to the invention it is for the first time possible to produce mats, such as corridor mats of yarns, which are made of hard fibers, entirely by machine, which represents an important enrichment of the art in this special field of the textile industry. In addition, replacing traditional handicrafts by modern production methods is of great economic importance.
<Desc / Clms Page number 3>
The product manufactured by applying the method according to the invention can not only be manufactured more cheaply than before, but also has the very great advantage that, in contrast to a mat made by hand, such as an ear passage mat, the ribs of which run in the running direction, the ribs in a mat according to the invention are perpendicular to the running direction. This considerably increases the dirt-removing capacity of the mat, which is an advantage for the user.
Due to the color scheme of the warp, the mat, such as a corridor mat according to the invention, can be provided with stripe effects in the width direction, while it is possible with the jacquard direction of the loom to apply various decorative patterns in the fabric.
To clarify the invention, with reference to the drawing, an exemplary embodiment of the loom for applying the method according to the invention will be described.
Fig. 1 schematically shows a portion of a conventional hand-made ear liner mat; Fig. 2 shows a sohematic part of an ear liner mat according to the invention; Fig. 3 schematically shows a loom, such as is used for manufacturing a mat according to the invention,
As can be seen from FIG. 1, a conventional hand-made ear runner mat consists of weft threads 1 'which enclose a zig-zag warp thread 5 arranged in a plain weave.
The figure shows that the ribs formed by the warp thread run in the direction in which the mat is walked on.
In the earloader mat according to the invention shown in Fig. 2, the thick single or multiple warp threads 5 acting as a filling chain and lying unbound in the fabric are completely surrounded by the thinner warp threads 1,2, which are situated around them like a tube,
3,4 and weft threads 1 '. In contrast to the mat according to fig. 1,
<Desc / Clms Page number 4>
the ribs on the mat according to fig. 2 run at right angles to the direction in which the mat is walked on, which is beneficial to the dirt-removing capacity of the mat.
In the loom according to the invention shown schematically in Fig. 3, thin warp threads 1,2 for the upper fabric and thin warp threads 3,4 for the lower fabric, as well as thick filling warp threads 5, after having passed through thread guides 6, run from stock bobbins (not shown), reversing rolls 7. and scratch rolls 8, to the heddle eyes of a jaoquard direction 9. Then the threads 1-5 pass through a reed 10 of a drawer 11. After applying the weft, the fabric is wound up via a breast tree 12 and a spiked roller 13 and reversing rolls 14 on a cloth tree.
The advantage of the method of manufacture according to the invention consists, inter alia, in that the mats can be woven endlessly and can then be cut to the desired length. In order to prevent fraying of the measured mats, the cut points are provided. of an adhesive.