BE566021A

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Info

Publication number: BE566021A
Authority: BE
Priority date: 1957-03-26
Also published as: FR1205255A

Description


  La présente invention se rapporte d'une façon générale à des procédés et à des appareils pour engendrer des gaz spéciaux convenant au traitement de diverses matières organiques, y compris des produits alimentaires.

  
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1949 on a décrit un procédé efficace pour le traitement et la préservation de divers produits alimentaires.Selon ce procédé, on utilise un gaz spécial de traitement obtenu par la combustion du gaz naturel ou d'un carburant d'hydrocarbure analogue, en présence d'une certaine quantité d'air comburant, inférieure à celle nécessaire pour la combustion complète.. Lorsqu'on le prépare à partir d'un carburant gazeux naturel selon le procédé décrit dans ce brevet, ce gaz contient de l'azote, de l'anhydride carbonique, de l'oxyde de carbone.de l'hydrogène et

  
de l'acetylène, avec de petites quantités de produits gazeux très actifs (que l'on appelera par la suite "produits de saturation"), dont on. croit pouvoir expliquer la présence par les inter-réactions de l'hydrogène, de l'anhydride carbonique, de l'oxyde de carbone et d'hydrocarbures non saturés, en présence de vapeur d'eau. Lorsqu'on met des produits alimentaires ou d'autres matières organiques ayant tendance à s'abîmer par suite de l'action enzymique, en contact avec un tel gaz spécial, les bio-catalyseurs associés à l'action enzymique sont neutralisés, en empêchant de ce fait l'oxydation par l'oxygène ..-de l'air et d'autres réactions enzymiques indésirables. L'application à l'échelle industrielle du procédé décrit dans le bre-

  
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procédé et d'un appareil capables de produire un gaz ayant les propriétés voulues et donnant toute sécurité de fonctionnement. Cette circonstance peut s'expliquer par le fait que les facteurs influant sur la production des produits actifs prêches n'avaient pas été pleinement compris et, en conséquence, n'avaient pas été pris en ligne de compte pour la production

  
du gaz recherché.

  
D'une manière générale, la présente invention a pour objet essentiel un procédé de production d'un gaz et un appareil capable de produire un gaz spécial de haute efficacité destiné au traitement de produits alimentaires et d'autres matières organiques, avec un grand degré de sécurité et de constance en ce qui.concerne la présence des composés actifs désirés.

  
L'invention a pour autre objet un procédé et un appareil du type précité, permettant d'obtenir un rapport prédéterminé entre certains facteurs critiques influant sur la production du gaz désiré.

  
D'autres objets et particularités de la présente invention seront mieux compris à la lecture de la description détaillée qui va suivre en référence aux dessins annexés, représentant des modes de réalisation préférés de l'appareil selon l'invention*

  
Sur ces dessins :
La figure 1 est une vue schématique montrant les différentes pièces de l'équipement servant à la production du gaz; La figure 2. est une coupe longitudinale représentant schématiquement la cornue.; et La figure 3 est un graphique montrant la relation  entre, d'une part, le rapport air: gaz carburant (porté en abeisse), et d'autre part la quantité de certains gaz présents, en particulier l'anhydride carbonique, l'oxyde de carbone, l'hydrogène, l'oxygène et le méthane (portée en ordonnée).

  
La présente invention est basée sur la constatation faite par les demandeurs, selon laquelle la production d'un gaz traitant ayant lès propriétés désirées, c'est à dire un gaz contenant les composés gazeux actifs désirés, dépend du maintien d'un rapport prédéterminé entre certains facteurs. Ces facteurs sont la quantité du gaz carburant alimenté à la chambre de combustion de la cornue, le rapport entre le gaz carburant et l'air comburant mélangé à ce dernier, la superficie

  
de la surface exposée du revêtement réfractaire interne de la cornue dans laquelle le gaz est brûlée la température de ce revêtement réfractaire interne.et le volume de la chambre de combustion par unité de surface du revêtement réfractaire de -

  
celle-ci. 

  
Le réglage de ces facteurs entre certaines limites déterminées, comme il sera expliqué ci-dessous, permet d'obtenir un gaz présentant les propriétés désirées.

  
L'appareil représenté sur la figure 1 comprend une

  
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comporte un revêtement interne réfractaire, et ce revêtement est entouré extérieurement d'une chemise dans laquelle circule l'eau de refroidissement, comme on peut le voir sur le dessin. On peut alimenter le gaz carburant, qui dans un exemple type est constitué par du gaz naturel, par un régulateur-détendeur

  
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carburant et l'air se combinent dans un mélangeur 14. d'où

  
ils sont pompés au brûleur 16.

  
On voit que les produits de combustion de la.cornue
10 sont déchargés par le dispositif de refroidissement primaire

  
12. qui, suivant un mode de réalisation type, consiste en un conduit pour le passage du gaz entouré d'une chemise d'eau. Du refroidisseur 17, on voit que le gaz est déchargé vers un dispositif de refroidissement secondaire 18, consistant en conduits échangeurs de chaleur entourés d'une chemise d'eau. Le gaz refroidi quitte le refroidisseur 18 et passe par un sépa-

  
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traînées par le gaz; le gaz est alors prêt à servir. On peut le pomper dans un récipient de stockage 21, d'où il est refoulé, en passant par un filtre 22 et par un régulateur-détendeur

  
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avec les produits alimentaires ou autres matières organiques. Dans certains cas, le récipient de stockage est inutile.

  
La cornue représentée sur la figure 2 consiste simple- <EMI ID=7.1>  .la matière réfractaire utilisée doit être capable de constituer une surface catalytique, et peut consister par exemple en briques réfractaires de silice de haute qualité (par exemple,

  
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les pourcentages de certains gaz présents, et la variation de ces pourcentages par rapport aux variations de la proportion entre l'air et le gaz sont indiqués sur le graphique de la figure 3. La partie verticale hachurée indique les gammes des divers gaz donnant un résultat optimum. La quantité d'azote présent est supérieure à 15 % et n'apparaît donc pas sur le graphique. Dans la partie hachurée, la quantité d'azote présent

  
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noter, que dans les limites optima indiquées, ces gaz ne contiennent pas d'oxygène, ou en d'autres termes que leur teneur en oxygène est nulle. Une légère contamination par oxygène

  
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du gaz sans en affecter l'efficacité. Pour fournir un gaz qui est efficace pour empêcher la formation de bio-catalyseurs et de ce fait évite la détérioration des produits par action enzymique, il est nécessaire d'ajouter d'autres gaz actifs (non saturés) comme il a été dit plus haut, bien que le pourcentage de tels gaz puisse être trop faible pour en permettre une analyse précise. Le procédé de la présente invention permet

  
de produire un gaz dans les limites des pourcentages qui ressortent de la figure 3, tout en fournissant des quantités efficaces des composés gazeux actifs additionnels.

  
Avec la coxnue du type représenté sur la figure 2 et  <EMI ID=11.1> 

  
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refroidissement par eau. De plus,, la chambre de combustion elle-même a un volume défini par rapport à la superficie de la

  
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pouvoir utiliser au mieux la présente invention, un rapport entre ces divers facteurs s'établit comme suit: Pour chaque dm<3>

  
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réfractaire catalytique exposée. De plus, on maintient la proportion de l'air par rapport au gaz de combustion de façon à rester dans les limites indiquées par-la surface hachurée de la <EMI ID=15.1>  de gaz. Cette quantité d'air est inférieure à celle qui aurait été nécessaire pour la combustion totale. Le respect des rapporte indiqués entre ces divers facteurs permet d'effectuer la combustion dans des conditions telles que l'on produira les composés gazeux actifs recherchée (c'est à dire des produits non saturés), et de plus on traite ces composés de façon à ne pas

  
les détruire avant que le gaz ne quitte la cornue. Une augmentation de la superficie de la surface catalytique au delà des limites indiquées a pour effet de les détruire et réduirait ainsi la quantité des composés actifs gazeux. La même observation s'applique à un accroissement de la température de la surface du revêtement, qui a également tendance à détruire les composés gazeux désirés. Outre qu'il permet la production d'un

Claims

gaz ayant une composition déterminée et contenant les composés

actifs gazeux voulus (produit non saturés), le procédé décrit

permet de produire un gaz ayant les caractéristiques recherchées

avec un degré élevé de précision. En d'autres termes, on peut standardiser les résultats obtenus, ce qui constitue un facteur nécessiare pour la fabrication industrielle.

Bien que la description ait été illustrée par l'utilisation de gaz naturel'comme source hydrocarburée de combustion,

on pourrait utiliser ce que l'on appelle des produits pétrolifères liquides (c'est à dire des hydrocarbures), tels que le

butane, le propane et leurs mélanges. Lorsqu'on se sert de

tels gaz de combustion, les facteurs dont il a été question

plus haut, principalement la quantité de gaz produit en fonction de la surface catalytique exposée, la température du revêtement, la proportion d'air au gaz de combustion et le volume

de la chambre de combustion, sont réglés sensiblement de la même manière que précédemment.

Ce gaz peut servir pour le traitement de tous les <EMI ID=16.1>

pour différents produits organiques tels que le bois, la pâte

de bois, le café etc:

Naturellement l'invention ne doit pas être considérée comme limitée aux modes de réalisation décrits et représentés,

qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemples,non limitatifs de

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Procédé de production d'un gaz spécial convenant au traitement de diverses matières organiques, ce procédé étant

mis en oeuvre à l'aide d'un appareil comprenant une chambre de combustion ayant un revêtement réfractaire présentant une surface intérieure catalytique et un brûleur destiné à introduire

un mélange combustible d'un gaz hydrocarbure et d'air, ce procédé étant caractérisé par les points suivants séparément ou en combinaisons :

1[deg.]) Il consiste à fournir un gaz carburant hydrocarbure au brûleur en même temps que de l'air comburant en quantité insuffisante pour assurer une combustion totale, à régler la quantité des produits gazeux de combustion à l'heure, de

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cm<2> de surface catalytique du revêtement exposée à la chambre

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constamment le revêtement réfractaire, ce qui permet de maintenir la surface catalytique à une température comprise entre

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