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.P.rt'O1onn.m.nt. aux réo1pi.nt. oot1tué. 4...t1ir88 't&0!M'i p3.arr'xqtta orjganiquea <ynth<tiq.ct"
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La présente invention ont relative à des r401p1.a1l.
'.bI'1qI.l4. en une matière thomoplantique oran1qu..ynth't1q.', par exemple en polyéthylène ou en chlorure de 3viNyl .
Des récipient*, par exemple des bouteille.. 1"'&3.18"
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. en matière thlrmoPl&8t1qa.. organiqul' sethêtiques sont <Mw3.'
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louent employé* pour contenir une large gtamt de produite et on préfère . habituellement identifier le contenu d'un r4oi 1tn1 p "impr...1on directe sur 2A surface extérieur* de oelui-oi plutôt qu'M. prévoyant une étiquette$
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L'implosion sur des récipient est hab1tuell...n' réa- lie'. par l'un* des trois méthodes connu.. r..p.o1v...nt nous
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le nom de "impression 4creen*t "impression offset* et "étiqueta- ge par transfert".
Chacune de et* méthodes impose cependant une
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limitation en ce qui concerne la forme du récipient et guoqg#à présent il n'a pas été possible, à cause de limitations de 04 genre, d'utiliser certain nombre de forme. avantageuses de récipient
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On a rencontré des problème± similaires en et qui con- cerna la décoration de récipients de t02m.. irrégulières fabri- q,ude en matières, tell,. que du. fer blanc ou do l'aluminium* et il t été possible d'obtenir certaines formes 'de r'01pi.n1l.
d'al- lure irrégulière fabriquée en ces matières, par décoration dt un récipient de soutien circulaire avec ensuite transformation du récipient par repoussage au tour ou pression à la forme d'un moule grâce à une pression interne. Le succès d'opération* de de genre dépend cependant de la ductilité naturelle du métal et
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de tollé* opération* ne peuvent pais être réalisées à la tempéra- turc ambiante sur de* récipient@ faite de matières thlraopla.t1- ques organique.
synthétique..
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La présente invention ont bande sur la découverte lu- en
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attendue que, pourvu qu'un récipient préformé/partant à la tett-' pérature ambiante soit chauffé dans une gamme de températures
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dépendant du type de matière thermoplastique organique elathé.
tique partir de laquelle il est constitué il cet possible de contrôler la reforcmtion ou le reta90nnage du récipient à une forme différente désirée dont la section peut être plus grande
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ou plus petite que celle du récipient initial, et qu'en oonee¯ vant de façon convenable la décoration et en réalisant cette dé coration avant le retaçonnaee, la décoration réalisé* sur le ré- cipient reformé ou refaçonné a la forme telle qu'appliquée au
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récipient préformé initial, cane irrégularités notables recul" tantes opérations de refaconnage.
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Suintât 1 invention, on prévoit un procédé d* predae j tien d'un récipient à décoration extérieure en partant d'une matière thomopisatique organique synthétique par impression sur une Partie extérieure d'un récipient prétoN', ohaufta e du récipient décoré jumqutà une température à laquelle Il '1" dé- formable par une pression intern., et retormat1on palpitât ' décoré et chauffé en la plaçant dans un moule et en appliquant une pression interne à ce récipient pour oenforawr 0.lu1-01 à la forme intérieure de ce moule*
Afin do mieux faire comprendre l'invention, uns forme
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de réalisation de celle-ci sera décrite ci-après à 'titre de ple.
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Un récipient préformés que l'on désigne? eî-aprbo par bouteille, est réalisé en une matière taeraoplaittique orts- nique synthétisa, par exemple du poly'th71n. de haute ou de faible densités du chlorure de polyvinyle eu du polystyrènes
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et il et formé de n'importe quelle manière désirée Malot de préférence, par l'un des procédés bien connus de acuité par insufflation, par lesquels une certaine longueur de tube extra., dé est soufflée à la forme de l'intérieur d'un moule formé du type à plusieurs partie..
La bouteille ainsi formée peut être
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de section circulaire, carrée, ovale ou d'une autre .lot1o ri- gulîère et elle présente une surface extérieure lien@ et rdsue lière, Ou bien, la bouteille ainsi formée peut tire partielle ment de section transversale régulière et partiellement de etc-
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tion irrégulière, pourvu que la partie ayant la action tran8v.!; u
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aie régulière ait une surface extérieur* liens et régulière.
Après refroidissement et durcissement de la bouteille " celle-ci est retirée du moule et la décoration désirée est im- primée sur la partit de cette bouteille qui est de section transversale régulière et ce à l'encre par l'un quelconque des
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procédés bien connue d'impression des bouteilles, c'est-à-dire par impression offset, par le procédé sens en ou ptr un étiquetai
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ge par transfert, l'impression *tant réalisé* sur la. bouteille à la température ambiante.
L'artiste, lersqu'il concevra la décoration, établira le plan de la décoration finale désirée âpre le refaçconnage ou la reformation de la bouteille et il retravaillerai à partir de cette conception de la décoration finale, pour revenir à la forme de la décoration telle qu'im- primée sur la bouteille.
Après la décoration de la bouteille, la matière de celle-ci est chauffée jusqu'à une température à laquelle elle montre une plasticité permettent sa manipulation par une prêt* sion appliquée à l'intérieur du récipient, Il sera entendu que la température à laquelle le récipient préformé et décoré est chauffé variera suivant le type de matière thermoplastique que l'on utilise, et que la. température sera ohoitit en conséquence
Le chauffage est réalisé jusqu'à un stade auquel un certain rétrécissement de la bouteille ce produit habituelle-. ment.
La bouteille est ensuit enfermée dans un moule dont l'intérieur doit déterminer la forme à laquelle la bouteille doit tire transformée à partir de la section transversal qu' elle a lorsqu'elle est introduite dans ce moule. :lier.qui ce moule est fermé, la bouteille enfermée est transformée à la forme de l'intérieur du moule par une pression appliquée à l' intérieur de la bouteille.
La température du moule peut être réglée durant la reformation d'une bouteille qui y est contenue, par chauffage ou -refroidissement* suivant les nécessités, et ce d'une manière connue,
La pression de transformation peut tire fournie par n'importe quel moyen désiré connu, par exemple une pression d' air, une pression hydraulique ou une pression mécanique.
Le moule peut aire conformé de telle sorte que, lors de la transformation d'une bouteille qui y est enfermée,la forme de celle-ci soit modifiée depuis une section transversale
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régulière ta une section transveralao :11'1'111-\11'1", par txtapfe in t:ranttor¯t1on dfune section cylindrique en une forme de tcnn.au., ou bien la bouteille peut être tyMiefoEaee en modifiant sa fera lis#* pour qu'elle présente des nervur.8, dee ridée, des ondula- tïono ou une grfnuye.
Il sera entendu que la bouteille, loroquf elle cet yefapaee, peut comprendre une sont dont la section tran
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y,r8a1e cet Intérieure à celle de la bouteille préformée sur la** quelle l'1mpr'B1on cet réalinéeg carp comme zontionné précédez. ment une contraction ne produit habituellement 10rlq' la bou- teille ont chauffé avant sa transformation.
De ce fait, Il est possiblet par l'opération de transformation, de produira des bouteille* *rétrécies"* À titre d'exemple elle l'invention, une bout !U cylin- drîque de 35 grasse , d'une hauteur de six pouce* et d'un diamè- tre de deux pouce$ et d$an, été réalisée en polyéthylène d'une densité de 0,918 et elle a été décoré* par une impression offette La bouteille décoré* a été passés dans un four pendant six mina- ton à une température de 9060 et, lors de son .nl8v,..nt du four, elle a immédiatement été entera.. dans un moule aa1ntenu à une température de 5040 et transformée dan# 0* moule par de l'air
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introduit dans la bouteille à une pression de 60 livre* par pou-
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ce carré* L'int6ri.ur du moule était tel que la bouteill*# &- prêt la transformation, avait la tome d'un tonneau douce bau;
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**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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.P.rt'O1onn.m.nt. to the reo1pi.nt. oot1tue. 4 ... t1ir88 't & 0! M'i p3.arr'xqtta orjganiquea <ynth <tiq.ct "
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The present invention relates to r401p1.a1l.
'.bI'1qI.l4. in a thomoplantique material oran1qu..ynth't1q. ', for example polyethylene or 3viNyl chloride.
Containers *, for example bottles .. 1 "'& 3.18"
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. in thlrmoPl & 8t1qa .. organic matter the ethétiques are <Mw3. '
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rent employee * to contain a large gtamt of product and one prefers. usually identify the contents of a r4oi 1tn1 p "impr ... 1on direct on 2A outer surface * of oelui-oi rather than Mr. providing a label $
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Implosion on containers is usually ... not 'real'. by one * of the three known methods .. r..p.o1v ... nt we
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the name "4creen printing * t" offset printing * and "transfer labeling".
However, each of and * methods imposes a
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limitation with regard to the shape of the container and guoqg # now it has not been possible, due to limitations like 04, to use a number of shapes. advantageous container
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Similar problems have been encountered in and relating to the decoration of containers of irregular size made from such materials. only. tinplate or aluminum * and it has been possible to obtain certain forms of r'01pi.n1l.
irregular appearance made of these materials, by decorating a circular support container with subsequent transformation of the container by spinning or pressing into the shape of a mold by internal pressure. The success of operation * of kind, however, depends on the natural ductility of the metal and
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outcry * operation * cannot be performed at room temperature on * container @ made of organic thermoplastic material.
synthetic..
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The present invention has band on the discovery lu- en
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expected that, provided that a preformed / temperature-leaving vessel is heated within a range of temperatures
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depending on the type of organic thermoplastic elathé.
tick from which it is made it possible to control the reinforcement or the reta90nnage of the container to a different desired shape whose section can be larger
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or smaller than that of the original container, and that by suitably decorating and performing this decoration before reshaping, the decoration made * on the reshaped or reshaped vessel has the shape as applied at
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initial preformed container, cane noticeable irregularities decline "many remanufacturing operations.
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According to the invention, there is provided a method of preparing an externally decorated container starting from a synthetic organic thomopisatic material by printing on an outer part of a pre-decorated container, increasing the decorated container at a temperature. to which it '1 "deformable by internal pressure, and retormat1on palpitât' decorated and heated by placing it in a mold and applying internal pressure to this container to oenforawr 0.lu1-01 to the internal form of this mold*
In order to make the invention better understood, a
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embodiment thereof will be described below as a ple.
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A preformed container that we designate? eî-aprbo per bottle, is made of a synthesized taeraoplaittic material, for example poly'th71n. high or low density polyvinyl chloride or polystyrene
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and it and formed in any desired manner, preferably Malot, by one of the well known methods of insufflation sharpening, whereby a certain length of extra tubing is blown into the shape of the inside of the tube. a formed mold of the multi-part type.
The bottle thus formed can be
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of circular, square, oval or other regular cross-section and it presents an external surface bond @ and rdsue lière, Or, the bottle thus formed can draw partly of regular cross section and partly of etc-
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irregular tion, provided that the part having the action tran8v.!; u
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regular have an outer surface * links and regular.
After cooling and hardening of the bottle, it is removed from the mold and the desired decoration is printed on the part of this bottle which is of regular cross section and this in ink by any of the
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well known methods of printing bottles, that is to say by offset printing, by the process sense in or ptr a label
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ge by transfer, printing * both realized * on the. bottle at room temperature.
The artist, when he will design the decoration, will establish the plan of the desired final decoration after reshaping or reforming the bottle and he will rework from this design of the final decoration, to return to the shape of the decoration as than printed on the bottle.
After the decoration of the bottle, the material of the latter is heated to a temperature at which it shows a plasticity allowing its handling by a loan * sion applied inside the container, It will be understood that the temperature at which the preformed and decorated container is heated will vary depending on the type of thermoplastic material that is used, and that the. temperature will be low accordingly
Heating is carried out until a stage at which some shrinkage of the bottle this usual product-. is lying.
The bottle is then enclosed in a mold, the interior of which must determine the shape to which the bottle should draw transformed from the cross section which it has when it is introduced into this mold. When this mold is closed, the enclosed bottle is transformed to the shape of the inside of the mold by pressure applied to the inside of the bottle.
The temperature of the mold can be regulated during the reforming of a bottle which is contained therein, by heating or -cooling * according to the needs, and this in a known manner,
The transformation pressure can draw supplied by any known desired means, for example air pressure, hydraulic pressure or mechanical pressure.
The mold may be shaped such that, upon processing of a bottle enclosed therein, the shape thereof is changed from a cross section.
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regular ta a transverse section: 11'1'111- \ 11'1 ", by txtapfe in t: ranttor¯t1on of a cylindrical section in a shape of tcnn.au., or the bottle can be tyMiefoEaee by modifying its line # * so that it presents nervur.8, dee wrinkled, ondula- tiono or grfnuye.
It will be understood that the bottle, loroquf it this yefapaee, may include one whose section tran
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y, r8a1e this Interior to that of the preformed bottle on the ** which the 1mpr'B1on this realined carp as zoned before. However, a contraction does not usually produce 10 rlq 'the bottle has heated up before processing.
Therefore, it is possible by the processing operation to produce bottles * * shrunken "* By way of example and the invention, a cylinder end of 35 fat, with a height of six. inch * and a diameter of two inches $ and d $ an, was made of polyethylene with a density of 0.918 and it was decorated * by an offette print The decorated bottle * was passed in an oven for six minaton at a temperature of 9060 and, upon its .nl8v, .. nt from the oven, it was immediately entered .. in a mold held at a temperature of 5040 and transformed into a mold by air
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introduced into the bottle at a pressure of 60 pounds * per pou-
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this square * The interior of the mold was such that the bottle * # & - ready for transformation, had the volume of a soft barrel;
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** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.