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La présente invention a pour objet un outil abrasif pour aiguiser par exemple les couteaux des faucheuses mécaniques.Des meules connue destinées cet usage possèdent une surface conique lisse sur laquelle est déposée une couche abrasive. On connaît également des outils de ce genre qui ne présentent qu'une surface barasive conique intérieure,
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L'outil abrasif constituant l'objet de l'in- vention se distingue des outils connus en ce qu'il possède une surface extérieure conique à rainures pourvue d'une couche abrasive ainsi qu'une surface extérieure cylindrique lisse, également pourvue d'une couche abrasive, afin que l'on puisse exécuter des tranchants différents à l'aide d'un seul outil.
Le dessin ci-annexé montre,à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'outil selon 1*invention, une moitié de celui-ci étant représenté en coupe et l'autre moitié en vue.
L'outil représenté est essentiellement cons- titué par une partie tronconique creuse 1 dont la grande base est raccordée . une jupe cylindrique 2.
Alors que la surface extérieure du tronc de cône est pourvue de rainures 3, la surface extérieure de la jupe cylindrique 2 est lisse. La surface exté- rieure à rainures de la partie tronconique 1 et la surface extérieure lisse de la jupe cylindrique 2 servent de support à des couches abrasives 4 et 5.
La couche abrasive 4, posée sur la surface rainurée, épouse la forme de cette surface et est elle-même rainurée.
La partie tronconique possède intérieurement un moyeu cylindrique 6 présentant deux alésages 7 et 8 de diamètres différents et servant à monter l'outil directement sur l'arbre d'un moteur éleotri- que. L'alésage de grand diamètre 8 permet d'enga- ger sur le bout d'arbre fileté une douille taraudée assurant la fixation de l'outil sur l'arbre du
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du moteur.
Ainsi qu'il résulte de ce que l'on vient d'ex- poser, l'outil abrasif décrit et représenté permet d'aiguiser des tranchants différents. La surface abrasive rainurée 4 permet par exemple de donner un tranchant ondulé aux couteaux des faucheuses mécani- ques, aux couteaux de cuisine et aux oouteaux vian- de, tandis que la surface abrasive cylindrique lisse 5 donne le tranchant normal. 11 est donc clair que l'outil décrit rend superflu l'achat de plusieurs ou- tils et est d'un emploi plus économique car on doit exécuter un nombre moindre de manipulations.
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The present invention relates to an abrasive tool for sharpening, for example, the knives of mechanical mowers. Known grinding wheels intended for this use have a smooth conical surface on which an abrasive layer is deposited. Tools of this type are also known which only have an interior conical barasive surface,
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The abrasive tool constituting the object of the invention differs from the known tools in that it has a tapered outer surface with grooves provided with an abrasive layer and a smooth cylindrical outer surface, also provided with an abrasive layer. an abrasive layer, so that different cutting edges can be produced with just one tool.
The accompanying drawing shows, by way of example, an embodiment of the tool according to the invention, one half thereof being shown in section and the other half in view.
The tool shown is essentially constituted by a hollow frustoconical part 1, the large base of which is connected. a cylindrical skirt 2.
While the outer surface of the truncated cone is provided with grooves 3, the outer surface of the cylindrical skirt 2 is smooth. The grooved outer surface of the frustoconical part 1 and the smooth outer surface of the cylindrical skirt 2 serve as a support for the abrasive layers 4 and 5.
The abrasive layer 4, placed on the grooved surface, matches the shape of this surface and is itself grooved.
The frustoconical part internally has a cylindrical hub 6 having two bores 7 and 8 of different diameters and serving to mount the tool directly on the shaft of an electric motor. The large diameter bore 8 makes it possible to engage on the threaded shaft end a threaded bush securing the tool on the shaft of the
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of the motor.
As it follows from what has just been explained, the abrasive tool described and shown makes it possible to sharpen different cutting edges. The grooved abrasive surface 4 makes it possible, for example, to give a wavy edge to the knives of mechanical mowers, kitchen knives and blank knives, while the smooth cylindrical abrasive surface 5 gives the normal edge. It is therefore clear that the tool described makes the purchase of several tools superfluous and is more economical to use since fewer operations have to be carried out.