BE653307A - - Google Patents

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BE653307A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C49/00Devices for temporarily accumulating material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/34Traversing devices; Package-shaping arrangements for laying subsidiary winding, e.g. transfer tails
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
  • Winding Filamentary Materials (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Dispoèitif servant à   forcer   une   réserve   de fil. 



   La présente invention concerna un dispositif applique aux systèmes de bobinage pour fils avançant de manière continue, dans le but de créer une réserve de fil qui pourra être déroula   complètement,,   sans laisser aucun reste. 



   La création d'une réserve de fila est nécessaire et cet également en général usuelle lorsqu'on doit avec certitude, lore du traitement ultérieur, connecter dans la marche à vide   d'un*   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 bobine d'extrémité de celle-ci avec   la   bobine suivante, sana que la machine qui travaille doive etre arrêtée pendant cette opération. 



  Dans ce but, on a proposé les dispositifs les plus divers. 



   Par exemple, lors du changement de la bobine, on conduit le fil qui avance de manière continue d'abord sur une bobine de déchet,   d'où   âpres que la douille de bobine vide a été   fixée,   le fil cet enroulé d'abord à la main plusieurs foie autour de   celle-el   et se détache de lui-môme de la bobine de déchet, Ensuite, le fil est amené au bord de la bobine à la main ou au moyen   d'un   dispositif approprié et ensuite lorsqu'il   s'est   formé le nombre nécessaire d'enroulements servant de réserve de   fil,   il est placé dans le dispositif usuel de changement de mouvement.

   Dans cette réserve de fil cependant, il est fort   difficile   après l'enlèvement de déterminer quelle est l'extrémité qui conduit vers la bobine et quelle est celle qui conduit vers les enroulements initiaux irrégulièrement placés, car lors de l'enlèvement il se forme une   bouble   dont les deux extrémités mènent en-dessous de la bobine. 



   Il a été notamment proposé d'appliquer en plus de la réserve normale de fils une deuxième réserve de file plue petite, qui d'abord est retirée et découpée, et ensuite lorsqu'on a enlevé la réserve prinoipale de fil, on peut reconnaître de manière nette l'extrémité exacte qui mène en-dessous de la bobine. Il est notamment possible de retrouver de manière sûre la   bonus   extrémité de fil, mais après comme avant, il reste sur la douille de la bobine un   reste   non-utilisable, lequel est surtout désagréable parce que les douilles doivent avant le nouvel enroulement, être d'abord débarrassées de ces restes. 



   Une autre méthode connue pour créer une réserve simple de fil qui lors du retrait ne forme pas de boucle, consiste à serrer l'extrémité du fil lorsqu'on enfonce la douille, on-dessous 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 de celle-ci. Cela cependant, pour des raisons évidentes, n'est pas possible lorsque le fil avance de manière continue . 



   La présente invention a pour objet de créer une réserva simple de fil qui ne forme pas de boucle lors du retrait, et qui permet l'enlèvement du fil de la douille nana laisser de rente. 



     L'objet   de l'invention est un dispositif pour la formation de réserves de fil pour les fils qui avancent de manière continue, qui consiste en un anneau pourvu d'une entaille, et qui tourne awo la douille de bobine, est oonneoté rigidement à l'extrémité dirige vers la machine de l'arbre de fixation de la bobine, aur cet arbre, dont le diamètre interne a des dimensions telles qu'entre lui et la surface de la partie de douille qui est glissée en- desscus, il reste une fentedans laquelle on pourra introduire le fil, et de plus au châssis de la machine se trouve fixé rigidement comme protection de la main, un anneau semblable maie de diamètre plus grand et présentant une entaille analogue,

  et de plus entre l'anneau externe fixe et l'anneau interne qui tourne avec l'arbre de fixation de la   bcbine   se trouve un dispositif de coupe travaillant contre un bord de l'entaille de l'anneau interne. 



   Le dispositif selon la présente invention et son mode opératoire sont illustrés de plus près dans le dessin ci-joint. 



   En se reportant au dessin, le fil 1 qui avance de manière   continue   vers le lieu de bobinage, est conduit avant le changement de la bebine d'abord par l'intermédiaire du dispositif 2 de guidage du fil vers le lieu suivant de bobinage qui eat utilisé comme lieu de bobine de déchet et avance vera ce lieu comme déchet. Ensuite on retire le fil  ,1,par   exemple au moyen de la main gauche,et on le place autour de la douille 3 de telle manière qu'il s'applique contre le bord antérieur des deux anneaux l'anneau mobile 4 et l'anneau 5 monté de manière fixe sur le châssis de la machine. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



  De cette   manière,   le fil est placé simultanément, autour du guide-   fil 6   rigide. 



   Au moyen de la main droite,"on Presse maintenant   le   fil dans la fente 7 de l'anneau fixe et il pénètre dans la fente 8 de   l'anneau   rotatif dès que celui-ci   a   été déplacé en-dessous de la fente 7 de l'anneau fixe 5. Le bras valseur 9 qui équilibre la tension du fil du lieu de bobinage qui suit, 'autour duquel le fil avance comme auparavant,.cède de telle manière que le morceau de fil qui se trouve placé entre le bord 10 de la fente et le bras valseur 9 est entraîné jusqu'au lieu de découpage prévu sur le   @   dispositif de cisaillement 11. 



   On coupe ainsi l'extrémité du fil qui avance vers l'endroit de déchet. Alors qu'entre-temps,, par la formation d'un enroulement, l'extrémité mobile du fil s'est déjà plaoée de manière si fixe sur la surface de la bobine, que le processus de bobinage sur la nouvelle douille 3 de bobine peut commencer. Après qu'il s'est formé une réserve   suffisante   de fil, le fil est maintenant placé de la manière usuelle dans le dispositif de changement de mouvement et la formation de la bobine proprement dite commence. 



     La   connexion da la réserve de fil   qui n'est   formée   se-   fait de la manière usuelle avec le   commencement;   de la bobine suivante, et il est évident que maintenant toute la matière qui se trouve sur la bobine peut avancer sans qu'il y ait aucun reste. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Device used to force a reserve of thread.



   The present invention relates to a device applied to winding systems for son advancing continuously, with the aim of creating a reserve of wire which can be unwound completely, without leaving any remainder.



   The creation of a fila reserve is necessary and this also in general customary when it is necessary with certainty, after further processing, to connect in the idling of a *

 <Desc / Clms Page number 2>

 end reel of this with the next reel, without the working machine having to be stopped during this operation.



  For this purpose, the most diverse devices have been proposed.



   For example, when changing the spool, the thread is driven continuously advancing first over a waste spool, where after the empty spool sleeve has been attached, the thread is wound up first to the hand lifts several times around it and detaches itself from the waste spool, Then the thread is brought to the edge of the spool by hand or by means of a suitable device and then when it s 'is formed the necessary number of windings serving as wire reserve, it is placed in the usual device for changing movement.

   In this reserve of thread, however, it is very difficult after removal to determine which end leads to the spool and which leads to the initial, irregularly placed windings, because during removal a bouble, both ends of which lead below the coil.



   In particular, it has been proposed to apply in addition to the normal reserve of threads a second, smaller thread reserve, which is first withdrawn and cut, and then when the main thread reserve has been removed, it can be recognized from neatly the exact end that leads below the coil. In particular, it is possible to reliably find the wire end bonus, but after as before, there remains on the spool sleeve a non-usable residue, which is especially unpleasant because the sleeves must before the new winding, be d first cleared of these remains.



   Another known method of creating a simple reserve of wire which, when withdrawing does not form a loop, is to tighten the end of the wire when pushing in the sleeve, one below.

 <Desc / Clms Page number 3>

 of it. This, however, for obvious reasons, is not possible when the wire is continuously advancing.



   The object of the present invention is to create a simple reserve of wire which does not form a loop during withdrawal, and which allows the wire to be removed from the socket without annuity.



     The object of the invention is a device for the formation of thread reserves for threads which advance continuously, which consists of a ring provided with a notch, and which turns around the spool sleeve, is rigidly connected to the end directs towards the machine of the spool fixing shaft, to this shaft, the internal diameter of which has such dimensions that between it and the surface of the sleeve part which is slid over, there remains a slot in which the wire can be inserted, and in addition to the machine frame is rigidly fixed as protection of the hand, a similar ring but of larger diameter and having a similar notch,

  and further between the fixed outer ring and the inner ring which rotates with the bcbine fixing shaft is a cutting device working against an edge of the notch of the inner ring.



   The device according to the present invention and its mode of operation are illustrated more closely in the accompanying drawing.



   Referring to the drawing, the wire 1 which advances continuously towards the winding place, is led before the change of the bebine firstly by means of the device 2 for guiding the yarn to the next winding place which is used as waste reel location and will advance to this location as waste. Then the wire, 1, for example by means of the left hand, is withdrawn and it is placed around the sleeve 3 in such a way that it rests against the front edge of the two rings, the movable ring 4 and the ring 5 fixedly mounted on the frame of the machine.

 <Desc / Clms Page number 4>

 



  In this way, the wire is placed simultaneously, around the rigid wire guide 6.



   By means of the right hand, "one now presses the wire in the slot 7 of the fixed ring and it enters the slot 8 of the rotating ring as soon as this one has been moved below the slot 7 of the fixed ring 5. The waltzer arm 9 which balances the tension of the thread of the place of winding which follows, 'around which the thread advances as before, gives way so that the piece of thread which is placed between the edge 10 slot and the waling arm 9 is driven to the cutting location provided on the @ shearing device 11.



   The end of the wire which advances towards the place of waste is thus cut. While in the meantime, by the formation of a winding, the movable end of the wire has already rested so firmly on the surface of the spool, that the winding process on the new spool sleeve 3 can start. After a sufficient supply of thread has formed, the thread is now placed in the usual manner in the motion changer and the formation of the actual bobbin begins.



     The connection of the reserve of thread which is not formed is made in the usual manner with the beginning; of the next reel, and it is obvious that now all the material on the reel can move forward without any remainder.



   CLAIMS.

** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.

 

Claims (1)

1. Dispositif destiné à être appliqué aux dispositifs de bobinage pour fils avançant de manière oontinue afin de créer uns réserve de fil pouvant se dérouler sans reste, caractérisé par un anneau rigidement fixé à l'arbre de fixation de la bobine pourvu d'une entaille .rectangulaire, lequel anneau est monté sur l'extrémité du dit arbre qui est dirigée vers la machine, et son diamètre interne est plue grand que le diamètre de l'extrémité de la douille de bobine <Desc/Clms Page number 5> qui doit être glissée en-dessous de l'anneau, et un dispositif de découpage placé sur la douille, 1. Device intended to be applied to winding devices for threads advancing continuously in order to create a reserve of thread which can unwind without remainder, characterized by a ring rigidly fixed to the fixing shaft of the spool provided with a notch rectangular, which ring is mounted on the end of said shaft which is directed towards the machine, and its internal diameter is larger than the diameter of the end of the spool sleeve <Desc / Clms Page number 5> which must be slipped under the ring, and a cutting device placed on the socket, agissant contre un bord de l'entaille de l'anneau placé aur la douille en direction d'avan- oement du fil derrière l'endroit de déroulement du fil. acting against an edge of the notch of the ring placed in the sleeve in the direction of the thread advancing behind the place of unwinding of the thread. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérise en ce que concentriquement par rapport à l'anneau qui tourne avec l'arbre de fixation de la bobine un deuxième anneau est connecte rigidement avec le châssis de la machine, et non rayon interne, du moins autour de 1'épaisseur du dispositif de cisaillement, est plus grand que le rayon externe de l'anneau qui tourne, et présente une entaille substantiellement similaire quant aux dimensions, à celle de l'anneau rotatif. 2. Device according to claim 1, characterized in that concentrically with respect to the ring which rotates with the spool fixing shaft a second ring is rigidly connected with the frame of the machine, and not internal radius, at least around the thickness of the shearing device, is greater than the outer radius of the rotating ring, and has a notch substantially similar in dimensions to that of the rotating ring. 3. Dispositif destiné à être appliqué aux systèmmes de bobinage pour fils avançant de manière continue, substantiellement comme décrit et/ou illustré dans les dessina ci-joints. 3. Device for application to winding systems for continuously advancing yarns, substantially as described and / or illustrated in the accompanying drawings.
BE653307D 1963-10-10 1964-09-21 BE653307A (en)

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DE1963V0015570 DE1892075U (en) 1963-10-10 1963-10-10 DEVICE FOR CREATING A THREAD RESERVE.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE653307A true BE653307A (en) 1965-01-18

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BE653307D BE653307A (en) 1963-10-10 1964-09-21

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NL (1) NL6410802A (en)

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NL6410802A (en) 1965-04-12
DE1892075U (en) 1964-04-30

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