Connexions électriques.
La présente invention concerne une connexion électrique
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par une couche intermédiaire de matière isolante. Pour empêcher que des tensions indésirables soient induites dans un conducteur
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dage. four Être efficace, le blindage est en général mis à lA'terre par l'intermédiaire du châssis d'un appareil électrique contenant <EMI ID=3.1>
le conducteur.
Il-- est connu de sertir une virole métallique susceptible d'être mise à- la terre par une languette prévue sur la virole ou par un fil de terre métallique, sur une partie dénudée d'un blindage conducteur, la connexion entre la virole et le blindage
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perd sa résilience. Si on essaie de remédier ce défaut en augmentant la pression de sertissage appliquée à la virole, la couche isolante facilement déformable, par exemple de polyéthylène, peut être extrudée de la virole, ce qui diminue de façon indésirable l'épaisseur delà couche isolante.
Dans une connexion électrique entre le blindage d'un
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entre l'âme et le blindage, une couche de matière isolante, et une virole sertie sur le blindage, suivant l'invention la virole est munie de perforations entourées chacune à l'intérieur de la virole par des bavures formant picots qui ont un effet d'ancrage dans le
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Les picots sont de préférence formés en perforant la virole au moyen d'un poinçon et en repoussant le métal de la virole, les picots n'étant pas suffisamment longs pour perforer ou découper le blindage qui est en général tressé.
L'invention comprend également un organe formant virole pour une connexion suivant l'invention, qui a la forme d'un chenal dont la base comporte des perforations, chaque perforation étant entourée à l'intérieur du chenal, de bavures formant picots repous-. sées dans le métal de la virole. Les picots qui encerclent chaque perforation convergent de préférence vers l'intérieur du chenal
et la virole est avantageusement perforée de façon que plusieurs picots soient formés autour de chaque perforation.
Dans un procédé pour forcer des picots dans une ébauche de virole suivant l'invention, on énonce Ces poinçons à travers un flan métallique pour perforer le flan et repousser le métal autour des perforations d'un côté du flan en formant des picots autour des différentes perforations.
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avec référence au dessin annexé, dans lequel:
la Fig. 1 est une vue en plan d'un flan de virole;
la Fige 2 est une vue en élévation d'extrémité du flan de la Fig. 1 vu de la gauche de cette figure;
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ébauche de virole en forme de chenal;
la Fige 4 est une vue en élévation de côté d'un conducteur à blindage tressé muni d'un fil de terre métallique;
la Fige 5 est une vue de cOté arrière du conducteur de la Fig. 4; et,
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conducteur à blindage tressé comportant une extrémité de tresse modifiée.
Le flan des Figs. 1 et 2 comprend une mince plaque métallique plane 1, par exemple en laiton, de forme en substance rectangulaire comportant, à une extrémité, une encoche en V 2 et, à l'autre extrémité, une pointe en V complémentaire 3. L'encoche 2 et la pointe 3 vont jusqu'aux deux bords opposés de la plaque 1. Plusieurs perforations 4 sont poinçonnées dans la plaque 1, comme le montre la Fig. 2, le métal de la plaque étant repoussé autour des perforations sous forme de cônes par exemple en 5 et étant crevé pendant le poinçonnage pour former une série de picots 6 autour de chaque perforation..
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chenal pour former une ébauche de virole 7 comme le montre la <EMI ID=11.1>
et 2-est ainsi représenté avec ses bandes de liaison 6 et 9 qui, tors de la fabrication, sont formées d'une pièce avec des bandes
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d'une pièce les uns aux autres et convenablement estampes dans un
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tandis que les ébauches de viroles sont encore dans la chaîne, les
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d'ébauches de Viroles..
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matière isolante facilement déformable, telle que du polyéthylène.
La tresse 11 est entourée d'une gaine extérieure 13 de matière
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conducteur pour dénuder une petite section de là tresse de blindage 4
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ble de refermer la virole sur la tresse 11 et d'exercer une force de sertissage suffisante pour amener les picots 6 à mordre dans la tresse de blindée. Le rabattement des côtés de la virole amène la pointe en v 3 à coopérer avec l'encoche en v 2 pour former entre elles une fente en v étroite et allongée 16 qui attend sur toute
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te la tresse de blindage sans exercer une pression suffisante
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Le fil de terre 14 est disposé en serpentin dans la virole 15 afin d'améliorer les caractéristiques de résistance à la traction de la connexion. A cet effet, les perforations 4 sont disposées en quinconce dans le sens longitudinal de la virole 15 et, par suite de la forme conique 5 de chaque série de picots 6, l'engagement des côtés des picots avec le fil de terre 14 tend à
le déplacer en une série de coudes autour des perforations respec-
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en carré.
�i le fil de terre 14 qui peut être massif, ou toronné, se trouve directement en dessous d'une perforation 4, les picots 6 entourant cette perforation tendent à s'aplatir sous l'effet de
la pression de sertissage exercée sur le fil de terre. La forme conique convergente des picots 6 à chaque perforation facilite cet aplatissement qui évite toute transmission d'une pression de ser-
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conséquent, un amincissement local de l'isolation 12 à remplacement du fil de terre.
Les pilota b formant des saillies servant à effectuer une connexion mécanique et électrique avec le métal de blindage sans nécessiter une pression de sertissage excessive pour presser
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fil de terre.
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chiffres de-référence désignent les mêmes parties que sur les <EMI ID=25.1> <EMI ID=26.1>
à une extrémité et présente une section en forme de P entourant
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à l'autre extrémité en substance tangentiellement au blindage tresse.
Pour poser des viroles suivant l'invention au moyen d'une machine sertisseuse et soctionneuse automatique et utiliser une chaîne de viroles disposées bout à bout comme décrit, on entraîne le fil de terre convenablement dans la machine avec la chaîne vers un poste de sertissage. Le. fil de terre est entraîne
par un doigt d'alimentation de la machine qui fait également avancer: la chaîne d'ébauches de viroles de sorte qu'une partie du fil de
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de terre 14 dont la longueur excède celle de la virole 15 dans une mesure-suffisante pour effectuer une connexion de mise à-la-terre séparée., A cet effet, la course d'alimentation du doigt- doit
être supérieure par rapport au fil de terre que par rapport aux ébauches de viroles de la chaîne. Le doigt d'alimentation est donc
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de retour sur une plate-forme en dessous de laquelle la chaîne de débauche de viroles 15 est entraînée. La pointe active du doigt
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d'alimentation d'avec la chaîne pendant la partie initiale de sa course d'alimentation. Ainsi, alors que le fil métallique 14 est
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mentation, la chaîne de viroles n'est avancée ou entraînée que <EMI ID=32.1>
ment la position de la plate-forme., on peut introduire un tronçon approprié de fil de terre dans chaque virole.
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teur électrique comportant une âme électroconductrice etp entre Pâme et le blindage, une couche de matière isolante et une virole sertie autour du blindage, caractérisée en ce que la virole est
munie de perforations entourées chacune, à l'intérieur de la
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trer dans la couche désolation.
2. Connexion électrique entre la tresse d'un conducteur
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sertie autour de la tresse, caractérisée en ce que la virole est pourvue de perforations entourées chacune, à l'intérieur de la virole, de picots mordant la tresse sans pénétrer dans l'isolation
ou déchirer la tresse*
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Electrical connections.
The present invention relates to an electrical connection
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by an intermediate layer of insulating material. To prevent unwanted voltages from being induced in a conductor
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dage. To be effective, the shielding is usually earthed through the chassis of an electrical device containing <EMI ID = 3.1>
the driver.
It is known to crimp a metal ferrule capable of being earthed by a tongue provided on the ferrule or by a metallic earth wire, on a stripped portion of a conductive shielding, the connection between the ferrule and shielding
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loses its resilience. If one tries to remedy this defect by increasing the crimping pressure applied to the ferrule, the easily deformable insulating layer, for example of polyethylene, can be extruded from the ferrule, which undesirably decreases the thickness of the insulating layer.
In an electrical connection between the shield of a
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between the core and the shielding, a layer of insulating material, and a ferrule crimped on the shielding, according to the invention the ferrule is provided with perforations each surrounded inside the shell by burrs forming pins which have an effect anchoring in the
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The pins are preferably formed by perforating the ferrule by means of a punch and by pushing back the metal from the ferrule, the pins not being long enough to perforate or cut the shield which is generally braided.
The invention also comprises a member forming a ferrule for a connection according to the invention, which has the shape of a channel, the base of which has perforations, each perforation being surrounded inside the channel by burrs forming repouss- pins. sées in the metal of the ferrule. The pins which encircle each perforation preferably converge towards the interior of the channel
and the ferrule is advantageously perforated so that several pins are formed around each perforation.
In a method for forcing pins into a shell blank according to the invention, these punches are stated through a metal blank to perforate the blank and push the metal around the perforations on one side of the blank by forming pins around the various perforations.
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with reference to the attached drawing, in which:
Fig. 1 is a plan view of a ferrule blank;
Fig. 2 is an end elevational view of the blank of fig. 1 seen from the left of this figure;
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channel-shaped shell blank;
Fig. 4 is a side elevational view of a braided shielded conductor provided with a metallic ground wire;
Fig. 5 is a rear side view of the driver of FIG. 4; and,
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A braided shield conductor having a modified braid end.
The blank of Figs. 1 and 2 comprises a thin flat metal plate 1, for example made of brass, of substantially rectangular shape comprising, at one end, a V-shaped notch 2 and, at the other end, a complementary V-shaped point 3. The notch 2 and the tip 3 go to the two opposite edges of the plate 1. Several perforations 4 are punched in the plate 1, as shown in FIG. 2, the metal of the plate being pushed back around the perforations in the form of cones, for example at 5, and being punctured during the punching to form a series of pins 6 around each perforation.
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channel to form a shell blank 7 as shown in <EMI ID = 11.1>
and 2-is thus represented with its connecting strips 6 and 9 which, during manufacture, are formed integrally with strips
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from one piece to another and suitably prints in a
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while the shell blanks are still in the chain, the
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blanks of Ferrules.
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easily deformable insulating material, such as polyethylene.
The braid 11 is surrounded by an outer sheath 13 of material
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conductor to strip a small section of the shield braid 4
<EMI ID = 18.1>
ble to close the ferrule on the braid 11 and exert sufficient crimping force to cause the pins 6 to bite into the armored braid. The folding of the sides of the ferrule causes the v-point 3 to cooperate with the v-notch 2 to form between them a narrow and elongated v-slit 16 which waits all over.
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the shielding braid without exerting sufficient pressure
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The ground wire 14 is arranged in a coil in the ferrule 15 in order to improve the tensile strength characteristics of the connection. For this purpose, the perforations 4 are staggered in the longitudinal direction of the ferrule 15 and, due to the conical shape 5 of each series of pins 6, the engagement of the sides of the pins with the earth wire 14 tends to
move it in a series of elbows around the respective perforations.
<EMI ID = 21.1>
in square.
� i the earth wire 14 which can be solid, or stranded, is located directly below a perforation 4, the pins 6 surrounding this perforation tend to flatten under the effect of
the crimping pressure exerted on the earth wire. The converging conical shape of the pins 6 at each perforation facilitates this flattening which prevents any transmission of a working pressure.
<EMI ID = 22.1>
Consequently, a local thinning of the insulation 12 when replacing the earth wire.
The pilota b forming protrusions used to make a mechanical and electrical connection with the shielding metal without requiring excessive crimping pressure to press
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earth wire.
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reference digits denote the same parts as on <EMI ID = 25.1> <EMI ID = 26.1>
at one end and has a P-shaped section surrounding
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at the other end substantially tangentially to the braided shielding.
To lay the ferrules according to the invention by means of an automatic crimping and sealing machine and to use a chain of ferrules arranged end to end as described, the earth wire is suitably driven in the machine with the chain to a crimping station. The. earth wire is driven
by a machine feed finger which also advances: the chain of shell blanks so that part of the wire
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14 whose length exceeds that of the ferrule 15 to a sufficient extent to make a separate earth connection., For this purpose, the feed stroke of the finger must
be greater in relation to the earth wire than in relation to the chain ferrule blanks. The feed finger is therefore
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back on a platform below which the chain of debauchery of ferrules 15 is driven. The active tip of the finger
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feed with the chain during the initial part of its feed stroke. Thus, while the metal wire 14 is
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mentation, the chain of ferrules is only advanced or driven <EMI ID = 32.1>
ment the position of the platform., we can introduce a suitable section of earth wire in each ferrule.
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electrical core comprising an electrically conductive core andp between the core and the shielding, a layer of insulating material and a ferrule crimped around the shielding, characterized in that the ferrule is
provided with perforations each surrounded, inside the
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trer in the desolation layer.
2. Electrical connection between the braid of a conductor
<EMI ID = 35.1>
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crimped around the braid, characterized in that the ferrule is provided with perforations each surrounded, inside the ferrule, by pins biting the braid without penetrating the insulation
or tear the braid *
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