<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
De uitvinding betreft ea1 freem voor een stoelzittins en werkwijze voor het vervaardigen van een zodanig t'r e er.2 .
Freems voor stoelzittin3en, welke gehe.el of teil
EMI1.2
dele uit, gebogen multiplex of vol hout zijn vervaar-
EMI1.3
di---;,d" zijn lcw:eel2 bekend, De edeeltelijlc uit t eb 0::; en hout vervaardigde s-boelzittinjoii v61'ton'3n aL.n de beide voorste hoeken e:.oonli j'¯ een v,:¯li;j:lcJ.e houtverbinding het een de voorzijde van hot fl'GC,:1 vori-iend hoa.l<#n deel, jiU:'d.j.. ter ver.,.1.0rc vC7?;:GUtr¯L;.Lh; in de .1Oeb"m door lijmen
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
elz schroeven oc-vestide ho l .. ,;:loD en i:' ', n.:.,ebrachtJ in ",\l6lke klosr.](;1. veelal dj t3LO.liiC?'sCn ',,0:..',- \.H hsvestigd.
Dese zittin.3freems hebban :rc hee;,:,".]?, d3t --Ot buiden van multiplex of hout OG1. j3tl'<;i:,.clj jJ;: 1.:>#';';#re bevlerkins is, waarbij een blijvende ...:.(lijkvo)'¯.1i ¯"¯3id der delen van een aantal freojns onbereílcix is, tL rijl de. gebezigde hou-"verbiiidiii"en reeds spoedig niet meer de oorspronkelijke gladde afwe':;:inG vertonen en na ve loop van tijd veelal door het werken van het hout
EMI2.2
in sterkte achteruit gaan, 1.ia=rdoor liet gehele verband van de stoel verloren gaat. Bovendien hebben met deze
EMI2.3
zittingfreems vervaardigde stoelen, bijvoorbeeld bij gebruik in-met t centrale verwarminj verwarmde ruimten een korte levensduur,, c.q. vergen veel reparatie.
De zittingfreem, welke geheel uit multiplex of vol hout worden geboden, vergen een zeer gespeciali-
EMI2.4
seerde fabrica3etechniek,zijn eveneens nooit geheel eenvormig en evenzeer gevoelig voor centrale vervorming.
De uitvinding heeft ten doel deze bezwaren te ondervangen en een goedkoper en sneller te produceren zittingfreem te, verschaffen, dat van zeer sterke en eenvormige -constructie is, welke uitmunt door fraaie afwerking, waarbij bewerkingen door vaklieden uitermate zijn beperkt.
Volgens de uitvinding is het zittingfreem opge- bouwd uit een aantal verticale, onderling,in hoofdzaak evenwijdige, afzonderlijke en later met elkander ver- enigde materiaallagen, welke lagen bij voorkeur elk uit een enkel stuk materiaal bestaan en waarbij volgens een
EMI2.5
voordelige uitvoeringsvorm van de uitvinding plaatselijk tussen de buitenste en binnenste materiaallagen en daarmeda verenigd een uzntal verticale, onderling evenwijdige en met elkanbr verenigde dunne m8.terii:(llaben aanwezig zijn, welke klossen vormen voor het aanbrengen
<Desc/Clms Page number 3>
van poten en/of leunigen.
EMI3.1
Uit t sterkteoverWGGil e011 verdient het auxnbeveling de ontmoetinJ[Jpla tsen v"ii de respvc:t.í.eve rondgaande materiaallaJen onderling versprongen aman te .brengen, waarbij het uit esthetische overwegingen wenselijk ils do 'Ui.sluit1I.'J.g d@r elli1011 vÉn do bui-bo-nate materiaallaas so am te bl'G1'lt;;0l'1, dat desa door een latês aan ta brengen stoelpoot aan het ooS wordt gnttokken.
Tuiot v ooxdeol kunnen althans een aantal der lagen van het zittingfreem uit dunlagig hout of uit gebonden vezels of houtspaanders bestaan.
Met de werkwijze volgens de uitvinding voor het vervaardigen van het zittingfreem worden de respectieve dunne materiaalplaten achtereenvolgens tegen elkaar sluitend
EMI3.2
om een kern voorgevormd en ,dei ,eiël.en van ollc der platen/ tegen elkaar gebracht, waarna de materiaallagen onder hoge druk met behulp van een hechtmiddel worden verenigde Met voordeel kunnen bij deze werkwijze de materiaalplaten een hoogte hebben, welke een veelvoud is van de
EMI3.3
bruto hoogte der t e vervaardigen zitl;ingfreems,' waarna het aldus gevormde buisvormige lichaam in delen van gewenste grootte worden gescheiden.
Teneinde een snellere hechting van de lagen op
EMI3.4
elkaar te verkrijgen, worden deze diëleetr1scll gf door m1ddijl,van verwarmde drultm1dd@1@il en kam op hegare temperatuur gebracht.
De uitvinding wordt aan de hand van de tekening van
EMI3.5
enige uitvoeringsvoor'jeelden nader toegelicht, waarbij verschillende met voordeel toe te passen bijzonderheden naar voren zullen treden.
EMI3.6
Figuur 1 toont acnamaticoh (j eri zittingfreem volgens een eerste uitvoeringavoun VEl:1 de uitvinding in boven- aanzicht
Figuur 2 toont schematisch een zittingfreem volgens
<Desc/Clms Page number 4>
EMI4.1
een tweede uitvoeringsvorm ,Lui '..le uitvinding in boven- aanzicht .
Figuur 3 toont een variatie volgens figuur 2.
Figuur 4 toont een volgens de uitvinding verkregen
EMI4.2
tussenproduct voor het vervaardigen van zittingfreem.
Het in figuur 1 schematisch weergegeven freem voor een stoelzitting is opgebouwd uit een'gewenst aantal houtfineerlagen 1,. 2; 3, 4, waarvan bi j voorkeur de derven der opeenvolgende lagen elkaar kruisen. De verticale randen van elke fineerlaag liggen bij 5,6, 7, 8 stuik tegen elkander en ten opzichte van elkaar ver-
EMI4.3
sprongen aan de achterzijde van het ittingfreem. De fineerlagen 1,2, 3, 4 vormen elk bij voorkeur een ge- heel en zijn met behulp van tussen de lagen aanwezige lijm tot een geheel verenigd.
In de binnenhbeken aan de . voorzijde van het zittingfreem zijn op de gebruike -- lijke wijze voorzien van klossen 9 met een gat 10 voor het bevestigen der voorste stoelplaten, welke klossen op gebruikelijke wijze door lijmen en schroeven zijn bevestigd.
De aansluiting van de einden van de buitenste fi- @
EMI4.4
nes2¯aag 4 is gelegen op de plaats wahr een der aohter- 'poten aa het zittinsfriam wordt bevestigd, zodat de naad 8 van deze aansluiting als de stoel gereed ia aan het oog ii onttrokkpjo ' ' De in de figuren 2 en 3 weergegeven 2itt,ng:xeems, volgens figuur zijn evenals het freem/1 opgebouwd uit verticale dunne houtlagn 1,2,3 en 4, welke op de reeds beschreven wijze
EMI4.5
aansluiten.,De klossen 9 zijn echter achterwege gelaten en hiervoor in de plaats zijn voor het aanbrengen der poten o.q. leuningen speciale plaatselijke verbredingen
EMI4.6
11 in het,zflt.tin6freem aangebracht.
Deze verbredingen naar de binnenzijde van het zittingfreem, welke ter
EMI4.7
plaatse van de binnenhoekengvan het zittingfreem worden
<Desc/Clms Page number 5>
EMI5.1
aansebl..'(cht, 1 ;-ta zn .uit verticele <:lane eU8elijtlde dunne houtlagen 11, .7¯1¯u tussen l>uitei?1#inaerlagen 12, 13 zijn bevestigd en de ruimte tussen deze fineerlagen sluitend vullen. In d ze verbredingen kunnen op de Gebruikelijke wijze gaten 14 zijn geboord voor het bevestigen van stoelpoten c.q. leuningen.
Volgens de uitvinding worden de beschreven freems voor stoelzittingen vervaardigd door de fineerlagen stuk voor stuk tegen elkaar om een kern te brengen en voor te vormen,, waarbij lijm tussen de lagen wodt ge- bracht en de' verticale einden sluitend tegen elkaar worden gebracht;
waarna de lagen onder druk en desge- wenst verwarming .tot een geheel worden verenigd.' Deze werkwijze kan bijzonder voordelig worden toegepast door de zittingfreems in veelvoud te fabriceren door finaer- platen van een grotere hoogte te gebruiken, wa@rdoor op d e beschreven wijze een buisvormig lichaam volgens een figuur 4 ontstaat, dat bij voorbeeld/doorsnede heeft welke overeenkomt met figuur 2. Dit buisvermige lichaam wordt in een aantal delen 14 gescheiden van de gewenste grootte, welke delen direct voor verdere verwerking als zittingfreem voor een stoel kunnen worden gebruikt.
Indien bij het verlijmen der materiaallagen verwarming ., wenselijk is, kunnen met voordeel de kern en de uit- wendige drukmiddelen worden verwarmd of zijn voorzien
EMI5.2
van middelen voor dielectrisohe ve11warrn.i.ng van het un bewerking zijnde product,
Het materiaal der lagen, waaruit de zittingfreem zijn opgebouwd, kan metvoordeel geheel of gedeeltelijk uit hout gebonden vezels of splinters bestaan.
Zo'kan bijvoorbeeld een constructie met zeer geschikte eigen- schappen tegen aantrekkelijke pri worden vervaardigde wanneer bijvoorbeeld een of een aantal der buitenlagen uit houtfineer bestaan met tussen deze buitenlagen een
<Desc/Clms Page number 6>
EMI6.1
0':' ,:let!' lü¯ u vus cbcJl(.1..' , elnateria a. .....:. ust een bitidciiddal tot een cel1e<; : .J1.êl.en SlJ:',' ,1;1J'8 of S1)::i.;.lld9!'S Uiteraard is het ;..,'.)"1.\ . ,'¯i,ii: ..¯ <óe : i e;ever wijze volgens de uitviila in., -':'3eJI1S v.;.:, :::t'Jdlzi tting6::J.
EMI6.2
te vervaardigen van geringe hoogte, v"--i *,- zonbdig var. op ziohzelf beende zoals een kJ.'luisv6:rband, kunnen uorden voorzien.
Met de beschreven WI3l'ln:ijze kunnen door niet-vaklieden h()ogwaardige pxoduatsn worden. vsrv.4a.d.d -beien lage kostprijs, welke onderling geheel gelijkvormig zijn. Deze gelijkvormighaid is vooral ook van belüt-j, indien de producten door middel van een dompelprocédé van een afwerkingslaa worden voorzien, aangezien het daardoor mogelijk ia met een aantal hulpdeksels de onderzijde van de stoelzitting te sluiten, waardoor het verbruik van dompellak e.d. aanzienlijk wordt beperkt.
De dikte en het aantal van de toe te passen lagen kunnen geheel worden aangepast aan de gestelde eisen,
EMI6.3
terwijl al van materiaalsoorten voor het toepassen werkder/wijze in aanmerking komen.
<Desc / Clms Page number 1>
EMI1.1
The invention relates to a frame for a chair seat and a method for manufacturing such a chair.
Frames for chair seats, which are whole or basin
EMI1.2
parts are made of, bent plywood or solid wood.
EMI1.3
di --- ;, d "are lcw: eel2 known, The noble lighc from t eb 0 ::; and wood-made s-boelzittinjoii v61'ton'3n aL.n both front corners e: .oonli j'¯ av ,: ¯li; j: lcJ.e wood joint the one the front of hot fl'GC,: 1 vori-iend hoa.l <#n part, jiU: 'dj. Ter ver.,. 1.0rc vC7?;: GUtr¯L; .Lh; in the .1Oeb "m by gluing
<Desc / Clms Page number 2>
EMI2.1
elz screws oc-vestide ho l ..,;: loD and i: '', n.:., broughtJ in ", \ l6 each bobbin.] (; 1. often dj t3LO.liiC? 'sCn' ,, 0: .. ', - \ .H is established.
This zitin.3freems hebban: rc hee;,:, ".] ?, d3t --Ot plywood or wood pouches OG1. J3tl '<; i:,. Clj jJ ;: 1.:>#';';# re bevlerkins, where a permanent ...:. (cadaver) '¯.1i ¯ "¯3id of the parts of a number of freojns is unavailable, tL row de. used wood "verbiiidiii" and soon no longer the original smooth absence ':;: inG show and after a while often by working the wood
EMI2.2
deteriorate in strength, 1.ia = r because of the entire dressing of the chair is lost. Moreover, with this
EMI2.3
chairs manufactured by seat frames, for example, when used in rooms heated with central heating, have a short life, or require a great deal of repair.
The seat frames, which are offered entirely of plywood or solid wood, require a very specialized
EMI2.4
manufacturing techniques are also never completely uniform and are equally sensitive to central deformation.
The object of the invention is to obviate these drawbacks and to provide a seat frame which is cheaper and faster to produce, which is of very strong and uniform construction, which excels in fine workmanship, with operations by those skilled in the art being extremely limited.
According to the invention, the seat frame is composed of a number of vertical, mutually, substantially parallel, separate and later unified material layers, which layers preferably each consist of a single piece of material and wherein according to a
EMI2.5
advantageous embodiment of the invention locally between the outer and inner layers of material and therewith joined together a number of vertical, mutually parallel and interconnected thin layers are present, which form bobbins for application.
<Desc / Clms Page number 3>
of legs and / or leaning.
EMI3.1
It deserves the recommendation of strength, to bring the meeting of the respvc: t.í.eve circular material layers mutually staggered, while for aesthetic reasons it is desirable for aesthetic reasons. It is necessary to make sure that the material is welded to the outside, so that it is gntted to the ooS by a lattice of the chair leg.
At least some of the plies of the seat frame may consist of thin-layer wood or of bonded fibers or wood chips.
With the method according to the invention for manufacturing the seat frame, the respective thin material plates are successively sealed against each other.
EMI3.2
preformed around a core and, in this method, the plates and parts of the plates / are brought together, after which the material layers are joined together under high pressure with the aid of an adhesive. With this method, the material plates can advantageously have a height which is a multiple of the
EMI3.3
gross height of the seat frames to be manufactured, after which the tubular body thus formed is separated into parts of desired size.
In order to achieve a faster adhesion of the layers
EMI3.4
To obtain each other, these diaphragms are brought to their temperature by m1ddly, from heated pressure @ 1 @ 1 and comb.
The invention is described with reference to the drawing of
EMI3.5
a number of exemplary embodiments will be explained in more detail, whereby various details to be used advantageously will emerge.
EMI3.6
Figure 1 shows acnamatic seat frame according to a first embodiment according to the invention in top view.
Figure 2 schematically shows a seat frame according to
<Desc / Clms Page number 4>
EMI4.1
a second embodiment, the invention in top view.
Figure 3 shows a variation according to Figure 2.
Figure 4 shows one obtained according to the invention
EMI4.2
intermediate product for manufacturing seat frame.
The frame for a chair seat shown schematically in Figure 1 is built up from a desired number of wood veneer layers 1 ,. 2; 3, 4, of which preferably the cores of the successive layers intersect. The vertical edges of each veneer layer lie butt together at 5, 6, 7, 8 and in relation to each other.
EMI4.3
jumps at the rear of the itting frame. Preferably, the veneer layers 1, 2, 3, 4 each form a whole and are united to form a whole with the aid of glue present between the layers.
In the inner streams on the. The front side of the seat frame are provided in the usual manner with bobbins 9 having a hole 10 for attaching the front seat plates, which bobbins are fixed in the usual manner by gluing and screwing.
The connection of the ends of the outer fi @
EMI4.4
Layer 4 is located at the place where one of the legs is attached to the seat, so that the seam 8 of this connection is hidden from view when the chair is ready. '' The 2itt shown in Figures 2 and 3. , ng: xeems, according to the figure, like the frame / 1, are built up from vertical thin wood layers 1, 2, 3 and 4, which in the manner already described
EMI4.5
However, the bobbins 9 have been omitted and have been replaced for the mounting of the legs or legs. handrails special local widening
EMI4.6
11 in the, zflt.tin6 frame.
These widenings towards the inside of the seat frame, which in
EMI4.7
the inside corners of the seat frame
<Desc / Clms Page number 5>
EMI5.1
aansebl .. '(cht, 1; -ta zn. from verticele <: lane eU8elijtlde thin wood layers 11, .7¯1¯u between l> 1 # inaer layers 12, 13 are attached and fill the space between these veneer layers tightly Holes 14 can be drilled in these widenings in the usual manner for attaching chair legs or armrests.
In accordance with the invention, the chair seat frames described are made by bringing the veneer plies together piece by piece to form a core and preform, with glue being placed between the plies and the vertical ends being brought flush together;
after which the layers are united into a whole under pressure and, if desired, heating. This method can be applied particularly advantageously by manufacturing the seat frames in multiples by using finer plates of a greater height, whereby in the described manner a tubular body according to a figure 4 is obtained, having for example / cross-section corresponding to Figure 2. This tubular body is separated into a number of parts 14 from the desired size, which parts can be used directly for further processing as a seat frame for a chair.
If heating is desired when gluing the material layers, the core and the external pressure means can advantageously be heated or provided.
EMI5.2
of means for dielectric heating of the unprocessed product,
The material of the layers from which the seat frame is constructed can advantageously consist wholly or partly of wood-bound fibers or splinters.
Thus, for example, a construction with very suitable properties can be manufactured at attractive prices when, for example, one or more of the outer layers consist of wood veneer with an intermediate layer between these outer layers.
<Desc / Clms Page number 6>
EMI6.1
0 ':',: please! ' lü¯ u vus cbcJl (.1 .. ', elnateria a. .....:. ust a bitidciiddal to a cell1e <;: .J1.êl.en SlJ:', ', 1; 1J'8 or S1 ) :: i.;. lld9! 'S Obviously it is; ..,'.) "1. \., '¯i, ii: ..¯ <óe: ie; ever manner according to the invention in., - ':' 3eJI1S v.;.:, ::: t'Jdlzi tting6 :: J.
EMI6.2
to be manufactured from a low height, without var. on its own feet, such as a circlips tape, can be provided.
With the described Wins, non-skilled persons can become worthy of use. vsrv.4a.d.d - berries are low cost, which are mutually identical. This uniform shape is especially useful if the products are provided with a finishing layer by means of an immersion process, since it makes it possible to close the underside of the chair seat with a number of auxiliary covers, whereby the consumption of dipping lacquer etc. is considerably reduced. .
The thickness and the number of layers to be applied can be completely adapted to the requirements,
EMI6.3
while all types of material are eligible for the application worker / manner.