BE627926A - - Google Patents

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BE627926A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/06Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
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Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Nouveau procédé de plafonnage et de décoration et produit*      
 EMI1.1 
 doatïndo à réaliser oe procédiè 
La présente invention est relative à un nouveau procédé de plafonnage et de décoration, ainsi que de 
 EMI1.2 
 parachèvement des construotions et aux produits destinée à réaliser ce procède. 

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   Le procédé suivant l'invention se caractérise en ce qu'il consiste à utiliser des enduite   réalisés   sur chantier par le mélange d'émulsions de résines et d'agrégats à base de sulfate de calcium anhydre (Oa S 04). 



   Un tel procédé présente beaucoup d'intérêt à plusieurs pointe de vue. Ainsi, on obtient une amélioration très grande de la qualité par rapport aux enduite à base de sable de carrière argileux mélangé à une certaine partie de ohaux et de fibre animale, végétale ou synthéti- que. De   plus,   aucune   qualification   spéciale de main d'oeuvre n'est requise pour l'application de l'enduit suivant l'in- vention et du point de vue économique ce procédé permet une plus grande rapidité dans l'occupation des locaux et réalise une réduction dans le coût des travaux de para- chèvement. 



   Suivant   l'invention   encore, les émulsions de résine destinées à être utilisées pour réaliser ledit procédé sont de trois types s émulsion d'éther   cellulosique   pour enduit à prise, émulsion d'éther cellulosique et de résines pour enduit a prise, et émulsion d'éther   cellulo-     sique   et de résines pour enduit sans prise. 



   Il a paru particulièrement avantageux suivant l'invention, de constituer l'émulsion d'éther cellulosique pour enduit à prise au moyen d'eau, d'éther cellulosique agglomérant et d'éléments additionnels pouvant procurer par épaississement instantané une viscosité d'application idéale des agrégats gâchés liquide à   dessein,   pour obtenir un mélange homogène sans nodosités ni grumeaux. Comme éléments additionnels, on utilise particulièrement   l'anhydrique   silicique ou les sels codiques de polymère acrylique. 

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     Grâce   à une telle   émule ion,   les enduit* présen- tent une meilleure adhérence au subjectile et notamment sur les matériaux lisses ou poreux, tels que béton lisse, béton léger autoclave, etc.,une meilleurecarboration ou   cristallisation   par hydratation suffisante de mortiers et une évaporation ou pénétration de l'eau dans le subjectile retardé, une plus grande facilité d'application par sup- pression soit du gobetage des fonds, soit du prémouillage, une plue grande plastioité et un meilleur étandage des mortiers, un   épainsissement   et une agglutination meilleure des mortiers et moins de perte de matières,

   ainsi qu'une protection contre le   faiençage   ou la perte   d'adhérence   des enduits devant supporter des températures inférieures à 0  0. 



   Une telle émulsion est avantageusement mélangée à un des types d'agrégats ci-après. 



   Un premier type d'agrégat est constitué au point de vue liant hydraulique par une forte proportion de sulfate de calcium anhydre (Oa SO 4) et   d'un   peu d'oxyde de   calcium   (Oa 0). Du point de vue descharges,   collée-ci   sont blanches et lamellaires et consistent en quartz granuleux (Si 02), carbonate de calcium (Ca CO 3) et/ou sulfate de calcium hydraté (Ca SO 4.2 H 2 0). Le support de ce complexe   ont   assuré par la présence d'une fibre   minérale  qui est un silicate de   calcium   et de   magnésium.   



   Le mélange de ladite émulsion avec ce type d'agrégat donne un type de parachèvement "monocuche".   c'est-à-dire   que l'enduit réalisé peut aussi bien servir au dressage qu'à la finition des fonds, qui présente les qualités suivantes séchage rapide - adhérence maximum -   durabilité   très grande - retrait nul - résistance à la 

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 fissuration -   trie   grande facilité d'application - innocui- té- grande dureté - peinture immédiate. 



   Un second type d'agrégat pour oe type   d'émulsion    est constitué des mêmes composants que ceux du premier type avec ajoute supplémentaire d'une résine synthétique en poudre, par exemple une dispersion d'acétate de   vinyle   Un enduit de première oouche réalisé par le mélange de cet agrégat avec ladite   émulsion   sera réservé aux fonda lisses et poreux en couches minces   (1   à 3 mm). Sur ces fonds et en cette épaisseur, le revêtement a les qualités suivantes séchage rapide - adhérence maximum - durabilité très grande - retrait nul - très grande facilité d'application - innocuité - grande dureté. 



   Encore un troisième agrégat est constitué des mêmes composants que ceux du premier type d'agrégat, à l'exception du quartz granuleux   (Si     02).   Il s'agit ici par le mélange de ladite émulsion avec ce troisième type d'agrégat d'un enduit de finition destiné à la mise en blanc des mure et plafonds dressés au moyen d'enduit   tra-   ditionnel à base de sable et de chaux.

   Cet enduit possède les qualités   suivantes :  séchage   rapide -.   adhérence maximum - retrait nul - facilité   d'application -   dureté - lissage parfait - peinture   immédiate,   
Suivant une réalisation avantageuse encore de l'invention, ladite énulsion et   leadits     agrégats se     pré-   parent sur chantier au moyen d'eau et de sels complexes alcalins. Parmi   ceux-ci*   il a paru Intéressant d'utiliser le polymétaphosphate de soude. L'action de ce dernier sur le sulfate de calcium anhydre est d'empêcher la cristallin sation.

   En ajoutant cependant à celui-ci de l'oxyde de calcium sous toute forme et   espèce,   on annihile partiel- 

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 liment l'effet des sels complexes alcalins et dès lors   ceux-ci   agissent comme retardateur de prise, permettant alors une mise en oeuvre plus rationnelle des enduits par la préparation de mélanges plus importants. 



     L'émulsion     d' éther     cellulosique-et   de résines pour enduit à prise   contient,   suivant   l'invention,   de l'éther   cellulosique   agglomérant et des éléments addition-      nels, comme l'émulsion décrite   ci-dessus,   plus une ajoute * d'une dispersion de résines synthétiques, soit par exemple une dispersion   d'acétate   de   vinyl,   ou une dispersion de copolyères de styrène - butadiène ou encore une dispersion de   polymères   acryliques.      



   Les   qualités, conférées   aux enduits par   cette   émulsion sont une meilleure   adhérence,     une   meilleur dar- bonatation ou cristallisation par hydratation suffisante des mortiers, une plus grande facilité d'application par   @     suppression   soit du gobetage, soit du prémouillage,   une   plus grande plasticité et un meilleur étendage,   un     meilleur   épaississement et une meilleure agglutination des   composants, )      @   une plus grande dureté et une plus grande   solidité.   



   Une telle émulsion peut être mélangée à un agrégat composé par exemple de   sultate   de calcium anhydre   (Sa   SO 4) avec du carbonate de calcium (Ca CO   3)   et du carbonate double de calcium et de   magnésium   (Ca   00     3. Mg   C O 3). 



  On obtient dans ce cas un enduit de finition pour la mise   @   en blanc des mortiers traditionnels, présentant comme qualités un séchage   rapide,   une adhérence maximum, une très grande   durabilité,     un   retrait nul, une très grande facilité d'application, une très grande dureté et une bonne résistance aux chocs, un lissage parfait, une peinture immédiate et une peinture en une couche.

   Un tel enduit de finition présente encore des avantages économiques 

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 importants,   un*   plue grande rapidité dans l'occupation des locaux et une réduction de$ coûta du parachèvement (plafonnage et peinture) par suppression du   ragréage   des enduite   traditionnels   de leur isolation et au moins d'une couche de peinture.

   Cet enduit spécial de finition est mis en oeuvre directement avant la peinture et après pas- sage et achèvement du travail de tous les corps de métier de parachèvement du   bâtiment*   
Un type d'émulsion d'éther   cellulosique   et de résines pour enduit sans prise suivant l'invention, contient de l'éther cellulosique agglomérant  dans lequel on ajoute une solution de   sels   complexes alcalins, une   résine   synthétique, telle que par exemple une résine du type   alkyde   (glycorophatlique), et une résine synthétique  qui peut être par exemple une dispersion d'acétate de vinyl, ou de copolymères de styrène - butadiène ou encore de polymères   acryliques.   Une telle émulsion possède une meilleure adhérence,

   une plus grande facilité   d'applica-   tion par suppression soit du gobetage, soit du prémouillage, une plus grande plasticité et un meilleur   étandage,   une possibilité de mélange avec des enduits à base de sulfate de calcium anhydre   orne   qu'il 7 ait prise de ce dernier, une plus grande dureté et une plus grande   solidité    
Cette émulsion est mélangée avantageusement à   un   agrégat   consistant   par exemple   en     sulfate   de   calcium     (Ca   SO 4) et en carbonate double de calcium et de magnésium   (Ca   CO 3.Mg CO 3)

   et donne un enduit à   viscosité   réglable pouvant être utilisé pour la décoration en relief des sur-  faces lisses (plafonnage et cimenta *), Cet enduit décora- tif présente   les     caractéristique*   d'un séchage rapide, d'une adhérence maximum, de dureté, de résistance et de peinture immédiate en une couche.



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  New ceiling and decoration process and product *
 EMI1.1
 doatïndo to carry out this procedure
The present invention relates to a new process for ceiling and decoration, as well as
 EMI1.2
 completion of construotions and products intended to achieve this process.

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   The method according to the invention is characterized in that it consists in using coatings produced on site by mixing emulsions of resins and aggregates based on anhydrous calcium sulphate (Oa S 04).



   Such a method is of great interest from several points of view. Thus, a very great improvement in the quality is obtained compared with plasters based on clay quarry sand mixed with a certain part of lime and animal, vegetable or synthetic fiber. In addition, no special labor qualification is required for the application of the coating according to the invention and from an economic point of view this process allows greater speed in occupying the premises and achieves a reduction in the cost of finishing work.



   Still according to the invention, the resin emulsions intended to be used in carrying out said process are of three types: cellulose ether emulsion for setting plaster, emulsion of cellulose ether and resins for setting plaster, and emulsion of cellulose ether and resins for non-setting plaster.



   It appeared particularly advantageous according to the invention, to constitute the emulsion of cellulose ether for coating setting by means of water, agglomerating cellulose ether and additional elements which can provide, by instant thickening, an ideal application viscosity. purposefully mixed liquid aggregates, to obtain a homogeneous mixture without nods or lumps. As additional elements, silicic anhydrous or codic salts of acrylic polymer are used in particular.

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     Thanks to such an emulator, the plasters * exhibit better adhesion to the substrate and in particular on smooth or porous materials, such as smooth concrete, autoclave lightweight concrete, etc., better carbonation or crystallization by sufficient hydration of mortars and evaporation or penetration of water into the delayed substrate, greater ease of application by removing either the casing of the bottoms or the pre-wetting, greater plasticity and better spreading of the mortars, better spreading and better agglutination mortars and less material loss,

   as well as protection against cracking or loss of adhesion of plasters having to withstand temperatures below 0 0.



   Such an emulsion is advantageously mixed with one of the types of aggregates below.



   A first type of aggregate is formed from the hydraulic binder point of view by a high proportion of anhydrous calcium sulphate (Oa SO 4) and a little calcium oxide (Oa 0). From the point of view of the fillers, glued these are white and lamellar and consist of granular quartz (Si 02), calcium carbonate (Ca CO 3) and / or hydrated calcium sulfate (Ca SO 4.2 H 2 0). The support of this complex is provided by the presence of a mineral fiber which is a silicate of calcium and magnesium.



   Mixing said emulsion with this type of aggregate gives a "one-cuff" type of finish. that is to say, the coating produced can be used both for dressing and for finishing the bases, which has the following qualities: rapid drying - maximum adhesion - very high durability - zero shrinkage - resistance to

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 cracking - sorts great ease of application - innocuousness - great hardness - immediate painting.



   A second type of aggregate for this type of emulsion consists of the same components as those of the first type with the additional addition of a powdered synthetic resin, for example a dispersion of vinyl acetate. A first layer coating produced by the manufacturer. mixing of this aggregate with said emulsion will be reserved for smooth and porous fonda in thin layers (1 to 3 mm). On these bases and in this thickness, the coating has the following qualities: rapid drying - maximum adhesion - very high durability - zero shrinkage - very easy to apply - harmlessness - great hardness.



   Yet a third aggregate consists of the same components as those of the first type of aggregate, with the exception of granular quartz (Si 02). By mixing said emulsion with this third type of aggregate, it is a matter of a finishing plaster intended for whitewashing walls and ceilings erected by means of a traditional plaster based on sand and lime. .

   This coating has the following qualities: quick drying -. maximum adhesion - zero shrinkage - ease of application - hardness - perfect smoothing - immediate painting,
According to a further advantageous embodiment of the invention, said enulsion and leadits aggregates are prepared on site by means of water and complex alkaline salts. Among these * it seemed interesting to use sodium polymetaphosphate. The action of the latter on anhydrous calcium sulphate is to prevent crystallization.

   By adding calcium oxide in any form and species to it, however, partial annihilation

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 suppress the effect of complex alkaline salts and therefore they act as a setting retarder, thus allowing a more rational application of the coatings by the preparation of larger mixtures.



     The emulsion of cellulose ether and setting plaster resins according to the invention contains bonding cellulose ether and additional elements, such as the emulsion described above, plus an addition of cellulose ether. a dispersion of synthetic resins, for example a dispersion of vinyl acetate, or a dispersion of styrene-butadiene copolymers or else a dispersion of acrylic polymers.



   The qualities given to the plasters by this emulsion are better adhesion, better darbonation or crystallization by sufficient hydration of the mortars, greater ease of application by removing either the casing or the pre-wetting, greater plasticity and better spreading, better thickening and better agglutination of the components,) @ greater hardness and strength.



   Such an emulsion can be mixed with an aggregate composed for example of anhydrous calcium sultate (Sa SO 4) with calcium carbonate (Ca CO 3) and double carbonate of calcium and magnesium (Ca 00 3. Mg CO 3) .



  In this case, a finishing plaster is obtained for the white setting of traditional mortars, having the qualities of rapid drying, maximum adhesion, very high durability, zero shrinkage, very easy application, very high hardness and good impact resistance, perfect smoothness, immediate painting and painting in one coat.

   Such a finishing plaster still has economic advantages.

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 important, a * greater rapidity in the occupation of the premises and a reduction of $ cost of the completion (plastering and painting) by removing the leveling of traditional plasters from their insulation and at least one coat of paint.

   This special finishing plaster is applied directly before painting and after passing and completing the work of all building finishing trades *
A type of emulsion of cellulosic ether and resins for non-setting coating according to the invention contains agglomerating cellulosic ether to which is added a solution of complex alkali salts, a synthetic resin, such as for example a resin of alkyd type (glycorophatlic), and a synthetic resin which may be for example a dispersion of vinyl acetate, or of styrene-butadiene copolymers or of acrylic polymers. Such an emulsion has better adhesion,

   greater ease of application by eliminating either casing or pre-wetting, greater plasticity and better spreading, possibility of mixing with anhydrous calcium sulphate-based coatings adorns that it has taken the latter, greater hardness and greater solidity
This emulsion is advantageously mixed with an aggregate consisting for example of calcium sulphate (Ca SO 4) and double carbonate of calcium and magnesium (Ca CO 3.Mg CO 3)

   and gives an adjustable viscosity plaster that can be used for the relief decoration of smooth surfaces (plastering and cementing *), This decorative plaster has the characteristics * of rapid drying, maximum adhesion, hardness , resistance and immediate paint in one coat.


    

Claims (1)

REVENDICATIONS 1. Procédé de plafonnage et de décoration, ainsi que de parachèvement des constructions$ caractérisé en ce qu'il consiste à utiliser des enduits réalisés sur chantier par le mélange d'émulsions de résines et d'agrégats à base de sulfate de calcium anhydre (Ca SO 4 ). CLAIMS 1. Process for plastering and decoration, as well as for finishing constructions $ characterized in that it consists in using coatings produced on site by mixing emulsions of resins and aggregates based on anhydrous calcium sulphate (Ca SO 4). 2. Procédé suivant revendication 1, caractérisé en ce que l'émulsion de résines destinée au mélange est une émulsion d'éther cellulosique pour enduit à prise et con- tient de l'eau, un éther cellulosique agglomérant et des éléments additionnels, tels que l'anhydride silioique ou les sels sodiques de polymères acryliques, capables de procurer par épaississement instantané une viscosité d'application idéale pour les enduits. 2. Method according to claim 1, characterized in that the resin emulsion intended for the mixture is a cellulose ether emulsion for coating with setting and contains water, an agglomerating cellulose ether and additional elements, such as silioic anhydride or sodium salts of acrylic polymers, capable of providing by instant thickening an ideal application viscosity for plasters. 3. Procédé suivant revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'émuloion contient en outre une dispersion de résines synthétiques, telle que une dispersion d'acétate de vinyl, ou de oopolymères de styrène -butadiène ou encore de polymères acryliques. 3. Method according to claims 1 and 2, characterized in that the emuloion also contains a dispersion of synthetic resins, such as a dispersion of vinyl acetate, or of styrene -butadiene oopolymers or of acrylic polymers. 4. Procédé suivant revendication 1, caractérisé en ce que l'émulsion est une émulsion d'éther cellulosique et de résines pour enduit sans prise et oomporte de l'éther cellulosique agglomérant, auquel sont ajoutées une solution de sels complexes alcalins et deux résines synthétiques, dont l'une est du type alkyde (glyoerophtalique) et l'autre une dispersion d'acétate de vinyl, ou de copolymères de styrène - butadiène .ou encore de polymère acrylique. 4. Method according to claim 1, characterized in that the emulsion is an emulsion of cellulose ether and resins for coating without setting and oomporte agglomerating cellulose ether, to which are added a solution of alkaline complex salts and two synthetic resins. , one of which is of the alkyd (glyoerophthalic) type and the other a dispersion of vinyl acetate, or of styrene-butadiene copolymers. or even of acrylic polymer. 5. Procédé suivant revendications 1 et 2, caractérisé en oe que l'agrégat à base de sulfate de calcium anhydre est constitué du point de vue liant hydraulique par une forte proportion de sulfate de calcium anhydre (Ca SO 4) <Desc/Clms Page number 8> et d'une petite quantité d'oxyde de calcium (CA 0), et du point de vue chargea de quarts granuleux (Si 02) , de carbonate de calcium (Ca CO 3) et ou de sulfate de calcium EMI8.1 hydraté (Cx 30 4.2 H 2 0). 5. Method according to claims 1 and 2, characterized in that the aggregate based on anhydrous calcium sulphate is constituted from the hydraulic binder point of view by a high proportion of anhydrous calcium sulphate (Ca SO 4) <Desc / Clms Page number 8> and a small amount of calcium oxide (CA 0), and from the point of view charged with granular quarters (Si 02), calcium carbonate (Ca CO 3) and or calcium sulfate EMI8.1 hydrated (Cx 30 4.2 H 2 0). 6. Procédé suivant revendication 5, caractérisé en ce que comme support du complexe on utilise une fibre minérale qui est un silicate de calcium et de magnésium. EMI8.2 6. Method according to claim 5, characterized in that as support for the complex is used a mineral fiber which is a silicate of calcium and magnesium. EMI8.2 7. Procédé suivant revendications"!, 2fi 5 et 6, oarao- térisé en ce que l'agrégat comporte encore une résine synthétique en poudre, par exemple une dispersion d'acétate de vinyl. 7. Process according to claims 1, 2, 5 and 6, characterized in that the aggregate further comprises a powdered synthetic resin, for example a dispersion of vinyl acetate. 8. Procédé suivant revendications 1,2 et 5 à 7, carac- térisé en ce que l'agrégat est constitué du point de vue des charges de carbonate de calcium (Ca 00 3) et/ou de sulfate de calcium hydraté (Ca SO 4. 2 H 2 0). 8. A method according to claims 1, 2 and 5 to 7, characterized in that the aggregate consists from the point of view of the charges of calcium carbonate (Ca 00 3) and / or of hydrated calcium sulphate (Ca SO 4. 2 H 2 0). 9. Procédé suivant revendications 1 et 3, caractérisé en ce que l'agrégat est composé de sulfate de calcium anhydre (Ca SO 4)9 de carbonate de calcium (Ca 00 3) et de oarbonate double de calcium et de magnésium (Ca 00 3. Mg 00 3). 9. Method according to claims 1 and 3, characterized in that the aggregate is composed of anhydrous calcium sulphate (Ca SO 4) 9, calcium carbonate (Ca 00 3) and double oarbonate of calcium and magnesium (Ca 00 3. Mg 00 3). 10. Procédé suivant revendications 1 et 4, caractérisé en ce que l'agrégat est composé de sulfate de calcium (Ca SO 4) et de carbonate double de calcium et de magnésium (Ca CO 3.Mg 00 3). 10. Method according to claims 1 and 4, characterized in that the aggregate is composed of calcium sulfate (Ca SO 4) and double carbonate of calcium and magnesium (Ca CO 3.Mg 00 3). 11. Procédé suivant revendications 1,2 et 5 à 8, oarao- térisé en ce que la préparation de l'émulsion et de l'agré- gat sur chantier est réalisée au moyen d'eau et de sels EMI8.3 complexes alcalins, tels que le polymétaphosphate de soude, 12. Enduit de plafonnage et de décoration tel que réalisé suivant le procédé décrit dans l'une quelconque de reven- dications précédentes, <Desc/Clms Page number 9> 13. Emulsion d'éther cellulosique pour enduit à prise ou sans prise tel que décrit dans l'une quelconque des EMI9.1 revendioationw 2 4' 14. Agr4gftt k base do sulfate de calcium anhydre tel que décrit dans l'une quelconque des revendication# 5 à 10. 11. Process according to claims 1, 2 and 5 to 8, characterized in that the preparation of the emulsion and of the aggregate on site is carried out by means of water and salts. EMI8.3 alkaline complexes, such as sodium polymetaphosphate, 12. Plaster for plastering and decoration as produced according to the process described in any one of the preceding claims, <Desc / Clms Page number 9> 13. Emulsion of cellulose ether for setting or non-setting coating as described in any one of EMI9.1 Claim 2 4 '14. Anhydrous calcium sulfate based aggret as described in any one of claims 5 to 10.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2646416A1 (en) * 1989-04-28 1990-11-02 Said Henri Binders for mineral fibres or for other insulating products, for the purpose of producing a heat-insulating or sound-insulating spray coating
FR2674520A1 (en) * 1991-03-28 1992-10-02 Ceccaldi Jean Dominique Process for imparting impermeability to structures made of anhydrite binders

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FR2674520A1 (en) * 1991-03-28 1992-10-02 Ceccaldi Jean Dominique Process for imparting impermeability to structures made of anhydrite binders

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