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Bobine pour le traitement de fil au Bouille* @
La présente invention cet relative à une bobine desti- née au traitement de fil au mouillé, par exemple pour la teinture, le blanchiment, l'apprêt, etc*
L'invention .'applique plus particulièrement aux bobi- ne de ce genre que l'on réalise couramment en matière plastique à l'heure actuelle maie elle peut aussi s'appliquer à des bobinée faites d'une autre matière.
La bobine à laquelle l'invention se rapporte est du type formé d'un manchon d'allure tronconique comportant des parties ,on forme de bagues non perforées à ses extrémités, tandis que sa
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curface loyale comprise entre les baguée est constituée par une zone à trous formée par des baguettes longitudinales disposées sui- vant des génératrices et par des baguettes transversales,
Suivant l'invention, les baguettes longitudinales présentent une surface extérieure interrompuede place en place de manière à former des encoches facilitant l'accrochage du fil lors du bobinage de celui-ci
Suivant une forme de réalisation particulière,
les baguettes longitudinales portent une succession de saillies longitu- dinales espacées les unes des autres de manière à laisser une enco- che entre les saillies successives.
Dans une forme de réalisation particulièrement avanta- geuse, les extrémités des saillies, dans le sens longitudinal, sont arrondies,
D'autres détails et particularités de l'invention res- sortiront de la description donnée ci-après a titre d'exemple non limitatif et avec référence au dessin annexé,
La figure est une vue en perspective d'une bobine suivant l'invention.
Comme on l'a déjà signalé, les perfectionnements de l'invention s'appliquent à n'importe quel type de bobine à trous, réalisée en matière quelconque pour autant qu'il s'agisse d'une bobine comportant des baguettes longitudinales ou parties constitu- tives similaires,
La bobine que l'on décrira ci-après est normalement réalisée en une matière plastique appropriée et comprend deux par- les extrêmes formant bagues non perforées 1 et 2, entre lesquelles existe une zone d'allure tronconique présentant des trous 3, Ces trous 3 sont formés entre une succession de baguettes longitudina- les 4 et une succession de baguettes transversales 5.
Ces trous, nt comme on le sait, facilite tout traitement au mouillé réalisé sur le fil enroulé sur la bobine. Si les baguettes longitudinales et
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les baguettes transversales des bobines de ce genre permettent un bon enroulement régulier du fil en cours de bobinage, il n'en est pas de même au début d'un bobinage, spécialement lorsqu'on utili@e une bobineuse automatique à grande vitesse* Dans ce cas, l'extré- mité du fil à bobiner est amende au-dessus de la bobine en rotation et il tombe sur celle-ci. Dans la plupart des cas, le fil ne N'accroche pas à la bobine et le bobinage ne peut avoir lieu que si on a amorce l'opération à la main.
C'est pourquoi, suivant l'invention, on a prévu des saillies 6 sur les baguettes longitudi- nales, ces saillies laissant entre elles des encoches 7 dans les- quelles le fil A bobiner aura tendance & s'accrocher, quelle que soit la zone de la surface latérale de la bobine, sur laquelle ce fil tombe.
Ces encoches peuvent être conçues de diverses manières dans les baguettes maïs une solution avantageuse consiste à prévoir, comme représenté, des saillies 6 successives sur chaque baguette longitudinale 4, les encoches 7 formées se situant chaque fois à mi-chemin entre deux baguettes transversales 5 successives. Les et de préférence d'allure tronconique, extrémités des saillies seront arrondies comme montré en 8,/de ma- nière à faciliter l'accrochage du fil dans les encoches dans les cas où ce fil se présente de façon oblique par rapport à l'axe lon- gitudinal de la bobine.
La surface supérieure des saillies 6 peut se situer au même niveau que la surface supérieure des baguettes transversales 5 ou & un niveau légèrement supérieur,
Comme représenté au dessin, les baguettes transversales 5 seront avantageusement inclinées par rapport à une génératrice de la bobine.
De préférence aussi, ces baguettes transversales seront réparties en deux séries hélicoïdales inclinées en sens contraires, comme le sont par exemple les baguettes 5a et 5b abou- @ tissant à la baguette longitudinale 4, Non seulement, avec une ;
telle bobine à baguettes transversales inclinées, l'enrouleront sera meilleur, mais en outre la bobine ntaura aucune tanounce à la
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déformation, notamment par torsion,
Enfin, les baguesextrêmes non perforée 1 et 2 et tout au moins la baguette inférieure 2 pourront présenter au main. une rainure prévue suivant au moins une parti* de la circonférence de la bobine, Comme représenté, on pourra prévoir plusieurs grou- pes successifs 9 de portions de rainures 10 parallèles, ces groupes étant séparés l'un de l'autre par une extension pleine de la der- nière saillie 11 de chaque baguette longitudinale.
De telles rai- nures peuvent évidemment être conques d'une autre Manière, par exem- ple tous forme d'une rainure continue hélicoïdale. De telles rai- nures faciliteront la aise en place du fil sur les parties extrêmes de la bobine. En effet, au début du bobinage et particulièrement sur la bague extrême 2, le fil aurait tendance & glisser pour se diriger évidemment dans le cens du plus petit diamètre et ce ne serait qu'après un nombre assez élevé d'enroulements du fil que celui-ci petit à petit recouvrirait la bague 2, en donnant donc un bobinage irrégulier. La prévision des rainures 10 évite cet incon- vénient en assurant un bobinage régulier dès le départ sur la bague extrême 2.
Pour faciliter l'admission du liquide de traitement au fil bobiné, ces rainures 10 pourraient éventuellement être réunies. entre elles de place en place, ainsi qu'aux trous 3 de la bobine.
Une bobine, telle que décrite ci-dessus ou représentée au dessin, s'adapte particulièrement bien à tous les usages des bobines de fil dans n'importe quel traitement au mouillé, Les bo- binages sont réguliers et le fil s'accroche à la bobine facilement et dès le départ sans intervention manuelle, ce qui est particuliè- rement intéressant lors de l'utilisation de bobineuses à grande vitesse. Enfin, de par leur constitution, les bobinée sont récupé- rables après traitement, sans qu'elles présentent aucune déforma- tion.
Il sera évidemment entendu que l'invention n'est pas limitée aux détails donnés mais que bien des variantes peuvent être
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Spool for the treatment of yarn with Bouille * @
The present invention relates to a spool intended for the treatment of wet yarn, for example for dyeing, bleaching, sizing, etc.
The invention applies more particularly to coils of this type which are currently made of plastic material at the present time but it can also be applied to coils made of another material.
The coil to which the invention relates is of the type formed by a sleeve of frustoconical appearance comprising parts, unperforated rings are formed at its ends, while its
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fair curface between the rings is formed by a zone with holes formed by longitudinal rods arranged along generatrices and by transverse rods,
According to the invention, the longitudinal rods have an outer surface interrupted from place to place so as to form notches facilitating the hooking of the wire during the winding of the latter.
According to a particular embodiment,
the longitudinal rods carry a succession of longitudinal projections spaced from one another so as to leave a notch between the successive projections.
In a particularly advantageous embodiment, the ends of the projections, in the longitudinal direction, are rounded,
Other details and features of the invention will emerge from the description given below by way of nonlimiting example and with reference to the appended drawing,
The figure is a perspective view of a coil according to the invention.
As has already been pointed out, the improvements of the invention apply to any type of coil with holes, made of any material as long as it is a coil comprising longitudinal rods or parts. similar constituents,
The coil which will be described below is normally made of a suitable plastic material and comprises two ends forming non-perforated rings 1 and 2, between which there is a frustoconical-shaped zone having holes 3. These holes 3 are formed between a succession of longitudinal rods 4 and a succession of transverse rods 5.
These holes, as is known, facilitate any wet treatment carried out on the wire wound on the spool. If the longitudinal rods and
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the transverse rods of spools of this kind allow a good regular winding of the wire during winding, it is not the same at the beginning of a winding, especially when using a high speed automatic winder. in this case, the end of the wire to be wound is fine above the rotating spool and falls onto it. In most cases, the wire does not catch on the spool and winding can only take place if the operation has been initiated by hand.
This is why, according to the invention, projections 6 are provided on the longitudinal rods, these projections leaving between them notches 7 in which the wire to be wound will tend to catch, whatever the length. area of the side surface of the coil, on which this wire falls.
These notches can be designed in various ways in corn sticks; an advantageous solution consists in providing, as shown, successive projections 6 on each longitudinal strip 4, the notches 7 formed being located each time halfway between two successive transverse strips 5 . The ends of the projections will preferably be frustoconical in shape, as shown at 8, / so as to facilitate the hooking of the wire in the notches in the cases where this wire is presented obliquely with respect to the longitudinal axis of the coil.
The upper surface of the projections 6 may be located at the same level as the upper surface of the transverse rods 5 or a slightly higher level,
As shown in the drawing, the transverse rods 5 will advantageously be inclined relative to a generator of the coil.
Preferably also, these transverse rods will be distributed in two helical series inclined in opposite directions, as are for example the rods 5a and 5b ending in the longitudinal rod 4, Not only, with one;
such a coil with inclined transverse rods, will wind it better, but in addition the coil will not have any tanounce at the
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deformation, in particular by torsion,
Finally, the extreme non-perforated rings 1 and 2 and at least the lower rod 2 may present by hand. a groove provided along at least part * of the circumference of the coil, As shown, several successive groups 9 of portions of parallel grooves 10 may be provided, these groups being separated from each other by a full extension of the last projection 11 of each longitudinal strip.
Such grooves can obviously be made in another way, eg all in the form of a continuous helical groove. Such grooves will facilitate the placement of the wire on the end portions of the spool. In fact, at the start of winding and particularly on the extreme ring 2, the wire would tend to slip to obviously go in the cens of the smallest diameter and it would only be after a fairly high number of windings of the wire that the one -Here little by little would cover the ring 2, thus giving an irregular winding. The provision of the grooves 10 avoids this drawback by ensuring a regular winding from the start on the end ring 2.
To facilitate the admission of the treatment liquid to the wound wire, these grooves 10 could optionally be brought together. between them from place to place, as well as to the holes 3 of the coil.
A spool, as described above or shown in the drawing, adapts particularly well to all uses of spools of yarn in any wet processing. The windings are regular and the yarn clings to the reel easily and right from the start without manual intervention, which is particularly interesting when using high speed rewinders. Finally, by virtue of their constitution, the coils are recoverable after treatment, without showing any deformation.
It will obviously be understood that the invention is not limited to the details given but that many variants can be
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