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"PerftotionnetMnt aux O1e1n1)r.. k gas et appare11. iitollii- res" (invention t Jean LEROY)
On a décrit au brevet belge d'importation n 627.138 du 15 janvier 1963 un procède de traitement des éléments en
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des ou111n1':r.. à gai ou appart:
U...1=11&1", qui sont exposés k des température$ élevées et en particulier des brBlturl en aluminium deedita appareil et prooédé oonaix- tant #08*ntïtlleaont à ne soumettre cet didments à une oxyda- tion Modique que sur des parties non apparentée*
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Ainsi qu'il a été exposé au brevet d'importation pré- cité, le traitement ainsi limité a pour résultat d'augmenter sensiblement le pouvoir émissif du métal sans nuire au bel aspect que doivent comporter les brûleurs des appareils en question* En effet, on n'avait pas trouvé le moyen d'appliquer également une oxydation anodique notamment à toute la surface apparente des chapeaux de brûleurs en aluminium qui constituent un élément important de présentation d'une cuisinière à gaz, oette oxydation, même incolore,
laissant apparaître des reflets de vilain aspect que la clientèle refuse*
La présente invention a pour objet un perfectionnement apporté au procédé rappelé ci-dessus en vue de permettre d'éten- dre son application à la surface apparente des chapeaux de brû- leurs en aluminium.
En fait, il a été. constaté que les défaut. d'aspect que présentent les surface* apparentes des chapeaux de brûleurs en aluminium traitées par oxydation anodique proviennent, quel que soit le procédé mis en oeuvre pour la fabrication de ces chapeaux (emboutissage, matriçage, coulée au sable, en coquille ou sous pression), de ce que les surfaces ainsi traitées n'on' pas une brillance uniforme en raison des traces d'oxyde ou d'un. oontexture hétérogène du métal, et cela, que lesdites surfaces aient subi ou non une opération de polissage.
On a alors eu l'idée, conformément à la présente invention, de soumettre la surface supérieure apparente des chapeaux de brûleurs en aluminium, préalablement à un traits ment d'oxydation anodique, à une passe d'usinage sur une épais-* eeur convenable pouvant varier, par exemple, de 5/10 de mm à 1 mm.
On constate, de façon surprenante, que cette opéra. tion efface toutes lea traces d'oxyde et autres défauts d'aspect, quel que soit le procédé de fabrication des chapeaux de brûleurs,
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de lori, quetprbe application du traitement A-olfAat1on anodique, la surface supérieurs apparent de ces derniers présente un aspect uniforme et brillant et par conséquent une présentation très satisfaisante*
On peut en outre, si on le désire,
faire
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subir k la auxtace usinét une opération de polissage avant l'application du traitement d'oxydation %modique$ Dans tous les cas# l' Xp4rianei montra que le bel aspect de la surface apparente des chapeaux de br 1tur. traités par le prooddi selon la présente invention ce elal- tére pas à Ilutage et qu'en outre. les aliment. n' adhérant pas k cette surface# et qui Constitue un avantage 1noontla. tables l'entretien de dite chapeaux se réduisant ainsi à
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pou de ohoaaa.
La possibilité d'appliquer un traitement d'oxy-
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dation ano4iqu. tous les éliment$ d'un brûleur complot comprenant une pipe ou un oanon on aluminium sur lesquels est placé un chapeau également en .lUM1niua permet de rd duire les épaisseur$ de métal de l'une et l'autre pièce, ce qui entraîne une réduction sensible du prix de revient de fonderie.
Pour ce qui concerne la pipe ou le canon du brûleur devant être traitée par oxydation anodique, on pourra avantageusement utiliser pour leur fabrication un alliage moins noble que l'alliage dit A M 4, par exemple, qui est habituellement mis en oeuvre, et abaisser encore,
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en oon.4qulno.. le prix de revient global du brûleur tout en conservant les avantages procurée par l'invention.
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"PerftotionnetMnt aux O1e1n1) r .. k gas et appare11. Iitollires" (invention by Jean LEROY)
Belgian import patent no.627,138 of January 15, 1963 described a process for the treatment of elements in
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des ou111n1 ': r .. to gay or apart:
U ... 1 = 11 & 1 ", which are exposed to high temperatures and in particular to aluminum brBlturl deedita apparatus and prooédé oonaix- tant # 08 * ntïtllea have to subject this training to Modic oxidation only on parts unrelated *
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As was explained in the aforementioned import patent, the treatment thus limited has the result of appreciably increasing the emissivity of the metal without adversely affecting the attractive appearance that the burners of the devices in question must have. we had not found a way to also apply anodic oxidation, in particular to the entire visible surface of the aluminum burner caps which constitute an important element of the presentation of a gas cooker, this oxidation, even colorless,
revealing reflections of ugly appearance that customers refuse *
The object of the present invention is to improve the process recalled above with a view to making it possible to extend its application to the visible surface of aluminum burner caps.
In fact, it was. found that the defect. appearance that the visible surfaces * of the aluminum burner caps treated by anodic oxidation come from, whatever the process used for the manufacture of these caps (stamping, die-casting, sand casting, in shell or under pressure) , that the surfaces thus treated do not have a uniform gloss due to traces of oxide or a. oheterogeneous contexture of the metal, and this, whether or not said surfaces have undergone a polishing operation.
The idea was then, in accordance with the present invention, of subjecting the visible upper surface of the aluminum burner caps, prior to an anodic oxidation treatment, to a machining pass over a suitable thickness. which may vary, for example, from 5/10 mm to 1 mm.
We find, surprisingly, that this opera. tion erases all traces of oxide and other defects in appearance, whatever the manufacturing process of the burner caps,
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hence, after application of the anodic A-olfAat1on treatment, the visible upper surface of the latter presents a uniform and shiny appearance and therefore a very satisfactory presentation *
We can also, if we wish,
to do
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undergo at the next machining a polishing operation before the application of the oxidation treatment% low $ In all cases # the Xp4rianei showed that the beautiful appearance of the visible surface of the burnt caps. treated by the prooddi according to the present invention this elal- tére not Ilutage and that in addition. food. not adhering to this surface # and which constitutes a 1noontla advantage. tables the maintenance of said hats thus reducing to
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louse of ohoaaa.
The possibility of applying an oxy-
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ano4iqu. all the element $ of a burner plot comprising a pipe or an aluminum oanon on which is placed a cap also in .lUM1niua allows to reduce the thickness $ of metal of one and the other part, which involves a significant reduction in foundry cost price.
As regards the pipe or the barrel of the burner to be treated by anodic oxidation, one can advantageously use for their manufacture an alloy less noble than the alloy known as AM 4, for example, which is usually used, and lower still further ,
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in oon.4qulno .. the overall cost of the burner while retaining the advantages provided by the invention.