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La présent* invention est relative à un gant formé *#*##-*# ?'-\ d'une nouvelle matière et à un procédé de fabrication d un tel >f.
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gant, Dans la technique de la fabrication des est bien connu d'appliquer un revêtement de protection et de renforce-
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ment en matière plastique sur la surface extérieure d'un e4bote",
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tuât formé d'un tissu, Le revêtement de renforcement est souvent
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constitué par le produit de. la !Ptl.,,t\tOI11position contenant! comme ingrédients principaux, une résine de chlorure de polyvi- #
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nyle et un plastifiant approprié. Ces compositions .sont connues -
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nous la dénomination de "pJ.&dlâ18 .
Leapl atieOl,a:'>. n1;'dee "":"'(":"': pAtee de chlorure de polyvinyle- et d,plaatitiantprêp".8' nana solvants volatils, L' exproe.do,,;..;:i\l3.,eiiqu;..atHc,,'
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utilisée dans le présent englobe les pâtée du type '
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en question préparées avec du chlorure de vinyle polymère t contenant, en, plus, du Ch1.b'r.Id1Vtrl\â.J,,"4."';'9.t',:; mères de chlorure de vinyle avec de petites quantités de co-#?{"T' nomèr.,$, ,eltSq\1el f.. 4".vnYl,.'l' éther que l' acry1onitril!!t,l. ehlorurè da vinylidèner etc, ', Dans le, passé de nombreuse* suggestion ortJ .: tas.j.'{Z:1 pour améliorer les caractérietiques de préhenaiôn@ de, gants, tmprd gnée ou revêtue du produit dor6act1on4'unplaethol.
Une de ce* suggestions à consiste des PattiêU1(ut>relatlv*".0:J%},fi;1 finement voulues. " Ilf;' composition ces couvent celle d'un éla6tomèJéf;i.l,ttu:-'"n&\i)PÍ'..C',:pttl ' les en élastomere-aont-eonnHee,ahsl'indat .de # ", .':t"'.<H "V';\"";"';(I\é'''Î:; sous la dér#nination/" flô**ne .,Dtne le d' élastomè'8 ont eté appU.queéll'i..urCact de, "at':'n,8auPo. ,,/,Y drant un gant-revêtu de lltditenrat1rè;'1$:I!SUom',:1)U";i.,,.oUtn.Grl'r1::;'!,
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celle-ci sur'-ce ger AV- . celle-ci our ,ce gant. , aYan$iAAtt,"'4P.'l.:', technique dite du "tloann,r' ta .tut .:: rgl ,,4 . ¯i ... ...; ",';',, -it}:;::',:;::,'::¯.'? le plastisol collant et on les y.aaintn.
Jante du plastisol.. ' "..';,:Ô;\:,\J Bien que les particules *n êlaatOl1.r8,¯p!41q..a el. '""\:iM- manière indiquée ci'-dessouS tendant â augmenter les quee de préhension d'un gant, ainsi que la résistance 'auxcoupu<.'...':. ree de celui-ci, on constate que loti caractéristiques d'Usure du- gant sont affectées dans une mesure appréciable par la présence deedites particules.
On'auppoee''que/lee'particules .-'d-'élaetOMere '.-'''/.=..-'"... tendent rap:dement ' ". " ' .", , ,',..,,, ,'"" ..,,'iL., tendent rapidement te détechér par abrasion, en:l.1&8art 'aub..:;>: ter de petite 6vidamentlS aux endroits où lea particules' ôÎ'raCh4.."sf²;;: étaient précédemment fixées au ant, '" -''K Il a été coneu.té àpÍ'lÍf3.nt(tl1eleecaraQt:ér1PJtique8 d.,/ préhension d'un gant ijapréne o rv$tu d'un plastisol peu être améliorées par addition de pticules d' étIiUtè,J'.'ân4. que les caractéristiques d'usura titi, gant Sont onmêmo teMps AM40î livrées dans une morsure substantielle.à durée de'service d gant peut etre augmentée, de thême 'que'peut 'as 'être oùi07 t ::é::u::r:,n:u: ::::e"e,' U:".',:t /" ''-' :,:t . ¯ - aa flexibilité. :-., ... :...,v !y . -- L ¯ t 5 'Y . >:
Les avantages l"11P!'l t ,.alh'ât D't d' al.1tr,4nt!8e.,;';:"; ou "',,,', ,,' " ,,"-',"-'," - ,':;':':'.':.<"'!r'A sont obtenue en fèrmement deo,JPEtrt'1cue8 un élastomère d'un système élastoaerè particulier et approprié dan' le revêtoment en plaat1col. Cet .np.a.trem'i\I....tt,,,m6::.?',n3J,. întimement les particules à la wolution de plat avant son application sur la. 0-ur-'Âç* di.lüii tissu. &''snduire:;ou imprégner, Ce mélange p'rèa1âb1ijélllure une''''di8persion,unorss des particules d lasoc re d , :v'p,at:bo a 9 " àa, ..,F Ï-é l,": !7" un contact. ou .'une fitbrég, pti,W"''orerp"ttr.lI"!"i; contact, '\1ne1.mprégrtfti)i.\U\tfn''d'r;ô'itnii.J" plastifiant. mélge obten:;î':alr" 'apl':"';ê;#;'i\1i ''.',i', plastifiant, Le mélange obtonu'e,,,',, .11 "P u,L f,. du tissu à protéger.
Le tissu prot9''gé produ:ltungant"o'f,\CJ'a1î. de ' remarquableê,' ..#":. ?7:":;\};'ÍJJj'F:i?'%\.kL ,f.;i de de propriétés remarquables.' ' '.."'"''''' .7,r..
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En plus des caractéristiques améliorées de préhension et de flexiblité, ainsi que de. l'amélioration surprenante des .propriétés d'usure., les.ganta jouissent d'une propreté suppléa mentaire unique et un peu inexplicable, La matière finie dont ils sont constitués est poreuse, La porosité est améliorée; lord- que le mélange est appliqué sur le tissu par procédé de ca- landrage,, Cette porosité est même encore augmentée davantage, . lorsque la tissu formant le subetratum du gant est. un jersey tri- coté ou un tissu analogue.
L'aspect des gants constitue un facteur extrêmement important dans la vente de ceux-ci. Ce facteur est exceptionnelle* ment important, lorsqu'il s'agit de ventes par impulsions. C'est ainsi, par exemple, que des gants de travail peuvent aisément être vendus à des conducteurs de camions en.exposant ces gants à des endroits appropriés, tels que les restaurants fréquentés par les conducteurs de camions sur les routes.
Pour une telle venta, l'aspect visuel est extrêmement important, Le gant obtenu par le procédé suivant la présente invention convient extrêmement bien pour ce genre de vente, parce que l'invention présente éga- lement l'avantage de permettre la fabrication de produits très attrayants. Des effets intéressants peuvent être obtenus en variant et en mélangeant les colorations des particules d'isomère et du plastisol.
L'invention a, par conséquente par objet un nouveau gant - revêtu de matière plastique confortable pour l'usager.
L'invention a encore pour objet un gant revêtu de matière '.plastique possédant une meilleure flexibilité, ainsi que de meil- fleures caractéristiques., de .préhension et d'usure que les gants' revêtus de matière plastique connus jusqu'ici.
L'invention a aussi pour objet un nouveau gant revêtu de . matière plastique, comportant un revêtement poreux mais cependant continu,
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S ' ',!' L'invention aussi pour objet un nouveau. g f{!.r4",AAv:
repi4\etqU,P9,lSédant. un aspect inhabituel et attrayant, it, L'invention a pour objet un nouveau procédé de 1 a br i o i o n un' gantt' pe>mettant d,,obtenir un gant possédant le$ \ caractéristiques améliorées *Uoénonc4oit ..'''! 'Enfin, l'invention a pour objet un procédé portoot1onn4 "de fabrication d'un gant, qui permet la production de ganta pot- sédant une grande variété d'aspects différents,
D'autres objets de l'invention ressortiront de la des- cription suivante, dans laquelle il est fait référence aux des- sins annexée,
dans lesquels} - la figure 1 est une vue en perspective d'un gant ob- tenu en appliquant les principes de la présente invention ; - la figure 2 est une coupe suivant la ligne 2-2 de la
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figure 1, montrant uno partie de la matière constitutive du gant à une échelle beauQO,UHpluDgrndequ'à 3.a figure lé et - la figure 3 est une vue schématique illustrant le
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#--'' T nouveau procédé perfectionné de production du gant. La, figure 1 montre . la partie formant la p-aume 10, ainsi que les parties formant les doigts 11, 12, 13 et 14 et
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la partie forMant le pouce 15.
Une petits partie de Impartie poef térieure 16 est également visible sur le dessin,
A la figure 2, les caractéristiques de l'invention sont.:
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plus aprtmtes, Pour la clarté de l'illustration, les parties r< présentées à la figure 2 ne sont pas nécessairement dessinées à l'échelle exacte. Dans cette figure, un substratum en tissu approprié est désigné par la notation de référence 20. Ce tissu -peut être un tissu tissé régulier. Pour les rainsone expliqué$0 plus loin, le..tissu'préféré est un tissu à armure relativement
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;;,t&;\1VreLt,t,\'.':1t;,,e. de jersey tricoté.
Pour des questions .d'usure ou omf ort et de chaleur, la surface intérieure 21 ;;:31\y\l $a;',.tS,;.%1PP4;:";,)::,,
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Le tissu 20 présent* ua ëuffaqfc ôxtéril; |:,|±guve te d'un revêtement 23êt\ mai.i..";O;':f.f8',,t.""".;;:: t1ère plastique 23 est un revµt&aent d*un typé pouvant j8$r "'i4*ft*y tifïé par une phrase a9&ea...inech.st"tt*'p "le revêtement 23 est un revfitaw&ilt continu discontinu" ,' ##***#'?? ttle revltemënt t'lot re!êtW:t,èont,1n'd1I100ht1,U", t'.;,' vêtement est,-continu#, ,en. -os ...jrlli..qÙJl.,.,Mhèro .n'i\;l1.-ment,A,",t" " ton les fibres 24 .qui torrnClnt 1o'ti..ù 20, ïl ett 4all"mtrit "con.},;ti' tinu en ce en qu'il recouvre 1 f'nt"ti.\h 1. ',\lf#.O""d2,':,-".')'f Le revêtement 23 eBtdieoont1tît1 ,,.è.n'fj 'qu t11t:ot1'po" 6 'un bre infini de pores ?5.
L68,.po:';&ent- la figure 29 pour la ,clarté due Par' ailleurs, comme on l'expliquera davarit-a$o 0* lit bùtt -du la grandeur des pores vAr, 10 LA . .,;,, . grandeur daIS poree dpend a\t..,dÍ4,:rO'f.14d4p'J;'q\it:J.,';J"v't...:;- ment 23 eat appliqué sur X* \i U W; " ' h-frr - :'\- Le revêtement 23 compr'sHiai' Uft gs*and WmbfV'd 'petite s\ "'#" particules distinctes 27* C#s pariiciUles S? ont désignais pat1 '- le terme "flocone" dans Lqo bnt "4ont constituél5 par une aéi"ie dl patq..trtlatu'rtaiV:t."8,d..n''>' porte quel système élAetomr...':p,,,t)\il.,,,,peu't1t:ltpqri"Ji' gueuses ou plo1n....' ..t\,'i'I;..
P.vt'at"4"'t ' cellulaire ou non celiulgir.06 Ot éo 0 0 digetombroli ,üttltabw . blelS dGnale oac1r8 d$>lap,r.s'fÍ',Y.nt,iÇtn.,npt,1,t.')j; néoprène, le caoutchouc rt.tùê1',.t"'io4tCh'"QÜ';i'1i!t,i' chouc butyle sous tome 40 p te héoptêne est .Préférée, La raison de cette préférence est qu'il semble se pro- dure une migration du plastifiant dans les particules d'élaato-* mère, lorsqu'on utilise des pftrti6Ul .# dit mioprènt dispersée dan|!" ',1': une solution de plastisol, n sort* qU'un Meilleur # ndhlrmce entre l'isomère et le pèt,4j'::'M:,r.:d.,::,Vrl.iI,;;:$J' o obtenue...¯,,; - .¯ ,: .# >}:: i<$
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Procédé 4e .:
f ar i.q. jfK?iKfflfc - .J** ?;#*., '*&;-- Le premier stade du suivant la présente Invention, consiste à malaxer ou A cpmposer" ' * la composition de plastisol utilisa pour re eu- atra en tissu, Une nouvelle particularité de la pr4pa," solution réside dans le fait qu'au moins uneptie...'d$.p les délaetombree sont chargées directement dans 1a tde-, laxages en môme .tempe que, la Matière utilisée pour former Plastiaol ugsuel* # #,..,',.... f ,:%''[#? Un"ex'ùiile' .: ',' , .:.-' "<.' "."J ;'',':' ¯/ê:>':,:>-' 1 :":f',J:x;'.tïd
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flalèreq # Pfflffiflft Ùfl .Wt\$ti "' Chlorure de polyv3y1e 100 ...... - "':,{ -?:-C>I: Phtalate de dic±lpry e Phtalate de butyle benl1:yle # r '.,,>8;
Huile végétale époxydée Phosphite de plomb dibas1.qu. #,., ,.-./ ;. 'f;;":;'
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<tb> Silicate <SEP> de <SEP> calcium
<tb>
<tb> Oxyde <SEP> de <SEP> titane <SEP> .6,4 <SEP>
<tb>
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N6oprère 40 mesh .,*#>:#' V>
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Le phtalate do dieàp!'yie\8'lephtaiate de buyle de benzyle, ainsi que l'huit Végétale sont des plasti-
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fiants typiques. Le phosphate de ploftib -dibai5îqUe est un stabilisa- . teur typique, tanis que le silicate de calcium et l'oxyde de titane sont des chargea appropriées L'oxyde de titane est évidemment aussi un pigment.
Les constituante de la composition peuvent être présenta dans celle-ci dans les proportions suivantes
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<tb> Matières <SEP> Parties <SEP> en <SEP> poids
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> Chlorure <SEP> de <SEP> polyvinyle <SEP> environ <SEP> 100
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> Plastifiant <SEP> 100-150
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> Stabilisateur <SEP> " <SEP> 4-6
<tb>
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Charge , #' "± # ;;\ ' .-'IO.'.'25-Y ;' Particules d' é1aatomère 30'ISO &h;;
:,:,.,'I'1tronJ"'".10 ,7S'};'7"'t.f.0
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Comme on le voit, le présent exemple prévoit 236 par- ties de.plastisol pour 10 parties de particules d'élastomère,
Après avoir mélangé les ingrédients, on peut ajouter une quantité
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supplémentai-r-0,;de,particulem en flocons, ai on. le désire.
On profère que le plastisol soit mélangé d'abord à environ 10 parties comme indiqué. Apres cela, une quantité désirée de particules d'élastomère peut être ajoutée jusqu'à environ 65 parties .suppléa mentaires, la quantité supplémentaire préférée va jusqu'à envi- ron 40 parties. En d'autres mots, un total d'environ 10 à 75 .parties de. particules d'élastomoère pour environ 100 parties de '. ; chlorure de polyvinyle donne l'effet désiré.
Lee valeurs prêté rêne vont de 10 50 parties de particules d'élastomère. Des ré- très intéressants ont été Obtenue en utilisant 25 à 35 parties de particules d'élastomères pour environ 230 parties d'un* solution de plastisol contenant 100 parties de chlorure de poly- vinyle.
Les particules d'élastomère peuvent avoir un calibre de
30 à 150 mesh. Comme indiqué plue haut, une grande variété d'é-
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laatomëres peuvent former des particules dtèlastomére appropriées*
Le néoprène est l'élastomère préféré.
Lorsque la solution de plastisol a été malaxée et que la quantité supplémentaire de particules d'élastomère a été ajoutée, si on le désira, le mélange obtenu est appliqué sur une surface du substratum en tissu choisi, L'enduotion à l'aide d'une raclet- te constitue une technique satisfaisante pour cette application
Dansle cas où une porosité élevée et une résistance exceptionnelle à l'usure sont désirées, on préfère appliquer le mélange par calandrage, Lorsque le mélange de plastisol et de. particules d'é- lastomère a été appliqué sur la surface du tissu, on procède au .
durcissement du chlorure de polyvinyle, Ce durcissement peut s'ef- fectuer à l'aide de dispositifs de chauffage par rayonnement
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pondent une période de durée appropriée, par exemple pendant environ 1 minute. Une température d'environ 107,5 C à environ
205 C eat satisfaisante pour ce durcissement Après durcissement du mélange,la matière, enduit. ou revêtue peut être découpée selon l'un quelconque des patrons ou dessins de gant.
Les parties obtenues au terme de ce décou- page sont alors fixées l'une à l'autre, par exemple par couture, de façon à former le gant fini, produit fini.
Un gant obtenu de la manière décrite ci-dessus possède des caractéristiques extraordinairee, Tout d'abord, ce gant est,
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très comfortable pour l'usager. Il est doux et pliable et ooneer* vo IOIcaraotdrietiqu8e pendant toute ea durée do otervice. Ceci n'ott pae la can aven tous les gant. r<tv9tua de matière plllt1qu..
Cot n tl1(ÎU)U4 plUB hut" 1op,ont "01."1.'1. dwa Q r*Gtié'ïlilUqUti <\9 pr4henaion fortement am61or6B que cou care.ot6I'h. tiques de préhension améliorées du gant auivant la présente in- vention/sont duos au fait que le plastifiant migre du chlorure de polyvinyle dans les particules d'isomère. Ceci semble ramollir les particules d'isomère, de façon à produire loti caractéristiques de préhension remarquables et à réaliser une liaison améliorée
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4titre loe particules d f élastomère et le pluetiaol, Leu raisons pour lesquelles le gant présente une poto4l aité qui en améliore le caractère çomfortable ne sont pas connu..,
Peut-être,
l'explication se trouve-t-ellè dans la présence d'une @@l'icule poreuse due au caractère hétérogène du revêtement.
Par ailleurs, on suppose que le procédé de.calandrage qui est préféré donne une porosité plus grande, parce qu'il tend à exprimer ou chasser le plastisol et à épaissir ainsi le mélange, Cet épaississement semble empêcher l'étalement du revêtement protecteur, lorsqu'il est appliqué sur le substratum en tissu Apparemment, le revêtement tend à adhérer aux fibres de tissus et ne semble de façon à fermer les/pores entre les
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fibres.
Des échantillons'de nï obtenu da ;tF; ., suivant l'invention ont été testée et' on a cu,r,3tet bi.itér d ahv.ran , 5 pd tbq al4.3rxe s pr ;â' ', avec une résistance à l'eau de 29 cm .C.eVl.ur.":"'.' ,oop:;rjt. avec la perméabilité à l'air de le pi<>4 cubique ' pa* ",h4,';(.1:!f.],. ' par pied carré et avec la résistance à l'eau de 52 que
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de un tissu de coton oxford classique de 9 onces. Ces porosités
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sont tout-à'-fait remarquable!, Ai l'on songe au fait que lois
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gants usuels en plastisol sont sensiblement imperméables. La perméabilité à l'air a .été mesurée en appliquant
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l'essai de la marine américaine n* 5450 du 15 Mai 1951.
Cet
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essai consiste à recouvrir un orifice d'entré* d'une chambre
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d'un échantillon de lantatire &ta8tia<at la chambre A l'aida d'un ventilateur d'aspiration et la ohMte de preaaion est itiiurd4 1 teî'rl* c û11 lamte 1), i ëb 4o--*ttë w * '#[ cure et d'après la section de vi,ar ,rpatrml,t l'a ";"
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est mesurée.
Cet essai est effectua dans les conditions courantes
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suivantes; température} 21 *C environ } humidité: 65$ t pression barométrique % 76,2 W4y.. ; .'.--'/' "* ' :.-'#"" La résistance à 1 teau; e.t mesurée par la méthode dit* Low Range Hydroatatic Pre2SlU1"oM.'tt>d "',.', ,,",' *"'# ' ;'l de l'essai de la marine amr aca''i"r .ctr ..â.x ,'c"d. 'f;>,;
Dans cet essaie une colonne d a , t' ,' as ti lucart ''-'-.'''-" ' ' # # . # .;.' *,....v.t î' "" d'un échantillon du tissu, on effectue alors une mesure de .x d lonne d'eau nécessaire pour qu'il .ppa)"ai,,1seedé.ttta\:r"êÍi'tf.1;.,.,/ endroits du côté du tissu opposé à. celui où est appliquée la jazz lonne d'eau., t r h 4 Quelles que soient les raisons des effets obtenus* --*'--i-: eet :::1::eq::e:.::::.:.u;.::f:.iq:141! il est un fait que l'on obtient un gant de qualité très1 grand* t > .'''.'"'.:. jt'j'.....'..'..'..;.'';.:''.:
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Les petite pores augmentent,
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#... -.... c ... * i -.. -.'#- '-'J{%- lorsqu'il porte les gants pour tt,v.Ul.r4aru.u.' tMQ.phf,;- ;..;....:.... ..:".'.:-'"'.''.',.f.'.''.-';..'.J.;..'.'..1''M..''.'4' ahaude * .a porosité semble facilita .r dyaet .a; livri ',:: i '¯"',.e tFW: 4, l.:;
 H""'iV,ß piration et semble pormettz ua raibr au,ear'>ava,. '#Y'', : ..... : , ,, .. ## ..i -## #>.>;#' ver >w. ; :rÀià4sÈi
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t,n' 1 t#ur' -8'"r?.t5" la main de l'usager.
.. # # .; - in .temps# 1< gant présente un. caractère 1JSIw4.WlE 1ni16li , ; au point de vue- thermique. Ceci. semble dû au fait que le revête- ment protecteur qui, est poreux, présente des pore* très petite, ceux-ci sont difficilement visibles 4 l'oeil nu, Ainsi la matiè- re constitutive du gant- semble retenir quantité appréciable d'air emprisonné,
de facon à assurer un isolement maintenant
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la chaleur â l'intérieur du gant et a l'extérieur do 1,-, selon l'atmosphère ambiante, tout 'on permettant le dégagement de la transpiration, sans doute sous tome de vapeur d'eau.
La durée de service prolongée et les excellentes carac- téristiques de préhension semblent toutes deux résulter du fait que les particules d'isomère sont fortement ancrées dans le plas- tisol et fermement maintenues en place.
Il se produit une certain
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ne .,tcrt,or r#, m3.ratiar uadcie du plastifiant, en sorte que le mélange tend à former un revêtement hétérogène, tan- dis qu'un contact plue, intime et une meilleure liaison sont assurés apparemment entre le plastisol et l'élastomère,
On pourrait douter de ce que les caractéristiques d'usure du gant excèdent sensiblement celles d'un gant revêtu d'un pro- duit de réaction' de plastisol seul. Cependant, des essaie de la- boratoire effectué sur des matières préparées salon la présenté .
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invention- ont révélé que le gant suivant l'invention a uneut.0 de service deux ou trois fois aussi longue que celle d'un gant habituel revêtu uniquement de plastisol.
Par ailleurs, les résultats attendus normalement, lors*
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;,cuc;: ajoute de$' particules d'lastomare a un gant revêtu do plan tisol, sont largement inférieures à 'ceux obtenue avec un gant muni d'un revêtement de plastisol pur. Les essais de laboratoire vi-
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;. sant à deterotiner les caractéristiques d'usure d'un gant revêtu :
de particules d'élastomère usuelles donne des résultats ment" ' ,i3.nen inr.er r ceux obtenus avec un gant revêtu unique*. à 'm d .a4,
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comportant un subatratua ëh tlfefyt V]tiH f v*fcw itt.ïftw* ttfriif7 " ''. hétérogène foreté.&r la .''$i de particules d'élastemère, kUnVéniion entlo.b 4gAl a aV,lii VJv procédé de fabrication d'un ttl SMi, 'ctuleat O:1.<'.i:>::,., . été- figure 3 dans laquelle la nétatioh d.tdt".fid. l:d'atgn.:1..':
' } ," premier stade du tJM)C6è\4C\1,nti'l11t.ttWiangerupiâfJ18Q( des flocons d t'laètomère, i.'r1t}ttittItt1iÎ rdtârrio. 'a.4DW ' -.'{/ le second stade consistant, à ajouts? une quantité suppiétftQtftftirt de flocons audit '''' *''''3 , le troi.ièn18tade d4t!1ignat\t'" '.1iti'1'f4'Sian.f'8ûi:"r\ , substrat= en tissus là 'n"60r désignant 1 t "",/ substratum tisml,la - ' '.' '':.. '... -/;. ' ' ' '' '' '' "'''"'''..''' '... qu&triè<ae Made côn6i6tt'à8' référence 5 désignant le ûinjaUfif* Atad'fi' ÔottB1ïitu;#$ à écoap" .' le tissu revêtu en pièces Q.M,U,te.' dtu'Îan'::',it\.,î{l 1, ces pincée pour former Un &.M$f ' ' " #;*..'#;#,-.*-*- - ' N ' ?t Il est évident qu.l,ttri².#j1h nt'..tp""l'it11*t"..\i':".:
,,, ""',",,' tails décrits plus haut et que &i ftiBf êugsa (àddif iâvationj* *pt* - ' ' vent être apportée! à 00$, àâta> t% mr6tir' du -Ô-dd , mention tel qufil est citUin:l.'darth,""r¯1jt1d!Q'âtiAA"'qt,,,, 1.- Gant comprenant Une partie formant la"pauN,.aHe'''p; ..''''' Gant oomprëf1lnt \trie p.ti.. '.''..'. '. '/.' .''".'. '-J.'r'''''.'''.'''-.'''"'''? tire formant le dos, une pjtt,':lbt'lê' puoe'.t"'::Rt"1.n::;: ,'-:*, partie formant les doigts, es parties étant attachées l'une . ;, " ',' ::::6 t::;o::rd:g::tO::. :r:::A::rt::i:::]..(: " p"awne étal'lt cônl&titu6, d !\1t1 'e-t":.Ü'rihifi:t:>;dfur{t,$mentext6r1' constitué par le produit de tu.!11,cJ,!.n:mél11J)ièd.tùh'la5tL¯gt de chlorure de polyvinyle ' ' èt"tte"#iÔU'$.'1*Ít'":!',i'"' mère dispersées, dans ce pli$ .';;St *-" 2,¯' Oant' suivant.la reveh l,;'.'o$ct ï- ;
le mélange présente 1. comPO$ttt\''Ui"pt.'t.X":::P"
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4i,lir.âa,, " ##*'#-.. parlas ...;t%.' Résine de chlorure de polyvinyle environ 100 -".,'.;X \ Plastifiant ;--. "100 15 0 ?" .StabilijBateuï'. -'-'".:'-.- . \..;.#i-: w 4 à 6 Charge' sl.,- ' . sil4I " ' 15 à ?5 ... :
Particulea'di8tiot<'.'p9n$e: ::.":'"dQnéoprn<930à.OM98h ' 10 à 75 ;, .,
Gant comprenant une partis forment la p@aume, une
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partie -formant lu doof une part[µ formant -le pouce et une $4r±é r9a rti3 formant jtea doigtât ces parties dtunt fixées tune l'autra, de manier à former le gonfc, toute* ces partlr étant chacune constituées d'un tiseu portant un revêtement extérieur, constitué par le produit de fusion d'une composition contenant les ingrédients suivants en partios en poids !
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fi6nine do chlorure de polyvinyle environ 100 Mautiftant ..#.
- ' .'#' ' 120 StabUisateu)" - Charge 13 '''.% Particules diutinoto. d'élastoMpe
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<tb> 40 <SEP> mesh <SEP> 10 <SEP> à75
<tb>
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4.- ,,, Gant en t issu muni d'un revêtements caractériel en q que le revotèrent est constitué par le produit da fusion d'une composition de plastisol vinylique contenant les matières sui- vantas en parties en poids
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tiec. >:-::#V: ##-,' ###' #'#### - parties
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<tb> Chlorure <SEP> de <SEP> polyvinyle <SEP> 100
<tb>
<tb> Particules <SEP> d'élastomère <SEP> environ <SEP> 10 <SEP> à <SEP> 75
<tb>
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........-..
(20 à 55 mesh) 5.- Gant;en tissu muni d'un revêtement, caractériel en ce
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que le revêtement set constitue par 3.9 produit dëtfueion d'une composition de,plastisol vinylique contenant les matières "u1.
,vant-;)een partiee' en po1da: '-\
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<tb> Matières <SEP> parties
<tb>
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l&atia"'# vnv3.ron 100 ' Pnrticu1e"d t 41aotornère n 10 à 50
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<tb> (20 <SEP> à <SEP> 55 <SEP> mesh)
<tb>
6. Gant suivant la revendication 1, caractérisa en ce que
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re,v.1fon\.nt"c.,p(trn,tl;1pie à l'air et en ce que la perméabilité À. l'air est d'environ 2,5 pieds cubiques par minute et par pied
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carré cette.. pmrméabilité étant e&louléa en mesurant a ohutt '
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de pression dans une chambre
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'## présente un orifice d'entre recouvert du gant# ## ..,:*.., .,- .'...###*- '## / préeento orifioe (it entr4 1 r&p,OV'rtdUSAA,,'>,;,rY6ÙM;,,;j, ,;
, '. ' 7, * 0,&.nt uivant la revendication If car&o,,i4ie le revêtement est perméable, /,.,-.",., ....".. * .. {, # . vu ' Ô, - Procédé de fabrication d'un Mt, caract'r1" 11'1'0.:';';",: qu'on utilise un tissus en et qu'onp:r4par. un pl?6taoy <n aa . qu<on<!)alang une certaine quantité de particules d. ;,1.not'..n,..:.L; un 611.toml>ro au plastisol, en..ce qu'on, applique le mélampe A
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la surface d'une partie au moins du tissu et en ce qu'on soumet ensuite le mélange appliqué un/traitement de durcissement, . '
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après quoi on découpe le tissu en parties et on assemble les parties, de mantbre i torurunant,PQDII6d.nt"n':Plrttttormt.nt,-::t la psaume, une partie formant le dos et au rrtoin* une 'partie ""'"',- formant les doigts, ;
a1.ne1,qulut'I,tpart-i", romant..l'(f>Ot1.)::k:',(,:.';::' 9,-> Procôd6 oui vantl.r.vondtet,ton ,,;Q ,'Oa.f\.,',k'",.;;(;"il,;ii, de que le mélange est appliqué à la. surface du tissu au moyen .
; d'un. raclette. ' .,.....- .
10,- Procédé wuîvîmt la reven:iioat1on 8, caraC.H'r%'4;'.,,': ,:";t'1'\ ce que le mélange ,et appliqué d u, tionu drage.' . # .-..<.##*..-. ->. 5 . # 11 Procédé de, t,abr1oa.tQn.àluf\ .gant'.'Qar.Qt'r¯.}:' ' 33 / qu'on utilise une pièce .de. enO -0 qu O prépare;. qu'on utilioft,UP4..p1eo,de '' .''.', '- .; .'.'" ......:''.'-.''''''.-."{*... ': '.....'r'S**''i't< sol possédant la composition suivante, en poids > ; <* v # <>,!>'
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Matière? .. '. > -.###-. nwftiia ">'*$'**$'..
Chlorure de polyvinyl 9 # w . u .. nvrott'05" f,--J? #;<V' Plastifiant - : Igô #/k'-ft Stabilisateur ..... - "'\ i,-*, ,,.y J.,;u .-,&..-"i*,riî.,,cï*Vfii >fez. <# Charge . ,} - , ., ,
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et en ce tu'Qn'uitslQnge é\f1ron-'.Í':iJ.'?'.ptt'.a.p -:² -;4 distinctes d'élaetotnôre d'un calibre d'environ hQ <"(h au p|** -w2.t 'il ';' '.tisolt on applique un pevStenUditmél.$e'6 *?';;t3*'1 d'au moine une partie dU t1a8U.t:Oti;dürct'!enüiti.;';.iitt.., .. f** appliqué, on découpe le tissu ep1eB,.,',O':r;"i$.'.,:!i:
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de t"II.;N'Î'Ílan"ÓIi1Pllr1;';;Í;. partie foratant .là. psaume, une partie formant le dos, une partie fusant le pouce et au moine une partie formant les doigts,
12.- procédé de fabrication d'un gant, caractérisé en ce qu'on utilise une pièce de tissu, en ce qu'on, mélange uniformément un plastisol contenant environ 100 parties en poids de chlorure
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do polyvinyle à 10 part le a an poids de particules distinctes th ,'+astèr8d,t"t!:
9a11be de 20 à 55 taesh, on ajoute ensuite jusqu'à 65 parties supplémentaires des particules d*élastomère d'un calibre de 20 à 55 mesh au mélange, on applique le mélange sur una surface d'au moins une partie de la pièce de tissu, on soumet ensuite le mélange applique à un durcissement, on découpe le tissu en parties et on. assemble ces parties, de façon à former un gant comportant une partie formant la psaume, une partie formant le dos, une partie formant le pouce et au moins une partie formant les doigta.
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The present * invention relates to a glove formed * # * ## - * #? '- \ of a new material and to a method of manufacturing such> f.
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In the art of manufacturing glove, it is well known to apply a protective and reinforcing coating
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plastic material on the outer surface of an e4bote ",
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formed of a fabric, The reinforcement coating is often
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consisting of the product of. the! Ptl. ,, t \ tOI11position containing! as main ingredients, a polyvinyl chloride resin #
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nyl and a suitable plasticizer. These compositions are known -
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us the denomination of "pJ. & dlâ18.
Leapl atieOl, a: '>. n1; 'dee "": "' (": "': paste of polyvinyl chloride- and d, plaatitiantprep" .8' nana volatile solvents, L 'exproe.do ,,; ..;: i \ l3., eiiqu; .. atHc ,, '
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used herein includes mash of the type '
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in question prepared with polymeric vinyl chloride t containing, in, more, Ch1.b'r.Id1Vtrl \ â.J ,, "4." ';' 9.t ',:; mers of vinyl chloride with small amounts of co - #? {"T 'nomer., $,, eltSq \ 1el f .. 4" .vnYl,.' ether as acrylonitril !! t, l. vinylidene chloride etc, ', In the past many * ortJ.: tas.j.' {Z: 1 suggestions to improve the characteristics of prehenaiôn @ de, gloves, tmprd gée or coated with the product dor6act1on4'unplaethol.
One of this * suggestions consists of finely desired PattiêU1 (ut> relatlv * ". 0: J%}, fi; 1." Ilf; 'composition these convent is that of an elastomer, ttu: -' "n & \ i) PÍ '.. C',: pttl 'elastomere-aont-eonnHee, ahsl'indat .de # ",.': t" '. <H "V'; \" ";" '; (I \ é '' 'Î :; under the name / "flô ** ne., Dtne the elastomè'8 have been appU.that it..urCact of," at': 'n, 8auPo., , /, Y drant a glove-coated with lltditenrat1rè; '1 $: I! SUom',: 1) U "; i. ,,. OUtn.Grl'r1 ::; '!,
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this one on 'this ger AV-. this one our, this glove. , aYan $ iAAtt, "'4P.'l .:', technique known as" tloann, r 'ta .tut. :: rgl ,, 4. ¯i ... ...; ", ';' ,, -it}:; :: ',:; ::,' :: ¯. '? sticky plastisol and they are y.aaintn.
Plastisol rim .. '"..';,: Ô; \:, \ J Although the particles * n êlaatOl1.r8, ¯p! 41q..a el. '" "\: IM- as shown here' Under tending to increase the grip of a glove, as well as the resistance to cutting <. '...' :. ree of the latter, it is found that many characteristics of Wear of the glove are affected in a appreciable measure by the presence of said particles.
On'auppoee''that / lee'particules .- 'd-'élaetOMere' .- '' '/. = ..-' "... tend rap: dement '". "'.",,,', .. ,,,, '"" .. ,,' iL., tend to abrasion quickly, in: l.1 & 8art 'aub ..:;>: ter of small 6vidamentlS where the particles' ôî'raCh4 .. "sf² ;;: were previously attached to the ant, '" -' 'K It has been designed at pÍ'lÍf3.nt (tl1eleecaraQt: er1PJtique8 d., / gripping d' an ijaprene glove o rv $ tu of a plastisol can be improved by the addition of particles of etiUtè, J '.' ân4. that the characteristics of wear titi, glove Are on the same time AM40î delivered in a substantial bite. 'glove service can be increased, with the theme' that 'can' have 'where i07 t :: é :: u :: r:, n: u: :::: e "e,' U:". ', : t / "'' - ':,: t. ¯ - aa flexibility.: -., ...: ..., v! y. - L ¯ t 5' Y.>:
The advantages l "11P! 'L t, .alh'ât D't d' al.1tr, 4nt! 8e.,; ';:"; or "',,,', ,, '" ,, "-'," - ', "-,' :; ':': '.' :. <" '! r'A are obtained in strong deo, JPEtrt'1cue8 an elastomer of a particular elastoerè system and appropriate dan 'plaat1col coating. This .np.a.trem'i \ I .... tt ,,, m6 ::.? ', N3J ,. intimately particles to the dish solution before its application to the. 0-ur-'Âç * di.lüii tissue. & '' snduire:; or impregnate, This mixture p'rèa1âb1ijélllure a '' '' di8persion, unorss d lasocre particles,: v'p, at: bo a 9 "àa, .., F Ï-é l , ":! 7" a contact. Or .'a fitbrég, pti, W "'' orerp" ttr.lI "!" I; contact, '\ 1ne1.mprégrtfti) i. \ U \ tfn''d'r ; ô'itnii.J "plasticizer. mixture obtained:; î ': alr "' apl ':"'; ê; #; 'i \ 1i' '.', i ', plasticizer, The mixture obtained ,,,' ,, .11 "P u , L f ,. of the fabric to be protected.
The protected fabric produced: ltungant "o'f, \ CJ'a1î. Of 'remarkableê,' .. #" :. ? 7: ":; \}; 'ÍJJj'F: i?'% \. KL, f.; I of remarkable properties. ' '' .. "'"' '' ''. 7, r ..
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In addition to the improved grip and flexibility characteristics, as well as. the surprising improvement in .properties of wear., the ganta enjoy a unique and somewhat inexplicable additional cleanliness, The finished material of which they are made is porous, The porosity is improved; When the mixture is applied to the fabric by a calendering process, this porosity is even further increased. when the tissue forming the subetratum of the glove is. knitted jersey or similar fabric.
The appearance of the gloves is an extremely important factor in the sale of them. This factor is exceptionally important when it comes to impulse sales. Thus, for example, work gloves can easily be sold to truck drivers by displaying these gloves in suitable places, such as restaurants frequented by truck drivers on the roads.
For such a sale, the visual aspect is extremely important. The glove obtained by the process according to the present invention is extremely suitable for this type of sale, because the invention also has the advantage of allowing the manufacture of products. very attractive. Interesting effects can be obtained by varying and mixing the colorations of the isomer particles and the plastisol.
The invention has, therefore by object a new glove - coated with plastic material comfortable for the user.
A further object of the invention is a plastic coated glove having better flexibility, as well as better characteristics, grip and wear than the plastic coated gloves heretofore known.
The invention also relates to a novel glove coated with. plastic material, comprising a porous but nonetheless continuous coating,
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S '',! ' Another subject of the invention is a new one. g f {!. r4 ", AAv:
repi4 \ etqU, P9, lSédant. an unusual and attractive aspect, it, the invention relates to a new method of 1 a br i o i o n a 'gantt' pe> putting d ,, to obtain a glove having the $ \ improved characteristics * Uoénonc4oit .. '' '! Finally, the subject of the invention is a portable method of manufacturing a glove, which enables the production of glove with a wide variety of different aspects,
Other subjects of the invention will emerge from the following description, in which reference is made to the attached drawings,
in which: Figure 1 is a perspective view of a glove obtained by applying the principles of the present invention; - Figure 2 is a section along line 2-2 of the
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Figure 1, showing uno part of the constituent material of the glove on a scale of BeauQO, UHpluDgrndequ'à 3.a Figure l and - Figure 3 is a schematic view illustrating the
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# - '' T new and improved glove production process. La, Figure 1 shows. the part forming the p-aume 10, as well as the parts forming the fingers 11, 12, 13 and 14 and
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the thumb forming part 15.
A small part of Impartie poef ter 16 is also visible in the drawing,
In Figure 2, the characteristics of the invention are:
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more aprtmtes, For clarity of illustration, the parts r <shown in figure 2 are not necessarily drawn to the exact scale. In this figure, a suitable fabric substratum is designated by the reference numeral 20. This fabric can be a regular woven fabric. For rainsone explained $ 0 below, the preferred fabric is a relatively weave fabric.
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;;, t &; \ 1VreLt, t, \ '.': 1t; ,, e. of knitted jersey.
For reasons of wear or wear and heat, the interior surface 21 ;;: 31 \ y \ l $ a; ',. tS,;.% 1PP4;: ";,) :: ,,
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The tissue 20 has an outer layer; |:, | ± guve te of a coating 23êt \ mai.i .. "; O; ': f.f8' ,, t." "". ;; :: t1ère plastic 23 is a coating of a typed being able to j8 $ r "'i4 * ft * y tifïé by a sentence a9 & ea ... inech.st" tt *' p "the covering 23 is a discontinuous continuous revfitaw", '## *** #' ?? ttle revltemënt t'lot re! êtW: t, èont, 1n'd1I100ht1, U ", t '.;,' garment is, -continuous #,, in. -os ... jrlli..qÙJl.,., Mhèro .n'i \; l1.-ment, A, ", t" "tone the fibers 24 .qui torrnClnt 1o'ti..ù 20, ïl ett 4all" mtrit "con.} ,; ti 'tinu en ce en that it covers 1 f'nt "ti. \ h 1. ', \ lf # .O" "d2,':, -". ')' f The covering 23 eBtdieoont1tît1 ,,. è.n'fj 'qu t11t: ot1'po "6 'an infinite number of pores? 5.
L68, .po: '; & ent- figure 29 for the, clarity due. Moreover, as will be explained by davarit-a $ o 0 * lit bùtt -du the size of the pores vAr, 10 LA. .,; ,,. size daIS poree depends on \ t .., dÍ4,: rO'f.14d4p'J; 'q \ it: J.,'; J "v't ...:; - ment 23 is applied on X * \ i UW; "'h-frr -:' \ - The coating 23 includes' Uft gs * and WmbfV'd 'small s \"' # "distinct particles 27 * C # s pariiciUles S? have designated pat1 '- the term "flocone" in Lqo bnt "4ont constituted by an aéi" ie dl patq..trtlatu'rtaiV: t. "8, d..n' '>' carries which system élAetomr ... ' : p ,,, t) \ il. ,,,, peu't1t: ltpqri "Ji 'beggars or plo1n ....' ..t \, 'i'I; ..
P.vt'at "4" 't' cellular or not celiulgir.06 Ot éo 0 0 digetombroli, üttltabw. blelS dGnale oac1r8 d $> lap, r.s'fÍ ', Y.nt, iÇtn., npt, 1, t.') j; neoprene, rubber rt.tùê1 ',. t "' io4tCh '" QÜ'; i'1i! t, i 'butyl cabbage under volume 40 p te heoptene is. Preferred, The reason for this preference is that it seems to be produces a migration of the plasticizer in the particles of elatator *, when using pftrti6Ul. # said mioprene dispersed in |! "', 1': a solution of plastisol, only comes out * a Better # ndhlrmce between isomer and pèt, 4j '::' M:, r.: d., ::, Vrl.iI, ;;: $ J 'o obtained ... ¯ ,,; - .¯,: . #>} :: i <$
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4th process:
f ar i.q. jfK? iKfflfc - .J **?; # *., '* &; - The first stage of the following invention, consists in kneading or applying "' * the plastisol composition used to re-eu- atra fabric A new peculiarity of the pr4pa, "solution lies in the fact that at least a few ... 'd $ .p the delaetombree are loaded directly into the tde-, laxages at the same time as, the material used to form Plastiaol ugsuel * # #, .., ', .... f,:%' '[#? An "ex'ùiile '.:', ',.: .-'" <. ' "." J; '', ':' ¯ / ê:> ':,:> -' 1: ": f ', J: x;'. Tïd
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flalèreq # Pfflffiflft Ùfl .Wt \ $ ti "'Chloride de polyv3y1e 100 ...... -"':, {-?: - C> I: Phthalate de dic ± lpry e Phthalate de butyl benl1: yle # r ' . ,,> 8;
Epoxidized vegetable oil Lead phosphite dibas1.qu. #,.,, .-. /;. 'f ;; ":;'
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<tb> Silicate <SEP> of <SEP> calcium
<tb>
<tb> Oxide <SEP> of <SEP> titanium <SEP> .6,4 <SEP>
<tb>
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N6opre 40 mesh., * #>: # 'V>
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Benzyl buyl phthalate, as well as the eight Vegetable are plastics.
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typical children. Ploftib -dibai5îqUe phosphate is a stabilizer. Typical tor, although calcium silicate and titanium oxide are suitable charges. Titanium oxide is obviously also a pigment.
The constituents of the composition may be present therein in the following proportions
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<tb> Materials <SEP> Parts <SEP> in <SEP> weight
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> <SEP> Polyvinyl <SEP> <SEP> Chloride <SEP> approximately <SEP> 100
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> Plasticizer <SEP> 100-150
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> Stabilizer <SEP> "<SEP> 4-6
<tb>
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Load, # '"± # ;; \' .- 'IO.'. '25-Y;' 30'ISO &h; atomic particles;
:,:,., 'I'1tronJ "'". 10, 7S '};' 7 "'t.f.0
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As can be seen, the present example provides 236 parts of plastisol per 10 parts of elastomer particles,
After mixing the ingredients, you can add a quantity
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supplementai-r-0,; de, particulem in flakes, have on. the desire.
The plastisol is offered to be mixed first to about 10 parts as indicated. After that, a desired amount of elastomer particles can be added up to about 65 additional parts, the preferred additional amount is up to about 40 parts. In other words, a total of about 10 to 75 games. elastomer particles for about 100 parts of '. ; Polyvinyl chloride gives the desired effect.
The values on loan ranged from 10 to 50 parts of elastomer particles. Very useful results have been obtained by using 25 to 35 parts of elastomer particles to about 230 parts of a plastisol solution containing 100 parts of polyvinyl chloride.
The elastomer particles can have a size of
30 to 150 mesh. As noted above, a wide variety of
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atoms can form suitable telastomer particles *
Neoprene is the preferred elastomer.
When the plastisol solution has been mixed and the additional amount of elastomer particles have been added, if desired, the resulting mixture is applied to a surface of the selected fabric bedrock. a squeegee is a satisfactory technique for this application.
In the event that high porosity and exceptional wear resistance are desired, it is preferred to apply the mixture by calendering, when the mixture of plastisol and. elastomer particles has been applied to the surface of the fabric, we proceed to.
hardening of polyvinyl chloride, This hardening can be carried out using radiant heaters
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lay an appropriate period of time, for example for about 1 minute. A temperature of about 107.5 C to about
205 C is satisfactory for this hardening After the mixture hardens, the material is coated. or coated may be cut according to any of the glove patterns or designs.
The parts obtained at the end of this cutting are then fixed to one another, for example by sewing, so as to form the finished glove, the finished product.
A glove obtained in the manner described above has extraordinary characteristics. First of all, this glove is,
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very comfortable for the user. It is soft and pliable and ooneer * vo IOIcaraotdrietiqu8e during the entire service life. This does not cover the can with all the gloves. r <tv9tua of material plllt1qu ..
Cot n tl1 (ÎU) U4 plUB hut "1op, ont" 01. "1.'1. Dwa Q r * Gtié'ïlilUqUti <\ 9 pr4henaion strongly am61or6B that neck care.ot6I'h. Improved grip ticks of the glove in the casing The present invention is related to the fact that the plasticizer migrates from the polyvinyl chloride into the isomer particles. This appears to soften the isomer particles, so as to produce excellent gripping characteristics and to achieve improved bonding.
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4title the particles of elastomer and the pluetiaol, The reasons why the glove presents a poto4l aity which improves its comfortability are not known ..,
Perhaps,
the explanation lies in the presence of a porous ole due to the heterogeneous character of the coating.
On the other hand, it is believed that the preferred calendering process gives greater porosity, because it tends to squeeze out or expel the plastisol and thereby thicken the mixture. This thickening appears to prevent spreading of the protective coating, when 'it is applied to the fabric bedrock Apparently the coating tends to adhere to the fabric fibers and does not appear to close the pores between them.
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fibers.
Samples of nï obtained from tF; ., according to the invention were tested and 'we have cu, r, 3tet bi.itér d ahv.ran, 5 pd tbq al4.3rxe s pr; â' ', with a water resistance of 29 cm. C.eVl.ur. ":" '.' , oop:; rjt. with the air permeability of the cubic pi <> 4 'pa * ", h4,'; (. 1:! f.] ,. 'per square foot and with the water resistance of 52 that
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from a classic 9 oz oxford cotton fabric. These porosities
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are quite remarkable !, Considering the fact that
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usual plastisol gloves are substantially waterproof. Air permeability was measured by applying
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US Navy test No. 5450 of May 15, 1951.
This
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test consists of covering an inlet opening * with a chamber
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a sample of lantatire & ta8tia <at chamber A helped by a suction fan and the preaaion ohMte is itiiurd4 1 teî'rl * c û11 lamte 1), i ëb 4o - * ttë w * ' # [cure and according to the section of vi, ar, rpatrml, t a ";"
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is measured.
This test is carried out under current conditions
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following; temperature} about 21 * C} humidity: 65 $ t barometric pressure% 76.2 W4y ..; .'.-- '/' "* ': .-' #" "The resistance to 1 water; and measured by the method called * Low Range Hydroatatic Pre2SlU1" oM.'tt> d "',.', ,, ", '*"' # ';' l of the navy test amr aca''i "r .ctr ..â.x, 'c" d.' f;> ,;
In this try a column d a, t ',' as ti lucart '' -'-. '' '- "' '# #. #.;.' *, .... vt î '"" of a sample of the fabric, one then carries out a measurement of .xd lonne of water necessary so that it .ppa) "ai ,, 1seedé.ttta \: r" êÍi 'tf.1;.,., / places on the side of the fabric opposite to. that where the jazz is applied lonne water., trh 4 Whatever the reasons for the effects obtained * - *' - i-: eet ::: 1 :: eq :: e:. ::::.:. u;. :: f: .iq: 141! it is a fact that one obtains a very large quality glove1 * t> . '' '.' "'.:. jt'j '.....' .. '..' ..;. '';.: '' .:
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The small pores increase,
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# ... -.... c ... * i - .. -. '# -' -'J {% - when wearing the gloves for tt, v.Ul.r4aru.u. ' tMQ.phf,; -; ..; ....: .... ..: ". '.: -'" '.' '.' ,. f.'.''.- '; .. '.J.; ..'. '.. 1''M ..' '.' 4 'ahigh * .a porosity seems to facilitate .r dyaet .a; livri ', :: i' ¯ "',. e tFW: 4, l.:;
 H "" 'iV, ß piration and seems to pormettz ua raibr au, ear'> ava ,. '#Y' ',: .....:, ,, .. ## ..i - ## #>.>; #' Ver> w. ; : rÀià4sÈi
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t, n '1 t # ur' -8 '"r? .t5" the user's hand.
.. # #.; - in .temps # 1 <glove presents a. character 1JSIw4.WlE 1ni16li,; from a thermal point of view. This. seems due to the fact that the protective coating, which is porous, has very small pores *, these are hardly visible to the naked eye. Thus the material constituting the glove seems to retain an appreciable quantity of air imprisoned,
so as to ensure isolation now
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the heat inside the glove and outside do 1, -, depending on the ambient atmosphere, while allowing the release of perspiration, undoubtedly in the form of water vapor.
The extended service life and excellent gripping characteristics both appear to result from the isomer particles being strongly anchored in the plastic and held firmly in place.
There occurs a certain
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ne., tcrt, or r #, m3.ratiar uadcie of the plasticizer, so that the mixture tends to form a heterogeneous coating, while more, intimate contact and better bond are apparently provided between the plastisol and the 'elastomer,
One might doubt that the wear characteristics of the glove substantially exceed those of a glove coated with a reaction product of plastisol alone. However, laboratory tests performed on materials prepared in the show presented it.
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The invention has revealed that the glove according to the invention has a useful life two or three times as long as that of a usual glove coated only with plastisol.
In addition, the results normally expected, when *
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The additions of elastomer particles to a glove coated with insulation are much lower than those obtained with a glove provided with a coating of pure plastisol. Laboratory tests vi-
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;. sant to determine the wear characteristics of a coated glove:
of usual elastomer particles gives results ment "', i3.nen inr.er r those obtained with a single coated glove *. to' m d .a4,
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comprising a subatratua ëh tlfefyt V] tiH fv * fcw itt.ïftw * ttfriif7 "''. heterogeneous drilled. & r la. '' $ i of elastemer particles, kUnVéniion entlo.b 4gAl a aV, lii VJv manufacturing process d 'un ttl SMi,' ctuleat O: 1. <'. i:> ::,.,. was- figure 3 in which the netatioh d.tdt ".fid. l: atgn.: 1 .. ':
'}, "first stage of tJM) C6è \ 4C \ 1, nti'l11t.ttWiangerupiâfJ18Q (flakes of the etomer, i.'r1t} ttittItt1iÎ rdtârrio.' a.4DW '-.' {/ the second stage consisting , in addition to a suppietftQtftftirt quantity of flakes audit '' '' * '' '' 3, the thre.ièn18tade d4t! 1ignat \ t '"' .1iti'1'f4'Sian.f'8ûi:" r \, substrate = in tissues there 'n "60r denoting 1 t" ", / substratum tisml, la -' '.' '': .. '... - / ;.' '' '' '' ''" '' '"' '' .. '' '' ... qu & sort <ae Made côn6i6tt'à8 'reference 5 designating the ûinjaUfif * Atad'fi' ÔottB1ïitu; # $ à écoap". 'the fabric coated in pieces QM, U, te. 'dtu'Îan' :: ', it \., î {l 1, these pinch to form Un & .M $ f' '"#; * ..' #; #, -. * - * - - 'N'? T Obviously qu.l, ttri². # J1h nt '.. tp "" the it11 * t ".. \ i':" .:
,,, "" ', ",,' details described above and that & i ftiBf êugsa (àddif iâvationj * * pt * - '' may be brought! to $ 00, àâta> t% mr6tir 'du -Ô-dd, mention as it is cited: l.'darth, "" r¯1jt1d! Q'âtiAA "'qt ,,,, 1.- Glove comprising a part forming the" pauN, .aHe' '' p; .. '' '' 'Glove oomprëf1lnt \ trie p.ti ..'. '' .. '.'. '/.'. '' ". '.' -J.'r '' '' '.' ''. ' '' -. '' '"' ''? pull forming the back, a pjtt, ': lbt'lê' puoe'.t" ':: Rt "1.n ::;:,' -: *, part forming the fingers, the parts being attached one.;, "',' :::: 6 t ::; o :: rd: g :: tO ::.: r ::: A :: rt :: i :::] .. (: "p" awne étal'lt cônl & titu6, d! \ 1t1 'and ":. Ü'rihifi: t:>; dfur {t, $ mentext6r1' constituted by the product of tu.! 11, cJ,!. N: mel11J) ièd.tùh'la5tL¯gt of polyvinylchloride '' and "head" # iÔU '$.' 1 * Ít '":!', I '"' mother dispersed, in this fold $. ';; St * - "2, ¯' Oant 'next.la reveh l,;'. 'o $ ct ï-;
the mixture presents 1. comPO $ ttt \ '' Ui "pt.'t.X" ::: P "
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4i, lir.âa ,, "## * '# - .. parlas ...; t%.' Polyvinyl chloride resin about 100 - "., '.; X \ Plasticizer; -. "100 15 0?" .StabilijBateuï '. -'- '".:' -.-. \ ..;. # i-: w 4 to 6 Charge 'sl., -'. sil4I" '15 to? 5 ...:
Particulea'di8tiot <'.' P9n $ e: ::. ": '" DQneoprn <930à.OM98h' 10 to 75;,.,
Glove comprising a parties form the p @ aume, a
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part -forming read doof a part [µ forming -the thumb and a $ 4r ± é r9a rti3 forming jtea fingerât these parts fixed one another, in order to form the gonfc, all * these partlr being each made up of a fabric carrying an outer coating, consisting of the melt of a composition containing the following ingredients in partios by weight!
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Polyvinyl chloride fi nine about 100 Mautiftant .. #.
- '.' # '' 120 StabUisateu) "- Load 13 '' '.% Diutinoto. ElastoMpe particles
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<tb> 40 <SEP> mesh <SEP> 10 <SEP> to 75
<tb>
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4.- ,,, T-glove produced with a characteristic coating in q that the coating consists of the fusion product of a vinyl plastisol composition containing the following materials in parts by weight
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tiec. >: - :: # V: ## -, '###' # '#### - parts
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<tb> Polyvinyl <SEP> <SEP> <SEP> <SEP> 100
<tb>
<tb> Particles <SEP> of elastomer <SEP> approximately <SEP> 10 <SEP> to <SEP> 75
<tb>
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........- ..
(20 to 55 mesh) 5.- Glove; in fabric provided with a coating, characteristic in this
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that the coating is set by 3.9 product dëtfueion of a vinyl plastisol composition containing the materials "u1.
, vant -;) eparte 'en po1da:' - \
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<tb> Materials <SEP> parts
<tb>
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l & atia "'# vnv3.ron 100' Pnrticu1e" d t 41aotornère n 10 to 50
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<tb> (20 <SEP> to <SEP> 55 <SEP> mesh)
<tb>
6. Glove according to claim 1, characterized in that
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re, v.1fon \ .nt "c., p (trn, tl; 1pie to air and in that the air permeability λ is about 2.5 cubic feet per minute per foot
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square this .. pmrmeability being e & louléa by measuring a ohutt '
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pressure in a chamber
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'## has an entrance hole covered with the glove # ## ..,: * ..,., - .'... ### * -' ## / préeento orifioe (it entr4 1 r & p, OV ' rtdUSAA ,, '>,;, rY6ÙM; ,,; j,,;
, '. '7, * 0, &. Nt according to claim If because & o ,, i4ie the coating is permeable, /,.,-. ",., ...." .. * .. {, #. vu 'Ô, - Method of manufacturing a Mt, character'r1 "11'1'0 .:'; ';" ,: that we use a fabric in and thatp: r4par. a pl? 6taoy <n aa. that we <!) alang a certain quantity of particles d. ;, 1.not '.. n, ..:. L; a 611.toml> ro with plastisol, as long as we apply the melamp A
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the surface of at least part of the fabric and in that the applied mixture is then subjected to a curing treatment,. '
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after which we cut the fabric into parts and we assemble the parts, from mantbre i torurunant, PQDII6d.nt "n ': Plrttttormt.nt, - :: t the psalm, a part forming the back and at the rrtoin * a' part" "'"', - forming the fingers,;
a1.ne1, qulut'I, tpart-i ", romant..l '(f> Ot1.) :: k:', (,:. '; ::' 9, -> Procôd6 yes vantl.r.vondtet , tone ,,; Q, 'Oa.f \.,', k '",. ;; (;" il,; ii, from which the mixture is applied to the surface of the fabric by means.
; of one. raclette. '., .....-.
10, - Process wuîvîmt the reven: iioat1on 8, caraC.H'r% '4;'. ,, ':,: "; t'1' \ what the mixture, and applied u, tionu drage. ' . # .- .. <. ## * ..-. ->. 5. # 11 Method of, t, abr1oa.tQn.àluf \ .gant '.' Qar.Qt'r¯.}: '' 33 / that we use a .of. enO -0 which O prepares ;. that we use, UP4..p1eo, from ''. ''. ',' -.;. '.' ".... ..: '' .'-. '' '' ''.-. "{* ...': '.....' r'S ** '' i't <sol having the following composition, by weight >; <* v # <>,!> '
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Material? .. '. > -. ### -. nwftiia "> '* $' ** $ '..
Polyvinyl Chloride 9 # w. u .. nvrott'05 "f, - J? #; <V 'Plasticizer -: Igô # / k'-ft Stabilizer ..... -"' \ i, - *, ,,. y J., ; u .-, & ..- "i *, riî. ,, cï * Vfii> fez. <# Charge.,} -,.,,
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and in this tu'Qn'uitslQnge é \ f1ron - '. Í': iJ. '?'. ptt'.ap -: ² -; 4 distinct from elaetotnôre with a caliber of approximately hQ <"(h au p | ** -w2.t 'il'; '' .tisolt we apply a pevStenUditmél. $ e'6 *? ';; t3 *' 1 of a monk a part of t1a8U.t: Oti; dürct '! enüiti.; ';. iitt .., .. f ** applied, we cut the tissue ep1eB,.,', O ': r; "i $.'.,:! i:
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of t "II.; N'Î'Ílan" ÓIi1Pllr1; ';; Í ;. part foratant. there. psalm, a part forming the back, a part fusing the thumb and to the monk a part forming the fingers,
12.- method of manufacturing a glove, characterized in that a piece of fabric is used, in that one uniformly mixes a plastisol containing about 100 parts by weight of chloride
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do polyvinyl 10 apart from the a weight of distinct particles th, '+ aster8d, t "t !:
9a11be 20 to 55 taesh, then up to an additional 65 parts of the 20-55 mesh size elastomer particles are added to the mixture, the mixture is applied to an area of at least a portion of the piece. fabric, the applied mixture is then subjected to curing, the fabric is cut into parts and the fabric is cut. assemble these parts, so as to form a glove comprising a part forming the psalm, a part forming the back, a part forming the thumb and at least one part forming the fingers.