BE645797A - - Google Patents

Info

Publication number
BE645797A
BE645797A BE645797A BE645797A BE645797A BE 645797 A BE645797 A BE 645797A BE 645797 A BE645797 A BE 645797A BE 645797 A BE645797 A BE 645797A BE 645797 A BE645797 A BE 645797A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
baffle
gas
spray
stream
washing
Prior art date
Application number
BE645797A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to BE645797A priority Critical patent/BE645797A/fr
Publication of BE645797A publication Critical patent/BE645797A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06Spray cleaning
    • B01D47/08Spray cleaning with rotary nozzles
    • B01D47/085Spray cleaning with rotary nozzles with nozzles which are partly immersed in the washing fluid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D50/00Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B01D50/40Combinations of devices covered by groups B01D45/00 and B01D47/00

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention concerne le lavage de gaz par des gouttelettes de liquide lancées dans le trajet du courant de gaz dans l'appareil de lavage pour éliminer du gaz la poussière ou les fumées et, plus particulièrement, le lavage de gaz dans lequel le courant de gaz   à   laver est introduit tangentiellement autour et en dessous d'une pulvérisation tournante de gouttelettes de liquide et dans un trajet de répartition asymétrique autour de cette pulvérisation . 



   Comme on le   sait,   des laveurs de gaz de ce genre sont utilisés dans une grande variété d'installations pour éliminer de courants d'air ou d'autres gaz des matières solides, liquides ou gazeuses entraînées telles que des fumées ou des matières nocives de peintures, des agents de contamination contenus dans 
Lavage de gaz par pulvérisation de liquide.

   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 des fumées d'échappement de fours, de la poussière, des crasses ou des fibres transportées dans des systèmes échappement à ti- rage forcé, diverses opérations industrielles,   etc.,   les gouttelettes de liquide d'une pulvérisation de lavage servant à humidifier les matières contaminantes entraînées dans le gaz et à accélérer ou effectuer l'élimination ou le captait des ma- tières entraînées avec le liquide de lavage ou d'une autre façon avant que le gaz épuré sorte de l'appareil. 



   En considérant le lavage d'air comme un exemple de ce que concerne l'invention, on a mis au point divers appareils, constructions et procédés destinés à cet usage. Par exemple, à titre purement indicatif du domaine auquel se rapporte l'inven- tion, on peut se référer aux brevets américains 2,949.285,   2.599.202,   etc* Dans ces réalisations, l'air à laver entre dans l'appareil en dessous d'une pulvérisation de liquide de lavage, et monte au sein de la pulvérisation créée par un distributeur de gouttelettes de pulvérisation, puis passe en zigzag dans une chambre munie de chicanes pour éliminer les matières   entraînées.   



  Pour augmenter l'efficacité du laveur, on peut essayer de répar- tir l'air entrant autour de la pulvérisation de façon que la montée de l'air au sein de la   pulvérisation   assure une réparti- tion plus ou moins uniforme dans la chambre de lavage. 



   Si on essaie d'obtenir une telle répartition avec des chicanes statiques, par exemple, on peut rencontrer certaines dit-        ficultés   lorsqu'on imprimà l'air entrant une grande vitesse   li-   néaire et/ou qu'une circulation ascendante non uniforme du gaz à laver se fait à découvert au sein de la pulvérisation, de sorte que certains filets d'air peuvent passer sans être atteints dans      certaines parties de la pulvérisation ce qui peut diminuer   l'effi-   cacité globale du lavage.

   De même, si on essaie de répartir l'air entrant autour de toute la périphérie de la chambre de lavage cy-   lindrique,   ou de la pulvérisation tournante, au moyen d'une chicane en surplomb spéciale, on peut rencontrer des difficultés dues à une tendance des matières solides entraînées ou d'autres 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 crasses à se déposer et à s'accumuler sur la surface intérieure du dessous de cette chicane de répartition à la suite d'éventuels .changements de direction et de vitesse de l'air entraîné et/ou de l'existence dans la zone munie de chicanes d'une frontière semi-sèche qui n'est ni mouillée ni lavée par le liquide de lavage de la pulvérisation.

   On peut même rencontrer ces difficultés en utilisant une chicane en surplomb ou courbe, légèrement espa- cés de l'enveloppe extérieure de l'appareil pour permettre au li- quide de lavage qui est projeta sur les parois de l'appareil   de   ruisseler ou de s'écouler   derrière   ou à   l'extérieur   de la   chicane-         
C'est en particulier dans certaines applications où   l'on   veut obtenir une efficacité élevée du laveur   (eu   égard à la dimen- lion,la   puissance     consommée,   et la   quantité   de   liquide   de la- vage utilisée par volume   d'air     lave),

     ainsi   qu'un     débit     élevé   qu'on peut rencontrer certaines ou toutes les   difficultés     préci-   tées ou d'autres   encore ,   si on place une   chicane   de   répartition   autour de la totalité eu d'une partie seulement de la périphérie de la pulvérisation tournante   et/ou   si on utiliese des   vitesses   non uniformes de l'air qui passe en dessous du bord intérieur et inférieur de la chicane de répartition statique en différente endroits autour de l'appareil,

   de sorte que   l'air   à laver ne tra- verse pas   la pulvérisation   tournante avec   l'uniformité   maximum désirée tout autour de la zone de   lavage   par   pulvérisation     dispo-     nible   ou dans la totalité de   celle-ci.   



   Suivant l'invention dans une réalisation pour le lavage de gaz du genre décrit, le courant de gaz est   Introduit     tangen-   tiellement dans   l'appareil,   en   dessous   de la pulvérisation de la- vage et avec un Mouvement tourbillonnant ou   hélicoïdal   suivant un trajet de répartition hélicoïdal délimité par   un*     'chicane   de répartition asymétrique, dont la section va en diminuant et qui est ouverte à sa partie   inférieure   de façon que l'air entrant descende et sorte progressivement d'en dessous de la   chicane   puis s'écoule plus ou moins uniformément le long de la   chiche   tout autour de la chambre de lavas.)

   et inverse sa   direction   pour   mont    

 <Desc/Clms Page number 4> 

 avec un mouvement tourbillonnant ou hélicoïdal à travers la pul-   vérisation   tournante et suivre un trajet en zigzag pour être éva- cué après le lavage, et de préférence, le sens du mouvement tour- billonnant imprimé au gaz entrant dépendant de préférence du sens dans lequel la pulvérisation tourne pour augmenter ou dimi- nuer la force ou la durée de l'impact entre les gouttelettes de liquide de lavage pulvérisé et les minuscules   particules   en- traînées ou les gouttelettes de saletés contenues dans le courant de   gaz à   laver. 



   Suivant une autre particularité de l'invention /il est préférable de prévoir des organes déflecteurs ou des ouvertures de   pulvérisation   en divers points espacée autour de la chicane de répartition pour admettre et dévier une partie des gouttelettes de liquide de lavage dans le trajet de répartition situé dans la chicane de répartition pour ou en dessous de celle-ci pour en asperger l'intérieur afin   d'éliminer   ou   d'empêcher   des dépôts ou accumulations de saletés adhérentes du courant entrant de gaz à laver   et,   de préférence, pour former un rideau annulaire de liquide de lavage, en substance continue ruisselant vers le bas,

   au travers duquel les gaz à laver passent avant   mime   d'entrer en contact avec la pulvérisation tournante des gouttelettes de liquide de lavage. 



   Les buts et avantages de   l'invention     ressortiront   plus clairement de la description donnée ci-après à titre d'exemple, avec référence aux dessins annexée dans   le.quel.,   la Fig.1 est une coupe verticale d'une   forait   d'exécution de l'invention ; la Fig.2 est une vue en plan de l'appareil de la Fig.1; et, la Fig.3 est une coupe horizontale suivant la   tien'   3-3de la   Fig.l .   



   Dans les dessins, une forme d'appareil suivant   l'inven-   tion comprend une enveloppe extérieure en substance cylindrique 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
10 dont la partie inférieure forme un réservoir   11   pour le li-   quide   de lavage. Un boîtier de ventilateur 12 est monté à l'ex- trémité supérieure de l'enveloppe 10 et   cet   supporté par un   re-   bord 13, ce boîtier comprenant un conduit de sortie 14 qui s'ouvre dans la sortie d'air 15. Un palier 20 est centré dans   l'enveloppe.   



     10,   il en est   axialeaent   espacé en dessous du niveau normal 16 du liquide de lavage dans le réservoir 11 et est supporté d'une façon connue dans l'enveloppe 10 par des traverses intérieures 
21, afin de forcer crapaudine pour l'extrémité inférieure d'un ar- bre axial vertical 25 de pulvérisation et de pompage, dont l'ex- trémité supérieure tourillonne dans un palier 26 supporté par une traverse intérieure 27. 



   Un arbre 30 monté verticalement dans le bottier de   venti-   lateur 12, au-dessus de l'arbre 25 coaxialement en ligne avec ce dernier, sert d'arbre d'entraînement et d'arbre,de ventilateur tourillonnant dans le boîtier   12,   par exemple   au doyen   d'un palier supérieur   31   fixé au boîtier 12 et d'un palier inférieur   32   monté sur des traverses de support intérieures   33.   L'extrémité inférieure de l'arbre 30 est en prise d'entraînement avec l'extrémité supé- rieure de l'arbre de pulvérisation et de pompage 25, par exemple au moyen d'un accouplement flexible 34,

   et les arbres 30 et 25 peuvent être entraînés en rotation par exemple par un moteur 40 par l'intermédiaire de poulies   42-42   et de courroies   43.   Un ven- tilateur 50 est monté sur :'arbre 30 qui l'entraîne, dans le boî- tier   12,   et aspire de l'air lavé de l'enveloppe 10, pour le refouler par le conduit de sortie 14 et la sortie d'air 15. Un rotor de pompage de liquide 55 est monté à l'extrémité inférieure de l'arbre 25 qui l'entraîne, et peut pomper de l'eau ou un autre liquide de lavage depuis le réservoir 11 et le refouler vers le haut dans un pulvérisateur représenté, à titre d'exemple, couine une cage de distribution rotative 60.

   Ce pulvérisateur 60 est aussi monté sur l'arbre 25 qui l'entraîne, et comprend une plaque supé- rieure 61 fixée à l'arbre 25, à laquelle sont suspendus plusieurs 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 barreaux ou palettes espacés 62 dont les extrémités inférieures sont engagées dans un anneau   63.   



   Il ressort de ce qui précède que, lorsque l'arbre 25 est entraîné en rotation (par le moteur 40 qui agit par   l'intermé-   diaire de la transmission   41-42,   et par l'arbre 30),le rotor 55 pompe ou refoule le liquide de lavage du réservoir   11   vers le haut dans la cage rotative 60, le liquide de lavage étant projeté vers l'extérieur sous forme d'une pulvérisation tournante de gouttelettes (indiquées en 64 sur la Fig.3) dans la zone de lavage autour de la cage 60 par les barreaux pulvérisateurs en mouvement 62 qui frappent le courant de liquide de lavage provenant du ro- tor 55. 



   Une chicane de répartition verticale 70 est également montée dans l'enveloppe 10, autour de la cage de'distribution ro- tative 60, espacées de manière non uniforme des parois extérieures de l'enveloppe 10 et fixées axialement dans l'enveloppe 10   approxi-   mativement au niveau de la partie inférieure de la cage rotative 60, et elle présente une surface supérieure 71 de préférence in-   clinée   vers l'intérieur. La chicane 70 est associée à une entrée d'air 75 de l'enveloppe 10 de façon à procurer et à délimiter un trajet circulaire de section non uniforme et disposé tangentielle- ment par rapport à l'enveloppe 10 et à la pulvérisation tournante créée par la cage   10,     cornue   le montre en particulier la Fig.3. 



   La chicane 70 disposée comme décrit forme avec l'entrée de gaz 75 une entrée tangentielle et un trajet de répartition courbe pour le courant de gaz entrant, de sorte que le gaz à laver entre par l'entrée 75 et circule autour du trajet de répartition entourant la chicane 70 ou dans ce dernier et en dessous de sa partie supérieure 71, et un mouvement tourbillonnant ou circonfé- rentiel est ainsi communiqué à l'air entrant qui passe de l'entrée 75 autour de la chicane 70 jusqu'à son extrémité qui est fermée par une plaque 72.

   Lorsque le courant d'air circule autour de la chicane 70, des fractions de l'air tourbillonnant s'échappent   constatent   en dessous du bord inférieur 73 de la chicane 70 et 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 sont aspirées vers le haut à travers la pulvérisation tournante   64   produite par la cage rotative 60, comme Indiqué par les flèches ' de circulation, la section transversale du trajet de répartition :

     radialeuent   extérieure à la chicane 70 étant de préférence con- çue de manière à aller en diminuant constamment pour maintenir . des conditions de répartition en substance uniformes pour le courant de gaz qui y circule, lorsque la quantité de gaz entrant qui passe en dessous du bord inférieur   73   de la chicane 70      pendant que le gaz circule de l'entrée   75   vers   l'extrémité   oppo- sée 72 du trajet de répartition asymétrique et qui va en diminuant formé par la chicane 70 et sa partie supérieure 71, augmente de plus en plus. 



   La partie supérieure de l'enveloppe 10 au-dessus de la chicane de répartition 70 et de la cage rotative 60 (qui forme en substance une zone ou chambre de lavage dans l'enveloppe 10, dans laquelle l'air ou le gaz en circulation est soumis à l'action de la pulvérisation tournante 64 de gouttelettes de liquide de lavage) contient'plusieurs chicanes 80 séparées par des espaces   81,   dans lesquels le gaz est aspiré par le ventilateur $0,après avoir traversé la pulvérisation 64, vers le haut, les chicanes 80 servant d'une façon connue à éliminer les gouttelettes ou l'hu-   midi té   entraînée de l'air lavé, l'air à laver entre donc dans   l'ap- '   pareil tangentiellement par l'entrée 75,

   circule autour du tra- jet de répartition qui va en   diminuant   et qui est   formé   par la chicane 70, tandis qu'une partie de l'air tourbillonnant se ré-   pend   ou passe en dessous du bord inférieur 73 de la chicane 70 en substance tout autour de la périphérie de celle-ci.

   Sous l'action du ventilateur 50, ce courant d'air tourbillonnant est aspiré vers le   haut .   travers la pulvérisation 64 des gouttelettes de liquide de lavage produite par la cage rotative   60,   pour provoquer un contact de lavage avec cette pulvérisation, les matières entraînées dans l'air étant humidifiées ou absorbées ou éliminées par le liquide de lavage, après quoi l'air continue à monter entre les 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 les chicanes 80 qui éliminent ou captent l'humidité , et est   fina-   lement évacué par le ventilateur 50 dans la sortie 15. 



   De plus, comme le montrent les dessins, la chicane 70 est de préférence munie d'un certain nombre d'ouverture! de pul- vérisation 85 disposées autour du bord inférieur de la chicane à des endroits où elles peuvent admettre une fraction des goutte- lettes de pulvérisation de liquide de lavage créées par la cage 
60 dans le trajet de répartition radialement extérieur à la chicane 70 pour procurer une source de liquide de lavage dans ce trajet.

   Comme indiqué plus haut, un déflecteur 86 angulairement incliné est placé près de chaque ouverture d'admission de pulvérisation 85 pour dévier le liquide pulvérisé qui entre par les ouvertures 85 à la fois radialement et axialement dans l'espace entouré par la chicane 70 et, à cet effet , les ouver- tures   8$ et   les déflecteurs 86 sont de préférence inclinés' axialement de manière à former un angle avec le sens de rotation ou le trajet de la pulvérisation créée par la cage   60,   pour obte- nir la déviation vers le haut et vers l'extérieur de la pulvéri- sation de liquide de lavage qui vient les frapper dans le .trajet de répartition délimité par la chicane 70. 



   De cette manière, des gouttelettes passant par les ou- vertures 85 dans la chicane 70, et frappant   à   grande vitesse      les déflecteurs inclinés 86, sont déviées ou ricochent dans la zone extérieure à la chicane 70 vers le haut et vers l'extérieur pour servir de liquide de lavage pour éliminer les saletés de l'air entrant dans le trajet de répartition formé par la chicane 70 ou pour les empêcher de se déposer et de s'accumuler.

   De plus, ces gouttelettes déviées assurent également une humidification ou un lavage préliminaire des particules véhiculées par l'air entrant, avant que l'air traverse directement la pulvérisation tournante créée par la cage 60, afin d'augmenter la surface de lavage et/ou le contact disponible pour le   traitement   des   matières     entraînées   dans le courant de gaz à laver.

     Comme   le montre avec plus de dé- tails la Fig.3, les ouvertures de pulvérisation 83 et les   déflec-   

 <Desc/Clms Page number 9> 

 leurs 86 sont disposés ou espace le longou autour de la chicane 
70 en fonction des différentes quantités ou volumes d'air qui y circulent à différents endroits ,les ouvertures 85 et les dé- flecteurs 86 étant plus rapprochés de l'entrée 75 qu'à l'extré- mité opposée de la chicane 70 afin d'absorber les grandes quan- tités d'air et de matières entraînées qui se présentent en dessous de la chicane 70 ou à l'extérieur de celle-ci près de l'entrée 
75. 



   On prévoit de préférence entre la vitesse et le débit du . rotor de pompage 55 une corrélation telle qu'une quantité   suffi.   santé de liquide de lavage est constatent refoulée par le rotor   55   du réservoir 11 dans la cage 60 pour   maintenir'=*   projection en substance ininterrompue de gouttelettes de pulvérisation con- tre la surface radialement intérieure de la chicane 70, et à travers ses ouvertures d'admission 85, de façon qu'un rideau ou une *pellicule de liquide en substance continue ruissellle le long des parois intérieures de la chicane 70, et en particulier de fa- çon que du liquide de lavage   ruisselle   du bord inférieur 73 de la chicane 70 en un rideau ou écran annulaire, en substance con- tinu de liquide (indiqué par les traits de chaînette   90),

    qui est encore renforcé par le liquide ruisselant des parois radialement extérieures de la chicane 70 après avoir été dévié contre celle- ci par les déflecteurs 86. De cette manière, l'air entrant, en passant en dessous du bord   inférieur   73 de la chicane   70,   doit traverser ce rideau ou écran 90 avant de monter à travers les gouttelettes de la pulvérisation créée par la cage 60, ce qui pro- cure un lavage supplémentaire.

   Le rideau de liquide de lavage ruisselant vers le bas 90 du bord inférieur de la chicane 70 coopère donc avec le brusque changement de direction du courant   d'air   en dessous du bord inférieur 73 de la chicane 70 pour assu- rer une élimination en substance complète d'au moins les plus lourdes des matières entraînées, de façon que peu ou pas de matière entraînée se dépose pour être captée avec l'humidité ou des goutte- lettes du liquide de lavage sur les chicanes 80 prévues dans la par- 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 tie supérieure de la chambre 10. 



     Inefficacité   du laveur de gaz suivant l'invention, qui peut être attribuée à la disposition tangentielle de l'entrée de gaz à laver et au mouvement tourbillonnant imprime au gaz par le trajet de répartition courbe formé par la chicane 70, ain- si qu'à la circulation tourbillonnante du gaz vers le haut à travers la pulvérisation de liquide, est encore augmentée, en particulier pour éliminer des particules solides très petites, de l'ordre du micron ou moins, si l'entrée tangentielle 75 et la chicane 70 sont disposées, cornue le montre la   Fig.3,

     pour impri- mer au mouvement tourbillonnant de l'air   admis    dais une     direction   cir- conférentielle de sorte que le sens dans lequel les gouttelettes de liquide de lavage 64 projetées vers l'extérieur par la cage de distribution rotative 60 est opposé au mouvement tourbillon- nant de   l'air .  La pulvérisation de liquide de lavage   64.   est donc éjectée de la cage rotative 60 en substance tangentiellement à la périphérie de la cage.

   Cela étant l'entrée d'air 75 est orientée de préférence,   comme   sur la   Fig.3   dans laquelle la cage de distri- bution 60 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, de   façon.   que   l'air   tourbillonnant introduit tangentiellement dans la cham- bre de lavage en passant en dessous du bord inférieur 73 de la chicane   70   se déplace dans le sens opposé (par exemple dans   le .   sens inverse des aiguilles d'une montre) au sens du déplacement des gouttelettes de pulvérisation   64.dans   la pulvérisation de liquide de lavage.

   Par conséquent, la force   d'impact   entre les gouttelettes de pulvérisation et les agents de pollution entraînes dans   l'air à   laver est augmentée, ce qui a l'avantage que la force d'impact augmentée contribue à   l'humidification ,   au captage et à l'élimination des matières entraînées, et en particulier   à   l'augmentation de l'efficacité de l'élimination de très petites particules solides.

   Par contré, si les matières entraînées que l'on désire capter ou éliminer de l'air en traitement, par exemple en provoquant leur absorption dans des gouttelettes de liquide de lavage sont en majorité des éléments gazeux plutôt que des sale- 

 <Desc/Clms Page number 11> 

 tés solides, il peut être préférable d'orienter l'entrée 75 et la chicane 70 par rapport au sans de rotation de la cage 
60 d'une manière opposée, de façon à prolonger la durée de con- tact entre les gouttelettes de pulvérisation et les saletés      gazeuses entraînées dans l'air tourbillonnante pour augmenter leur absorption par des gouttelettes. 



   Il ressort de ce qui précède que la superficie et la forme de la chicane 70 sont en corrélation avec la superficie de l'appareil et le débit de l'air passant par centrée 75 de façon que la circulation en dessous du bord 73 de la chicane 70 et sur toute la circonférence de celle-ci est en substance uniforme ou égalisé par la section du trajet de répartition qui va en   dimi-   nuant progressivement   radialeent   à l'extérieur de la chicane 70, et en particulier de façon que la quantité relativement grande d'air qui se perd ou qui passe en dessous du bord 73 de la chi- cane 70, dans son premier quadrant adjacent à l'entrée 75, ne rompe pas ou ne provoque pas une circulation anormale autour du reste de la chicane   70,

     tout en procurant une compensation   pour la   perte d'air autour de la chicane 70 pour éviter ou réduire au minimum des vitesses linéaires excessivement élevées de l'air et/ou des chocs statiques à l'extrémité du trajet de répartition limi- té par la chicane 70, en vue d'éliminer ou de réduire au minimum l'écoulement non uniforme de l'air qui passe au travers de la   pul-   vérisation tournante créée par la cage 60 et d'assurer en   substan-   ce une pulvérisation ou un lavage de l'air sur toute l'étendue de la surface de lavage forcée par la pulvérisation tournante. 



  A Clef sujet, il peut être préférable d'utiliser une chicane 70 qui s'étende tout autour de la périphérie intérieure de l'enveloppe 10 et/ou seulement autour d'une partie de celle-ci comme le montre la Fig.3, en fonction des conditions d'écoulement particulières existantes. 



   A titre purement indicatif de l'application de ces   consi-     dérations à   la détermination des dimensions et de la forme d'un 

 <Desc/Clms Page number 12> 

 appareil suivant l'invention, on peut noter qu'on a obtenu des résultats satisfaisants avec un appareil du type représenté conçu pour un débit du courant d'air à laver de 566 m3 par minute, si l'enveloppe 10 a un diamètre d'approximativement 2,55 m, tan- dis qu'un appareil conçu pour un débit de 112 m3 par minute peut avoir un diamètre d'environ   1,20   m.

   Dans ces appareils, la hauteur de la chicane 70 est satisfaisante aux environs de 53 cm tandis que la dimension transversale ou radiale varie entre une largeur à l'entrée 75 d'environ 61 cm et une largeur à l'extré- mité opposée 72 de la chicane 70 d'environ 30 cm   c'est-à-dire   que la section du trajet de répartition courbe formé par la chi- cane 70 va en diminuant approximativement moitié depuis l'entrée d'air   jusqu'à,   l'extrémité opposée de la chicane. 



     Dans   ces constructions, on obtient aussi des résultats satisfaisants en munissant la chicane 70 d'ouvertures de pulvéri- sation 85 d'une largeur d'environ 11   cm,   l'étendue axiale de   l'ou-     verture   inclinée étant d'environ   12,5   cm, et en inclinant les ou- vertures 85 dans la direction de l'air entrant, à un angle d'en- viron 45  par rapport au bord inférieur 73 de la chicane 70.

   Les déflecteurs   86   présentent d'une façon satisfaisante une étendue axiale en substance équivalente à celle des ouvertures 85 (les déflecteurs 86 étant, de préférence, simplement estampés pour forcer les ouvertures 85), et peuvent   s'étendre à   l'extérieur de la chicane 70 sur une distance d'environ 9 cm et être inclinés par rapport à la surface de la chicane 70 d'environ   450.   Bien en- tendu les dimensions et les formes précitées ne sont données qu'à titre d'exemple pour une construction particulière de   l'appareil   suivant l'invention avec laquelle on a obtenu des résultats satis-   faisants,   mais ces dimensions varient en fonction des différents facteurs   énuaérés   plus haut. 



   En ce qui concerne particulièrement la forme d'exécution décrite, des essais comparatifs récents (utilisant le pigment standard A8P 100 comme poussière d'essai délibérément entraînée 

 <Desc/Clms Page number 13> 

 dans   l'air à     laver),   ont montré que   l'efficacité   de Ces appareils laveurs est notablement augmentée grâce à une chicane disposée asymétriquement   cornue   par exemple la chicane 70.,dont la section va en diminuant pour former un trajet de répartition pour   l'air   qui entre   tangentielleaent,   et cette construction améliore no- tablement l'uniformité du traitement de l'air dans la zone de pulvérisation tournante,

   et égalise la circulation de l'air autour de la chicane et le passage ou la perte d'air du courant en circulation en dessous du bord inférieur 73 de la chicane, avec de   Meilleure   résultats dans l'ensemble. De plus, des essais semblables utilisant l'entraînement de quantités   prédé-   terminées de pigment d'essai dans l'air et des mesures   coaparati-   ves de la quantité de pigments restant dans l'air traité qui sort par la sortie d'air 15 ont montre également que les ouvertures de pulvérisation.

   8$ et les déflecteurs 86 associés à ces ouvertu- res augmentent   l'efficacité   ou la perfection du traitement de lavage suivant l'appareil, et de plus, éliminent ou   réduisent   au minimum les dépôts ou accumulations indésirées de matière solide sur les surfaces radialement extérieures de la chicane      70 ou sur la surface inférieure du couvercle 71 de la chicane en assurant une   admission   et une déviation déterminées et espa- cées d'une partie des gouttelettes de pulvérisation dans le tra- jet de répartition formé par la chicane 70. 



   Des observations faitesà cette occasion ont aussi montra que la forme de la chicane 70 et sa section asymétrique qui va en diminuent suivant   l'invention,   exercent une action éga-   lisatrice   supplémentaire ou un effet bénéfique sur l'uniformité du courant d'air à différents endroits autour de la périphérie . de la zone de pulvérisation de l'appareil, en ralentissant la vitesse linéaire de l'air qui quitte la chicane 70 pour monter au travers de la pulvérisation tournante, ainsi qu'en égalisant ou en rendant plue uniforme sur toute la section de la chambre, 

 <Desc/Clms Page number 14> 

 de lavage les quantités d'air qui y passent. 



   L'invention procure donc un laveur de gaz plus efficace et dans lequel la force de lavage ou   d'élimination   par chocs entre   1-le  gouttelettes de liquide de lavage et les matières en- traînées dans le courant de gaz à laver est effectivement accrue comme on le désire, et est améliorée pour augmenter   l'efficaci-   té du lavage ou de l'élimination en fonction de la superficie de l'appareil, de la vitesse de circulation désirée du volume de gaz, de la puissance requise pour déplacer à la fois le gaz à laver et la pulvérisation de liquide de lavage, et de la quanti- té de matières entraînées dans le courant de gaz à laver.

   De même, l'utilisation d'une chicane de répartition asymétrique augmente l'uniformité de la répartition de l'air introduit dans la pul- vérisation tournante, malgré le mouvement tourbillonnant de l'air pour assurer une répartition plus uniforme sur toute la surface utile de la pulvérisation, tout en procurant aussi un dispositif à auto-nettoyage servant à éliminer ou à empêcher des dépôts de saletés sur l'entrée ou la chicane de répartition, et pour effectuer un traitement préalable supplémentaire du cou- rant de gaz à laver dans le trajet de répartition enfermé par la chicane et,   com..e   l'air passe en   aessoua   des bords inférieure de la chicane, pour assurer une élimination accrue et préliminaire d' au moins les grosses saletés,

   avant le lavage final de l'air qui monte au travers de la pulvérisation tournante de gouttelettes de liquide de lavage. De plus, ces augmentations d'efficacité et ces avantages ainsi que la facilité d'exploitation sont obtenus en substance sans complications indésirables, et sans augmenter l'encombrement de l'appareil laveur de gaz, ainsi que sans pro- duire une résistance indésirable d'écoulement du courant de gaz à laver, ou sans exiger une force motrice supplémentaire pour aspirer le volume désiré de gaz dans l'appareil, au débit voulu. 



   Bien entendu l'invention n'est pas limitée aux formée et détails d'exécution donnés à titre d'exemple auxquels des 

 <Desc/Clms Page number 15> 

   changements   et modifications peuvent être apportés   sans   sortir de son cadre. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 1. -Laveur de gaz du genre décrit servant à laver un courant de gaz et à en éliminer des matières entraînées, en le soumettant avec les matières qu'il entraîne à l'action d'une pulvérisation tournante de gouttelettes de liquide de lavage, caractérisé en ce qu'il comprend en combinaison une enveloppe extérieure ayant une sortie de gaz à sa partie supérieure, un ventilateur près de la sortie pour aspirer le courant de gaz à laver dans l'enve- loppe et pour l'évacuer par la sortie, un distributeur rotatif pour pulvériser et distribuer le liquide, monté pour tourner verticalement dans la partie intérieure de l'enveloppe et espacé de la sortie verticalement vers le bas,
    ce distributeur compre- nant une cage de barreaux verticaux espacés qui peut tourner autour d'un axe vertical pour projeter vers l'extérieur à grande vitesse le liquide de lavage qu'elle frappe afin de former la pulvérisation tournante, un dispositif pour pomper du liquide de lavage dans la cage où il frappe les barreaux, un dispositif d'entrée de gaz pour introduire le gas à laver dans l'appareil, axialement prds de la partie inférieure de la pulvérisation tour- nante et tangentiellement à celle-ci, une chicane déflectrice pratiquement circulaire entourant au moins la partie inférieure de la pulvérisation tournante et radialement espacée à la fois du distributeur et de l'enveloppe, la chicane comportant des parois verticales entourent la pulvérisation et un dessus transversal radialement incliné vers l'extérieur,
    et formant avec l'entrée tangentielle un passage de répartition en substance oirconféren- tiel servant à conduire le courant de gaz à laver suivant un tra- ' jet de répartition pratiquement circonférentiel depuis l'entrée, autour de l'extérieur de la chicane et autour de la pulvérisation tournante, le bord inférieur des parois verticales de la chi- cane étant espacé de l'enveloppe de sorte que des parties du cou- rant de gaz à laver sont aspirées par le ventilateur par dessous le <Desc/Clms Page number 16> bord inférieur, de l'extérieur de la chicane vers l'intérieur de celle-ci, pour monter au travers de la pulvérisation tournante,
    la chicane étant disposée a symétriquement dans l'enveloppe et déli- mitant une zone tranversale de section décroissante dans le tra- jet de répartition entourant la chicane pour le courant de gaz à laver, lequel trajet suit le tour de l'enveloppe depuis l'en- trée de gaz de sorte que le courant de gaz à laver qui arrive par l'entrée est réparti en substance uniformément tout autour de la zone transversale formée par la pulvérisation tournante et limitée par la chicane, des fractions de courant de gaz s'écou- lant par dessous le bord inférieur de la chicane et circulant le long de la chicane et tout autour de celle-ci ou la section transversale du trajet de répartition va en diminuant.
    2. - Laveur de gaz suivant la revendication 1, carac- térisé en ce qu'il comprend aussi plusieurs ouvertures d'admis- sion de pulvérisation, à l'extraite inférieure de la chicane afin d'admettre dans des zones choisies du passage de réparti- tion des gouttelettes de la pulvérisation tournante pour éliminer de ce passage de répartition à l'extérieur de la chicane, des dépôts de matière entraînés dans le courant de gaz à laver, qui peuvent se former par le heurt du courant de gaz contre la paroi de l'enveloppe extérieure..
    3.- Laveur suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend aussi des plaques déflectrices inclinées, adjacentes aux ouvertures, pour dévier les gouttelettes de pulvé- risation admises par ces ouvertures sur et dans le trajet de ré- partition à l'extérieur de la chicane.
    4.- Laveur de gaz suivant la revendication 2, caracté- risa en ce que lesouvertures d'admission de pulvérisation sont prévues le long du bord inférieur de la chicane et sont espacées d'une manière non uniforme, les ouvertures étant plus proches les unes des autres et plus nombreuses le long des parties du tra- <Desc/Clms Page number 17> jet de répartition proches de l'entrée que le long des parties de ce trajet plus éloigniez de l'entrée, pour concentrer les gouttelettes de pulvérisation admises dans le trajet de reparti- tion par les ouvertures dans des zones de ce trajet où se con- centrent les accumulations de matières entraînées sur les parois de l'enveloppe.
BE645797A 1964-03-26 1964-03-26 BE645797A (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE645797A BE645797A (fr) 1964-03-26 1964-03-26

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE645797A BE645797A (fr) 1964-03-26 1964-03-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE645797A true BE645797A (fr) 1964-07-16

Family

ID=3846236

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE645797A BE645797A (fr) 1964-03-26 1964-03-26

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE645797A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2483801A1 (fr) Appareil et procede pour nettoyer ou purifier un courant de fluide centrifuge
US20030005825A1 (en) Method &amp; apparatus for cleaning a gas
RU2559232C2 (ru) Пылесос
JP7127119B2 (ja) ガスから被吸収物質を取り除くための回転式吸収デバイスおよび方法
KR19980701230A (ko) 폐기가스 세정기(Scrubber for Waste Gases)
FR2652764A1 (fr) Dispositif de depot sous vide en continu.
EP0278889A1 (fr) Dispositif de lavage d&#39;un gaz pollué
KR20090120416A (ko) 세정방식 원심분리 공기 청정기용 다중 디스크 장치
EP2726211A1 (fr) Buse de projection de glace sèche, notamment de glace carbonique
US3128320A (en) Gas washing with liquid spray
KR102236966B1 (ko) 악취제거장치
KR200413227Y1 (ko) 가압 수막형 세정집진장치
CN2843595Y (zh) 多级旋流板叶片脱硫除尘装置
US3235235A (en) Gas washing apparatus
BE645797A (fr)
US3299621A (en) Rotary flow gas washer
EP1343577B1 (fr) Procede, module et dispositif de mise en contact d&#39;un gaz et d&#39;un liquide
KR101725385B1 (ko) 수직 멀티 베인형 싸이클론 장치 및 이를 포함하는 세정탑 시스템
US3971641A (en) Gas scrubber of the wet collector type
US3444669A (en) High capacity gas washer
FR2488145A1 (fr) Perfectionnements apportes aux dispositifs de depoussierage par voie humide
US3205641A (en) Gas washing with liquid spray
RU2088311C1 (ru) Роторный газопромыватель
BE645594A (fr)
EP0528483B1 (fr) Aspirateur de fumée à dépoussiérage par centrigue à voie humide