BE630515A - - Google Patents

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BE630515A
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00Details of windings

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    Machina   électrique à   collecteur.   
 EMI1.1 
 



  La présente Invention est relative à une aaehiM 41totrlqu' k collecteur, dans laquelle la rotor ptreouru par le coui,unt tourné dans un .t1tr.ttr. traverod par M champ masnÓ1qu. et déliai té par un stator sa deux p1.o... '1rtY.n. tion peut trouver application  non tàtul4m4nt <u?' dé# #ot ufi ainsi qu'il sera expond plus loin, neda aussi tu? des sindra- tricote) 464 maohine. amplificatrice  et des oonV.t1...ur., établi  noua la forât dt machines à ooll,Qt'1U'. 



  Les moteur. '1¯otr1q.. actionnant 4e..ann83 ou Or- 8LU'\eo analoguo8 doivent satîntalre & deux conditions prinoi- pales* Sn raison du freinage brusque en fin de courte il faut, d'une part, que le moment d'inertie des pieaea en ro- tation   aoit   aussi faible que possible. Les   =tours   de ce type doivent, d'autre part, demeurer assez longtemps   août   tension à l'état freiné. les moteurs de cette catégorie n'ont été, pour ces   raisons,     exécutés   jusqu'à présent que pour des        puissances   relativement faibles. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



  Dans certaine moteurs   connue,     l'enroulement   du rotor 
 EMI2.1 
 ont établi nous In forme d'un oirouit, imprimé sur l'une ou sur les deux rucou d'un disque minée en un matériau Isolant par exemple en une matière synthétique   appropriée*   Il existe également un type de moteur dont le rotor cet   constitué   par un conducteur   magnétique,   afin de   conférer   aux   entrefer    du   ohamp   magnétique une valeur aussi réduite que   possible.   Dans 
 EMI2.2 
 cou moteur. connue# la section dee conduotture o pa*uo le courant out très petite, ce qui limite à une très faible va- leur la pulouance de uoi moteurs- Dans l'application partiou- libre indiquée o1-dtuaU8, le rotor k Ilarr4t doit encore four.

   nir un certain couple de rotation pour équilibrer leu efforts mJoan1qtl.s ueissant sur la vanne. Il importe dono d1 augmenter la puîauance nominale de cou moteurs, qui, ainsi qu'on le naît# out définie pur la température maximum à laquelle est porté le moteur sous l'effet de l"oh&utte#.nt dia aux portes, Il faut rappeler à ce propos que;

   lorsque le rotor   est   immobile, il n'exerce plue aucune action de   refroidissement  ce qui   res-     treint   considérablement les   possibilité    d'utilisation des 
 EMI2.3 
 motoui-g connus pour cette application particulière  L'invention a pour objet un rotor possédant des pertes extrêmement faibles et dano lequel 1..loti0n des conducteurs paroourutt par le courant est relativement grande comparuties- ment à celle existant dans les serve-moteurs connus jusqu#k   présent,   dans le but de diminuer la résistance électrique et d'augmenter la   puissance   nominale du moteur. 



   L'invention   est   caractérisée par le fait que la rotor se   compose   de   conducteur*     magnétiques   en forme de   lamelles,   dont les plans   se   trouvent, au moins   approximativement;

  ,   dans la direction des lignes de force du champ   mastique   et qu'en- 
 EMI2.4 
 tre les conducteur  magnétiquos préoités sont disposés dès conducteurs   électriques,   également en   torse   de   lamelles,   dont les plans sont orientés dans la mime direction*   A rencontre   de ce qui se   pana*   sur   le*   moteurs   connue,   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 dans lesquels lea conducteurs   électriques   sont   forai      d'un   alliage de fort tandis que la partie seulement magnétique du 
 EMI3.1 
 rotor est formée de ferrite enrobée dans une matière lynih4.

   tique, les conducteurs électriques du moteur selon l'invention peuvent être établis en un matériau très bon conducteur de 1'électricité, par exemple en cuivre, ce qui permet de   réduire   
 EMI3.2 
 notablement la résistance électrique et, par voie de oonslquen- oe, réchauffement. Comparativement à d'autres moteurs connut dont la rotor eut formé d'un matériau non magnétique, il cet possible, en outre, de diminuer considérablement le a dimen- sions des éléments nécessaires pour obtenir un champ magnéto- que   donne,   compte tenu de la présence des lamelles   conductrices     magnétiques.   La structure lamellaire du rotor selon l'invention 
 EMI3.3 
 offre encore d'autres avantages.

   En ce qui concerne lee con- ducteurs magnétiques, elle empêche la formation d'un Diurt- circuit magnétique dans le rotor, ce qui veut dire que les lignes de force traversent de part en part le rotor dans leur totalité et ne se ferment que par la partie passive externe du stator. Dans les rotors massifs en un matériau con- duoteur magnétique, une fraction des lignes de force se ferme, au oontraire, à l'intérieur   marne   du rotor, de sorte qu'un en- roulement situé sur la cdté du rotor tournée vers la partie passive du stator ne coupe plus la totalité du flux magnétique, La disparition de oe genre de   oourt-oirouit   magnétique dans le rotor a pour autre conséquence de maintenir une relativement 
 EMI3.4 
 faible valeur, dans les zones de commutation, Qf'8t.-4ir.

   aux emplacements dos balais d'amenée du courant, la <elf'" induction due à la mise en   court-circuit   de   certains!     parti.1   
 EMI3.5 
 de l'enroulement par les balais, de sorte que oeoi empêche le  balais de griller et que les propriétés de commutation du mo- teur se trouvent améliorées$ 
Ces propriétés sont d'autant meilleures que la self- 
 EMI3.6 
 inductance de l'enroulement est plue faible..

   Os but est at- teint lorsque les lignes de force du champ   magnétique,     produit   

 <Desc/Clms Page number 4> 

 par le courant dans un enroulement en   cas   de court-cirouit sur un balai, suivit dans l'air le parcours le plus long   possible,   afin de réduire le coefficient de self-induction et, par suite, la tension de court-circuit induite dans l'enroulement.

   Il est par conséquent avantageux que les conducteurs du rotor en commutation mutuelle se trouvent dans   des   épanouissements bilatéraux de   l'entrefer*   
Dans un mode de réalisation particulièrement rationnel de l'invention, le rotor   ont   établi sous la forme d'un plateau, dans la direction radiale duquel sont disposées les lamelles des   conducteurs   électriques, qui peuvent être cunéiformes, de   marne   que lea conducteurs magnétiques.Afin de diminuer les pertes par   courante   de   Fouoault,   il eet avantageux d'exécuter lea conducteurs magnétiques par découpage de   tlea   minoen indi- viduelles, ou par moulage, à la forme de lamelles ou de coins, d'une matière synthétique terri tique,

   de manière connue en soi. Les conducteurs électriques du rotor peuvent, de plus, porter des prolongements qui forment le collecteur. 



   Les rotors selon l'invention peuvent être utilisés dans des machines à courant continu, alternatif ou triphasé et être conformés suivant des génératrices quelconques, et être de préférence cylindriques, en disques ou coniques. 



   D'autres caractéristiques de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre ,faite en référence aux dessine   annexes,   donnée   à   titre d'exemples illustratifs seulement et dans lesquels : 
La figure 1 représente, en coupe longitudinale   avivant   I-I de la figura   2 ,  une première   torme   de   réalisation   de l'invention, concernant un moteur k collecteur pour courant continu* 
La figure 2 est une vue en coupe, suivant II-II de la figure 1. 



   La figure 3   reproduit   dans un plan une   partie     d'une   variante du rotor   melon   l'invention, dont les   lamelles   sont 

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 représentas en perspective et à l'écart les unes des   autres.   les figure  4 et 5 sont demi vues analogues aux   figures   1 et 2, concernant une deuxième forme de   réalisation   du serve- moteur selon l'invention. 



   Les figures 6 à 8 représentent une   troisième   forme de réalisation d'un moteur dont le rotor est constitué par un plateau* La figure 7 est une coupe suivant   VII-VII,   la   figure   8, dans sa moitié de gauche 8a, une coupe suivant   VIII-VIII     et    dans sa moitié de droite 8b, une coupe suivant   IX-IX   de   la   figure 6, qui est elle-même une coupe suivant   VI-VI   de la figure 8. 



     La.     fissure 9   est une vue d'un détail de   la   figure 7   montrant   la partie radiale de l'enroulement du rotor avec des conducteurs magnétique. cunéiformes,   disposée   entre deux con- ducteurs   électriques.   



   Le champ magnétique du moteur suivant les figurée   1   et 2 est engendré par des aimants permanente 1, 1', 1", etc., qui sont groupés en étoile avec les   pièces   polaire. corres-   pondantes   2, 2',   2",eto.   et maintenu  par des bandages 3. Les aimants permanente sont des parallélipipèdes rectangles, de dimensions et de forme courantes    aimante.   suivant la direc- tion de leur plus petit axe principal (figure 2). La partie intérieure du stator ainsi   constitué   est montre   sur   un man- chon 6, maintenu dans la carcasse 7 par une pièce intermédiai- re 27   visage   dans celle-ci.

   Une bague 8, fixée par des via 19 dans la carcasse 7, assure   l'immobilisation   dans la car- casse de la partie extérieure 9 du stator, par exemple en fer doux, qui porte des   pièces   polaires 16 en forme de surfaces de révolution. La carcasse 7 est obturée par un   flanque   25, fixé par des via 26 sur la bague 8. 



     Dans   l'entrefer 17, comprît entre la partie intérieure 1,2 et la partie extérieure 9 du stator, se trouve la partie 10 du rotor 11, qui se compose de conducteurs   magnétique.   et de conducteurs   électriques,   dont les premiers ne couvrent que la portion médiane 10c de la partie 10 située dans le 

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 champ magnétique  En outre de la partit conductrice 10, le rotor 11 comprend un arbre   13     et   un disque 12, emmanché sur une portée conique de l'arbre 13 et bloqué pur un   écrou,   La partie conductrice 10 du rotor, dont les portions 10a et 10b ne comportent pas do matériau   conducteur   magnétique, est fixée sur le pourtour d'un prolongement cylindrique du disque 12,

   
L'arbre 13 eut porté dans des paliers 14, 15 logée dans le   manchon   6. 



   La figure 3 est une vue développée de   la   partie   10,   qui se compose de conducteurs magnétiques 20 radiaux et axiaux, et de conducteurs électriques   intercalaires   21a, 21b, réunis   deux h     deux   dans des têtes de bobinage 22 et 23.   les   divers conducteurs sont isolés l'un de l'autre par- des résines ou laques de   remplissage,   possédant une résistance mécanique et une adhésivité suffisamment élevées. Le rotor ainsi agencé forme un ensemble robuste et   auto-stable,   qui peut être encore renforcé, par exemple au moyen de bandages en fibres de verre. 



   Ainsi   qu'il   ressort de la figure 1, les têtes de bobi- nes 22 sont groupées en un   collecteur,   sur lequel frottent des balais 24, assujettis   à   la manière usuelle dans la bague 
8, de manière à s'appliquer élastiquement sur la tête de bo- bine 22.   L'amenée   du courant aux balais 24 ne présente aucune   particularité   et n'est pas représentée en détail. 



   La figure 2 montre que l'entrefer   17   va en s'élargissant en direction   oiroonférentielle   vers chacune des paires de pièces polaires 2, 16, grâce à des évidements pratiqués dans la partie intérieure 1, 2 et la partie extérieure 9 du stator pour former un entrefer épanoui 17a. Les balais   24,   visibles à la figure 1, sont répartis à la circonférence du rotor, de manière que les conducteurs de commutation se trouvent dans   1 la   zone de l'entrefer épanoui 17a.

   Il en résulte une amélio- ration des propriétés de commutation du moteur, puisque le trajet dans l'air relativement   ±,rand   et le faible trajet dans le ter, parcouru dans l'entrefer 17a, ont pour conséquence 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 une augmentation de la   "résistance   magnétique" offerte au champ magnétique   engendré   par le courant par   suite   du court  
 EMI7.1 
 circuitage des lamelles conductrices électriques 10 sur les balais 24, de sorte que le coefficient de self-induction et le tension de oourt-01ro1t induite restent faibles. 



  Au moment du montage, les aimants sont oourt-oirou1t4. d'abord sur la périphérie, puis au moyen de deux 'bagues 4 disposées en bout. Après assemblage des deux moitiés du stator et   mise   en place du rotor 11, on introduit par   de*     découpes   
 EMI7.2 
 18, des figea de petit diamètre 5, munies d'un filetage à gauche à l'une de leurs extrémités et d'un tîlttage à droite à leur extrémité opposée;ces tiges 5 s'engagent dans des en-   ooohea   28 ménagées entre les pièces polaires 2, 2' et écartent 
 EMI7.3 
 les baees 4 précitées des aimante permanente 1.

   Le circuit magnétique induit par ces derniers se ferme dons par les piè- ces polaires 2, les conducteurs magnétiques 20 du rotor et la 
 EMI7.4 
 partie extérieure 9 du stator, Le moteur est ainsi pr8t à   fonctionner.   



   Les figures 4 et 5 représentent un moteur de   construc-   tion analogue, dont le   stator   actif est cependant agencé différemment et comprend un noyau tubulaire en fer doux 30, susceptible d'être aimanté par un enroulement de champ 31, auquel le courant est amené de manière   classique   et non re- 
 EMI7.5 
 présenté 3ur les deux faceu terminales du noyau 30 sont fi. xées des pièces polaires à trois bras 32,   imbriquée   les unes dans les. autres de manière qu'à la périphérie de la partie 
 EMI7.6 
 intérieure du stator et trouvent alternativement un pble nord et un pdle sud (figure 5). Comme dans l'exemple décrit en ï-é" férenoe aux figures 1 à 3, l'entrefer s'élargit en 17a. 



   Dans la variante de réalisation suivant les   figures 6   à 9, le rotor ne présente pas la forme d'un   cylindre     creux   
 EMI7.7 
 comme dans les exemples précédents, mais d'un plateau o1rou- laire. Le champ   magnétique   est engendré par des   aimants   per-   manents   42, de dimensions et de formes courantes comme ceux 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 de la figure 1.

   Entre les aimants 42 font disposée les pièces polaires 43 qui sont munies, pour engendrer le champ magnétique dans l'entrefer dans lequel tourne le rotor en forme de plateau 40, de   pièces     d'extraite   50, formées de   stoteuru   circulaires., Les aimante permanents 42 et   les     pièces   polaires 43 sont maintenus assemblés par une bague 51, dans laquelle sont pratiquées dea rainures à air 52 pour le re-   froidiasement   du moteur. 



   La partie passive du stator se compose de   pièces   po- laires 44, dont la forme, les dimensions et la position cor- respondent à celles des pièces   d'extrémité   50 des   pièces   po- laires 43. A la sortie des pièces polaires 44, les   ligneu   de force magnétiques se ferment à travers un disque en fer doux 45. 



   Afin d'assurer un refroidissement efficace par circu- lation d'air, il est prévu des rainure. 55 dans le manchon 6. 



   Le rotor 40 est assujetti dans un moyeu 57, dont il      est isolé électriquement par une couche isolante 56 et qui est immobilisé par un   écrou   sur une portée conique de l'arbre 
13. le rotor 40   cet   ceinturé extérieurement par un collier isolé 53 s'appliquant sur les   têtes   de bobinage 22. L'ensemble du rotor est revêtu d'une   résine   isolante moulée 54, qui lui confère la stabilité mécanique   nécessaire*   
La figure 7 montre une portion de l'enroulement   elfe    trique du rotor. 58 désigne la partie supérieure, vue en coupe 
VII-VII, de l'enroulement formé des conducteurs électriques 
21a (figure 3), tandis que 59 en est la partie inférieure for- mée des conducteurs électriques 21b (figure 3).

   Entre les conducteurs électriques 21 sont disposée selon   l'invention,   dans la partie radiale de l'enroulement, les conducteurs ma- gnétiques 20 qui se composent, ainsi que le montre la figure 
9 à plus grande échelle, de tôles individuelles remplissant complètement l'intervalle   cunéiforme   qui subsiste entre les conducteurs électriques 21.

   Compte tenu de la faible place disponible, les têtes de bobinage des conducteurs de ouivre 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 suivent des trajectoires en développante.   @   
 EMI9.1 
 Sur le disque 45 est fixé le porte-balais 4&, dana le- quel sont assujettis, par   l'intermédiaire     d'une   douille 60, les balais 47 qui se trouvent,   comme   dans les précédents   exemples,   dans une zone plus large de   l'entrefer.   Les balaie 47 mont re- 
 EMI9.2 
 pouusée en direction axiale, contre les tètea de bobinage* întd- rleuren 48 du rotor, par un ressort 61. te conducteur amenant le courant aux balais 47 est désigné par 62.

   a 3 ,--µ -U¯éu 
Machine   électrique   à   collecteur,   dans   laquelle   le   rotor     parcouru   par le courant tourne dans un   entrefer   traversé par un 
 EMI9.3 
 onamp agnút1que et délimité par un stator en deux pièces, ma- chine caractérisée par les pointe   suivante     séparément   ou en com-   binaiaona   :

   
1.   le   rotor   se   compose de   conducteurs   magnétiques en forme de   lamelle.,   dont les plans se trouvent, au   moins     approxi-   mativement, dans la direction des lignes de force du   ohaap   ma-   gnétique   et, entre les   conducteurs     magnétiques   précitée, sont   disposé*   des conducteurs   électriques,   également en forme de   la-   
 EMI9.4 
 melles# dont les plans sont orientes dans la mime direction. 



  2. Ion conducteurs du rotor en commutation mutuelle se trouvent danu des épanouissements bilatéraux de Ilentrofors 3. le rotor est établi nous la forme d'un plateau et les lamelles des conducteurs électriques sont   disposées sensiblement   suivant la direction des rayons de ce   plateau,   
 EMI9.5 
 4. Lod conducteurs map4tiquen sont oundiformot6 
5.   les   conducteurs   électriques   portent des prolongements qui forment le collecteur. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 6. Les conducteurs lamellaires du rotor sont revêtus EMI9.6 de résine synthétique pour former un ensemble auto-atable. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0473670A1 (fr) * 1988-09-28 1992-03-11 Fisher Tech Inc Dispositif electromoteur leger de haute puissance.
EP0522015A1 (fr) * 1990-03-30 1993-01-13 Unique Mobility, Inc. Procede de fabrication d'un transducteur electromagnetique

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