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"Nouvelle tireuse photographique de documente".-
La présente invention concerne un appareil photogra- phique et, plus particulièrement, un appareil photographique constituant une tireuse de documents originaux.
La présente invention se rapporte à une tireuse photo- graphique de documente du type dans lequel un document original reproduire est superposé à une partie d'une longue feuille d'une matière photosensible d'enregistrement d'images (appelle* ici "feuille photosensible"); on fait panser l'original et la partie de la feuille photosensible superposés par une source d'éclair* ment pour exposer la feuille photosensible! et on traite ensuite la partie exposée de la feuille photosensible pour obtenir une é- preuve positive.
On procède au traitement en faisant avancer la partie exposée de la feuille photosensible en superposition avec une oeconde feuille, ou feuille réceptrice d'image, et en distribuant un fluide de traitement entre les feuilles pour constituer un "sandwich" qu'on fait avancer par un* ouverture de la tireuse en saisissant et en tirant une partit du sandwich s'étendant hors de la tireuse.
On prévoit le feuille photosensible et la seconde feuille en une longueur suffisante pour obtenir une pluralité d'épreuves et, lors du fonctionnement de la tireuse, chaque document original est
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introduit dans la tireust, il est avance en ouperpoaïtion avec une partit de la seconde feuille pendant non exposition, puis il tort de la tireuse pendant qu'une longueur prédéter-
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minée de la feuille photosensible (et de la cooonde feuille) cet avancée par traction dans la tireuse pour y tiré exposée et traitée.
La présente invention a pour objet de réaliser dans une tireuse photographique de documente du type décrit un dispositif devance pas à pas nouveau et perfectionné pour
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ooaaander l'avance d'une feuille photosensible dans la tireuse# en laissant une longueur prédéterminée de cette feuille photosensible, comprenant une partie de celle-ci
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expoude tt traitée,tire dans et à partir de la tireuse, et ensuite en arrêtant le déplacement de la feuille photosensible* La plupart des documente à tirer sont de ceux qui
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ont une longueur normalieee, savoir 28 ou 55 oa , $ et pour cette raison l'invention est oaractériais par la réalisation d'une tireuse de documente du type décrit, due laquelle le
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dispositif d'avance pas à pas,
qu'on appellera par .1apli- cité 7.t dispositif d'indexage peut être aélectivoment réglé d'avance de aan1r. 1 permettre l'avance d'une longueur prédéterminée de la feuille photosensible, cette longueur étant fonction de la longueur de l'original dont on effectue de* tirages*
La distribution du fluide de traitement entre la feuille photosensible et la seconde feuille superposées
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et fait crac. à l'avance des feuilles, avec le fluide et trouvant entre ctllee-ci, entre deux organes presseurs Juxtaposés, dont l'un peut être rapproché et écarté de
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l'autre, et qui cet sollicité vers ce dernier.
De à fthit, la distribution du fluide implique le déplacement d'une
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Bases de fluide par rapport aux feuilles et entre ces feuillet et en contact avec celles-ci, en sens inverse de l'avance des feuilles entre les organes presseurs.
En outre, on a conçu conformément à la présente inven- tion dans une tireuse de documents telle que décrite un dispositif pour emprisonner la fluide de traitement entre la feuille photosensible et la seconde feuille de manière à empêcher le fluide,utilisé pour traiter une partie exposée de la feuille photosensible, de s'étaler en contact avec une partie suivante exposée de la feuille photosensible,
est emprisonnement étant effectué par un écartement mutuel de* organes presseurs pendant l'avance de la feuille photo..en- Bible et après le passage d'une partie exposée de la feuille
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photooonnible entre les organes preSS8Ur8- D'autres caractéristiques et avantagea de l'invention sont évidents ou apparattront par la suite*
Pour faire comprendre complètement la nature et les caractéristiques de la présente invention, on va maintenant la décrire en détail en se référant au dessin annexé, sur lequel.
- les figures 1 et 2 sont des vues en perspective d'une tireuse de documente conforme à la présente invention= - la figure 3 est une coupe de la tireuse des figures 1 et
2, faite par un plan situé sensiblement à mi-distance des côtés de la tireuse; - la figure 4 est une vue similaire à la fige 3, entrant les éléments constitutifs de la tireuse dans une position inactive dans laquelle ils sont écartés mutuellement afin qu'on puisse charger des matières en feuilles dans la tireuse; - la figure 5 eat une vue en perspective d'éléments de la tireuse, le boîtier extérieur ayant été enlevé;
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- la figure 6 est uae vue fragmentaire en perspective, en coupe partielle, d'une source lumineuse utilisée dans la tireuse de documentai - la figure 7 cet une coupe faite sensiblement par 7-7 de la figure 1 - la figure 8 est une vue similaire à la figura 5, Illustrant des éléments de la tireuse; la figure 9 est une vue fragmentaire , avec coupe partielle, d'un sachet de fluide servant à introduire un fluide de traitement dans la tireuse - la figure 10 est un schéma électrique illustrant le* éléments électriques de la tireuse;
- la figure 11 est une vuu asses schématique en plan, avec coupe partielle, illustrent le système d'indexage de l'invention} - les figures 12 et 13 sont des vues en élévation d'éléments constitutifs du système d'indexage de la figure 11, illustrant doux positions opérantes de ces éléments*
La présente invention concerna une tireuse de documents du type décrit dans la demande de brevet belge de la demanderons* déposé* le 22 août 1962 nous le n* 496*669 et constitué* par un dispositif -------------- portatif actionné à la main qui ne nécessite pas de source d'énergie extérieure et qui peut, par conséquent,
être uti- lité n'importe ou* Le fonctionnement de ce type de tireuse de documents est extrêmement simple, ne nécessitant de la part de l'opérateur que l'introduction dans la tireuse d'un sachet de fluide de traitement (analogue à une paille de boisson), plein de fluide, puis l'enlèvement du sachets l'introduction d'un document à reproduire dans une ouvertus do la tireuse, après quoi l'opérateur saisit ensemble une feuille photosensible et une seconde feuille faisant sail- lie hors de la tireuse et les tire directement à partir de
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cette dernière pour effectuer le tirage d'une reproduction du document.
Dans une variante, on peut utiliser la tireuse pour faire des reproductions directes, en exposant l'origi- nal ou en exécutant des épreuves par réflexion dans lesquelles la lumière est réfléchie par l'original. De plus, le procède exécuta par la tireuse est essentiellement "à etc de sorte que des liquides ne risquent pas de se répandre hors de récipients ou de cuvettes dans lesquels les feuilles sont plongées, et l'épreuve sort dans un état sex de la tireuse immédiatement après l'exposition.
On va maintenant se référer aux figures 1 à 3 qui représentent un mode de réalisation d'une tireuse photo- graphique de documents conforme à la présente invention* Cette tireuse comprend un bottier 10 servant à monter et enfermer les éléments constitutifs de la tireuse, Le boîtier 10 comprend une section de boîtier supérieure 12 et une section de bottier inférieure 14, qui sont mutuel- lement articulées par une charnière 76, disposée à une extrémité du bottier (appelée extrémité arrière).
Les deux sections du bottier peuvent pivoter entre la position fermée ou opérante illustrée sur les figurer. 1 à 3, dans laquelle les éléments de la tireuse sont dans une disposition mutuelle opérante, et la position ouverte ou inopérante illustrée sur la figure 4, dans laquelle les deux sections du boîtier sont écartées l'une de l'autre pour qu'on puisse charger dans la tireuse des matières photographiques prêtes à être utilisées.
La section de boîtier supérieure 12 comprend une paroi supérieure 18 comprenant un dispositif délimitant un passage d'entrée 20 et un passage dé sortie 22 par lesquels on peut respectivement introduire dans la tireuse un document original à reproduire et l'en faire sortir. Le passage d'entrée 20 est délimité par des parois
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convergentes désignées, pour la commodité de la description, par un* paroi avant 24, une paroi arrière 26 et des parois latérale* 28.
Le passage de sortie 22 est délimité d'un* manière similaire par une paroi avant 30, une paroi arrière 32 et des paroi* latérales 24.Les sections de boîtier compren- nent des portions délimitent à l'extrémité avant du boîtier une ouverture d'enlèvement 36 par laquelle on enlève du bottier des matières photographiques en feuille*, 7 compris de* éprouvée exécutée* par la tireuse.L'ouverture d'enlève- mont 36 est délimitée par une paroi terminale avant 38 située sur la section de bottier inférieure 14 et par une paroi terminale avunt 40 située sur la section de boîtier supérieure 12.
La paroi terminale avant 38 **étend vers le haut de façon inclinée en direction de l'avant du boîtier, et la paroi terminale avant 40 ,'étend vers le bas de façon inclinée en direction de l'avant du bottier et de façon inclinée en direction de l'arrière du bottier à l'en- droit où le bord inférieur de la paroi terminale avant 4C coopère avec le bord supérieur de la paroi terminale avant 38 pour délimiter l'ouverture d'enlèvement 36.
Le boîtier 10 comprend des parois latérales supé- rieur@* 42 situées sur la section de boîtier supérieure 12 et des parois latéral** intérieure. 44 situées sur la sec- tion du boîtier inférieure 14.
La section de boîtier infé- rieure 14 comprend également une paroi inférieure 46 sur laquelle sont montée des pieds 48, qui *orient à supporter la tireuse et qui sont faite de préférence d'une matière, comme du caoutchouc ayant un coefficient de friction élevé pour empêcher la tireuse de glisser sur la surface qui la supporte en cours d'utilisation,
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Les éléments actifs de la tireuse sont montés sur des éléments ou châssis de support, montés à l'intérieur du boîtier 10 sur les sections de bottier supérieure et inférieure.
Ces éléments de support comprennent un châssis ou cadre inférieur 50 comprenant une plaque de base 52 et des , plaques latérales 54 et 56 s'étendant Taro le haut à partir de la plaque de base qui repose sur la paroi inférieure 46 de la section du boîtier inférieure 14. Un. châssis ou cadre supérieur 58 comprend des plaques latérales 60 et 62 qui peuvent être réunies par des tiges de liaison 64, Les plaques latérales 54 et 56 sont-munies de prolongements charnière* 66, et les plaques latérales 60 et 62 sont de fapon similaire munies de prolongements à charnière 68. Les prolongements à charnière des châssis ou cadres supérieur et inférieur sont articulés à la charnière 16 par un axe d'articulation com- mun 70.
Le châssis supérieur 58 est fixé à l'intérieur de la section de boîtier supérieure 12, de sorte que le châssis supérieur et la section de boîtier pivotent ensemble autour de l'axe de charnière 70.
La tireuse comprend un châssis ou cadre intermédiaire 72 comprenant deux bras 74 qui sont articulés au voisinage de leurs extrémités sur les plaques latérales 54 et 56 près des extrémités avant de ces plaques. Les bras 74 sont articulés sur des goujons 76 fixés dans les plaques 54 et 56. ce qui fait que le châssis intermédiaire peut pivoter entre une position opérante illustrée sur la figure 3 et la position inopérante illustrée sur la figure 4 qui permet de charger des matières photographiques dans l'appareil.
' La tireuse de la présenteinvention est conçue de manière à produire des épreuves de documents originaux par un procédé photographique consistant à exposer une feuille photosensible et à traiter avec un fluide dla feuille photo- sensible exposée, pour produire une image de transfert tans .
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une seconde feuille ou feuille réceptrice d'image qui est superposée à la feuille photosensible exposée, au cours du traitement de cette dernière. La feuille photosensible, portant ici la référence 77, est de préférence un halogénure d'argent photosensible monté sur un support approprié.
L'halogénure d'argent peut tire constitué par une émulsion de gélatine, et le support peut être constitué par n'importe lequel des matériaux classiques de support de pellicules, le papier étant préféré en raison de son bas prix. L'exposition de la matière photosensible peut se faire suivant l'un de deux types différente, c'est-à-dire par réflexion ou direc- tement. Unw exposition directe de la matière photosensible consiste à exposer l'halogénure d'argent il la lumière transmise à travers l'original jusqu'à la matière photosen- sible, et elle est commode quand l'original ne porte un sujet que sur une seule de ses surfaces et quand l'ori- ginal rat capable de transmettre une lumière actinique à la matière photosensible.
Quand l'original porte un sujet sur ses deux côtés, ou quand sa nature fait qu'il ne peut pas transmettre la lumière aotinique, on utilise &lors une exposition par réflexion et il faut alors que la lumière actinique soit transmise à travers la feuille photosensible jusqu'à la surface ( à reproduire) de l'original qui réflé- chit une fraction de la lumière en la renvoyant sur la matière photosensible, après quoi on expose la latière photosensible pour y créer une image pouvant être déve- loppée.
Après exposition ,la matière photosensible est traité* avec un fluide conjointement avec une seconde feuille 78, ou feuille réceptrice d'image, qui est superposée à la feuille photosensible pour former une image de transfert sur la feuille réceptrice d'inage. La formation de l'image est effectuée par un processus d'inversion-transfert par
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diffusion d'haloénure d'argent qui ont caractérisé par le fait qu'il est essentiellement un processus à seo dans lequel le fluide effectuant le traitant est emprisonne entre les feuilles,
ce qui évite la nécessité d'avoir des curettes dans lesquelles les feuilles sont plongées
Dans ce type de processus de transfert photographique, la feuille photosensible et la seconde feuille sont superpo- sées, et un fluide est distribué entre les feuilles par l'avance des fouilles superposées passant en superposition entre deux organes presseurs* Les deux feuilles sont main- tenues en superposition pendant une duré* prédéterminée au cours de laquelle un révélateur (de l'halogénure d'argent) qui est oontenu dans le fluide de traitement réduit en argent l'halogénure d'argent exposé,
et l'halogénure d'argent non exposé est transformé en un complexe solutle qui cet transféré par diffusion jusqu'à la feuille réceptrice d'image o il est réduit en argent pour former une image de transfert positive* La feuille réceptrice d'image peut comprendre une couche réceptrice d'image qui est montée sur un support approprié, comme du papier, ou bien elle peut servir de support pour une couche dans laquelle se forme l'image.
Pour trouver des exemples de procédés de ce type et de matières utiles pour.les mettre en oeuvre, on peut con- sulter les brevets des Etats-Unis d'Amérique n 2 543 181 du 27 février 1951 et n 2 662 822 du 15 décembre 1953.
La tireuse comporte un dispositif pour contenir une réserve de feuille photosensible 77, de préférence sous forme d'une longue bande ayant une longueur suffisante pour donner un grand nombre d'épreuves. Ce dispositif con- prend une bobine classique 80, et un dispositif placé sur les plaques latérales 54 et 56 du châssis inférieur 50 pour monter la bobine à ses extrémités , de manière qu'll. puisse pivoter entre les plaques latérales à l'intérieur de la
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partie arrière .extrême du boîtier 10.
les bras 74 du châssis intermédiaire 72 sont -unis d'un dispositif de montage d'une seconde bobine 82 , 9 sur laquelle cet enroulée une réserve de feuille réceptrice d'image 78 ayant une longueur et une lar- geur sensiblement égale. à celles de la fouille photosensible 77.
La réserve de seconde fouille 78 sur la bobine 82 est enfermée à l'intérieur du bottier 10 à l'extrémité avant de celui-ci@
La tireuse de documente conforme à la présente inven- tion comprend un dispositif pour soumettre la matière photosensible aux deux types d'exposition par réflexion et directement* le dispositif d'exposition comprend deux sources d'éclairement et un dispositif pour déplacer la feuille photosensible et un original en superposition au droit et au delà des sources d'éclairement pour effectuer l'exposition de la feuille photosensible* Un avantage de ladite tireuse réside dans le fait que
la matière photo- sensible peut être très sensible@ car elle est maintenue dans une ambiance à l'abri de la lumière, et l'utilisation d'une matière phoaotensible "rapide" m pour résultat qu'il est inutile que la source d'éclairement soit en toue pointe de loin aussi Intense que celle qui serait nécessaire si l'on devait manipuler la matière photosensible à la lumière. Les sources d'éclairement sont essentiellement, les aimes , et chacune comprend une longue barre ou tige 84 en matière transparente, comme du verre ou une matière plastique organique.
La barre 84 a une section transversale sensiblement circulaire, sa longueur est au moins égale à la largeur de la matière en feuille photosensible, et elle comporte une surface entièrement polie, ce qui fait que la barre permet de transmettre la lumière provenant d'une source à une extrémité vers son autre extrémité* Les barrée 84 sont chacune enfermées dans un tube cylindrique 86, fait
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d'un matériau , par exemple un métal, ne laissant pas passer la lumière actinique jusqu'à la feuille photosensible et qui est percé d'une fente axiale 88 dont la longueur est au moins égale à la largeur de la feuille photosensible pour trans- mettre la lumière émise par la barre 84.
L'une des sources d'éclairement est montée sur la section de boîtier supérieure 12 tandis que l'autre est montée sur la section de bottier inférieure 14, et la feuille photosensible ainsi que l'ori- ginal sont guidés en superposition entre les deux sources d'éclairement, grâce à quoi on peut soumettre la feuillu photosensible soit à une exposition par réflexion soit à une exposition directe. L'un des tubes 86 est monté à un* extrémité dans la plaque latérale 56, de manière que son autre section terminale 90 traverse une ouverture ménagie dans la plaque latérale 54.
L'autre tube 86 est monté de façon similaire de manière qu'une de ses extrémités ooit fixée dans la plaque latérale 62, et que son autro station terminale 90 traverse une ouverture ménagée dans la plaque la- térale 60*
Les sources d'éclairement sont constituées par des lampes à incandescence 92, qui sont montées toutes deux à l'intérieur de la section terminale 90 d'un tube 86 adjacent à l'extrémité de la barre 84 contenue dans le tube* Chaque lampe 92 peut être extrêmement petite, du fait qu'il n'est pas nécessaire que les exigences d'éclairement soient importantes, et l'on voit que chacune d'elles est montée dans un réflecteur 94 supporté sur un chapeau terminal 96 fixé à la section terminale 90 du tube.
Les tubes 86 et les barres 84 qu'ils contiennent sont montée de manière que leurs axes soient sensiblement parallèles et que les fentes 88 soient en face l'une de l'autre. La surface cylindrique de chacune des barres 84 comporte une zone rendue rugueuse ou rayée, qui s'étend daim le sens de sa longueur et couvre
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une partie longitudinale de la surface cylindrique disposée en face de la tente 88 du tube 86 dans lequel la barre est enfermé** Cette surface rugueuse agit comme un réflecteur diffuseur pour réfléchir la lumière transmise par la barre .
à partir de la lampe 92 radialement à travers la fente du tube, Pour assurer une uniformité de la lumière émise par chaque barre sur toute la longueur de la fente par laquelle passe la lumière émise, l'inclinaison de la zone de la partie de la surface rayée ou rugueuse varie d'une extrémité à l'autre de la barre, cette zone étant la plus petite à l'extrémité la plue rapprochée de la lampe et étant la plus grande à l'extrémité la plus éloignée de la lampe* les zones rugueuses des barres sont représentées comme étant constituées par une série de ray-ures ou rainures axiales de longueurs variables.
Le dispositif de guidage conçu dans la présente invention comprend un tube cylindrique 98 fait d'un matériau comme du verre ou une matière plastique transparente capable ,de transmettre la lumière actinique à la matière Photosensibles Le diamètre intérieur du tube 98 est supérieur au diamètre extérieur du tube 86 et il entoure celui-ci qui eet monté sur le châssis supérieur 58. Deux longs rouleaux de guidage
100 et 102 sont montés, de manière à tourner, sur et entre les plaques latérales 54 et 56. Ces rouleaux sont disposés de manière que leurs axes soient parallèles entre eux ainsi qu'aux axes des barres 84 et des tubes 86, et ils sont pla- ces de manière à porter contre le tube 98 à des positions mutuellement espacées sur la périphérie de la surface cylindrique du tube 98.
Un rouleau d'appui 104 est monté, de manière à tourner, sur et entre les plaques latérales 60 et 62 dans une position lui perm6ttant de pousser le tube 98 contre les roule&ux de guidage 100 et 102,
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La feuille photouensible 77 est amenée depuis la bobine 80 entre le rouleau do guidage 100 et le tube 98 autour d'une partie de la surface cylindrique du tube 98, ainsi qu'entre le rouleau de guidage 102 et ce tube* Les tentée 88 du tube 56 sont disposées de manière à trane- mettre la lumière à partir des barres 84 pour exposer la partie de la feuille photosensible qui est supportée par le tube 98 entre les rouleaux de guidage 100 et 102,
et les sources d'éclairement sont agencées de manière à tiré utilisées sélectivement une seule à la fois pour exposer la feuille photosensible lorsqu'elle est avancée autour de la partie du tube 98 entre les rouleaux de guidage 100 et 102 au delà de? fentes 66 du tube 86..
Au cours de l'exposition de la feuille photosensible' 77, un document original 106 (figure 3) est superposé à la feuille photosensible entre celle-ci et le tube 98.
L'original eet introduit par le passage 20, et l'on a prévu des moyens pour empêcher'la lumière d'entrer dans ce passage ainsi que pour guider et amener l'original en superposition avec la feuille photosensible à la ligne de pinçage du rouleau de guidage 100 et du tube 96. Dans le mode de réalisation représente, les moyens d'obturation de lumière, d'amenée et de guidage sont constituée par deux rouleaux d'amenée et d'introduction 108 montés, en vue de leur rotation, en juxtaposition de manière que leurs axes , noient parallèles,à l'intérieur du boîtier,10, sur et entre les plaques latérales 60 et 62, Les rouleaux d'amende et d'introduction .
108 comprennent des surfaces élastiquement déformables et sont disposée de manière que leur ligne de pinçage soit alignée avec l'extrémité intérieure du passage 20.en position pour porter contre l'original 106 et le faire avancer vers la ligne de pinçage du tube 98 et du rouleau de guidage 100. Les rouleaux 108 portent contre
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l'original le long d'une ligne se trouvant dans un plan sensible- ment tangent à la surface du tube 98 à l'endroit d'une droite au moins étroitement adjacente à la ligne de contact du tube 98 et du rouleau de guidage 100.
Au moins l'un des rouleaux d'amende et d'introduction 108 cet entraîné en rotation pour faire avancer l'original.106 par le passage 20 jusque dans la ligne de pinçage du tube 98 et du rouleau de guidage 100 entre selui-ci et la feuille photosensible 77. On a prévu un élément d'étanchéité à la lumière partant du dessous de la paroi ar- rière 26 et **étendant vers le bas jusqu'à 1' arrière du rouleau d'amenée et d'introduction 108 (situé le plue en arrière), et s'étendant vers l'avant jusqu'à une position adjacente à la ligne de rinçage du tube 98 et du rouleau de guidage 100, pour empêcher la feuille photosensible d'être voilée par la lumière transmise par le passage 20.
Pour amener l'original 106 depuis le bottier jusque dans le passage 22 après exposition de la feuille photo- sensible en superposition avec l'original, on a prévu deux rouleaux d'avance de sortie 112 montée, en vue de leur rotation, en juxtaposition et de manière que leur. axes soient parallèle*, sur et entre les plaques latérales 60 et 62.
La structure de rouleaux de sortie 112 est similaire à celle des rouleaux d'amenée et d'introduction 108, et il* sont disposée de manière que leur ligne de pinçage soit situés à l'extrémité intérieure du passage de sortie 22 dans une position où elle peut pincer l'original le long d'une ligne se trouvant dent un plan sensiblement tangent au tube 98 et au rouleau de guidage 102.
La tireuse de documenta est conçue de manière à reproduire des originaux qui sont sensiblement plats et qui tendent à prendre un profil plan, ce qui fait que lorsqu'un original 106 est avancé depuis la ligne de pinçage du tube 98 et du rouleau
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do Aa :y 1C2 le bord avant de l'original tend à être d.3 5.69 dans a an tangent au tnbe 98, au rouleau de guidage 102 et aux rouleaux de sortie 112, de manière entrât dans la ligne de pinçage des rouleaux de sortie 112 et a y être pincé. Au moins l'un des rouleaux de sortie est entraîné en rotation pour faire avancer l'original depuis le
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Tseities dans le passage de sortie 22.
Ici encore, on a prévu des moyens d'étanchéité à la lumière pour le passage de sortit 22 et. Jans le mode de réalisation représenté, ils sont constitue par un élément d'étanchéité à la lumière 114, qui parc du dessous de la paroi avant 30 du passage, et s'étend autour du rouleau d'avance et de sortit) 112 ',lacé tout en avant, jusqu'à un point adjacent au rouleau ci.* guidas,
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102 1lément d'étanohéité à la lumière 114 8,)rt de plus z. ooutjribuer à guider l'extrémité avant de l'original depuis la lîgy-te de pinçage du tube 98 et du rouleau dus guidage 102 n a;v la ligne de pinçage des rouleaux de sortie 112.
Le botieT comprend anse paroi intérieure 116, .ui a* étend entre la paroi de passage ayant 24 et la paroi de pansage arrière 32. Sur la paroi intérieure 116 est monté un élément
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d'âtaLc11té à la lumière 118 comportant une première partit 120 =µ3.a vers le bas qui s'étend entre le rouleau d'amenée et d'admission 108 situé tout en avant et la tube 08} et uns seconde partie 122 orientée vers le bas
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qui s'étend depuis un point adjacent au rouleau 4e eori1s 112 situé tout en arrière jusqu'à un point adjacent au tube 98.
La seconde partie descendante 122 coopère avec la partie inférieure de 1'Plument d'étanchéité à la lumière 114 pour constituer un passage servant à guider l'original depuis la ligne de piuçage du tube 98 et du rouleau de guidage 102
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justp-le dans la ligne do pinçage des rouleaux de sortie 112.
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Comme on l'a mentionné précédemment, la feuille photosensible exposée 77 est traitée pour donner une épreuve positive de l'original, par superposition de la feuille photosensible avec une féconde feuille 78 ou feuille réceptri- ce d'image, et par distribution d'un fluide de traitement entre les feuilles superposées de manière à constituer un sandwich.
Le dispositif serrant dans la tireuse de l'inven- tion à.exécuter ce traitement est constitué par deux rouleaux presseurs 124 et 126, le rouleau 124 étant Monté, en vue de sa rotation, sur le châssis intermédiaire 72,et le rouleau 126 étant monté sur des bras 127 articulés entre leurs extrémités sur le châssis inférieur 50 de manière que leurs axes soient dans un plan commun quand la tireuse est dans la position de travail illustrée sur la figure 3.
Les rou- leaux 124 et 126 sont disposés près du rouleau de guidage 102, et le rouleau 126 est monté de manière à exécuter un déplacement limité le rapprochant et l'écartant du rouleau 124, un ressort 128 qui est monté sur les bras 127 poussant le rouleau 126 vers le rouleau 124. grâce au montage de la bobine 82 et du rouleau presseur 124 sur le châssis interné-* diaire 72, la feuile photosensible et la seconde feuille peuvent ttre enfilées en superposition entre les rouleaux presseur..
Dans le mode de réalisation de la tireuse de documents décrit ici, le fluide de traitement pour chaque zone exposée de la feuille photosensible est distribué sur la feuille photosensible sous forme d'une longue masse s'étendant d'un coté à l'autre de la sone exposée de la feuille près du bord avant de la zons exposée, c'est-à-dire sur la partie de la feuille photosensible qui n'étend entre le rouleau de guidage 102 et In ligne de pinçage des rouleaux presseurs 124 et 126 .
L'avance de la feuillephotosensible et de la seconde feuille en superposition entre les rouleaux presseurs provoque la
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distribution de cette nasse de fluide entre les feuilles vers l'extrémité arrière de la zone exposée de la feuille photosensible. Il est prévu que le fluide de traitement nécessaire pour chaque zone exposée de la feuile photosen- slble, en vue de produire une épreuve positive sur la feuille réceptrice d'image, soit fourni dans un *achat tubulaire de forme allongée très analogue à une paille classique pour boissons.
Ce sachet, portant la référence 130 sur la figure 9, présente une cavité de section transversale sensiblement Uniforme ayant une longueur approximativement égale à la largeur de la zone exposée de la feuille photosensible et qui est pleine du fluide de traitement. les deux extrémités du sachet sont scellées pour empêcher une fuite du fluide et une entrée d'agir dans le sachet, et l'une de ses extrémités, référencée 132, est réalisée de manière à être décollée en réponse à une pression hydraulique créée au nain du fluide, de maniera à constituer une embouchure de décharge, ayant de préférence une section transversale égale à celle de la cavité pleine de fluide et par laquelle le contenu fluide du sachet est déchargé.
La tireuse comprend un dispositif permettant d'y introduire le sachet de manière qu'il s'étende entre le rouleau de guidage 102 et la ligne de pinçage des rouleaux presseurs. Ce dispositif est constitué par une ouverture conique 136 ménagée dana la paroi latérale inférieure 44.
A l'intérieur du boîtier est monté en alignement avec l'ouverture 136 un organe de guidage 138 de section analo- gue à un U, qui s'étend depuis cette ouverture conique jusque dans le boîtier au delà du bord de la feuille photo- sensible, pour supporter et guider le sachet 130 dans le bottier jusqu'à ce qu'il s'étende au droit et au voisinage de la feuille photosensible. On introduit le sachet dans le bottier jusqu'à ce que son extrémité avant se trouve au
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voisinage de la marge de la feuille photosensible qui est la
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plue éloignée de l'ouverture ,'6 et que l'extrémité ayant de la cavité pleine de fluide soit disposée au voisinage du bord latéral de la zone d'exposition.
On comprime ensuite le sachet à une position située dans la région du bord de la
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sono d'exposition qui ont le plue rapproché de l'OUTertur* 136 et On l'enlevé 8iaumtanément de la tireuse par l.ouver- ture 136, Il On résulte un décollage de l'extrémité avant du bachot et une décharge de son contenu fluide bous f jra d'une #tue allongée uniformément répartie qui aldttrnd au droit de la partie de la feuille photosensible qui s'étend enire le
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rouleau de guidage 102 et les rouleaux preseeurs.
On a prévu un dispositif pour comprimer le sachet, comme décrit, au coure de son enlèvement afilide provoquer l'éjection du fluide hors du sachet. Ce dispositif est conati-* tué par une lèvre curviligne 140 courbée vers le haut flaoéa sur l'orgene de guidage 138, et par une lèvre correspondante juxtaposée 142, placée sur l'extrémité d'une pièce preeeeune 144 de section générale en U, montre de manière à ponrslr pivoter à un degré liatite à l'intérieur do la pièce ou organe de guidage 138, de façon que la pièce de guidage et la pièce pronnouse coopèrent pour constituer un tube par lequel on introduit et on enlève le sachet en forme de paille.
Un bouton-poussoir 146 actionné à la main, qui est
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monté dans un evidement de la paroi supérieure 18 et de la paroi latérale 42, sert à faire pivotor lapiece presseuse 144 de manière que la lèvre 142 soit poussée vers la lèvre 140 , pour exercer une pression sur le sachet* Le bouton- poussoir 146 actionne une tige-plongeur 148, qui est
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supporte* de manière à pouvoir être déplacée ax1a186nt dans un support 150 'étendant vers l'1ntérieu: à partir de la paroi supérieure 42.
Un bras élastique 152 est relié à 11.xirél\1té Intérieure inférieure de la tige-plongeur 148 et
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ports centre la pièce presseuse 144 pour la faire pivoter ré. 4 pièce de guidage 138 quand on appuie sur le bouton 146 t la tige-poussoir 148. 3ur la tige 148 est placée une bague fendue 153 qui sert de butée pour limiter le mouvement descendant de la tige afin d'empêcher uqu'on exerce une pres- sion anormale sur le sachet.. La pression exercée sur le
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cachet est limitée par l'élasticité du bras 152, et celui-cl$ en même tempe que la butée, empêche le sachet d'être comprimé au point de risquer de se rompre quand on essaie de l'enlever. un ressort 154 pousse le bouton-poussoir et le bras de plongueur vers l'extérieur.
La feuille photosensible et la feuille réceptrice d'épreuve fusant partie du sandwich formé par les rouleaux
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presseurs 124 et 126 doivent rester en superpos1 ion pondant une durée prédéterminée d'imb3.bit3.oz (traitement '1, au coure àë laquelle ce sandwich est maintenu à l'obscurité et à 1'Mpj.tien de laquelle on peut l'amener à la lumière t &'1:&....'\;II: 168 feuilles. 1.. tireuse comprend un dispositif pour transporter le sandwich tireuse boîtier un dispositif pour transporter le sandwich dans le Voilier l'abri de la
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lomiére et pour le guider ensuite hord du boîtier par l'ouverture d'enlèvement 36.
Ce dispositif est constitué par
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deux rouleaux 156 et 158 montés en juxtaposition à l'ixt- térieur du bottier au voisinage étroit de l'ouverture d'enlè- vement 36. Ces deux rouleaux comportent des couchée superfi- cielles faites d'un matériau souple ayant un coefficient de friction élevé, le caoutchouc étant désirable à cet effet.
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Le rouleau 158 est mO1té. en vue de sa rotation. sur le châssis inférieur 50 -au voisinage étroit de la paroi termi-
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naia inférieure 38. Le rouleau 15G est monté, en vue de sa rotation, à ses extrémités sur des bras 160 articulés sur le chassie intermédiaire 72.
Des ressorts de torsion 168 agis- sent sur les bras 160 pour pousser le rouleau 156 vars et
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contre le 'rouleau 158 quand 19 reu est dans la position
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de travail illustrée sur la figure 3. Grâce au montage du rouleau 156 sur le châssis intermédiaire 72, ce rouleau peut tire écarté du rouleau 158 quand la tireuse est dans la position ouverte illustrée sur la figure 4, ce qui permet d'enfiler la feuille photosensible et la seconde feuille entre les rouleaux presseurs 124 et 126, ainsi qu'entre les rouleaux 156 et 158.
On a prévu, sur la partie inférieure des bras 74 du châssis intermédiaire 72, des pattes 164 qui sont destinée à porter contre les bras 160 et à constituer une butée pour leur pivotement quand on fait pivoter le châssis intermédiaire jusque sa position ouverte.
La tireuse de documents conforme à la présente invention est destinée, oomme on l'a mentionné précédemment, à être actionnée à la main et, dans le Mode de réalisation illustré sur les figures 1 à 8. on l'actionne en saisissant et en tirant une partie du sandwich, comprenant la feuille pho- tosensible et la seconde feuille en saillie hors eu boîtier, par le passage d'enlèvement 36. Pour actionner la tireuse en vue de aire une reproduction, l'opérateur introduit un sachet 130 dans le boîtier par l'ouverture 136, il appuie sur le bouton 146 et le maintient enfoncé pendant l'enlèvement du sachet hors du boîtier.
Il en résulte l'envoi d'une masse allongée de fluide sur la partie de la feuille photosensible qui s'étend entre le rouleau de guidage 102 et les rouleaux presseurs 124 et 126; ensuite, l'opérateur introduit un original 106 dans le passage 20 jusqu'à ce que son extrémité avant se trouve & la ligne de pinçage des rouleaux d'amenée et d'introduction 108, et il saisit ensuite les parties terminales de la feuille photosensible et de la seconde feuille pour les faire avancar dans la tireuse.
C'est au cours de cette avance que 1' original est amené en superposi- tion avec la feuille photosensible entre celle-ci et le tube 98, la fauille photosensible ept exposée et la zone exposée
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de cette feuille est avancée en superposition avec une mots de la feuille réceptrice d'image entre les rouleaux pressurs pour distribuer le fluide et former un sandwich qui est avancé depuis les rouleaux presseurs jusqu'au rouleaux
156 et 158 et de 1à, à partir de la tireuse par le passage d'enlèvement 36.
La tireuse comporte une transmission qui est entraînée par le frottement de l'une des feuilles contre l'un des rouleaux, et qui est reliée aux divers éléments constitutifs de la tireuse en vue d'effectuer l'introduction et la sortie de l'original et l'exposition de la feuille photosensible. Dans le mode te réalisation illustré sur la figure 8, la trannmission est entraînée par le frottement de la feuille photosensible et du rouleau 158, et elle est constituée par une succession de pièces de transmission de couple mutuellement en contact,comme des pignons ou des éléments à friction, ces derniers étant représentés comme étant le mode de réalisation préféré, parce que de nombreux dispositifs à friction qui sont nécessaires pour coopérer se trouvent sur des châssis différents.
La transmission comprend un premier rouleau de fric- tion 166 claveté à l'arbre sur lequel le rouleau 158 est monté, et un second rouleau (fou) de friction 168, qui est monté sur la plaque latérale 56 du châssis inférieur 50 et qui frotte contre le rouleau de friction 166. Chacun des rouleaux de sortie 112 est relié à un rouleau de friction 170, ceux-citrottant l'un contra l'autre, et l'un des rou- leaux de friction 170 portant contre le second rouleau de friction 168, ce dernier transmettant un couple au rouleau de friction 170 contre lequel il porte afin de faire tourner les rouleaux de sortie.
Le couple est transmis aux rouleaux d'avance et d'admission 108 par un rouleau de friction fou 172 qui porte contre l'un des rouleaux de friction 170 et contre l'un des rouleaux d'une seconde paire de rouleaux de friction
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174 accouplés aux rouleaux d'avance et d'admission 108.
Il suffit qu'un seul des rouleaux dé sortie 112 soit entrât ! en rotation pour faire avancer l'original à partir do la tirouse quand le bord avant de l'original a été amené depuis la ligne de pinçage du tube 98 et du rouleau de guidage 102 jusque dans la ligne de pinçage des rouleaux de sortie 112t L'autre rouleau de friction 170 fonctionnera alors simple- mont oomme un rouleau fou pour transmettre le couple depuis le rouleauté friction menant 170 au rouleau de friction fou
172,
Comme on l'a Mentionne précédemment,
la tireuse de documenta conforme à la présente invention est conçue pour être aotionnée à la Bain nana nécessiter une source extérieure de courant électrique, et le courant nécessaire pour les sour- ces de lumière, c'est-à-dire les lampes 92, est obtenu à la Nain conjointement avec l'avance et le traitement des matière* des feuilles* Le courant pour les lampez est fourni par une génératrice de courant continu (ou un générateur de courant alternatif) 176 reliée à la transmission par un rouleau d'entraînement par friction 178 et un rouleau de friction fou 180 qui est claveté sur le mené arbre que le rouleau de friction fou 172.
Le générateur (ou la génératrice) 176 est représenté comme étant monté sur la paroi supérieure 18 de la section de bottier supérieure entre le passage d'entrée 20 et le passage de sortie 22. On va maintenant examiner la figure 10, représentant un schéma de circuit et montrant les connexions électriques entre le générateur (ou la génératrice) et les lampes 92, ainsi qu'un système pour déterminer, d'une part, quelle est celle des deux lampes qui doit être utilisée pour l'exposition et, d'autre part, l'intensité lumineuse de la lampe. L'une des bornes du générateur (ou de la génératrice) est mise à la masse dans le châssis et l'autre borne est reliée au curseur d'un rhéostat 182 comportant deux enroulements
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die incte qui sont respectivement reliés aux lampes 92.
La structure du rhéostat est telle qu'à tout moment, un seul des enroulements est utilisé, ce qui fait qu'une seule lampe est allumée. On a prévu un bouton de commande 184 sur le rhéostat à l'extérieur du bottier pour qu'on puisse sélectivement utiliser les lampes et régler leur intensité lumineuse.
L'exposition de la feuille photosensible et la durée du traitement de la feuille photosensible et de la feuille réceptrice d'image sont fonction de la vitesse d'avance des feuilles dans la tireuse et, en conséquence, il faut régler la vitesse de déplacement des feuilles dans 1t. tireuse* A cet effet, la tireuse comporte unrégulateur 186, (lelui-ci peut être un mécanisme de type classique, monté - par exemple - dans l'axe du générateur (ou de la génétatrice) 176 sur le même arbre, ou bien, comme dans le mode de réalisation représenté, il peut être monté séparément d'un générateur (ou d'une génératrice)
et être relié à la transmission par un rouloaud'entraînement à friction 188 qui frotte contre un rouleau de friction fou 180. Le régulateur agit pour limiter la vitesse de la transmission et, de ce fait, pour commander le courant du générateur, ou de la génératrice, et par suite l'intensité lumineuse des lampe* 92; de plut, il commande la vitesse à laquelle la feuille photosensible *et déplacé dans la tireuse, grâce à quoi la durée au cours de laquelle n'importe quelle partie de la feuille photosensible est soumise à une expostion à la lumière provenant des tiges 84 est sensiblement prédéterminée et constante.
La vitesse de déplacement du sandwich comprenant la feuille photosensible exposée etl; feuille réceptrice d'image depuis les rouleaux presseurs 24 et 126 jusqu'aux rouleaux: 156 et 158 est égale- ment commar iée de manière que la période de traitement ou d'imbitition ait une durée prédéterminée constante.
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Quand on fait une reproduction d'un document, on tire la partie du sandwich qui fait saillie hors de la tireuse par l'ouverture 36 jusqu'à ce qu'une longueur prédéterminée des deux fouilles ait été avancée dans la tireuse. Cette longueur
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#et approximativement égale à celle du document en cours da reproduction plue un surplus de longueur de feuilles pour faire avancer la partie du sandwich comportant la reproduc- tion complètement à partir de la tireuse par l'ouverture 36.
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Confaraéstent , la présente invention, un mécanisme de mesure et d'1ndexage (avance pan-à-pas comme on l'a mentionné) est prévu dans la tireuse et il est relié au rouleau 158 pour mesurer la. longueur des feuilles avançant dans la tireuse au cours de la production de chaque épreuve, puis pour
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arrêter le mouvement du rouleau 158 et d'ta feuilles quand une' longueur suffisante des matières des feuilles a été extraite de la tîreune. lia surplus de longueur précité du sandwich est évidemment au moins égal $ la longueur du trajet des :Íel;,<'.I;jJ eni;
ze le rouleau de guidage 102 et l'ouverture 36, et il t igalement à emprisonner et à retenir tout excès de tlu1dd traitement, qui serait distribué entre les feuilles ait-delà des borda arrière du la zone exposée de la feuille phot . sible et de la jsone "'réceptrice d'image de la féconde î&\a"'",i*
Quand une longueur du sandwich qui contient une reproduction d'un original a été avancée à partir de la tireras par l'ouverture d'enlèvement 36, cette longueur 8,
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eundwich cet alcra sectionnée, dans la région de 1 atr - ç e d'enlèvement, pour la séparer de la partie du sandwich re
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tant à l'intérieur de la tireuse.
Le sectionnement du 8an'lch est exécut4u moyen d'une barre de coupe 190 montée sur d) bras 192 qui sont articulés sur le châssis supérieur 58.
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tee bras 192 traversent des fentes ménagées dans la F:;1 terminale avant 40. tit la carre de coupe 190 est plagia & l'extérieur de la p!1JIf11 terminale avant et elle peut pivote
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d'une position première où son bord inférieur 194 ne trouve au voisinage et juste au-dessus de l'ouverture 36, jusqu'à une seconde position où le bord 194 estjiisposé en dessous de l'ouverture 36 et bute contre un épaulement 196 situé à la jonction de la paroi terminale avant 38 et de la paroi inférieure 46.
Le pivotement de la barre de coupe 190 vers le bas (dans le sens des aiguilles d'une montre par rapport à la figure 3) a pour résultat de retenir une courte section du sandwich entre la barre de coupe et la paroi terminale avant 38, et cette partie du sandwich sert d'amorce qu'on peut saisir après que le sandwich en a été sectionné par déchirure' contre le bord 194 de la barre de coupe qui, à l'occasion, peut être aiguisé pour faciliter cette opération? On peut prévoir un ressort de torsion (non représenté) pour pousser la.barre de coupe en sens inverse des .aiguilles d'une montre (par rapport à la figure 3)jusqu'à sa position supé- rieure illustrée sur le dessin,
dans laquelle l'opérateur peut saisir la section du sandwich en saillie hors de l'ouverture 36 pour tirer les feuilles dans la tireuse afin de produire une épreuve d'un document original.
La longueur de la feuille photosensible et de la seconde feuille avancées dans la tireuse au cours de l'exposition et du traitement d'une partie de la feuille photosensible pour obtenir une reproduction est fonction de la longueur de la partie de la feuille photosensible qui est exposée en superposition avec le document original. Le dispositif d'indexage de la présente invention est conçu de manière qu'on puisse utiliser la tireuse de documents pour exécuter des épreuves de différentes longueurs et, dana le mode de réalisation préféré, il est conçu de manière à permettre l'exécution d'épreuves de documents ayant deux longueurs classiques , c'est-à-dire , 28 et 35 cm.
La lon- gueur des feuilles avancées dans la tireuse pendant la
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production d'une éprouve est approximativement égale à celle de l'épreuve plus le surplus de longueur qui est nécessaire pour avancer la partie du sandwich comprenant 1 épreuve, à partir de la tireuse par l'ouverture 36, et cette longueur est déterminée par le nombre de tours que peut faire la rouleau 158.
Le dispositif d'indexage de la présente invention est conçu de manière à arrêter le déplacement du sandwich après l'avance de l'une ou l'autre des deux longueurs prédéterminées différentes des fouilles dans la tireuse, ces longueurs différant mutuellement d'environ 7 cm (c'est-à-dire la différence entre les longueurs des documente de dimensions normalisées)* Le dispositif d'indexage comprend une butée constituée par un disque 200, qui est claveté à un arbre tournant 202 et sur lequel est monté un axe d'arrêt 204.
Le disque 200 ont réalisé de manière à faire un tour complet au cours de 1'avance d'une longueur prédéterminée de la feuille photosensible et de la seconde feuille dans la tireuse.
Après une rotation de 360 , le disque cet arrêté par une pièce de contact constituée par un bras de contact 206 qui cet articulé entre son extrémités sur un axe 208. Ce bras cet poussé par un ressort de torsion 210 dans le cons des aiguillée d'une montre (par,rapport aux figurée 12 et 13) juse' qu'à la position illustrée sur la figure 12, dans laquelle une extrémité du bras 206 se trouve dans le trajet de l'axe 204. tin second axe 212 constitue une buté* contre laquelle le bras est poussé par le ressort 210 jusqu'à la position opérante précitée dans laquelle le bras porte contre l'axe et arrête la rotation du disque 200.
On s prévu un dispositif pour dégager le bras 206 de l'axe 204, afin que le disque puisse reprendre sa rotation et, dans le mode de réalisation représenté, ce dispositif est une tige 214, qui s'étend à partir du boîtier de la tireuse.
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et qui est destinée à être enfoncée pour porter contre l'autre extrémité du bras 206 et le faire pivoter en sens inverse des aiguilles d'une montre jusqu'à la position ino- pérante représentée sur la figure 13. Pour empêcher le bras dt revenir à sa position opérante dans laquelle il empêche de nouveau le disque 200 de recommencer à tourner, on a prévu sur l'extrémité du bras 206 un ressort 216 ayant la forme générale d'un U.
L'une des branches do ce ressort, référencée
218, est fixée à un côté du bras 206,tandis que l'autre branche 220 est disposée au voisinage du coté opposa du bras 206 et peut se déplacer librement, et la partie 221 qui relie les branches 218 et 220 n'étend au droit de l'extrémité du bras 206.
Le ressort 216 est poussé jusqu'à la position illustrée sur la figure 13 dans laquelle la par- tie de liaison 221 est espacée de l'extrémité du brus 206, et c'est cette partie de liaison 221 que rencontre l'axe 204 au cours de la rotation de c;dernier (en senn inverse de* aiguilles d'une montre par rapport à la figura 12), et elle est déformée par l'axe jusqu'à ce qu'elle rencontre 1' extrémité du bras 206, comme illustré sur la figure 12, position dans laquelle la rotation du disque 200 est arrêté*.
Quand le bras 206 pivote jusqu'à sa position opérante, le rousort 216 revient alors à la position représentée sur la- figure 13 dans laquelle la partie de liaison 221 est espacée de l'extrémité du bras 206, ce qui fait que la branche 220 repose sur l'axe 204 en laisa&nt le disque 200 exécuter un autre tour.
Le mécanisme d'arrêt, comprenant le dispositif qui permet l'avance sélectives deux longueurs différentes des feuilles dans la tireuse, comporte une transmission compre- nant des trains de pignons transmetteurs de couple, qui don- nent des rapports de vitesse différente et peuvent être sélectivement accouplas entre le disque 200 et le rouleau 158
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pour transmettre un couple de ce rouleau à ce disque..
La transmission comprend des premiers pignons d'entraînement 222 ckavetés à l'arbre sur lequel est monté le rouleau 158. L'un des traîne de pignons sélectivement engageâmes comprend un pignon de renvoi 224, qui engrène avec l'un des pignons 222 et cet claveté à un arbre 226 sur lequel est olaveté un pignon de transfert 228 en prise avec un pignon d'entraînement 230 monté sur l'arbre 202 de manière à tourner par rapport à cet arbre.
L'autre train de pignons sélectivement engageables à une structure similaire et comprend un pignon de renvoi 234 engrenant avec l'autre des pignons d'entraînement 222 et cleveté à un arbre 236 sur lequel est claveté un pignon de transfert 238 en prise avec un pignon d'entraînement 240 monté sur l'arbre 202 de manière à tourner par rapport à cet arbre. Le rapport de vitesse du train de pignons com- prenant les pignons 224, 228, et 230 est différent du rapport de vitesse du train de pignons comprenant les pignons 234, 238 et 240, de sorte que l'un d'eux permet au rouleau 158 d'exécu- ter un nombre de tours plus grand au cours d'un seul tour du disque 200.
Chaque pignon 230 et 240 comporte une face d'accouplement 242 destinée à coopérer avec les faces d'accouplement se trouvant sur les extrémités d'un long manchon 244 qui est monté sur l'arbre 202 entre les pignons 230 et 240. Le manchon 244 ont assujetti à l'arbre 202 et il y eat monté de manière à se déplacer axialement pour se solidariser avec l'un ou l'autre des pignons 230 et 240 afin d'accoupler l'arbre 202 au rouleau 158 par l'inter- médiaire de l'un ou l'autre des trains de pignons précite.
On a prévu, pour déplacer axialement le manchon 244 afii. de *changer de vitesse., un levier à fourchette 246 engagé ;tans une gorge (taillée dans la périphérie du manchon. 244) et res é par une tringlerie appropriée (non représentée) à un leger de commande manuelle 248 en saillie sur le boîtier de la
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tireuse.
On a également prévu un dispositif pour retenir le manchon 244 dans chacune de ses positions dans lesquelles les faces d'accouplement de l'une des paires de faces sont solidarisées* Ce dispositif est constitué par deux éléments de retenue 250 disposés dans un alésage diamétral ménagé dans l'arbre 202, et par un ressort sollicité vers l'extérieur de manière à s'engager dans des gorges 252 taillées dans la paroi intérieure du manchon 244. Le rouleau de friction 166 est assujetti au même arbre que l'un des pignons d'entraînement 222 à l'extérieur de ce pignon d'entraîne- ment.
Le fluide de traitement est distribué entre la feuille photosensible et la seconde feuille superposées, par l'avance des feuilles entre les rouleaux presseurs 124 et 126. A mesire que les feuilles avancent entre ces rouleaux, la masse de fluide se trouvant entre les fouilles est déplacée par rapport aux feuilles en sens inverse de leur déplacement. On a prévu un moyen pour empêcher que cette masse de fluide soit étalée par les rouleaux presseurs à partir d'une partie exposée de la feuille photosensible jusqu'à la partie exposée suivante de la feuille photosensible, en emprisonnant le fluide entre des parties des feuilles superposées entre les parties exposées de la feuille photosensible.
Ce moyen d'emprisonnement comprend un dispositif pour espacer l'un de l'autre les rouleaux presseurs 124 et 126 après qu'une partie exposée de la feuille photosensible a été avancée entre ces rouleaux presseurs et, dans le mode de réalisation représenté, il cos- prend une section terminale 254 de chacun des bras 127 qui agit comme un suiveur de came et est disposée en contact avec une came 256 essujettie à l'arbre 202.
Chacun* des came* 256 est réalisée de manière à exécuter un seul tour avec l'arbre 202 et à coopérer avec une section terminale 254 de l'un des bras 127 pour faire pivoter ce fera* en sens Inverse des
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aiguilles d'une montre afin d'écarter le rouleau 126 du rouleau 124 après une fraction suffisante d'un tour da la camc pour assurer l'avance d'une partie exposée de la feuille photosensible entre les roseaux presseurs. Le came 256 laisse le rouleau presseur 126 se rapprocher du rouleau près saur 124 au début de chaque cycle d'avance des feuilles de la tireuse.
Pour actionner la tireuse de documente conçue dans la présents Invention, afin de faire une reproduction d'un original, l'opérateur introduit un sachet 130 de fluide de traitement par l'ouverture 136, il appuie sur le bouton 146 et enlevé le *achat tout en maintenant le bouton enfoncé.
Ensuite, il introduit l'original dans le passage d'entrée 20, il appuie momentanément sur la tige 214, puis il saisît et tire l'extrémité avant du sandwich, faisant saillie hors du boîtier Par l'ouverture 36 jusqu'à ce que le déplacement du sandwich soit arrête. Il enfonce alors la barre de coupe 190, et le sandwich, comprenant une partie exposée de la feuille photosensible, cet sectionné d'autres parties du sandwich restant dane la tireuse, sur l'intérieur de la barre de coupe.
Au cours de l'avance du sandwich (les feuilles), l'original *et envoyé dans la tireuse et est superposé avec la feuille photosensible pendant l'exposition de cette dernière, puis il est avancé à partir de la tireuse par le passage de sortie 22.
Dune un autre mode de réalisation de la tireuse, il est prévu que le bouton-poussoir 146, qui est actionné pour comprimer le sachet de fluide de traitement lorsqu'on enlevé ce sachet, plisse être accouplé au dispositif libérant le bras 206 de son contact avec l'axe monté sur le disque 200, de maniera qu'il suffis* d'actionner un seul organe à la main pour distribuer le fluide de traitement sur la feuille photosensible et libérer la mécanisme d'indexage afin de permettre un autre cycle de fonctionnement de la tireuse.
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Bien entendu, l'opérateur déplace la levier de com- mande 248 de façon à le mettre dans la position appropriée pour choisir le train de pignons qui détermine la longueur des feuilles avancée en fonction de la longueur du document à reproduire*
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"New photographic document printer" .-
The present invention relates to a photographic apparatus and, more particularly, to a photographic apparatus constituting an original document printer.
The present invention relates to a photo-graphic document printer of the type in which an original document to be reproduced is superimposed on a portion of a long sheet of photosensitive image recording material (referred to herein as "photosensitive sheet". ); the original and the part of the superimposed photosensitive sheet are bandaged by an illumination source to expose the photosensitive sheet! and then treating the exposed portion of the photosensitive sheet to obtain a positive test.
Processing is accomplished by advancing the exposed portion of the photosensitive sheet superimposed with a second sheet, or image receiving sheet, and distributing a processing fluid between the sheets to form a "sandwich" which is advanced by. Opening the printer by grasping and pulling a portion of the sandwich extending out of the printer.
The photosensitive sheet and the second sheet are provided in a length sufficient to obtain a plurality of prints and, in operation of the printer, each original document is
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introduced into the tireust, it is advanced in opening with a part of the second sheet during no exposure, then it wrongs the printer while a predetermined length
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mined of the photosensitive sheet (and of the cooonde sheet) this advance by traction in the printer to draw exposed and processed.
The object of the present invention is to provide, in a photographic document printer of the type described, a new and improved step-by-step device for
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ooaaander the advance of a photosensitive sheet through the printer # leaving a predetermined length of this photosensitive sheet, including a part thereof
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expoude tt processed, pulls in and from the printer, and then stopping the movement of the photosensitive sheet * Most of the documents to be printed are of those which
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have a standard length, namely 28 or 55 oa, $ and for this reason the invention is oaractériais by the realization of a document printer of the type described, due to which the
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step by step advancement device,
which will be called by .1aplicity 7.t the indexing device can be aélectivoment set in advance of aan1r. 1 allow the advance of a predetermined length of the photosensitive sheet, this length being a function of the length of the original from which * prints * are made
The distribution of the treatment fluid between the photosensitive sheet and the second superimposed sheet
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and cracks. in advance of the sheets, with the fluid and lying between it, between two juxtaposed pressing members, one of which can be brought closer and apart from
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the other, and who this solicited towards the latter.
From to fthit, the distribution of fluid involves the displacement of a
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Fluid bases with respect to the sheets and between these sheets and in contact with them, in the opposite direction to the advance of the sheets between the pressing members.
Further, there has been devised in accordance with the present invention in a document printer as described a device for trapping the processing fluid between the photosensitive sheet and the second sheet so as to prevent the fluid used to process an exposed portion. of the photosensitive sheet, to spread in contact with a subsequent exposed part of the photosensitive sheet,
is imprisonment being effected by a mutual separation of * pressing members during the advance of the photo sheet ...- Bible and after the passage of an exposed part of the sheet
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photooonnible between the members preSS8Ur8- Other characteristics and advantages of the invention are obvious or will appear subsequently *
In order to fully understand the nature and characteristics of the present invention, it will now be described in detail with reference to the accompanying drawing, in which.
- Figures 1 and 2 are perspective views of a document printer according to the present invention = - Figure 3 is a section of the printer of Figures 1 and
2, made by a plane located substantially halfway between the sides of the printer; FIG. 4 is a view similar to fig 3, entering the constituent elements of the printer in an inactive position in which they are mutually separated so that sheet material can be loaded into the printer; - Figure 5 is a perspective view of parts of the printer, the outer housing having been removed;
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- Figure 6 is a fragmentary perspective view, in partial section, of a light source used in the document printer - Figure 7 is a section made substantially by 7-7 of Figure 1 - Figure 8 is a view similar to figure 5, illustrating elements of the printer; Figure 9 is a fragmentary view, partially in section, of a fluid bag for introducing process fluid into the printer - Figure 10 is an electrical diagram illustrating the electrical elements of the printer;
- Figure 11 is a schematic plan view, with partial section, illustrating the indexing system of the invention; - Figures 12 and 13 are views in elevation of components of the indexing system of Figure 11, illustrating gentle operative positions of these elements *
The present invention relates to a document printer of the type described in the Belgian patent application to request it * filed * on August 22, 1962, we number 496 * 669 and constituted * by a device ---------- ---- hand-operated portable device that does not require an external power source and therefore can
be used anywhere * The operation of this type of document printer is extremely simple, requiring the operator only to introduce into the printer a bag of processing fluid (analogous to a drinking straw), full of fluid, then removal from the sachets the introduction of a document to be reproduced in an opening of the printer, after which the operator grasps together a photosensitive sheet and a second sheet protruding out printer and pulls them directly from
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the latter to perform the printing of a reproduction of the document.
Alternatively, the printer can be used to make direct reproductions, exposing the original or performing reflection prints in which light is reflected from the original. In addition, the process carried out by the printer is essentially "to etc" so that liquids are not liable to spill out of containers or bowls in which the sheets are immersed, and the proof comes out in a hot state from the printer. immediately after exposure.
Reference will now be made to FIGS. 1 to 3 which represent an embodiment of a photographic document printer according to the present invention. This printer comprises a casing 10 used to mount and enclose the constituent elements of the printer, The printer. housing 10 includes an upper housing section 12 and a lower housing section 14, which are mutually hinged by a hinge 76, disposed at one end of the housing (referred to as the rear end).
The two sections of the casing can be swiveled between the closed or operative position shown in the figures. 1 to 3, in which the elements of the printer are in a mutually operative arrangement, and the open or inoperative position illustrated in figure 4, in which the two sections of the housing are separated from each other so that one can can load ready-to-use photographic material into the printer.
The upper housing section 12 comprises an upper wall 18 comprising a device delimiting an inlet passage 20 and an outlet passage 22 through which an original document to be reproduced can be respectively introduced into the printer and taken out thereof. The entrance passage 20 is delimited by walls
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convergent designated, for convenience of description, a * front wall 24, a rear wall 26 and side walls * 28.
The outlet passage 22 is delimited in a similar manner by a front wall 30, a rear wall 32 and side walls 24. The housing sections include portions defining at the front end of the housing an opening of the housing. Removal 36 by which photographic sheet material *, 7 including * proven * performed * by the printer, is removed from the housing. The removal opening 36 is delimited by a front end wall 38 located on the housing section. bottom 14 and by an avunt end wall 40 located on the upper housing section 12.
The front end wall 38 ** extends upward in an inclined direction towards the front of the housing, and the front end wall 40, extends downwardly in an inclined direction towards the front of the casing and in an inclined manner. towards the rear of the casing at the place where the lower edge of the front end wall 4C cooperates with the upper edge of the front end wall 38 to delimit the removal opening 36.
Housing 10 includes upper side walls @ * 42 located on upper housing section 12 and interior side walls **. 44 located on the lower housing section 14.
The lower housing section 14 also includes a lower wall 46 on which feet 48 are mounted, which are oriented to support the printer and which are preferably made of a material, such as rubber having a high coefficient of friction to accommodate the printer. prevent the printer from slipping on the surface that supports it during use,
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The active elements of the printer are mounted on supporting elements or frames, mounted inside the housing 10 on the upper and lower housing sections.
These support members include a lower frame or frame 50 comprising a base plate 52 and side plates 54 and 56 extending upward from the base plate which rests on the lower wall 46 of the housing section. lower 14. A. chassis or upper frame 58 comprises side plates 60 and 62 which can be joined by connecting rods 64, the side plates 54 and 56 are provided with hinge extensions * 66, and the side plates 60 and 62 are similarly provided with hinged extensions 68. The hinged extensions of the upper and lower sashes or frames are articulated to the hinge 16 by a common articulation axis 70.
The upper frame 58 is fixed inside the upper housing section 12, so that the upper frame and the housing section pivot together about the hinge axis 70.
The printer comprises a chassis or intermediate frame 72 comprising two arms 74 which are articulated near their ends on the side plates 54 and 56 near the front ends of these plates. The arms 74 are articulated on studs 76 fixed in the plates 54 and 56, so that the intermediate frame can pivot between an operative position illustrated in figure 3 and the inoperative position illustrated in figure 4 which allows material to be loaded. photos in the camera.
The printer of the present invention is designed to produce proofs of original documents by a photographic process of exposing a photosensitive sheet and fluid treating the exposed photosensitive sheet to produce a full transfer image.
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a second sheet or image receiving sheet which is superimposed on the exposed photosensitive sheet, during processing thereof. The photosensitive sheet, here bearing the reference 77, is preferably a photosensitive silver halide mounted on a suitable support.
The silver halide can be made from a gelatin emulsion, and the support can be made from any of the conventional film support materials, with paper being preferred because of its low cost. The exposure of the photosensitive material can be one of two different types, ie by reflection or directly. A direct exposure of the photosensitive material involves exposing the silver halide to the light transmitted through the original to the photosensitive material, and it is convenient when the original bears a subject on only one. of its surfaces and when the original rat capable of transmitting actinic light to photosensitive material.
When the original has a subject on both sides, or when its nature is that it cannot transmit aotinic light, & in reflection exposure is used and the actinic light must then be transmitted through the photosensitive sheet. to the surface (to be reproduced) of the original which reflects a fraction of the light back onto the photosensitive material, after which the photosensitive material is exposed to create a developable image thereon.
After exposure, the photosensitive material is treated with a fluid together with a second sheet 78, or image receiving sheet, which is superimposed on the photosensitive sheet to form a transfer image on the inage receiving sheet. Image formation is performed by an inversion-transfer process by
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diffusion of silver haloenide which characterized by the fact that it is essentially a seo process in which the fluid carrying out the treating is trapped between the sheets,
which avoids the need to have curettes in which the leaves are immersed
In this type of photographic transfer process, the photosensitive sheet and the second sheet are superimposed, and a fluid is distributed between the sheets by the advance of the superimposed pits passing superimposed between two pressing members * The two sheets are hand- held in superposition for a predetermined time * during which a developer (of the silver halide) which is ocontained in the process fluid reduces the exposed silver halide to silver,
and the unexposed silver halide is transformed into a soluble complex which is diffusely transferred to the image receiving sheet where it is reduced to silver to form a positive transfer image * The image receiving sheet can include an image receiving layer which is mounted on a suitable support, such as paper, or it can act as a support for a layer in which the image is formed.
For examples of such processes and materials useful in carrying them out, one may consult U.S. Patents 2,543,181 of February 27, 1951 and 2,662,822 of December 15. 1953.
The printer has a device for containing a reserve of photosensitive sheet 77, preferably in the form of a long strip having a sufficient length to give a large number of prints. This device comprises a conventional spool 80, and a device placed on the side plates 54 and 56 of the lower frame 50 for mounting the spool at its ends, so that 11. can pivot between the side plates inside the
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extreme rear part of the housing 10.
the arms 74 of the intermediate frame 72 are combined with a device for mounting a second spool 82, 9 on which this is wound a supply of image-receiving sheet 78 having a substantially equal length and width. to those of the photosensitive excavation 77.
The second excavation reserve 78 on the reel 82 is enclosed inside the casing 10 at the front end thereof @
The document printer according to the present invention comprises a device for subjecting the photosensitive material to both types of reflection exposure and directly * the exposure device comprises two sources of illumination and a device for moving the photosensitive sheet and an original superimposed on the right and beyond the illumination sources to effect the exposure of the photosensitive sheet * An advantage of said printer lies in the fact that
the photosensitive material can be very sensitive because it is kept in an atmosphere protected from light, and the use of a "fast" photosensitive material results in that the source of light is unnecessary. illumination is at any point far as Intense as that which would be necessary if one had to handle the material photosensitive to light. The sources of illumination are essentially the likes, and each comprises a long bar or rod 84 of transparent material, such as glass or organic plastic.
The bar 84 has a substantially circular cross section, its length is at least equal to the width of the photosensitive sheet material, and it has a fully polished surface, so that the bar can transmit light from a source. at one end towards its other end * The barred 84 are each enclosed in a cylindrical tube 86, made
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of a material, for example a metal, which does not allow actinic light to pass to the photosensitive sheet and which is pierced with an axial slit 88 whose length is at least equal to the width of the photosensitive sheet for trans- switch on the light emitted by bar 84.
One of the light sources is mounted on the upper housing section 12 while the other is mounted on the lower housing section 14, and the photosensitive sheet as well as the original are guided in superposition between the two. sources of illumination, whereby the photosensitive leaf can be subjected to either reflection exposure or direct exposure. One of the tubes 86 is mounted at one end in the side plate 56, so that its other end section 90 passes through an opening in the side plate 54.
The other tube 86 is mounted in a similar fashion so that one of its ends is fixed in the side plate 62, and its autostation 90 passes through an opening made in the side plate 60 *.
The illumination sources consist of incandescent lamps 92, both of which are mounted inside the end section 90 of a tube 86 adjacent to the end of the bar 84 contained in the tube * Each lamp 92 can be extremely small, since the lighting requirements need not be great, and each of these is seen to be mounted in a reflector 94 supported on a terminal cap 96 attached to the section. terminal 90 of the tube.
The tubes 86 and the bars 84 which they contain are mounted so that their axes are substantially parallel and that the slots 88 face each other. The cylindrical surface of each of the bars 84 has a roughened or scratched area, which extends lengthwise and covers
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a longitudinal part of the cylindrical surface disposed in front of the tent 88 of the tube 86 in which the bar is enclosed ** This rough surface acts as a diffusing reflector to reflect the light transmitted by the bar.
from the lamp 92 radially through the slit of the tube, To ensure uniformity of the light emitted by each bar along the entire length of the slit through which the emitted light passes, the inclination of the area of the part of the scratched or rough surface varies from end to end of the bar, this area being the smallest at the nearer end of the lamp and being largest at the far end of the lamp * Rough areas of the bars are shown as being formed by a series of grooves or axial grooves of varying lengths.
The guide device designed in the present invention comprises a cylindrical tube 98 made of a material such as glass or transparent plastic capable of transmitting actinic light to photosensitive material. The inner diameter of the tube 98 is greater than the outer diameter of the tube. tube 86 and it surrounds this one which is mounted on the upper frame 58. Two long guide rollers
100 and 102 are rotatably mounted on and between side plates 54 and 56. These rollers are arranged so that their axes are parallel to each other as well as to the axes of bars 84 and tubes 86, and they are placed so as to bear against tube 98 at mutually spaced positions on the periphery of the cylindrical surface of tube 98.
A backing roller 104 is rotatably mounted on and between the side plates 60 and 62 in a position allowing it to push the tube 98 against the guide rollers 100 and 102,
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The photosensitive sheet 77 is fed from the spool 80 between the guide roller 100 and the tube 98 around a part of the cylindrical surface of the tube 98, as well as between the guide roller 102 and this tube. tube 56 are arranged to pass light from bars 84 to expose the portion of the photosensitive sheet which is supported by tube 98 between guide rollers 100 and 102,
and the illumination sources are arranged to be drawn selectively used only one at a time to expose the photosensitive sheet as it is advanced around the portion of the tube 98 between the guide rollers 100 and 102 beyond? slots 66 of the tube 86 ..
During the exposure of the photosensitive sheet '77, an original document 106 (FIG. 3) is superimposed on the photosensitive sheet between it and the tube 98.
The original is introduced through passage 20, and means are provided to prevent light from entering this passage as well as to guide and bring the original into superposition with the photosensitive sheet at the pinch line of the guide roller 100 and tube 96. In the embodiment shown, the means for closing off the light, supplying and guiding are constituted by two supply and introduction rollers 108 mounted, with a view to their rotation. , in juxtaposition so that their axes, drown parallel, inside the housing, 10, on and between the side plates 60 and 62, The fine and introduction rollers.
108 include resiliently deformable surfaces and are arranged so that their pinch line is aligned with the inner end of passage 20 in position to bear against original 106 and advance it to the pinch line of tube 98 and tube. guide roller 100. The rollers 108 bear against
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the original along a line lying in a plane substantially tangential to the surface of tube 98 at a line at least closely adjacent to the line of contact of tube 98 and guide roller 100 .
At least one of the fine and feed rollers 108 is rotated to advance the original 106 through passage 20 into the nip line of tube 98 and guide roll 100 therebetween. and the photosensitive sheet 77. A light-sealing member is provided extending from below the back wall 26 and extending downward to the rear of the feed and inserter roll 108. (most rearward), and extending forward to a position adjacent to the flush line of tube 98 and guide roll 100, to prevent the photosensitive sheet from being clouded by transmitted light through passage 20.
In order to bring the original 106 from the casing into the passage 22 after exposure of the photosensitive sheet in superposition with the original, two output advance rollers 112 are provided which are mounted, with a view to their rotation, in juxtaposition. and so that their. axes are parallel *, on and between side plates 60 and 62.
The structure of exit rollers 112 is similar to that of feed and feed rollers 108, and they are arranged so that their nip line is located at the inner end of exit passage 22 in a position where it can pinch the original along a line lying in a plane substantially tangential to the tube 98 and to the guide roller 102.
The documenta printer is designed to reproduce originals which are substantially flat and tend to assume a flat profile, so that when an original 106 is fed from the nip line of tube 98 and roll
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do Aa: y 1C2 the leading edge of the original tends to be d.3 5.69 in a an tangent to tnbe 98, guide roller 102, and exit rollers 112, so that it enters the nip line of the exit 112 and ay be pinched. At least one of the exit rollers is rotated to advance the original from the
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Tseities in exit passage 22.
Here again, means are provided for sealing the light for the outlet passage 22 and. In the embodiment shown, they are constituted by a light-sealing element 114, which runs from below the front wall 30 of the passage, and extends around the advancing and exiting roller 112 ', laced all the way forward, to a point adjacent to the ci roller. * guidas,
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102 1element of etanoheity to light 114 8,) rt more z. To help guide the front end of the original from the clamping line of the tube 98 and the roller of the guide 102 n a; v the clamping line of the output rollers 112.
The box comprises inner wall handle 116, which extends between the passage wall having 24 and the rear grooming wall 32. On the inner wall 116 is mounted an element.
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of ataLc11té to the light 118 comprising a first part 120 = µ3.a downwards which extends between the supply and admission roller 108 situated all in front and the tube 08} and a second part 122 oriented towards the bottom
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which extends from a point adjacent to the 4th eori1s roll 112 located all the way back to a point adjacent to the tube 98.
The second descending portion 122 cooperates with the lower portion of the lumen seal plume 114 to provide a passage for guiding the original from the pinch line of tube 98 and guide roller 102.
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just put it in the nip line of exit rollers 112.
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As previously mentioned, the exposed photosensitive sheet 77 is processed to give a positive proof of the original, by superimposing the photosensitive sheet with a successful sheet 78 or image receiving sheet, and distributing the photosensitive sheet. a treatment fluid between the superimposed sheets so as to constitute a sandwich.
The clamping device in the printer of the invention to carry out this treatment consists of two pressure rollers 124 and 126, the roller 124 being mounted, with a view to its rotation, on the intermediate frame 72, and the roller 126 being mounted on arms 127 articulated between their ends on the lower frame 50 so that their axes are in a common plane when the printer is in the working position illustrated in FIG. 3.
The rollers 124 and 126 are disposed near the guide roller 102, and the roller 126 is mounted so as to perform a limited movement towards and away from the roller 124, a spring 128 which is mounted on the pushing arms 127. roll 126 to roll 124. By mounting spool 82 and pressure roll 124 on internal frame 72, the photosensitive sheet and second sheet can be superposed between the pressure rollers.
In the document printer embodiment described herein, the processing fluid for each exposed area of the photosensitive sheet is distributed over the photosensitive sheet as a long mass extending side to side. the exposed area of the sheet near the leading edge of the exposed area, i.e. on the part of the photosensitive sheet which does not extend between the guide roller 102 and the nip line of the pressure rollers 124 and 126 .
The advance of the photosensitive sheet and the second sheet superimposed between the pressure rollers causes the
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distributing this trap of fluid between the sheets towards the rear end of the exposed area of the photosensitive sheet. It is intended that the treatment fluid required for each exposed area of the photosensitive sheet, in order to produce a positive print on the image-receiving sheet, will be supplied in an elongated tubular purchase very similar to a straw. classic for drinks.
This pouch, marked 130 in Figure 9, has a cavity of substantially uniform cross-section having a length approximately equal to the width of the exposed area of the photosensitive sheet and which is full of the process fluid. the two ends of the bag are sealed to prevent leakage of the fluid and an entry to act in the bag, and one of its ends, referenced 132, is made so as to be peeled off in response to a hydraulic pressure created at the dwarf fluid, so as to form a discharge mouth, preferably having a cross section equal to that of the fluid-filled cavity and through which the fluid contents of the sachet are discharged.
The printer comprises a device for introducing the bag therein so that it extends between the guide roller 102 and the clamping line of the pressure rollers. This device consists of a conical opening 136 formed in the lower side wall 44.
Inside the housing is mounted in alignment with the opening 136 a guide member 138 of U-like cross section, which extends from this conical opening into the housing beyond the edge of the photo sheet. sensitive, to support and guide the bag 130 in the housing until it extends to the right and in the vicinity of the photosensitive sheet. The bag is introduced into the casing until its front end is at the
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vicinity of the margin of the photosensitive sheet which is the
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farther away from the opening, '6 and that the end having the fluid-filled cavity is disposed in the vicinity of the side edge of the exposure area.
The pouch is then compressed at a position in the region of the edge of the
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exposure sound system which have the closest to the OUTertur * 136 and It is removed simultaneously from the printer by the opening 136, The result is a detachment of the front end of the bin and a discharge of its contents fluid bous f jra of a uniformly distributed elongated killer which aldttrnd to the right of the part of the photosensitive sheet which extends into the
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guide roller 102 and the pressure rollers.
A device is provided for compressing the sachet, as described, during its removal to cause the fluid to be ejected from the sachet. This device is conati- * killed by a curvilinear lip 140 curved upwards flaoéa on the guide organ 138, and by a corresponding juxtaposed lip 142, placed on the end of a preeeeune part 144 of general U-shaped section, shows so as to be able to pivot to a liatite degree inside the guide piece or member 138, so that the guide piece and the guide piece cooperate to form a tube through which the shaped bag is introduced and removed straw.
A hand operated push button 146, which is
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mounted in a recess of the top wall 18 and the side wall 42, serves to pivot the presser piece 144 so that the lip 142 is pushed towards the lip 140, to exert pressure on the bag * The push button 146 actuates a plunger rod 148, which is
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supports * so that it can be moved ax1a186nt in a support 150 'extending inward: from the top wall 42.
An elastic arm 152 is connected to the lower inner 11xirel \ 1té of the plunger 148 and
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ports centers presser piece 144 to rotate d. 4 guide piece 138 when the button 146 is pressed t the push rod 148. 3 on the rod 148 is placed a split ring 153 which serves as a stop to limit the downward movement of the rod in order to prevent a pressure being exerted. abnormal pressure on the sachet. The pressure exerted on the
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The seal is limited by the elasticity of the arm 152, and this, together with the stopper, prevents the bag from being compressed to the point of risk of breaking when an attempt is made to remove it. a spring 154 pushes the push button and the plunger arm outward.
The photosensitive sheet and the proof take-up sheet forming part of the sandwich formed by the rollers
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pressers 124 and 126 must remain in superimposition for a predetermined duration of imb3.bit3.oz (treatment '1, in the course of which this sandwich is kept in the dark and at the level of which it is possible to bring to the light t & '1: & ....' \; II: 168 sheets. 1 .. printing machine includes a device for transporting the sandwich printing box a device for transporting the sandwich in the Sailboat sheltered from the
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lomiére and to then guide it out of the housing through the removal opening 36.
This device consists of
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two rollers 156 and 158 mounted in juxtaposition inside the casing in the close vicinity of the removal opening 36. These two rollers have surface layers made of a flexible material having a coefficient of friction high, rubber being desirable for this purpose.
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Roll 158 is wet. in view of its rotation. on the lower frame 50 - in close proximity to the end wall -
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lower naia 38. The roller 15G is mounted, with a view to its rotation, at its ends on arms 160 articulated on the intermediate chassie 72.
Torsion springs 168 act on the arms 160 to push the roller 156 vars and
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against the 158 'roller when 19 reu is in position
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illustrated in Figure 3. By mounting the roller 156 on the intermediate frame 72, this roller can pull away from the roller 158 when the printer is in the open position shown in Figure 4, allowing the sheet to be threaded. photosensitive and the second sheet between pressure rollers 124 and 126, as well as between rollers 156 and 158.
There are provided, on the lower part of the arms 74 of the intermediate frame 72, tabs 164 which are intended to bear against the arms 160 and to constitute a stop for their pivoting when the intermediate frame is pivoted to its open position.
The document printer according to the present invention is intended, as previously mentioned, to be operated by hand and, in the embodiment illustrated in Figures 1 to 8, it is operated by gripping and pulling. part of the sandwich, comprising the photosensitive sheet and the second sheet projecting out of the housing, through the removal passage 36. To activate the printer for reproduction, the operator inserts a bag 130 into the housing through the opening 136, he presses the button 146 and keeps it pressed while removing the bag from the case.
This results in sending an elongated mass of fluid over the portion of the photosensitive sheet which extends between the guide roller 102 and the pressure rollers 124 and 126; then the operator feeds an original 106 into passage 20 until its front end is at the nip line of the feed and feed rollers 108, and then grips the end portions of the photosensitive sheet. and of the second sheet to make them advance in the printer.
It is during this advance that the original is superimposed with the photosensitive sheet between it and tube 98, the photosensitive sheet being exposed and the exposed area.
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of this sheet is advanced in superposition with a word of the image receiving sheet between the pressure rollers to distribute the fluid and form a sandwich which is advanced from the pressure rollers to the rollers
156 and 158 and 1à, from the printer through the removal passage 36.
The printer has a transmission which is driven by the friction of one of the sheets against one of the rollers, and which is connected to the various constituent elements of the printer in order to carry out the introduction and the output of the original. and exposing the photosensitive sheet. In the embodiment illustrated in FIG. 8, the transmission is driven by the friction of the photosensitive sheet and the roller 158, and it consists of a succession of torque transmission parts in contact with each other, such as pinions or elements. friction, the latter being shown as the preferred embodiment, because many friction devices which are necessary to cooperate are on different frames.
The transmission comprises a first friction roller 166 keyed to the shaft on which the roller 158 is mounted, and a second friction roller 168, which is mounted on the side plate 56 of the lower frame 50 and which rubs. against the friction roller 166. Each of the output rollers 112 is connected to a friction roller 170, these rubbing against each other, and one of the friction rollers 170 bearing against the second friction roller. friction 168, the latter transmitting a torque to the friction roller 170 against which it bears in order to rotate the output rollers.
Torque is transmitted to the feed and intake rollers 108 by an idle friction roller 172 which bears against one of the friction rollers 170 and against one of the rollers of a second pair of friction rollers.
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174 coupled to the advance and admission rollers 108.
It only takes one of the exit rollers 112 to enter! rotating to feed the original from the drawer when the leading edge of the original has been fed from the nip line of tube 98 and guide roller 102 to the nip line of exit rollers 112t L The other friction roller 170 will then function simply - mounted as an idle roller to transmit torque from the friction roll leading 170 to the idle friction roller
172,
As mentioned previously,
the document printer according to the present invention is designed to be aotionnated at the Bain nana requiring an external source of electric current, and the current necessary for the light sources, that is to say the lamps 92, is obtained at the Dwarf jointly with the advance and the treatment of the material * of the sheets * The current for the lampez is provided by a direct current generator (or an alternating current generator) 176 connected to the transmission by a drive roller friction 178 and an idle friction roller 180 which is keyed to the driven shaft as the idle friction roller 172.
The generator (or generator) 176 is shown as being mounted on the top wall 18 of the upper casing section between the inlet passage 20 and the outlet passage 22. We will now examine Figure 10, showing a diagram of circuit and showing the electrical connections between the generator (or generator) and lamps 92, as well as a system for determining, on the one hand, which of the two lamps is to be used for the exhibition and, on the other hand, the light intensity of the lamp. One of the generator (or generator) terminals is grounded in the frame and the other terminal is connected to the cursor of a rheostat 182 having two windings
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die incte which are respectively connected to the lamps 92.
The structure of the rheostat is such that at any time only one of the windings is used, so that only one lamp is turned on. A control knob 184 has been provided on the rheostat outside the housing so that the lamps can be selectively used and their light intensity adjusted.
The exposure of the photosensitive sheet and the processing time of the photosensitive sheet and the image receiving sheet are a function of the feed speed of the sheets in the printer and, accordingly, the speed of movement of the sheets must be adjusted. leaves in 1t. puller * For this purpose, the puller comprises a regulator 186, (this can be a conventional type mechanism, mounted - for example - in the axis of the generator (or of the generator) 176 on the same shaft, or else, as in the embodiment shown, it can be mounted separately from a generator (or generator)
and be connected to the transmission by a friction drive roller 188 which rubs against an idle friction roller 180. The governor acts to limit the speed of the transmission and, thereby, to control the current to the generator, or the generator. generator, and consequently the luminous intensity of the lamps * 92; rather, it controls the speed at which the photosensitive sheet * is moved through the printer, whereby the time during which any part of the photosensitive sheet is exposed to the light from the rods 84 is substantially predetermined and constant.
The speed of movement of the sandwich comprising the exposed photosensitive sheet andl; The image receiving sheet from the pressure rollers 24 and 126 to the rollers: 156 and 158 is also controlled so that the processing or biting period has a constant predetermined duration.
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When making a reproduction of a document, the portion of the sandwich which protrudes out of the printer is pulled through the opening 36 until a predetermined length of the two digs has been advanced into the printer. This length
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#and approximately equal to that of the document being reproduced plus an excess sheet length to advance the portion of the sandwich with the reproduction completely from the printer through opening 36.
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According to the present invention, a measuring and indexing mechanism (pan-by-step feed as mentioned) is provided in the printer and it is connected to the roller 158 for measuring the. length of sheets advancing through the printer during the production of each proof, then for
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stop the movement of the roller 158 and of your sheets when a sufficient length of the sheet material has been withdrawn from the sheet. The aforementioned excess length of the sandwich is obviously at least equal to the length of the path of: Íel;, <'. I; jJ eni;
ze the guide roller 102 and the opening 36, and it also t ies to trap and retain any excess processing, which would be distributed between the sheets beyond the rear edges of the exposed area of the phot sheet. sible and of the jsone "'image receptor of the fertile î & \ a"' ", i *
When a length of the sandwich which contains a reproduction of an original has been fed out from the pull-out opening 36, that length 8,
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eundwich this sectioned alcra, in the region of 1 atr - ç e of removal, to separate it from the portion of the sandwich re
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both inside the printer.
The sectioning of the 8an'lch is performed by means of a cutter bar 190 mounted on d) arms 192 which are articulated on the upper frame 58.
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tee arm 192 go through slots in the F:; 1 front terminal 40. tit the cutting edge 190 is plagiarized & the outside of the front terminal p! 1JIf11 and it can pivot
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from a first position where its lower edge 194 is in the vicinity and just above the opening 36, to a second position where the edge 194 is placed below the opening 36 and abuts against a shoulder 196 located at the junction of the front end wall 38 and the bottom wall 46.
Pivoting the cutter bar 190 downward (clockwise with respect to Figure 3) results in retaining a short section of the sandwich between the cutter bar and the front end wall 38, and that part of the sandwich serves as a primer which can be grasped after the sandwich has been torn from it against the edge 194 of the cutter bar which, on occasion, may be sharpened to facilitate this operation? A torsion spring (not shown) can be provided to push the cutting bar in the opposite direction of the hands of a watch (with respect to FIG. 3) to its upper position illustrated in the drawing,
wherein the operator can grip the section of the sandwich protruding from the opening 36 to pull the sheets into the printer to produce a proof of an original document.
The length of the photosensitive sheet and the second sheet advanced through the printer during the exposure and processing of a part of the photosensitive sheet to obtain a reproduction is a function of the length of the part of the photosensitive sheet which is. exposed in superposition with the original document. The indexing device of the present invention is designed so that the document printer can be used to perform proofs of different lengths and, in the preferred embodiment, is designed so as to allow the execution of prints. Proofs of documents having two standard lengths, ie, 28 and 35 cm.
The length of the sheets fed into the printer during
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production of a proof is approximately equal to that of the proof plus the excess length which is necessary to advance the part of the sandwich comprising 1 proof, from the printer through the opening 36, and this length is determined by the number of turns the roller can make 158.
The indexing device of the present invention is designed so as to stop the movement of the sandwich after advancing one or the other of the two different predetermined lengths of the digs in the printer, these lengths differing from each other by about 7 cm (that is to say the difference between the lengths of the documents of standardized dimensions) * The indexing device includes a stop constituted by a disc 200, which is keyed to a rotating shaft 202 and on which is mounted an axis stop 204.
The disc 200 are made so as to make a full revolution during the advance of a predetermined length of the photosensitive sheet and the second sheet through the printer.
After a rotation of 360, the disc is stopped by a contact piece consisting of a contact arm 206 which is articulated between its ends on an axis 208. This arm is pushed by a torsion spring 210 in the cons of the needle. a watch (with respect to figures 12 and 13) to the position illustrated in Figure 12, in which one end of the arm 206 is in the path of the axis 204. A second axis 212 constitutes a stopper * against which the arm is pushed by the spring 210 to the aforementioned operating position in which the arm bears against the axis and stops the rotation of the disc 200.
A device is provided for disengaging the arm 206 from the axis 204, so that the disc can resume its rotation and, in the embodiment shown, this device is a rod 214, which extends from the housing of the printer.
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and which is intended to be depressed to bear against the other end of the arm 206 and rotate it counterclockwise to the inoperative position shown in Figure 13. To prevent the arm from returning in its operating position in which it again prevents the disc 200 from starting to rotate again, a spring 216 has been provided on the end of the arm 206 having the general shape of a U.
One of the branches of this spring, referenced
218, is fixed to one side of the arm 206, while the other branch 220 is disposed in the vicinity of the opposite side of the arm 206 and can move freely, and the part 221 which connects the branches 218 and 220 does not extend to the right of the end of the arm 206.
The spring 216 is pushed to the position illustrated in FIG. 13 in which the link part 221 is spaced from the end of the bridle 206, and it is this link part 221 that the axis 204 meets at the bottom. during the rotation of this last (in reverse direction of * needles of a watch compared to the figure 12), and it is deformed by the axis until it meets the end of the arm 206, as illustrated in Figure 12, the position in which the rotation of the disc 200 is stopped *.
When the arm 206 is pivoted to its operative position, the rousort 216 then returns to the position shown in FIG. 13 in which the link portion 221 is spaced from the end of the arm 206, so that the branch 220 rests on the axis 204 by laisa & nt the disc 200 perform another revolution.
The stop mechanism, comprising the device which allows the selective advance of two different lengths of the sheets in the printer, has a transmission comprising trains of torque transmitting pinions, which give different speed ratios and can be selectively coupled between disc 200 and roller 158
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to transmit a torque from this roller to this disc.
The transmission comprises first drive gears 222 fitted to the shaft on which the roller 158 is mounted. One of the selectively engaged gear trains includes a idler gear 224, which meshes with one of the gears 222 and this keyed to a shaft 226 on which is keyed a transfer pinion 228 in engagement with a drive pinion 230 mounted on the shaft 202 so as to rotate relative to this shaft.
The other selectively engaging gear set has a similar structure and includes an idler gear 234 meshing with the other of the drive gears 222 and lifted to a shaft 236 on which is keyed a transfer gear 238 engaged with a gear. drive 240 mounted on shaft 202 so as to rotate relative to this shaft. The speed ratio of the pinion train including the pinions 224, 228, and 230 is different from the speed ratio of the pinion train including the pinions 234, 238 and 240, so one of them allows the roller 158 to execute a greater number of revolutions in a single revolution of the disc 200.
Each pinion 230 and 240 has a coupling face 242 intended to cooperate with the coupling faces located on the ends of a long sleeve 244 which is mounted on the shaft 202 between the pinions 230 and 240. The sleeve 244 have secured to the shaft 202 and is mounted there so as to move axially to be integral with either of the pinions 230 and 240 in order to couple the shaft 202 to the roller 158 through the inter- mediary of one or the other of the aforementioned gear trains.
Provision has been made to axially displace the sleeve 244 afii. to * change gear., a fork lever 246 engaged; tans a groove (cut in the periphery of the sleeve. 244) and connected by a suitable linkage (not shown) to a light manual control 248 protruding from the housing of the
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printer.
A device has also been provided for retaining the sleeve 244 in each of its positions in which the mating faces of one of the pairs of faces are secured * This device consists of two retaining elements 250 arranged in a diametrical bore formed in the shaft 202, and by a spring biased outwardly so as to engage in grooves 252 cut in the inner wall of the sleeve 244. The friction roller 166 is secured to the same shaft as one of the pinions drive 222 outside this drive pinion.
The treatment fluid is distributed between the photosensitive sheet and the second superimposed sheet, by advancing the sheets between the pressure rollers 124 and 126. As the sheets advance between these rollers, the mass of fluid between the digs is moved relative to the sheets in the opposite direction of their movement. Means have been provided to prevent this mass of fluid from being spread by the pressure rollers from an exposed portion of the photosensitive sheet to the next exposed portion of the photosensitive sheet, by trapping the fluid between portions of the sheets. superimposed between the exposed parts of the photosensitive sheet.
This entrapment means comprises a device for spacing the pressure rollers 124 and 126 from each other after an exposed portion of the photosensitive sheet has been advanced between these pressure rollers and, in the illustrated embodiment, it cos- takes an end section 254 of each of the arms 127 which acts as a cam follower and is disposed in contact with a cam 256 secured to the shaft 202.
Each * of the cams * 256 is made so as to perform a single turn with the shaft 202 and to cooperate with an end section 254 of one of the arms 127 to rotate this will * in the reverse direction of the.
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clockwise to move roll 126 away from roll 124 after a sufficient fraction of a camc turn to advance an exposed portion of the photosensitive sheet between the presser reeds. Cam 256 lets press roll 126 move closer to near roll 124 at the start of each printer sheet advance cycle.
To operate the document printer designed in the present invention, in order to make a reproduction of an original, the operator inserts a bag 130 of processing fluid through the opening 136, he presses the button 146 and removes the purchase. while keeping the button pressed.
Then he inserts the original into the inlet passage 20, presses momentarily on the rod 214, then he grasps and pulls the front end of the sandwich, protruding out of the housing through the opening 36 until the movement of the sandwich is stopped. It then pushes the cutter bar 190, and the sandwich, comprising an exposed part of the photosensitive sheet, this sectioned off other parts of the sandwich remaining in the printer, onto the inside of the cutter bar.
During the advance of the sandwich (the sheets), the original * is sent to the printer and is superimposed with the photosensitive sheet during the exposure of the latter, then it is fed from the printer through the passage of exit 22.
In another embodiment of the printer, it is provided that the push button 146, which is actuated to compress the sachet of treatment fluid when this sachet is removed, is to be coupled to the device releasing the arm 206 from its contact. with the axis mounted on the disc 200, to handle that it suffices to actuate a single member by hand to distribute the treatment fluid on the photosensitive sheet and release the indexing mechanism to allow another cycle of operation of the printer.
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Of course, the operator moves the control lever 248 so as to put it in the appropriate position to choose the gear train which determines the length of the sheets advanced according to the length of the document to be reproduced *