BE633634A - - Google Patents

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BE633634A
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    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23BMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
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    • F23B5/02Combustion apparatus with arrangements for burning uncombusted material from primary combustion in main combustion chamber
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Description

       

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  Procédé de récupération de la matière carbonée des suies provenant des installations de chauffage industrielles. 



   L'invention a pour objet un procédé de recupération de la matière carbonée contenue dans les suies des installations de chauffage industrielles. 



   Il.est bien connu que les suies de ces installations, par exemple des centrales thermo-électriques, constituent des déchets incommodes et sans valeur,   s'accumulant,     fauted'utilisa-   tion possible, dans des dépôts qui doivent être   aménagés     -,et   effet, souvent à une distance considérable du lieu de production, et occupent de grandes surfaces. Il en résulte des transports onéreux et des manutentions répétées d'un produit particulière- ment désagréable. 



   Le procédé suivant l'invention évite ces inconvénients et permet non seulement de retirer des suies la matière carbonée 

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 qu'elles contiennent, mais également de renare leurs matières inorganiques utilisables dans la fabrication de matériaux de   construction.   La matière carbonée récupérée est susceptible de servir de combustible qui peut être mélangé au charbon pulvérisé ou aux schlamms alimentant les brûleurs d'un générateur de va- peur. 



   Conformément à l'invention, on soumet les suies à une      opération de flottation après les avoir transformées en une pulpe . de densité convenable, et on sépare du fluide de flottation,par ; une opération courante, telle que filtration, décantation ou épaississement, la matière entraînée par les écumes. 



   Lorsque les suies proviennent d'un dépoussiéreur travaillant à sec, par exemple d'un dépoussiéreur électrostatique, on les amène d'abord dans une cuve à agitateur dans laquelle on les transforme en une pulpe ayant avantageusement une densité de 1.100 au moins, au moyen d'eau additionnée le cas échéant d'un mouillant ou d'un détergent, et on fait passer la pulpe avec un réactif collecteur par une ou plusieurs cellules de flottation d'un type courant. 



   Si les suies se présentent sous forme d'une suspension aqueu- se provenant d'un dépoussiéreur humide, il est avantageux d'épais- sir cette suspension dans unappareil connu et convenant à cet effet, afin d'obtenir une pulpe ayant une densité de 1.100 au moins, on ajoute à cette pulpe le cas échéant un mouillant ou un détergent, et on la fait passer avec un réactif collecteur comme indiqué ci-dessus par une ou plusieurs cellules de flottation. 



   Comme réactif collecteur,on utilise de préférence un ou plusieurs des réactifs courant dans la flottation du charbon, choisis de cas en cas comme pour le charbon, tels que fuels et gas oils, kérosène, créosote , goudrons, et des agents moussants comme l'huile de pin, l'acide crésylique et autres.Comme détergents ou comme mouillants entrent en ligne de compte des produits tels 

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 epite dee :,i11te8 ou phosphates alcalins, ou des polyphosphates, tat 4iteent. organiques du marché tels que seensopolxe 'ma*rosol 1 , 67"t#Ou des 8ulfonatet alkyl-aryl1'i1.Je. ou de pétrole. 
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 Au moment de séparer du fluide de flottation la Matière 
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 carbonée .tralnée par les écumes, on ajoute avantaeuseasent un tloculant au.scj)1;

  1ble de détruire les émues., en vue de favoriser 
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 la séparation de la matière carbonée du fluide et de recueillir 
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 celle-ci à une basse teneur en eau. Comne 1'loclë.nb unsvlrrane. dee pol1a1'Y,1;a..1des connues sur le marché sous des nous, tels que I1Upe. 8A$fofitlc. ou %Suptrtloc%. 



  Yo-a " 4tn aïmexé représente à titre d'exemple une t e d'exécutif d,'a dispositif pour la mise en oeuvre du po 'é4' ,u*'IIIn l''i:lJY8JUon. t. figure unique montre 'chl#at1qj!1eln. nt une ' 0"* l 4 agitateur 2 servant à la mise en pulpe soit des suies  M 640 ffl cana11tion ) d'un dépoussiéreur électrostatique.,  tt.- 4#làa ,u"PAma-1on 4qu oe de ,ui., qui provient d'un dépous- 
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 e4,ouf 6Md.\et a. ttA. ,.letn8l'\ épaissie par sédimentation.. put par: up: *tttre ptocédé jusqu'à accuser une densité "1'100, et.. wê;f, ""'f.ié de l. 20G à I..300. un. 



  Ii .."1 ttrottttr dks 1,4 cuve un eUt.l'cent ouun aouLlant &41 ,. . en -iule et, des '4ip1en t: S 4t !,' '.rt1t collecteur qui ,ot:Gs i, s palpe en un endroit C04- 40;xo la 0\...... fQ.1t clan. le* 11,"'. de fti lf , ' rl .'x. '',rl" ,1, at' t .,,( \'J' .it ,'t, I }.., vf. J(:" p 1/.: >,,."..1 t- ...

   I ..,.)) .........\; .) oJ '.,..131"t bd 1.' ,t"'. :c... t ' , 1-!f: il.. ir. ' $Cii .Z7i S'i l.-i..C ¯ Ltl wio ' !llrt y t ti appareil i y F'i' s -1011-,-t;, '! . ' ,1(, I, ,.i apV-!e11 1"-r' ,' " . :'1:;:1' ².n' .t-d' par t1V14n f1 ,. i' 1t .tèn ,ut, . ut1-" ..Bh cm, 814' éi% titre dO 0 #Pl e ialann f ' c';".i.,,, 1 j .Pl.1 l'l"1ff ç\. pour la vaporisation 450 l'mëi/hab4 d'eau duip&jt' l1IJ.!re' 

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 environ 30 tonnes de suies ayant une teneur d'au moins 3% en carbone, dont 70 à   80%   se récupèrent par le procédé de flottation suivant l'invention, il résulte que la quantité de matière car- bonée réutilisable cornue combustible peut atteindre ou même dé- passer une tonne par heure.

   La valeur de ce dernier, en tenant compte des économies réalisées dans.les frais de transport des suies at dans l'établissement de dépôts de résidus, permet d'amor- tir en quelques mois les frais de l'installation des appareils de flottation. 



   Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à la forme d'exécution qui a été décrite et représentée à titre d'exemple, et on ne sortirait pas de son cadre en y apportant des   codifica-   tions. 



   REVENDICATIONS. 



   1.- Procédé de récupération de la matière carbonée contenue dans les suies des installations de chauffage industrielles, ca- ractérisé en ce qu'on soumet ces suies à une opération de flotta- tion après les avoir transformées en une pulpe de densité conve- nable, et on sépare du fluide de flottation, par une   opération   cou-   rante,   telle que filtration, décantation ou   épaississeent,   la Matière carbonée entraînée par les   écumes.  



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  Process for recovering carbonaceous material from soot from industrial heating installations.



   The subject of the invention is a process for recovering the carbonaceous material contained in the soot of industrial heating installations.



   It is well known that the soot from these installations, for example from thermal power stations, constitutes inconvenient and worthless waste, accumulating, possible misuse, in deposits which must be prepared -, and effect , often at a considerable distance from the place of production, and occupy large areas. This results in expensive transportations and repeated handling of a particularly unpleasant product.



   The process according to the invention avoids these drawbacks and not only allows the carbonaceous material to be removed from the soot.

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 that they contain, but also to renare their inorganic materials which can be used in the manufacture of building materials. The recovered carbonaceous material is capable of serving as fuel which can be mixed with pulverized coal or with slurries feeding the burners of a steam generator.



   According to the invention, the soot is subjected to a flotation operation after having been transformed into a pulp. of suitable density, and the flotation fluid is separated by; a common operation, such as filtration, settling or thickening, the material entrained by the scum.



   When the soot comes from a dust collector working dry, for example an electrostatic collector, it is first brought into a stirred tank in which it is transformed into a pulp advantageously having a density of at least 1,100, by means of with water, where appropriate, added with a wetting agent or a detergent, and the pulp with a collecting reagent is passed through one or more flotation cells of a common type.



   If the soot is in the form of an aqueous suspension originating from a wet dust collector, it is advantageous to thicken this suspension in a known apparatus suitable for this purpose, in order to obtain a pulp having a density of At least 1100, a wetting agent or a detergent is added to this pulp where appropriate, and it is passed with a collecting reagent as indicated above through one or more flotation cells.



   As the collector reagent, one or more of the reagents common in coal flotation, selected from case to case as for coal, such as fuels and gas oils, kerosene, creosote, tars, and foaming agents such as coal is preferably used. pine oil, cresylic acid and others.As detergents or wetting agents, products such as

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 epite dee :, i11te8 or alkaline phosphates, or polyphosphates, state 4iteent. organic products such as seensopolxe 'ma * rosol 1.67 "t # or alkyl-aryl sulfonates or petroleum.
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 When separating the Matter from the flotation fluid
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 carbonaceous .tralnée by the scum, one adds avantaeuseasent a tlocculant au.scj) 1;

  1ble to destroy the emotions, in order to promote
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 separating the carbonaceous material from the fluid and collecting
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 this has a low water content. Comne 1'loclë.nb unsvlrrane. dee pol1a1'Y, 1; a..1des known in the market under us, such as I1Upe. 8A $ fofitlc. or% Suptrtloc%.



  Yo-a "4tn aïmexé represents by way of example a te of executive of a device for the implementation of the po 'é4', u * 'IIIn the'i: lJY8JUon. T. Single figure shows' chl # at1qj! 1eln. nt a '0 "* l 4 stirrer 2 used for pulping either soot M 640 ffl cana11tion) of an electrostatic dust collector., tt.- 4 # làa, u" PAma-1on 4qu oe de, ui., which comes from a sub-
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 e4, phew 6Md. \ and a. ttA. , .letn8l '\ thickened by sedimentation .. put by: up: * tttre ptocédé until showing a density "1'100, and .. wê; f," "' f.ié of l. 20G to I .. 300. a.



  Ii .. "1 ttrottttr dks 1.4 vat un eUt.l'cent ouun aouLlant & 41,.. En -iule and, '4ip1en t: S 4t!,' '.Rt1t collector which, ot: Gs i, s palpate in a place C04- 40; xo la 0 \ ...... fQ.1t clan. le * 11, "'. from fti lf, 'rl .'x. '', rl ", 1, at 't. ,, (\' J '.it,' t, I} .., see J (:" p 1 / .:> ,,. ".. 1 t - ...

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 approximately 30 tonnes of soot having a carbon content of at least 3%, of which 70 to 80% is recovered by the flotation process according to the invention, it follows that the quantity of reusable carbonated retort combustible material can reach or even exceed a ton per hour.

   The value of the latter, taking into account the savings made in the transport costs of soot and in the establishment of tailings deposits, makes it possible to amortize the costs of installing the flotation devices in a few months.



   Of course, the invention is not limited to the embodiment which has been described and shown by way of example, and it would not be departing from its scope by providing codifications.



   CLAIMS.



   1.- Process for recovering the carbonaceous matter contained in the soot of industrial heating installations, characterized in that these soot are subjected to a flotation operation after having transformed them into a pulp of suitable density , and the carbonaceous material entrained by the scum is separated from the flotation fluid by a common operation, such as filtration, decantation or thickening.


    

Claims (1)

2. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on amène les suies provenant d'un dépoussiéreur travaillant à sec, par exemple d'un dépoussiéreur électrostatique, dans une cuve à agitateur dans laquelle on les transforme en une pulpe ayant une densité d'au moins 1*100, au moyen d'eau additionnée le cas échéant d'un mouillant ou détergent, et on fait passer la pulpe avec un réactif collecteur par une ou plusieurs cellules de flottation. 2. - A method according to claim 1, characterized in that brings the soot from a dust collector working dry, for example an electrostatic dust collector, in a stirred tank in which they are transformed into a pulp having a density of at least 1 * 100, by means of water added optionally with a wetting agent or detergent, and the pulp is passed with a collecting reagent through one or more flotation cells. 3. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisa en ce qu'on épaissit une suspension aqueuse de suies provenant d'un dé- poussiéreur humide pour obtenir une pulpe ayant une densité d'au <Desc/Clms Page number 5> moins 1.100, on ajoute à cette pulpe le cas échéantun mouillant ou un détergent, et on fait passer la pulpe aveo un réactif col- lecteur par une ou plusieurs cellules de flottation. 3. - Process according to claim 1, characterized in that an aqueous suspension of soot from a wet dust collector thickens to obtain a pulp having a density of at <Desc / Clms Page number 5> less than 1,100, a wetting agent or detergent is added to this pulp, if necessary, and the pulp is passed with a collecting reagent through one or more flotation cells. 4.- Procède suivant la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce qu'on utilise comme réactif collecteur un ou plusieurs des réactifs courants dans la flottation des charbons, choisis de cas en cas. 4. A method according to claim 2 or 3, characterized in that one or more of the reactants common in the carbon flotation, selected from case to case, is used as collecting reagent. 5.- Procédé suivant;,la revendication 1, caractérisé en ce que, au moment de Séparer du fluide de flottation la matière carbonée entraînée- par les écumes, on,ajoute un floculant suscep- tible de détruire les écumes, en vue dé favoriser la séparation ' de la matière carbonée du fluide. @ 6. - Procédé de récupération de la matière carbonée des suies provenant des installations de chauffage industrielles, en substan- ce comme décrit ci-dessus et représenté au dessin annexé. 5.- A method according to; Claim 1, characterized in that, when separating from the flotation fluid the carbonaceous material entrained by the scum, we add a flocculant capable of destroying the scum, in order to promote separating the carbonaceous material from the fluid. @ 6. - Process for recovering the carbonaceous material from soot from industrial heating installations, in substance as described above and shown in the accompanying drawing.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2499873A1 (en) * 1981-02-16 1982-08-20 Oeresund Kryolit PROCESS FOR THE SEPARATION OF FLY ASH COAL PARTICLES BY FLOATING
US6068131A (en) * 1998-07-13 2000-05-30 The Board Of Control Of Michigan Technological University Method of removing carbon from fly ash

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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