BE570566A - - Google Patents

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BE570566A
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41AFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A21/00Barrels; Gun tubes; Muzzle attachments; Barrel mounting means
    • F41A21/02Composite barrels, i.e. barrels having multiple layers, e.g. of different materials
    • F41A21/04Barrel liners

Description

       

  La présente invention est relative à un canon pour armes à feu. Les

  
 <EMI ID=1.1> 

  
une vitesse initiale élevée des projectiles et un fonctionnement relativement prolongé. Or, ces exigences soumettent le canon de l'arme à des tensions considérables, lesquelles obligent généralement de remplacer le canon au bout d'un temps relativement courte

  
Le canon d'une arme peut être considéré comme un tube à parois épaisses dont la matière est soumise à des tensions plus élevées dans les sens radial et tangentiel, que dans le sens axial. Jusqu'à présenta, on exécutait les canons en forgeant une ébauche, opération pendant laquelle l'ébauche du canon était continuellement influencée dans le sens radial, ce qui signifie qu'elle acquérait

  
la plus grande résistance suivant le sens axial.

  
La présente invention a pour but de réaliser un canon dont les propriétés physiques les plus favorables s'exercent dans le sens radial et le sens tangentiel. Suivant l'invention, ceci est atteint par le fait qu'au moins une partie du canon est constituée par des éléments annulaires juxtaposés les uns aux autres et qui sont poinçonnés à partir d'une tôle laminée et disposés coaxialement par rapport à l'axe du canon.

  
L'invention sera décrite ci-après de façon détaillée en se reportant aux dessins annexés, dans lesquels; La figure 1 représente une partie d'une canon munie d'une chemise intérieure et dont un tronçon a été constitué suivant l'invention. La figure 2 représente un canon dont une partie a été établie suivant le principe de l'invention.

  
Dans la figure 1 l'indice 1 désigne la partie extérieure du canon, qui est munie de canaux 2 pour un liquide de refroidissement et dans laquelle est insérée une chemise. Cette dernière se compose de deux parties 3 et 4, dont la première constitue un tronçon de chemise composé de disques annulaires 5 soudés les uns aux autreso Ces disques ont été poinçonnés à partir de tôles laminées,

  
de sorte qu'ils offrent les meilleures propriétés physiques dans leur sens radial et leur sens tangentiel. Le tronçon 4 est établi en acier de la manière courante, ce tronçon étant appelé à supporter des tensions moindreso

  
Chaque fois qu'un projectile est tiré, la température de la paroi

  
de la chemise s'élève dans de très fortes proportionso La chemise est donc de préférence constituée par des disques 5 soudés les uns aux autres et disposés dans la partie soumise à la plus forte usure. 

  
Dans la figure 2, l'indice 6 désigne la partie antérieure d'un canon et 7, la partie postérieure de ce canon. Les deux parties sont assemblées à l'aide d'un manchon 8 muni d'un filet intérieur 9 qui coopère avec les filets extérieurs respectifs des deux parties 6 et 7 du canon. Une chemise tubulaire 5 est prévue à l'extrémité postérieure de la partie 6 du canon. Suivant l'invention, la chemise 5 est constituée par des éléments annulaires en tôle soudés entre eux, ces éléments étant poinçonnés dans une tôle laminée, de sorte que les meilleures propriétés physiques se manifestent dans le sens radial et dans le sens tangentiel de la chemise. 

  
La tôle doit posséder un point de fusion élevé, de préférence au-

  
 <EMI ID=2.1> 

  
le tungstène, éventuellement alliés avec une proportion allant jusque 5% d'un ou de plusieurs des métaux suivants titane, béryllium, zirconium, vanadium ou tantale. 

  
La matière de soudure servant à réunir les uns aux autres les éléments annulaires doit posséder un point de fusion relativement élevé, et de préférence, des propriétés favorables de conductibilité thermique; elle pourra consister en nickel ou cuivre, par.exemple.

REVENDICATIONS.

  
1. Canon pour armes à feu, caractérisé en ce qu'au moins une partie de ce canon est constituée par des éléments annulaires juxtaposés, établis en tôle laminée et disposés coaxialement par rapport à l'axe du canon.



  The present invention relates to a barrel for firearms. The

  
 <EMI ID = 1.1>

  
a high initial speed of the projectiles and a relatively prolonged operation. However, these requirements subject the barrel of the weapon to considerable stresses, which generally make it necessary to replace the barrel after a relatively short time.

  
The barrel of a weapon can be regarded as a tube with thick walls whose material is subjected to higher tensions in the radial and tangential directions, than in the axial direction. Until now, barrels were executed by forging a blank, an operation during which the blank of the barrel was continuously influenced in the radial direction, which means that it acquired

  
greatest resistance in the axial direction.

  
The object of the present invention is to produce a barrel whose most favorable physical properties are exerted in the radial direction and the tangential direction. According to the invention, this is achieved by the fact that at least part of the barrel consists of annular elements juxtaposed to each other and which are punched from a rolled sheet and arranged coaxially with respect to the axis of the barrel.

  
The invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings, in which; FIG. 1 represents part of a barrel provided with an inner jacket and of which a section has been formed according to the invention. FIG. 2 represents a gun, part of which has been established according to the principle of the invention.

  
In Figure 1 the index 1 designates the outer part of the barrel, which is provided with channels 2 for a cooling liquid and in which a jacket is inserted. The latter consists of two parts 3 and 4, the first of which constitutes a liner section made up of annular discs 5 welded to each other. These discs were punched from rolled sheets,

  
so that they offer the best physical properties in their radial and tangential directions. Section 4 is made of steel in the usual way, this section being called upon to withstand lower tensions.

  
Each time a projectile is fired, the temperature of the wall

  
of the liner rises in very high proportions. The liner is therefore preferably formed by discs 5 welded to each other and arranged in the part subjected to the greatest wear.

  
In figure 2, the index 6 designates the anterior part of a barrel and 7, the posterior part of this barrel. The two parts are assembled using a sleeve 8 provided with an internal thread 9 which cooperates with the respective external threads of the two parts 6 and 7 of the barrel. A tubular sleeve 5 is provided at the rear end of part 6 of the barrel. According to the invention, the sleeve 5 is formed by annular sheet metal elements welded together, these elements being punched in a rolled sheet, so that the best physical properties are manifested in the radial direction and in the tangential direction of the sleeve .

  
The sheet should have a high melting point, preferably at

  
 <EMI ID = 2.1>

  
tungsten, optionally alloyed with a proportion of up to 5% of one or more of the following metals titanium, beryllium, zirconium, vanadium or tantalum.

  
The solder material used to join the annular members together should have a relatively high melting point, and preferably, favorable thermal conductivity properties; it could consist of nickel or copper, for example.

CLAIMS.

  
1. Barrel for firearms, characterized in that at least part of this barrel is constituted by juxtaposed annular elements, established in rolled sheet and arranged coaxially with respect to the axis of the barrel.


    

Claims (1)

2. Canon suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les élémonts annulaires sont constitués en une matière ayant un point de fusion supérieur à 1.40000. 2. Barrel according to claim 1, characterized in that the annular elements consist of a material having a melting point greater than 1.40000. 3. Canon suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les élé- <EMI ID=3.1> 3. Barrel according to claim 2, characterized in that the elements <EMI ID = 3.1> éventuellement alliés avec une proportion allant jusque 5% d'un ou de plusieurs des métaux suivants : titane, béryllium, zirconium, vanadium ou tantale. optionally alloyed with a proportion of up to 5% of one or more of the following metals: titanium, beryllium, zirconium, vanadium or tantalum. 4. Canon ^suivant les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les éléments annulaires sont soudés entre eux au moyen d'un métal ayant un point de fusion relativement élevé et des propriétés relativement favorables de conductibilité thermique, par exemple le nickel ou le cuivre ou leurs alliages. 4. Barrel according to claims 1 to 3, characterized in that the annular elements are welded together by means of a metal having a relatively high melting point and relatively favorable thermal conductivity properties, for example nickel or copper or their alloys.
BE570566D 1957-09-06 BE570566A (en)

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DE3639866A1 (en) * 1986-11-21 1988-06-01 Battelle Institut E V ARMOR TUBE OF A FIGHT TANK
DE19743791C2 (en) * 1997-10-02 2000-06-08 Rheinmetall W & M Gmbh Cooling device for cooling a gun barrel

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FR1202504A (en) 1960-01-11

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