BE643759A - - Google Patents

Info

Publication number
BE643759A
BE643759A BE643759DA BE643759A BE 643759 A BE643759 A BE 643759A BE 643759D A BE643759D A BE 643759DA BE 643759 A BE643759 A BE 643759A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
longitudinal
rods
coil
transverse rods
coil according
Prior art date
Application number
Other languages
French (fr)
Publication of BE643759A publication Critical patent/BE643759A/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/04Carriers or supports for textile materials to be treated
    • D06B23/042Perforated supports

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Bobine pour le   traitement   de fil au   Bouille*     @   
La présente invention   cet   relative à une bobine desti- née au traitement de fil au mouillé, par exemple pour la teinture, le blanchiment, l'apprêt, etc* 
L'invention .'applique plus particulièrement aux bobi-   ne    de ce genre que   l'on   réalise couramment en   matière   plastique à l'heure actuelle   maie   elle peut aussi s'appliquer à des   bobinée   faites d'une autre   matière.   



   La bobine à laquelle l'invention se rapporte est du type formé d'un manchon d'allure tronconique comportant des parties   ,on   forme de bagues non   perforées à ses   extrémités, tandis que sa 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 curface   loyale   comprise entre les baguée est constituée par une zone à trous formée par des baguettes longitudinales   disposées   sui-   vant   des génératrices et par des baguettes transversales, 
Suivant l'invention, les baguettes longitudinales présentent une surface extérieure interrompuede place en place de manière à former des encoches facilitant l'accrochage du fil   lors   du bobinage de   celui-ci    
Suivant une forme de réalisation particulière,

   les baguettes longitudinales portent une succession de saillies   longitu-   dinales espacées les unes des autres de manière à laisser une enco- che entre les saillies successives. 



   Dans une forme de réalisation particulièrement   avanta-   geuse, les extrémités des saillies, dans le sens longitudinal, sont arrondies, 
D'autres détails et particularités de l'invention res- sortiront de la description donnée ci-après a titre d'exemple non limitatif et avec référence au dessin annexé, 
La figure est une vue en perspective d'une bobine suivant l'invention.      



   Comme on l'a déjà signalé, les   perfectionnements   de l'invention s'appliquent à n'importe quel type de bobine à trous, réalisée en matière quelconque pour autant qu'il   s'agisse     d'une   bobine comportant des baguettes longitudinales ou parties constitu- tives similaires, 
La bobine que l'on décrira ci-après est normalement réalisée en une matière plastique appropriée et comprend deux par-    les   extrêmes formant bagues non perforées 1 et 2, entre lesquelles   existe   une zone d'allure tronconique présentant des trous 3, Ces trous 3 sont formés entre une succession de baguettes longitudina-   les 4   et une succession de baguettes transversales 5.

   Ces trous, nt comme on le sait, facilite tout traitement au mouillé réalisé sur le fil enroulé sur la bobine. Si les baguettes longitudinales et 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 les baguettes transversales des bobines de ce genre permettent un bon enroulement régulier du fil en cours de bobinage, il   n'en   est pas de même au début d'un bobinage, spécialement lorsqu'on   utili@e   une bobineuse automatique à grande vitesse* Dans ce cas, l'extré- mité du fil à bobiner est amende au-dessus de la bobine en rotation et il tombe sur celle-ci. Dans la plupart des cas, le fil ne N'accroche pas à la bobine et le bobinage ne peut avoir lieu que si on a amorce l'opération   à   la main.

   C'est pourquoi, suivant l'invention, on a prévu des saillies 6 sur les baguettes   longitudi-     nales,   ces saillies laissant entre elles des encoches 7 dans les- quelles le   fil A   bobiner aura tendance   &   s'accrocher, quelle que soit la zone de la surface latérale de la bobine, sur laquelle ce fil tombe.

   Ces encoches peuvent être conçues de diverses manières dans les baguettes maïs une solution avantageuse consiste à   prévoir,   comme représenté, des saillies 6 successives sur chaque baguette longitudinale   4,   les encoches 7 formées se situant chaque fois à mi-chemin entre deux baguettes transversales 5   successives.   Les   et de préférence d'allure tronconique, extrémités des saillies seront arrondies comme montré en 8,/de ma-   nière à faciliter l'accrochage du fil dans les encoches dans les cas où ce fil se présente de façon oblique par rapport à l'axe lon- gitudinal de la bobine. 



   La surface supérieure des saillies 6 peut se situer au même niveau que la surface supérieure des baguettes transversales 5 ou & un niveau légèrement supérieur, 
Comme représenté au dessin, les baguettes transversales 5 seront avantageusement inclinées par rapport à une génératrice de la bobine.

   De préférence aussi, ces baguettes transversales seront réparties en deux   séries   hélicoïdales inclinées en sens contraires, comme le sont par exemple   les   baguettes 5a et 5b abou-   @   tissant à la baguette longitudinale 4, Non seulement, avec une   ;

     telle bobine à baguettes transversales inclinées,   l'enrouleront   sera meilleur, mais en outre la bobine ntaura aucune tanounce à la 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 déformation, notamment par torsion, 
Enfin, les baguesextrêmes non   perforée  1     et 2   et tout au moins la baguette   inférieure 2   pourront   présenter   au   main.   une rainure prévue suivant au moins une parti* de la circonférence de la bobine, Comme représenté, on pourra prévoir plusieurs grou- pes successifs 9 de portions de rainures 10 parallèles, ces groupes étant séparés l'un de l'autre par une extension pleine de la der- nière saillie 11 de chaque baguette longitudinale.

   De telles rai- nures peuvent évidemment être conques d'une autre Manière, par exem- ple tous forme d'une rainure continue hélicoïdale. De telles rai- nures faciliteront la aise en place du fil sur les parties   extrêmes   de la bobine. En effet, au début du bobinage et particulièrement sur la bague extrême 2, le fil aurait tendance & glisser pour se diriger évidemment dans le cens du plus petit diamètre et   ce   ne serait qu'après un nombre assez élevé d'enroulements du fil que celui-ci petit à petit recouvrirait la bague 2, en donnant donc un bobinage irrégulier. La prévision des rainures 10 évite cet   incon-   vénient en assurant un bobinage régulier dès le départ sur la bague extrême 2.

   Pour faciliter l'admission du liquide de traitement au fil bobiné, ces rainures 10 pourraient éventuellement être réunies. entre elles de place en place, ainsi qu'aux trous 3 de la bobine. 



   Une bobine, telle que décrite ci-dessus ou représentée au dessin, s'adapte particulièrement bien à tous les usages des bobines de fil dans n'importe quel traitement au mouillé, Les   bo-   binages sont réguliers et le fil s'accroche à la bobine facilement et dès le départ sans intervention   manuelle,   ce qui   est     particuliè-   rement intéressant lors de l'utilisation de bobineuses à grande vitesse. Enfin, de par leur constitution, les bobinée sont   récupé-     rables   après traitement, sans qu'elles présentent aucune déforma- tion. 



   Il sera évidemment entendu que l'invention n'est pas limitée aux détails donnés mais que bien des variantes peuvent être 

 <Desc/Clms Page number 5> 





   <Desc / Clms Page number 1>
 



   Spool for the treatment of yarn with Bouille * @
The present invention relates to a spool intended for the treatment of wet yarn, for example for dyeing, bleaching, sizing, etc.
The invention applies more particularly to coils of this type which are currently made of plastic material at the present time but it can also be applied to coils made of another material.



   The coil to which the invention relates is of the type formed by a sleeve of frustoconical appearance comprising parts, unperforated rings are formed at its ends, while its

 <Desc / Clms Page number 2>

 fair curface between the rings is formed by a zone with holes formed by longitudinal rods arranged along generatrices and by transverse rods,
According to the invention, the longitudinal rods have an outer surface interrupted from place to place so as to form notches facilitating the hooking of the wire during the winding of the latter.
According to a particular embodiment,

   the longitudinal rods carry a succession of longitudinal projections spaced from one another so as to leave a notch between the successive projections.



   In a particularly advantageous embodiment, the ends of the projections, in the longitudinal direction, are rounded,
Other details and features of the invention will emerge from the description given below by way of nonlimiting example and with reference to the appended drawing,
The figure is a perspective view of a coil according to the invention.



   As has already been pointed out, the improvements of the invention apply to any type of coil with holes, made of any material as long as it is a coil comprising longitudinal rods or parts. similar constituents,
The coil which will be described below is normally made of a suitable plastic material and comprises two ends forming non-perforated rings 1 and 2, between which there is a frustoconical-shaped zone having holes 3. These holes 3 are formed between a succession of longitudinal rods 4 and a succession of transverse rods 5.

   These holes, as is known, facilitate any wet treatment carried out on the wire wound on the spool. If the longitudinal rods and

 <Desc / Clms Page number 3>

 the transverse rods of spools of this kind allow a good regular winding of the wire during winding, it is not the same at the beginning of a winding, especially when using a high speed automatic winder. in this case, the end of the wire to be wound is fine above the rotating spool and falls onto it. In most cases, the wire does not catch on the spool and winding can only take place if the operation has been initiated by hand.

   This is why, according to the invention, projections 6 are provided on the longitudinal rods, these projections leaving between them notches 7 in which the wire to be wound will tend to catch, whatever the length. area of the side surface of the coil, on which this wire falls.

   These notches can be designed in various ways in corn sticks; an advantageous solution consists in providing, as shown, successive projections 6 on each longitudinal strip 4, the notches 7 formed being located each time halfway between two successive transverse strips 5 . The ends of the projections will preferably be frustoconical in shape, as shown at 8, / so as to facilitate the hooking of the wire in the notches in the cases where this wire is presented obliquely with respect to the longitudinal axis of the coil.



   The upper surface of the projections 6 may be located at the same level as the upper surface of the transverse rods 5 or a slightly higher level,
As shown in the drawing, the transverse rods 5 will advantageously be inclined relative to a generator of the coil.

   Preferably also, these transverse rods will be distributed in two helical series inclined in opposite directions, as are for example the rods 5a and 5b ending in the longitudinal rod 4, Not only, with one;

     such a coil with inclined transverse rods, will wind it better, but in addition the coil will not have any tanounce at the

 <Desc / Clms Page number 4>

 deformation, in particular by torsion,
Finally, the extreme non-perforated rings 1 and 2 and at least the lower rod 2 may present by hand. a groove provided along at least part * of the circumference of the coil, As shown, several successive groups 9 of portions of parallel grooves 10 may be provided, these groups being separated from each other by a full extension of the last projection 11 of each longitudinal strip.

   Such grooves can obviously be made in another way, eg all in the form of a continuous helical groove. Such grooves will facilitate the placement of the wire on the end portions of the spool. In fact, at the start of winding and particularly on the extreme ring 2, the wire would tend to slip to obviously go in the cens of the smallest diameter and it would only be after a fairly high number of windings of the wire that the one -Here little by little would cover the ring 2, thus giving an irregular winding. The provision of the grooves 10 avoids this drawback by ensuring a regular winding from the start on the end ring 2.

   To facilitate the admission of the treatment liquid to the wound wire, these grooves 10 could optionally be brought together. between them from place to place, as well as to the holes 3 of the coil.



   A spool, as described above or shown in the drawing, adapts particularly well to all uses of spools of yarn in any wet processing. The windings are regular and the yarn clings to the reel easily and right from the start without manual intervention, which is particularly interesting when using high speed rewinders. Finally, by virtue of their constitution, the coils are recoverable after treatment, without showing any deformation.



   It will obviously be understood that the invention is not limited to the details given but that many variants can be

 <Desc / Clms Page number 5>




    

Claims (1)

prévues sans sortit du cadre du Présent brevet, REVENDICATIONS 1, Bobine destinée au traitement de fil au Mouille et formée d'un manchon d'allure tronconique comportant des parties en forme de bagues non perforées à ses extrémités, tondis que sa sur- face latérale comprise entre les bagues est constituée par une zone à trous formée par des baguettes longitudinales disposées suivant des génératrices et par dos baguettes transversales, caractérisée en ce que les baguettes longitudinales présentent une surface ex- térieure interrompue de place en place de manière & former des en coches facilitant l'accrochage du fil lors du bobinage de celui-ci, 2. provided without going beyond the scope of this patent, CLAIMS 1, Spool intended for the treatment of wet yarn and formed of a frustoconical-shaped sleeve comprising parts in the form of non-perforated rings at its ends, crimped that its lateral surface between the rings consists of a zone with holes formed by longitudinal rods arranged along generatrices and by back transverse rods, characterized in that the longitudinal rods have an external surface interrupted from place to place so as to form notches facilitating the hooking of the wire during winding of it, 2. Bobine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les baguette$ longitudinales portent une succession de saillies longitudinales espacées les unes des autres de manière à laisser une encoche entre les saillies successives* 3, Bobine suivant la revendication 2, caractérisée en ce que les extrémités des saillies, dans le sens longitudinal, sont arrondi.,.et de préférence d'allure tronconique, 4, Bobine suivant l'une quelconque des revendications précédentes, Reel according to Claim 1, characterized in that the longitudinal rods $ carry a succession of longitudinal projections spaced from each other so as to leave a notch between the successive projections * 3, coil according to claim 2, characterized in that the ends of the projections, in the longitudinal direction, are rounded.,. And preferably frustoconical in shape, 4, coil according to any one of the preceding claims, caractérisée en ce que les encoches formées dans ou sur les baguettes longitudinales se situent chacune sensiblement' 6 égale distance entre deux baguettes transversales adjacentes abou- tissant à la baguette longitudinale correspondante 5. Bobine suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la surface supérieure des sail- liés des baguettes longitudinales se situe au môme niveau circonfé- renciel que la surface supérieure des baguettes transversales* 6. characterized in that the notches formed in or on the longitudinal rods are each substantially equal distance between two adjacent transverse rods terminating at the corresponding longitudinal rod 5. Coil according to any one of the preceding claims, characterized in that the upper surface of the protrusions of the longitudinal rods is located at the same circumferential level as the upper surface of the transverse rods * 6. Bobine suivant l'une quelconque des revendications . la?, caractérisée en ce que la surface supérieure des saillies dea baguettes longitudinales se situe a un niveau circonférentiel légèrement supérieur à celui de la surface supérieure des baguettes transversale*, <Desc/Clms Page number 6> 6. Bobine suivant l'une quelconque des revendications' précédentes, caractérisée en ce que les baguettes transversales @ sont inclinées par rapport à la génératrice de la surface latérale de la bobine. Coil according to any one of the claims. 1a, characterized in that the upper surface of the protrusions of the longitudinal rods is situated at a circumferential level slightly higher than that of the upper surface of the transverse rods *, <Desc / Clms Page number 6> 6. Reel according to any one of the preceding claims, characterized in that the transverse rods @ are inclined relative to the generatrix of the lateral surface of the reel. 7. Bobine suivant la revendication 6, caractérisée en ce que les baguettes transversales sont inclinées hélicoîdale- ment par rapport à la génératrice de la bobine, 8. Bobine suivant la revendication 7, caractérisée en ce que les baguettes transversales sont réparties en au moins deux séries .inclinées hélicoîdalement en sens contraires par rap- port à la génératrice de la bobine, 9. Bobine suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'au moine la partie en forme de bague non perforée, située à l'extrémité de plus grand diamètre du manchon, présente au moins une, mais de préférence plusieurs rai- nures prévues suivant la circonférence du manchon. 7. Coil according to claim 6, characterized in that the transverse rods are inclined helically with respect to the generator of the coil, 8. Coil according to claim 7, characterized in that the transverse rods are distributed in at least two series inclined helically in opposite directions with respect to the generator of the coil, 9. Coil according to any one of the preceding claims, characterized in that in the monk the part in the form of a non-perforated ring, located at the end of the largest diameter of the sleeve, has at least one, but preferably several spokes. - Nures provided according to the circumference of the sleeve. 10. Bobine suivant la revendication 9, caractérisée en ce que la bague non perforée présente divers groupes successifs de rainures parallèles, ces groupes étant séparés l'un de l'autre par une extension pleine de la dernière saillie de chaque baguette longitudinale, 11. Bobine destinée au traitement de fil au Mouillé, telle que décrite ci-dessus ou représentée au dessin annexé. 10. Reel according to claim 9, characterized in that the non-perforated ring has various successive groups of parallel grooves, these groups being separated from one another by a full extension of the last projection of each longitudinal strip, 11. Spool intended for the wet treatment of yarn, as described above or shown in the accompanying drawing.
BE643759D BE643759A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE643759A true BE643759A (en)

Family

ID=205248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE643759D BE643759A (en)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE643759A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0204607B1 (en) Mast made from plastic material for supporting especially electric wires, and device for winding fibres around this mast
FR2627068A1 (en) BRUSH FOR APPLYING A MAKE-UP PRODUCT, PARTICULARLY MASCARA, AND RESERVOIR OF PRODUCT EQUIPPED WITH SUCH A BRUSH
FR2627363A1 (en) BRUSH FOR APPLYING A MAKEUP PRODUCT, PARTICULARLY A MASCARA, AND RESERVOIR OF PRODUCT COMPRISING SUCH A BRUSH
FR2509134A1 (en) FLY TRAP
BE1001763A3 (en) METHOD AND TUBE FOR YARN DYEING FOR UNIFORM COMPRESSION OF YARN.
FR2589457A1 (en) AXIAL SHORTENING WINDING COIL
BE643759A (en)
FR2840624A1 (en) Wire manufacturing apparatus, has tape wound around the wire, and held on an inverted hollow conical spool core, with the core&#39;s larger diameter being located uppermost
CH373174A (en) Pipe the wall of which comprises a body of fibers bound by a resin and method for its manufacture
FR2537612A1 (en) APPARATUS FOR MANUFACTURING YARN FROM A STRETCHED FIBER MECHANISM
FR2673570A1 (en) Method of producing tubular elements made of fibres bonded with resin, exhibiting delamination-strength, flexural-strength, torsional-strength and crush-resistance qualities, and elements obtained
FR2710520A1 (en) Method for forming a rigid and flexible textile structure which has high resistance to traction and buckling and has good compression behaviour
WO1998035080A1 (en) Device for protecting the connection of a jacquard heddle with its control and/or return means
FR2623972A1 (en) FISHING ROD
EP0088708A2 (en) Apparatus for centering and supporting a yarn collection tube during the package build-up
CH620654A5 (en)
EP0802274B1 (en) Method of manufacturing a cord grommet and grommet thus obtained
FR2531688A1 (en) Reel for the winding of a wire.
FR2692918A1 (en) Improvements to the devices for holding the multiple strands constituting a stay cable juxtaposed laterally.
BE634465A (en)
BE516665A (en)
FR2599295A1 (en) PROCESS FOR PRODUCING A PLASTIC FILM, IN PARTICULAR THE TEMPORARY SOLIDARIZATION OF SEVERAL PRODUCTS AND THE FILM OBTAINED BY THE PROCESS
WO1992009831A1 (en) Friction drive pulley
BE508455A (en)
CH362672A (en) Support cone for rockets or giant super-cops used for yarn dyeing or for knitting and weaving scrolling