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Appareil de séparation automatique pour machine à photocopier.
Qualification proposée : BREVET D'INVENTION.
Priorité de trois demandes de brevet déposées en Grande Bretagne le 13 janvier 1964 (Provisional Spécification) sous le n 1390, le 11 février 1964 (Provisional Speci-
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fication) sous le n 5722 et le 31 décembre 1964 (Cognate Complete Specifi cation) 1 6tA4- (1-- ,,- ck.. vMt.. C , ill 7 c:JhM,t.
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La présente invention est relative à un appareil automatique agencé pour être utilisé avec un moyen de trans- port pour séparer deux feuilles de matière superposées. Plus particulièrement mais non exclusivement, la présente invention concerne la séparation d'un original et d'une copie sortant d'une machine à photocopier.
La présente invention consiste en un appareil de séparation automatique agencé pour être utilisé avec un moyen de transport pour deux feuilles superposées, compre- nant au moins un moyen de prise, agencé pour être déplacé, pour venir en contact avec la plus élevée de deux feuilles superposées en réponse à la commande d'un premier moyen sensi- ble, agencé pour être actionné par une ou par les deux feuil- les, de façon que le frottement entre la plus basse des deux feuilles superposées et le moyen de transport déplace la feuille inférieure par rapport à la feuille supérieure qui est maintenue par le moyen de prise, tandis que l'appareil suivant la présente invention comprend également un organe de déviation déplaçable entre deux positions extrêmes pour guider les deux feuilles le long de deux trajets séparés,
un second moyen sensible étant disposé sur un des deux tra- jets en étant agencé pour actionner, quand il est sollicité par la feuille inférieure, le moyen de prise afin de relâcher la feuille supérieure et de déplacer l'organe de déviation pour guider la feuille supérieure le long de l'autre trajet.
Donc, quand on utilise l'appareil de séparation pour séparer un original et une copie provenant d'une machine à photocopier, l'original est maintenu à l'aide du moyen de prise jusqu'à ce que soit actionné le second moyen sensible
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qui actionne automatiquement l'organe de déviation pour gui- der la feuille d'original le long d'un trajet différent pour l'empêcher d'atteindre l'appareil de développement et d'y être souillée.
Avantageusement, l'organe de déviatipn est monté à pivotement et est agencé pour être déplacé vers au moins une de ses positions extrêmes a un levier actionné par un solénoïde, qui actionne aussi le moyen de prise,
La présente invention sera décrite avec plus de détails, à titre d'exemple, en référence aux dessins schéma- tiques joints au présent mémoire, dans lesquels : - les figures 1 à 3 montrent en élévation latérale trois étapes séparées dans le fonctionnement d'un appareil suivant la présente invention.
En se référant aux dessins, on y voit une bande de transport 1 qui sert à transporter deux feuilles en papier, par exemple une feuille d'original 2 montrée en traits pleins et une feuille de copie 3 montrée en traits interrompus mixtes, à la sortie d'une machine à photocopier (non représentée), A proximité de la sortie de la bande de transport 1, se trou- ve une plaque de pression 4 qui sert à appliquer une pression sur les deux feuilles 2 et 3 et à les guider en dessous du moyen de prise appartenant à un appareil de séparation et constitué par deux tampons en caoutchouc spongieux 5.
Ces tampons en caoutchouc spongieux ou caoutchouc mousse 5 sont montés à pivotement à une extrémité d'un levier 6 portant en son milieu une série de rouleaux ou cylindres de pression 7, tandis que l'autre extrémité du levier 6 stappuie contre un appui ou un arrêt 8 appartenant à un organe de déviation 9 monté à pivotement en 10.
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Sur le trajet des deux feuilles 2 et 3, entre les tampons 5 et les rouleaux 7, se trouve un premier commutateur sensible 11 connecté électriquement à un solénoïde 12 ou un dispositif d'aimantation similaire destiné à actionner le le- vier 6, tandis qu'un second commutateur sensible 13 est placé sur le trajet de la bande transporteuse 1 en dessous de l'or- gane de déviation 9. Ce second commutateur sensible 13 est également connecté électriquement au solénoïde 12, de façon que l'actionnement du second commutateur sensible 13 provoque la désaimantation du solénoïde 12.
Le fonctionnement de l'appareil sera maintenant décrit avec référence aux trois étapes illustrées dans le des- sin joint au présent mémoire.
Dans la premièrè étape de l'opération (figure 1), les deux feuilles 2 et 3 ont passé à travers la section de la machine à photocopier où se fait l'exposition à la lumière et sont transportés par la bande transporteuse 1 de cette sec- tion vers l'appareil de séparation. La longueur et la largeur du ruban ou de la bande de transport 1 dépendent de la gran- deur et du modèle de la machine à photocopier particulière à laquelle elle est adaptée. La plaque de pression 4 exerce une pression vers le bas sur la bande pour assurer que les deux feuilles superposées soient maintenues à plat sur la surface de la bande. Dans la première étape de l'opération, les tam- pons de prise en caoutchouc spongieux 5 sont dans la position élevée et l'organe de déviation 9 se trouve dans la position inférieure sous l'action du levier 6 qui pèse sur l'appui 8.
Le bord d'attaque des feuilles passe sur les tampons en ca- outchouc spongieux 5 et actionne le premier commutateur sensible 11 qui aimante le solénoïde 12.
La seconde étape de l'opération est représentée à la figure 2. Dans ette figure, le solénoïde 12 aimanté
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actionne le levier 6 et pousse vers le bas les tampons de prise
5 sur les feuillesen retenant ainsi la feuille d'original 2.
La feuille de copie 3 qui est en contact direct avec la bande transporteuse 1 est transportée par celle-ci et continue de se mouvoir en dessous de la plaque de pression 4 et-sous- l'organe de déviation 9, lequel a été libéré par le levier
6 et s'est déplacé automatiquement pour se mettre dans sa posi- tion élevée. La feuille de copie 3 actionne le second commu- tateur sensible 13 qui désaimante le solénoïde 12.
La troisième étape de l'opération est illustrée à la figure 3 où le solénoide désaimanté a remis les tampons organe en caoutchouc spongieux 5 dans leur position élevée et Il/ de- déviation' 9 descend. La feuille d'original 2, relâchée par les tampons en caoutchouc spongieux 5 est transportée par la bande
1 depuis le dessous de la plaque de pression 4 dans l'inter- valle de pinçage entre les rouleaux de pression 7 et le rou- leau du transporteur où elle est déviée par l'organe de dévia- tion 9 et est donc séparée de la feuille de copie 3 en ache- vant l'opération entière et en laissant l'appareil prêt pour le cycle suivant.
Bien que dans l'exemple illustré les bords d'atta- que des deux feuilles 2 et 3 soient alignés l'un sur l'autre et actionnent le premier commutateur sensible 11, l'appareil de séparation fonctionne tout aussi efficacement si un des bords d'attaque de la feuille d'original ou de la feuille de copie est avancé. par rapport à l'autre et actionne le premier commutateur sensible. La distance entre les bords d'attaque des feuilles a cependant comme limite la distance entre le levier à déclic du premier commutateur sensible 11 et les tampons en caoutchouc spongieux 5, pour que la séparation soit satisfaisante.
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L'organe de déviation 9 peut être formé comme partie intégrante d'un appareil de développement dans le- quel la feuille de copie passe directement en sortant de l'appareil de séparation. En variante, on peut plaoer l'organe de déviation à l'écart de l'appareil de déve- loppement, auquel cas la feuille de copie peut passer, après séparation, par un système de transport avant d'atteindre l'appareil de développement.
Il est clair que les moyens de prise peuvent être faits à l'aide de n'importe quelle matière élastique ou snuple, c'est-à-dire un élastomère expansible, du caoutchouc ou une matière plastique synthétique telle que le néoprène. Il est aussi possible de pourvoir la surface de prise d'un moletage, de cannelures ou de la couvrir d'une série de pointes d'aiguilles acérées.
Au lieu d'être faits en forme de tampons, les moyens de prise peuvent être faits en forme de rouleaux..
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Automatic separation device for photocopier machine.
Proposed qualification: PATENT OF INVENTION.
Priority of three patent applications filed in Great Britain on January 13, 1964 (Provisional Specification) under number 1390, on February 11, 1964 (Provisional Speci-
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fication) under No. 5722 and December 31, 1964 (Cognate Complete Specifi cation) 1 6tA4- (1-- ,, - ck .. vMt .. C, ill 7 c: JhM, t.
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The present invention relates to an automatic apparatus arranged for use with a transport means for separating two superimposed sheets of material. More particularly but not exclusively, the present invention relates to the separation of an original and a copy exiting a photocopier.
The present invention consists of an automatic separation apparatus arranged for use with a conveying means for two superimposed sheets, comprising at least one gripping means, arranged to be moved, to come into contact with the uppermost of two sheets. superimposed in response to the command of a first sensitive means, arranged to be actuated by one or both sheets, so that the friction between the lower of the two superimposed sheets and the transport means moves the sheet lower than the upper sheet which is held by the gripping means, while the apparatus according to the present invention also comprises a deflection member movable between two extreme positions to guide the two sheets along two separate paths,
a second sensitive means being disposed on one of the two paths being arranged to actuate, when it is urged by the lower sheet, the gripping means in order to release the upper sheet and to move the deflection member to guide the sheet top along the other path.
Therefore, when the separation apparatus is used to separate an original and a copy from a photocopier, the original is held with the pickup means until the second sensitive means is actuated.
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which automatically operates the deflection member to guide the original sheet along a different path to prevent it from reaching the developing apparatus and being soiled therein.
Advantageously, the deviation member is mounted to pivot and is arranged to be moved to at least one of its extreme positions has a lever actuated by a solenoid, which also actuates the gripping means,
The present invention will be described in more detail, by way of example, with reference to the schematic drawings appended hereto, in which: - Figures 1 to 3 show in side elevation three separate steps in the operation of a machine. apparatus according to the present invention.
Referring to the drawings, there is seen a conveyor belt 1 which serves to transport two sheets of paper, for example an original sheet 2 shown in solid lines and a copy sheet 3 shown in broken lines, at the output. of a photocopier (not shown), Near the exit of the conveyor belt 1, there is a pressure plate 4 which serves to apply pressure to the two sheets 2 and 3 and to guide them in below the gripping means belonging to a separation device and consisting of two spongy rubber pads 5.
These spongy rubber or foam rubber pads 5 are pivotally mounted at one end of a lever 6 carrying in its middle a series of pressure rollers or cylinders 7, while the other end of the lever 6 rests against a support or a stop 8 belonging to a deflection member 9 pivotally mounted at 10.
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On the path of the two sheets 2 and 3, between the pads 5 and the rollers 7, there is a first sensitive switch 11 electrically connected to a solenoid 12 or a similar magnetization device intended to actuate the lever 6, while A second sensitive switch 13 is placed in the path of the conveyor belt 1 below the deflection member 9. This second sensitive switch 13 is also electrically connected to the solenoid 12, so that the actuation of the second switch sensitive 13 causes demagnetization of solenoid 12.
The operation of the apparatus will now be described with reference to the three steps illustrated in the drawing attached to this specification.
In the first step of the operation (figure 1), the two sheets 2 and 3 have passed through the section of the photocopier where the exposure to light takes place and are transported by the conveyor belt 1 of this sec - tion to the separation device. The length and width of the tape or conveyor belt 1 depend on the size and model of the particular copier for which it is suitable. The pressure plate 4 exerts a downward pressure on the web to ensure that the two superimposed sheets are kept flat on the surface of the web. In the first step of the operation, the spongy rubber gripping pads 5 are in the raised position and the deflection member 9 is in the lower position under the action of the lever 6 which weighs on the support. 8.
The leading edge of the sheets passes over the spongy rubber pads 5 and actuates the first sensitive switch 11 which magnetizes the solenoid 12.
The second step of the operation is shown in Figure 2. In this figure, the magnetized solenoid 12
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operate lever 6 and push down the gripping pads
5 on the sheets, thus retaining the original sheet 2.
The copy sheet 3 which is in direct contact with the conveyor belt 1 is transported by the latter and continues to move below the pressure plate 4 and-under the deflection member 9, which has been released by the lever
6 and automatically moved to its elevated position. Copy sheet 3 actuates second sensitive switch 13 which demagnetizes solenoid 12.
The third step of the operation is illustrated in Figure 3 where the demagnetized solenoid has returned the spongy rubber member buffers 5 to their raised position and 11 / deflection 9 descends. The original sheet 2, released by the spongy rubber pads 5 is transported by the belt
1 from below the pressure plate 4 in the nip between the pressure rollers 7 and the conveyor roller where it is deflected by the deflection member 9 and is therefore separated from the copy sheet 3 by completing the entire operation and leaving the machine ready for the next cycle.
Although in the example illustrated the leading edges of the two sheets 2 and 3 are aligned with each other and actuate the first sensitive switch 11, the separating apparatus operates just as efficiently if one of the edges leading edge of the original sheet or the copy sheet is advanced. relative to the other and actuates the first sensitive switch. The distance between the leading edges of the sheets, however, is limited by the distance between the click lever of the first sensitive switch 11 and the spongy rubber pads 5, in order for the separation to be satisfactory.
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The deflection member 9 may be formed as an integral part of a developing apparatus through which the copy sheet passes directly out of the separating apparatus. Alternatively, the deflection member may be placed away from the developing apparatus, in which case the copy sheet may pass, after separation, through a transport system before reaching the developing apparatus. .
It is clear that the gripping means can be made using any elastic or snuple material, ie an expandable elastomer, rubber or a synthetic plastic material such as neoprene. It is also possible to provide the gripping surface with knurling, grooves or to cover it with a series of sharp needle points.
Instead of being made in the form of pads, the gripping means can be made in the form of rolls.
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