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Perfectionnements aux plaques chauffantes électriques.
La présente invention concerne un,dispositif à plaque chauffante électrique utilisant une plaque chauffante faite d'un élément chauffant en fil métallique gainé et enroulé* en spirale.
Par élément chauffant en fil métallique gainé,/ on entend un élément comprenant une résistance chauffante électrique logée dans une gaine extérieure métallique et électriquement isolée de celle-ci : les spires de l'élément sent en général de forme plane, de ma- nlère à ce que la chaleur produite dans ,'élément par le passage d'un courant électrique soit transférée, en les chauffant aussi rapidement et aussi uniformément que .possible, à un ou plusieurs récipients posés sur la plaque chauffante.
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Afin d'empêcher tout débordement de liquide de ces récipients au delà de la plaque chauffante, la plaque cet en néral incorporée dans un dispositif à plaque chauffante qui comprand un plateau collecteur placé en dessous de la plaque chauffante et destiné à intercepter et à retenir efficacement ces liuqides ré- pandus,, ensemble avec un anneau de montage servant à supporter la plaque enauffante, et s'il le faut, le plateau collecteur sous- jacent.
Des plaques chauffantes électriques du type auquel l'in- vention se rapporte en particulier sont habituellement montées sur pivot afin de pouvoir être relevées à partir de la. position horizon* taie pour qu'on ait accès au dessous de la plaque chauffante et qu'on puisse enlever les liquides répandus et recueillis dans le plateau collecteur sous-jacent.
La présente Invention vise à procurer une plaque chauf- tante du type spécifia qui comporte un dispositif de montage pivo- tant efficace et qui réduise au minimum la possibilité d'un débor- dement de liquide au delà de la plaque chauffante.
Cela étant, suivant l'invention , une plaque chauffante électrique comprend un élément chauffant en fil métallique gainé enroulé en spirale du genre spécifié, les spires de l'élément étant formées à partir d'un élément initialement en épingle à cheveux, comportant des branches rectilignes et parallèles adja- centes qui sont enroulées en une spirale plane dont la périphérie:
est en substance circulaire, les extrémités rectilignes adjacen- . tes et parallèles de l'élément s'étendant tangentiellement ou à la Manière d'une corde de cercle depuis la périphérie, et faisant un angle avec le plan de la spirale dans lequel se trouve la face chauffante de la plaque, l'élément étant articulé sur un support au voisinage de la partie rectiligne, autour d'un axe en substan- ce parallèle à ces parties rectilignes et situé de préférence au milieu entre celles-ci, de façon que l'on puisse faire pivoter l'élément dans différentes positions angulaires*
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Suivant une autre particularité de l'invention,
l'artiou- lation cet attachée à un plateau collecteur placé en dessous de la plaque chauffante et forme un joint en substance étanche avec ce dernier.
Le joint étanche comprend de préférence une douille bride entourant la partie rectiligne de l'élément et fixée de façon étanche à ce dernier à son extrémité à bridt proche de la plaque chauffante, la bride de la douille venant par glissement en contact de butée avec la surface intérieure du plateau collecteur qui est pourvu d'un prolongement tabulaire formant un manchon de portée extérieur pour la douille fixée à l'élément chauffant.
Le prolongement tubulaire du plateau collecteur* avanta- geusement venu d'une pièce sur un renfoncement approprié du pla- teau pour permettre l'orientation requise de la plaque chauffante par rapport au plateau, est disposé de manière à être aussi proche que possible du bord du plateau, de sorte que le niveau du liquide qui déborde dans le plateau atteigne ou dépasse rarement le point inférieur du joint d'étanchéité.
Le dispositif à plaque chauffante est habituellement monté dans une ouverture ménagée dans une taque formant la surface... de travail d'une cuisinière, de façon que la plaque chauffante soit en substance à niveau avec la surface de la taque.
Suivant encore une autre particularité de l'invention, tout débordement de liquide au-delà du plateau collecteur lorsque le dispositif à plaque chauffante est entouré par ne taque., est empêché an munissant le bord du plateau collecteur d'un rebord ex- térieur destiné à chevaucher une partie repliée vers le haut du bord adjacent de la taque. Le liquide qui déborde au delà des limi- tes du plateau collecteur est ainsi retenu par? la taque et ne sein- filtre pas au delà du dispositif à plaque chauffante.
Pour bien faire comprendre la présente invention,on la décrira ci-après avec référence au dessin annexé donné à titre d'exemple., dans lequel : la Fig.l est une vue du dessus d'un dispositif à plaque
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l'invention te dans laquelle la partît rectiligne de 1 l 'Il "e- -Z, t'étend tangentiellement députe la spirale de cet et '#';> - la 11 i. â / est une coupe du pivot de montage pour la plft-sJ. que chauffante stontrant des détails de construction de la façon zij dont l'élément est fixé à l'articulation. ,:, # La Fig.l représente une forme d'exécution particulière #;
,., de l'invention dans laquelle l'élément chauffante qui a initiale- ment la forme d'un élément en épingle à cheveux comportant des branches rectilignes et parallèles, est enroulé en une spirale plane ayant une périphérie en substance circulaire, et dans laquelle 1' écartèrent des spires reste également en substance constant.
Afin d'éviter des contraintes mécaniques dans l'élément
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dues à un pliage trop aigu à 1 extrémité en U de l'épingle à cheveux, l'élément peut être enroulé en son centre sous forme d'une boucle représentée en D dont le profil est en substance semblable à celui de la spire adjacente et dont le rayon de courbure est supérieur va celui qui serait possible si on utilisait une simple
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extraite semi-circulaire en U entre les spires adjacentes ayant un écartèrent H.
Cette spire intérieure et essentiellement cireu-o laire peut en variante être remplacée par une spire ayant toute forme ou tout rayon nécessaire pour produire au centre de l'élément une répartition particulière du transfert de la chaleur*
A un point B déterminé par la largeur maximum requise
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de l'élément chauffant, la courbure indiquée en C est tranotor.
mée en une partie rectiligne BE s'étendant tangentiellement depuis la périphérie circulaire de l'élément et faisant un angle d'environ 30 avec le plan de cet élément où se trouve sa face chauffante* \ Dans cette forme d'exécution de l'invention, les deux extrémités , de l'élément 3 sont pliées autour d'une ligne perpendiculaire
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à ces extrémités 1 et 2, au point B..#..#< # ' '.
Suivant une autre particularité de l'invention, les deux branches rectilignes 1 et 2 de l'élément chauffant 3 sont représén... tées comme étant scellées de façon étanche à un point situé au ¯..y:'
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delà du point où. elles encartent de sa face chauffante de l'élô'-'y'J -: ment, dan. la partie à bride 9 de la douille cylindrique 8 repré*1 .
tentée en coupe sur la 111-2, de manière que l'axe de la douille # [, -\ $ toit en substance parallèle aux branchée rectilignes 1 et 2 et.
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Ii tu4 au milieu entre celles-ci* Y Pour permettre l'élément de pivoter, le plateau, collée* tout 1 cet conformé de inanibre à présenter, en un point de a " C périphérie, un renfoncement troué 14 comportant une face en oubttanr. ce perpond!gula1rt aux parties rectilignou coudées de 1 élément chauffant, cette face comportant dans le trou ou autour de celui*', ci, un prolongement tubulaire cylindrique 6 formant manchon, plue
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idourt que la douille à bride 8 attachée A l'élément qui est 6nsa.. gée à l1ast.r.nent dans ce manchon.
La douille à bride 8, lorsqu'elle se trouve dans le manchon tubulaire cylindrique 6, forme ainsi un organe de portée qui permet à l'élément 3 de pivoter autour de l'axe du manchon 6 ou de la douille 8 ooaxialement à ses branches 1 et 2. Un déplace*¯ ment axial de la douille 8 dans l'élément de portée est empêché par l'organe de serrage 7 et la bride 9*
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La bride 9, en prenant appui sur la partie plane du plia- teau collecteur, en contact avec ce dernier empêche en outre toute fuite de liquide par l'articulation, hors du plateau collecteur qui ne comporte pas d'autre. ouvertures,
et sa position proche de l'élément et éloignée du fond du plateau collecteur lui évite de venir en contact avec le liquide qui a déborde dans le plateau, à ' moins que la quantité de liquide soit suffisamment importante pour que son niveau atteigne la partie inférieure de la bride 9.
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1,'élent est supporté par le croisillon 6 dont trois branches, dans cette forme d'exécution, sont attachées au bord du plateau collecteur 11 ou reposent sur ce dernier.
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Dans une variante de l'invention, la partie recti- ligne des éléments chauffants 1 et 2 entend à la façon d'une corde ,',, de cercle depuis la périphérie de l'éléaent chauffant.
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Le montage pivotant de la plaque chauffante dans cettC;-;' Variante est identique à celui de la Fîg.lt Ce montage permet à l'élément de pivoter vers le haut depuis un plan horizontal et -4't> autour d'un axe en substance ooaxial à la partie reotilicne de branches 1 et 2 de l'élément chauffant 3. . ';> Cependant, dans cette variante de l'invention.. 10t8 dU-.v, pivotement, le soulèvement du segment principal de l'élément" /-"V/; chauffant autour de la corde déterminée par l'axe de l'articulation apaccompagne d'un abaissement du petit magment de cet élément. ,.7 #V" Dans ce case une aîsance suffisante entre l'élément et le plateau5 collecteur, correspondant à l'abaissement du petit segment, doit,
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'##>\¯' être prévue dans la construction du dispositif.
Pour faire fonctionner la plaque chauffante, des con- ducturs flexibles peuvent être connectés aux extrémités exposées '
12 de la résistance chauffante qui dépassent les gaines métalliques de façon à être disposée en substance le long de leurs axes et à ne subir qu'une légère torsion lorsque la plaque chauffante pivote, un conducteur de mise à la terre flexible étant fixé à la douille ' tubulaire
L'avantage de la présente invention est qu'elle utilise-',.
. -un simple élément en épingle à cheveux enroula en spirale, dans le- quoi la déformation due à une dilatation différentielle est réduite.
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au minimum. De plus, la position dep extrémités de l' '14men t, ,rAOt ' 'l'enroulement en spirale utilisé, permet à l'élôment de pivoterai autour d'un axe qui ramené le déplacement de 1' élément au point de sortie du plateau collecteur, à un mouvement de rotation uniquement, sans rompre le joint d'étanchéité avec le plateau collecteur, et ,
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qui permet également au Joint d'étanchéité de et trouver en 'l\1b." ce près du bord du plateau collecteur à une certaine distance du
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fond de ce dernier* Le liquide qui déborde dans le plateau ne # ..;#./ s'échappe gone pas du dispositif mais reste dans le plateau jusqu$ï ce qu'il soit enlevé indépendamment, par une opération de net- tojrage.. #, , t "\>:,'& to3rage.
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Improvements to electric hotplates.
The present invention relates to an electric hotplate device using a hotplate made of a heating element of wire sheathed and wound in a spiral.
The term "sheathed metal wire heating element" means an element comprising an electric heating resistor housed in an outer metal sheath and electrically insulated therefrom: the turns of the element generally have a planar shape, from hand to hand. that the heat produced in the element by the passage of an electric current is transferred, heating them as quickly and as uniformly as possible, to one or more vessels placed on the heating plate.
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In order to prevent any overflow of liquid from these containers beyond the hotplate, the hotplate is usually incorporated into a hotplate device which comprises a collecting tray placed below the hotplate and intended to effectively intercept and retain these spilled fluids, together with a mounting ring to support the expansion plate, and if necessary, the underlying collector plate.
Electric heating plates of the type to which the invention relates in particular are usually pivotally mounted so that they can be raised from there. horizontal position * cover so that we have access to the underside of the heating plate and that we can remove the liquids spilled and collected in the underlying collection plate.
It is the object of the present invention to provide a hotplate of the type specified which has an efficient swivel mounting device and which minimizes the possibility of liquid overflowing past the hotplate.
However, according to the invention, an electric hotplate comprises a heating element of sheathed wire wound in a spiral of the kind specified, the turns of the element being formed from an initially hairpin element, having branches. rectilinear and adjacent parallels which are wound in a plane spiral, the periphery of which:
is substantially circular, the ends adjacent to rectilinear. Your and parallel elements extending tangentially or in the manner of a cord of a circle from the periphery, and making an angle with the plane of the spiral in which the heating face of the plate lies, the element being articulated on a support in the vicinity of the rectilinear part, around an axis substantially parallel to these rectilinear parts and preferably located in the middle between them, so that the element can be rotated in different angular positions *
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According to another feature of the invention,
the articulation this attached to a collecting plate placed below the heating plate and forms a substantially sealed seal therewith.
The tight seal preferably comprises a flanged sleeve surrounding the rectilinear part of the element and fixed in a sealed manner to the latter at its flanged end close to the heating plate, the flange of the sleeve coming by sliding into abutment contact with the inner surface of the collector plate which is provided with a tabular extension forming an outer bearing sleeve for the socket attached to the heating element.
The tubular extension of the collector plate * advantageously formed integrally on a suitable recess of the plate to allow the required orientation of the heating plate relative to the plate, is arranged so as to be as close as possible to the edge. of the tray, so that the level of the liquid that overflows into the tray rarely reaches or exceeds the lower point of the seal.
The hotplate device is usually mounted in an opening in a pot forming the working surface of a cooker, so that the hotplate is substantially level with the surface of the pot.
According to yet another feature of the invention, any overflow of liquid beyond the collecting plate when the heating plate device is surrounded by a plate, is prevented by providing the edge of the collecting plate with an external rim intended for overlapping a folded up portion of the adjacent edge of the patch. The liquid which overflows beyond the limits of the collector plate is thus retained by? the heat and does not breast-filter beyond the hot plate device.
In order to better understand the present invention, it will be described below with reference to the accompanying drawing given by way of example, in which: FIG. 1 is a top view of a plate device
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the invention you in which the rectilinear part of 1 l 'II "e- -Z, extends tangentially from the spiral of this and' # ';> - the 11 i. â / is a section of the mounting pivot for the heating element showing construction details of the way in which the element is attached to the joint.,:, # Fig.l shows a particular embodiment #;
,., of the invention in which the heating element which initially takes the form of a hairpin element having straight and parallel branches is wound into a planar spiral having a substantially circular periphery, and in which the spaced apart turns also remains substantially constant.
In order to avoid mechanical stresses in the element
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due to a too sharp bending at 1 end in U of the hairpin, the element can be wound in its center in the form of a loop represented in D whose profile is substantially similar to that of the adjacent turn and whose radius of curvature is greater is that which would be possible if we used a simple
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extracted semicircular in U between the adjacent turns having a separated H.
This inner and essentially cireu-o lar turn may alternatively be replaced by a turn having any shape or radius necessary to produce a particular distribution of heat transfer at the center of the element *
At a point B determined by the maximum width required
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of the heating element, the curvature indicated in C is tranotor.
mée in a rectilinear part BE extending tangentially from the circular periphery of the element and making an angle of approximately 30 with the plane of this element where its heating face is located * \ In this embodiment of the invention , the two ends, of element 3 are bent around a perpendicular line
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at these ends 1 and 2, at point B .. # .. # <# ''.
According to another feature of the invention, the two rectilinear branches 1 and 2 of the heating element 3 are shown as being sealed at a point located at ¯..y: '
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beyond the point where. they insert from its heated face the elô '-' y'J -: ment, dan. the flanged part 9 of the cylindrical bush 8 shown * 1.
attempted in section on the 111-2, so that the axis of the socket # [, - \ $ roof substantially parallel to the straight branches 1 and 2 and.
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Ii tu4 in the middle between these * Y To allow the element to pivot, the plate, glued * all 1 this conformed of inanibre to present, at a point of a "C periphery, a hole recess 14 having a face in oubttanr . this perpond! gula1rt to the rectilignou elbowed parts of 1 heating element, this face comprising in the hole or around it * ', this, a cylindrical tubular extension 6 forming a sleeve, more
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However, the flanged sleeve 8 attached to the element which is 6nsa .. l1ast.r.nent in this sleeve.
The flanged sleeve 8, when it is in the cylindrical tubular sleeve 6, thus forms a bearing member which allows the element 3 to pivot about the axis of the sleeve 6 or of the sleeve 8 ooaxially to its branches. 1 and 2. Axial displacement of the sleeve 8 in the seating element is prevented by the clamp 7 and the flange 9 *
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The flange 9, resting on the flat part of the collector plate, in contact with the latter furthermore prevents any leakage of liquid through the joint, out of the collector plate which does not include any other. openings,
and its position close to the element and away from the bottom of the collecting tray prevents it from coming into contact with the liquid which has overflowed into the tray, unless the quantity of liquid is large enough for its level to reach the lower part flange 9.
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1, the element is supported by the spider 6 of which three branches, in this embodiment, are attached to the edge of the collector plate 11 or rest on the latter.
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In a variant of the invention, the rectilinear part of the heating elements 1 and 2 hears like a rope, ',, of a circle from the periphery of the heating element.
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The swivel mounting of the hotplate in this; -; ' Variant is identical to that of Fîg.lt This assembly allows the element to pivot upwards from a horizontal plane and -4't> around an axis substantially ooaxial to the reotilicne part of branches 1 and 2 of the heating element 3.. ';> However, in this variant of the invention .. 10t8 dU-.v, pivoting, the lifting of the main segment of the element "/ -" V /; heating around the cord determined by the axis of the joint aaccompanied by a lowering of the small magment of this element. , .7 #V "In this box a sufficient advance between the element and the collector plate5, corresponding to the lowering of the small segment, must,
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'##> \ ¯' be provided in the construction of the device.
To operate the hotplate, flexible conductors can be connected at the exposed ends.
12 of the heating resistor which protrude from the metal sheaths so as to be disposed substantially along their axes and to undergo only a slight twist when the heating plate is rotated, with a flexible earthing conductor attached to the socket 'tubular
The advantage of the present invention is that it uses - ',.
. -a simple hairpin element coiled into a spiral, in which the deformation due to differential expansion is reduced.
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at least. In addition, the position of the ends of the spiral winding used allows the element to pivot about an axis which returns the movement of the element to the exit point of the element. collector plate, with a rotational movement only, without breaking the seal with the collector plate, and,
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which also allows the Gasket to and find in 'l \ 1b. "this near the edge of the collector plate at some distance from the
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bottom of the latter * The liquid which overflows in the tray does not # ..; #. / escape gone from the device but remains in the tray until it is independently removed, by a cleaning operation .. #,, t "\>:, '& to3rage.