Claims (1)
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L'invention est.relative aux aciers inoxydables martensitiques possédant une résistance supérieure à la corrosion.
The invention relates to martensitic stainless steels having superior corrosion resistance.
Le brevet antérieur 540. 719 du 22 Août 1955 de la demanderesse décrit des aciers inoxydables partensitiques composés de 0,03 - 0,15 % de carbone- plus azote (avec de l'azote total n'excédant pas 0,05%) , plus de 15 et jusqu'à 17,7% de chrome , 4 à 6,5% de nickel , 0,5 à 2,5% de cuivre , 0,3 à 3,0% de molybdène, 1% maximum de silicium, 1% maximum de manganèse, ensemble avec l'un des éléments de formation de carbures ou nitrures suivants :
The prior patent 540.719 of August 22, 1955 of the applicant describes partensitic stainless steels composed of 0.03 - 0.15% carbon - plus nitrogen (with total nitrogen not exceeding 0.05%), more than 15 and up to 17.7% chromium, 4 to 6.5% nickel, 0.5 to 2.5% copper, 0.3 to 3.0% molybdenum, 1% maximum silicon , 1% maximum of manganese, together with any of the following carbide or nitride forming elements:
niobium (y compris tout tantale résiduaire) en quantité comprise entre 8 t 12 fois la teneur en carbone plus azote, titane ou vanadium dans des proportions analogues quel que soit l'élément utilisé , 9 en quantité représentant 5 à 10 fois lateneur en carbone
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plus azote , et pour le restant , pratiquement tout du fer sauf pour tout aluminium introduit incidemment comme impureté et de petites quantités résiduaires d'éléments tels que soufre et phosphore qui sont associés aux procédés de fusion d'acier .
niobium (including any residual tantalum) in an amount between 8 t 12 times the carbon content plus nitrogen, titanium or vanadium in similar proportions whatever the element used, 9 in an amount representing 5 to 10 times the carbon content
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plus nitrogen, and for the remainder, virtually all iron except for any aluminum introduced incidentally as an impurity and small residual amounts of elements such as sulfur and phosphorus which are associated with steel smelting processes.
Bien que ,des aciers dans les gammes de compositions ci-dessus puissent être durcis ou trempés par traitement thermique poux 'donner des tensions d'épreuve élevées et de hautes résistan- oes à la traction couplées avec une excellente résistance à la corrosion , ils ne 'sont pas idéalement appropriés à la production de produits laminés plats par laminage à froid, car les coulées individuelles varient quant au degré d'adoucissement qui peut être réalisé en refroidissant les aciers à l'air à partir de 105000 environ .
Although steels in the above composition ranges can be hardened or quenched by heat treatment to give high proof stresses and high tensile strengths coupled with excellent corrosion resistance, they do not. These are not ideally suited for the production of flat rolled products by cold rolling, as the individual casts vary in the degree of softening which can be achieved by cooling the steels in air from about 105,000.
Dans certaines coulées des quantités considérables d'austénite sont retenues par refroidissement à l'air de sections minces , moindres qu'environ 4,76 mm d'épaisseur , à partir de 1050 C et les points de relâchement qui en résultent peuvent être de l'ordre de 31,5 kgs par mm2.Une telle matière peut nette-ment être aisément laminée à froid en feuille mince ou conformée à froid dans la fabrication d'objets à partir d'une feui ou tôle . D'autres coulées cependant retiennent très peu d'austénite après refroidissement à l'air à partir de 1050 C et deviennent martensitiques après ce traitement , avec le résul- tat qu'elles sont dures et difficiles à travailler à froid .
In some castings considerable amounts of austenite are retained by air cooling of thin sections, less than about 4.76 mm thick, starting at 1050 C and the resulting release points can be as high as 1050 C. 'order of 31.5 kgs per mm2.Une such a material can clearly be easily cold rolled into a thin sheet or cold formed in the manufacture of articles from a sheet or sheet. Other castings, however, retain very little austenite after cooling in air from 1050 C and become martensitic after this treatment, with the result that they are hard and difficult to cold work.
Dans les deux cas toutefois les aciers répondent aux traitements de durcissement ou trempe subséquents. décrits dans le brevet préaité
La présente invention est un perfectionnement aux, ou une modification des aciers selon le brevet précité , 'Sous son aspect le plus général, la prése te inven- tion procure des aciers martensitiques hautement résistants à la oorrosion , ayant une composition consistant en 0,03 à 0,12%
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de carbone plus azote (avec de l'azote total n'excédant pas 0,03%) , plus de 13,5% et jusqu'à 17,5% de chrome , 4,0 à 6,0% de nickel , 0,5 à 2,,5% de cuivre , 0,3 à 3% de molybdène , 0,5 à 2,5% de manganèse, 1% maximum de silicium , et jusqu'à 0,
In both cases, however, the steels respond to the subsequent hardening or quenching treatments. described in the patent above
The present invention is an improvement in, or a modification of, the steels according to the aforementioned patent. In its most general aspect, the present invention provides highly corrosion resistant martensitic steels having a composition consisting of 0.03 at 0.12%
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carbon plus nitrogen (with total nitrogen not exceeding 0.03%), more than 13.5% and up to 17.5% chromium, 4.0 to 6.0% nickel, 0 , 5 to 2,, 5% copper, 0.3 to 3% molybdenum, 0.5 to 2.5% manganese, 1% maximum silicon, and up to 0,
2% de l'un quelconque des éléments suivants de formation de carbures et nitrures : titane , vanadium au niobium, et pour le reste pratiquement tout du fer sauf pour tout aluminium. introduit
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comme impureté dans les ferro-alliages ,e.t rde .pe tites quantités résiduelles d'éléments tels que soufre et phosphore associés aux procédés de fusion d'acier .
2% of any of the following carbide and nitride forming elements: titanium, niobium vanadium, and the remainder essentially all iron except all aluminum. introduced
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as an impurity in ferroalloys, and small residual amounts of elements such as sulfur and phosphorus associated with steel smelting processes.
Des aciers conformes à l'invention-peuvent être pro- , duits sous forme de pièces coulées , forgées-., matricées ,plaques, tôles ou barres par laminage à chaud , ou comme feuilles , bandes, tôles minces laminées à froid, ou fil étiré à froid, et peuvent être traités thermiquement pour obtenir une haute résistance de traction d'une manière analogue à celle décrite dans le brevet
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principal . bzz ,jj !< ,i "
Une composition préférée réalisant l'invention contient : carbone , pas plus de 0,06% , chrome 15% . 17% , nickel 5% à 6%,cuivre 1% à 2,5% , molybdène 1,5% à 2,5% et titane 0,03% à 0,12%.
Steels according to the invention may be produced as castings, forgings, stampings, plates, sheets or bars by hot rolling, or as sheets, strips, cold-rolled thin sheets, or wire. cold drawn, and can be heat treated to achieve high tensile strength in a manner analogous to that described in the patent
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main . bzz, dd! <, i "
A preferred composition embodying the invention contains: carbon, not more than 0.06%, 15% chromium. 17%, nickel 5% to 6%, copper 1% to 2.5%, molybdenum 1.5% to 2.5% and titanium 0.03% to 0.12%.
L'invention permet d'obtenir des aciers capables d'être traités complètement à chaud pour développer des proprié.- . tés mécaniques et une résistance à la corrosion analogues à celles selon le brevet précité et qui , en raison de la composition .
The invention makes it possible to obtain steels capable of being completely hot-treated to develop properties. mechanical tees and corrosion resistance similar to those according to the aforementioned patent and which, due to the composition.
modifiée , sont capables de prendre d'une manière plus conforme ou plus régulièrement un état adouci à bas point de relâchement des tensions comme résultat d'un traitement thermique intermé- diaire cette propriété étant avanta.geuse dans la fabrication de tôles , bandes, tôles minces, et fils, tiges ou bobines ou coils par les méthodes habituelles de laminage ou d'étirage à froid
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En outre , la présente invention permet de fournir des aciers inoxydables sous forme de feuilles ou tôles , bandes, tôles minces ou fils dans un état doux de manière à faciliter la transformation en un grand nombre d'objets, pièces ou éléments différents ,
modified, are capable of assuming in a more conformal or more regular manner a softened state with a low stress release point as a result of an intermediate heat treatment, this property being advantageous in the manufacture of sheets, bands, sheets thin, and wires, rods or coils or coils by the usual methods of cold rolling or drawing
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In addition, the present invention makes it possible to provide stainless steels in the form of sheets or sheets, strips, thin sheets or wires in a soft state so as to facilitate the transformation into a large number of different objects, parts or elements,
la composition des aciers étant telle que les objets pièces ou éléments produits puissent être durcis ou trempés de façon uniforme pour des parties travaillées à froid et non tra- vaillées à froid et pour des soudures formées d'une matière de la même composition , par traitement thermique , à partir de tempé- ratures relativement basses ,avec un minimum d'écailla ge et de déformation, pour donner de hautes résistànces à traction (au- .delà de 102,37 kg/mm2), des points de relâchement des tensions élevés , une faible dilatation thermique et , après désécaillage, une résistance à la corrosion d'un ordre de grardeur élevé .
the composition of the steels being such that the objects parts or elements produced can be hardened or quenched in a uniform manner for cold-worked and non-cold-worked parts and for welds formed from a material of the same composition, by treatment thermal, from relatively low temperatures, with a minimum of chipping and deformation, to give high tensile strengths (above 102.37 kg / mm2), high stress release points , low thermal expansion and, after chipping, corrosion resistance of a high order of magnitude.
En ouitre, des aciers inoxydablesselon l'invention, tandis qu'ils procurent lesa avantages mentionnes plus haut par rapport à des aciers inoxydables bien connus , peuvent encore, comme alternative être/sous forme de produits laminés platsou fils déjà traités à chaud avec plus de 102,37 kg/mm2 de résis- tance à traction .
In addition, stainless steels according to the invention, while they provide the advantages mentioned above over well-known stainless steels, can also, as an alternative be / in the form of flat-rolled products or wires already heat-treated with more than 102.37 kg / mm2 tensile strength.
Des exemples de la réponse variable des aciers au traitements thermiques suivant leur composition sont donré s dans lestableaux I et II ci-après : TABLEAU I
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<tb> goulée <SEP> Analyse <SEP> coulées <SEP> %
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> N <SEP> C <SEP> N2 <SEP> Si <SEP> Mn <SEP> Cr <SEP> Ni <SEP> Cu <SEP> Mo <SEP> Ti
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 01604 <SEP> 0.04 <SEP> 0.013 <SEP> 0.25 <SEP> 0. <SEP> 68 <SEP> 17.30 <SEP> 5.75 <SEP> 2.23 <SEP> 1.60 <SEP> 0.2
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 02216 <SEP> 0.04 <SEP> 0.012 <SEP> 0.40 <SEP> 0.74 <SEP> 16. <SEP> 80 <SEP> 5. <SEP> 74 <SEP> 2. <SEP> 25 <SEP> 1.69 <SEP> 0.26
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 03083 <SEP> 0.04 <SEP> 0.019 <SEP> 0.38 <SEP> 0.96 <SEP> 15. <SEP> 90 <SEP> 5. <SEP> 56 <SEP> 1. <SEP> 53 <SEP> 1.
Examples of the variable response of steels to heat treatments depending on their composition are given in Tables I and II below: TABLE I
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<tb> pouring <SEP> Analysis <SEP> pouring <SEP>%
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> N <SEP> C <SEP> N2 <SEP> Si <SEP> Mn <SEP> Cr <SEP> Ni <SEP> Cu <SEP> Mo <SEP> Ti
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 01604 <SEP> 0.04 <SEP> 0.013 <SEP> 0.25 <SEP> 0. <SEP> 68 <SEP> 17.30 <SEP> 5.75 <SEP> 2.23 <SEP> 1.60 <SEP> 0.2
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 02216 <SEP> 0.04 <SEP> 0.012 <SEP> 0.40 <SEP> 0.74 <SEP> 16. <SEP> 80 <SEP> 5. <SEP> 74 <SEP> 2. <SEP> 25 <SEP> 1.69 <SEP> 0.26
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 03083 <SEP> 0.04 <SEP> 0.019 <SEP> 0.38 <SEP> 0.96 <SEP> 15. <SEP> 90 <SEP> 5. <SEP> 56 <SEP> 1. <SEP> 53 <SEP> 1.
<SEP> 70 <SEP> 0.32
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 03427 <SEP> 0.03 <SEP> 0.022 <SEP> 0.30 <SEP> 0.84 <SEP> 16.40 <SEP> 5. <SEP> 57 <SEP> 2. <SEP> 23 <SEP> 1.63 <SEP> 0.30
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 03428 <SEP> 0.03 <SEP> 0.020 <SEP> 0.35 <SEP> 0. <SEP> 84 <SEP> 16.60 <SEP> 5. <SEP> 51 <SEP> 2.23 <SEP> 1.60 <SEP> 0.34
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> G6976 <SEP> 0.07 <SEP> - <SEP> 0.47 <SEP> 1. <SEP> 55 <SEP> 15. <SEP> 40 <SEP> 5.50 <SEP> 1. <SEP> 90 <SEP> 1.70 <SEP> 0.19
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> G6809 <SEP> 0.05 <SEP> 0.40 <SEP> 1. <SEP> 08 <SEP> 15.20 <SEP> 5.60 <SEP> 2.30 <SEP> 1. <SEP> 60 <SEP> 0.11
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 03930 <SEP> 0.04 <SEP> 0.023 <SEP> 0.24 <SEP> 1.07 <SEP> 15.90 <SEP> 5. <SEP> 63 <SEP> 1. <SEP> 78 <SEP> 1. <SEP> 75 <SEP> 0.07
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 06753 <SEP> 0.05 <SEP> 0.012 <SEP> 0.67 <SEP> 1.16 <SEP> 16.90 <SEP> 5.
<SEP> 70 <SEP> 0.32
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 03427 <SEP> 0.03 <SEP> 0.022 <SEP> 0.30 <SEP> 0.84 <SEP> 16.40 <SEP> 5. <SEP> 57 <SEP> 2. <SEP> 23 <SEP> 1.63 <SEP> 0.30
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 03428 <SEP> 0.03 <SEP> 0.020 <SEP> 0.35 <SEP> 0. <SEP> 84 <SEP> 16.60 <SEP> 5. <SEP> 51 <SEP> 2.23 <SEP> 1.60 <SEP> 0.34
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> G6976 <SEP> 0.07 <SEP> - <SEP> 0.47 <SEP> 1. <SEP> 55 <SEP> 15. <SEP> 40 <SEP> 5.50 <SEP> 1. <SEP> 90 <SEP> 1.70 <SEP> 0.19
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> G6809 <SEP> 0.05 <SEP> 0.40 <SEP> 1. <SEP> 08 <SEP> 15.20 <SEP> 5.60 <SEP> 2.30 <SEP> 1. <SEP> 60 <SEP> 0.11
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 03930 <SEP> 0.04 <SEP> 0.023 <SEP> 0.24 <SEP> 1.07 <SEP> 15.90 <SEP> 5. <SEP> 63 <SEP> 1. <SEP> 78 <SEP> 1. <SEP> 75 <SEP> 0.07
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 06753 <SEP> 0.05 <SEP> 0.012 <SEP> 0.67 <SEP> 1.16 <SEP> 16.90 <SEP> 5.
<SEP> 80 <SEP> 1. <SEP> 90 <SEP> 2.30 <SEP> nul
<tb>
<Desc/Clms Page number 7>
TABLEAU II
Réponse au traitement thermique Traitement (1) : Adoucissement : Chauffage 20 minutes à 1050 C-
Refroidissement à l'air (R.A.) (2) : Durcissement:
<SEP> 80 <SEP> 1. <SEP> 90 <SEP> 2.30 <SEP> null
<tb>
<Desc / Clms Page number 7>
TABLE II
Response to heat treatment Treatment (1): Softening: Heating 20 minutes at 1050 C-
Air cooling (R.A.) (2): Curing:
( Comme ci-dessus + chauffage 2 heure s ou trempe à 700 C et R.A. + chauffage 2 heures minimum à 15 C + chauffage 2 heurse à 450 C et R.A.)
Coulée' Traitement 0,5% Tension Allongement
N Thermique Tension par- maximum tielle (déformation) (rupture)
Kgs par mm2-
EMI7.1
<tb> A <SEP> 01604 <SEP> (1) <SEP> 33,70 <SEP> 78,435 <SEP> 33
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> (2) <SEP> 108,675 <SEP> 112,61 <SEP> 22
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> B <SEP> 02216 <SEP> (1) <SEP> 38,115 <SEP> 84,42 <SEP> 29
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> (2) <SEP> 110,25 <SEP> 116,26 <SEP> ' <SEP> 16
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> c <SEP> 03083 <SEP> (1) <SEP> 73,08 <SEP> 100,80 <SEP> 13 <SEP> (Adoucissement
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> (2) <SEP> 107,10 <SEP> 110,56 <SEP> 25 <SEP> inadéquat <SEP> -)
(As above + heating 2 hours s or quenching at 700 C and R.A. + heating 2 hours minimum at 15 C + heating 2 hours at 450 C and R.A.)
Casting Treatment 0.5% Tension Elongation
N Thermal Partial maximum tension (deformation) (rupture)
Kgs per mm2-
EMI7.1
<tb> A <SEP> 01604 <SEP> (1) <SEP> 33.70 <SEP> 78.435 <SEP> 33
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> (2) <SEP> 108.675 <SEP> 112.61 <SEP> 22
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> B <SEP> 02216 <SEP> (1) <SEP> 38,115 <SEP> 84,42 <SEP> 29
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> (2) <SEP> 110.25 <SEP> 116.26 <SEP> '<SEP> 16
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> c <SEP> 03083 <SEP> (1) <SEP> 73.08 <SEP> 100.80 <SEP> 13 <SEP> (Softening
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> (2) <SEP> 107.10 <SEP> 110.56 <SEP> 25 <SEP> inadequate <SEP> -)
<SEP>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> D <SEP> 03427 <SEP> (1) <SEP> 60,32 <SEP> 90,87 <SEP> 22 <SEP> (Adoucissement
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> (2) <SEP> 125,68 <SEP> 129,93 <SEP> 20 <SEP> inadéquat) <SEP> - <SEP>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> E <SEP> 03428 <SEP> (1) <SEP> 50,71 <SEP> 90,87 <SEP> 21 <SEP> (Adoucissement
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> (2) <SEP> 121,90 <SEP> 126,78 <SEP> 20 <SEP> inadéquat)
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> F <SEP> G6976 <SEP> (1) <SEP> 29.45 <SEP> 88.20 <SEP> 36
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> (2) <SEP> 118.12 <SEP> 123,79 <SEP> 22
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> G <SEP> G6809 <SEP> (1) <SEP> 26,77 <SEP> 85,52 <SEP> 35
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> (2) <SEP> 94,18 <SEP> 110,88 <SEP> 27
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> H <SEP> 03930 <SEP> (1) <SEP> 30,08 <SEP> 92,45 <SEP> 15
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> (2)
<SEP>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> D <SEP> 03427 <SEP> (1) <SEP> 60.32 <SEP> 90.87 <SEP> 22 <SEP> (Softening
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> (2) <SEP> 125.68 <SEP> 129.93 <SEP> 20 <SEP> inadequate) <SEP> - <SEP>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> E <SEP> 03428 <SEP> (1) <SEP> 50.71 <SEP> 90.87 <SEP> 21 <SEP> (Softening
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> (2) <SEP> 121.90 <SEP> 126.78 <SEP> 20 <SEP> inadequate)
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> F <SEP> G6976 <SEP> (1) <SEP> 29.45 <SEP> 88.20 <SEP> 36
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> (2) <SEP> 118.12 <SEP> 123.79 <SEP> 22
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> G <SEP> G6809 <SEP> (1) <SEP> 26.77 <SEP> 85.52 <SEP> 35
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> (2) <SEP> 94.18 <SEP> 110.88 <SEP> 27
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> H <SEP> 03930 <SEP> (1) <SEP> 30.08 <SEP> 92.45 <SEP> 15
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> (2)
<SEP> 113,71 <SEP> 116,86 <SEP> 16
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> J <SEP> 06753 <SEP> (1) <SEP> 30,08 <SEP> 68,51 <SEP> 54
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> (2) <SEP> 95,76 <SEP> 103,00 <SEP> 28
<tb>
Lorsque la teneur en titane excède 0,30%, la matière ne répond pas entièrement au traitement d'adoucissement à 1050 C '.
<SEP> 113.71 <SEP> 116.86 <SEP> 16
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> J <SEP> 06753 <SEP> (1) <SEP> 30.08 <SEP> 68.51 <SEP> 54
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> (2) <SEP> 95.76 <SEP> 103.00 <SEP> 28
<tb>
When the titanium content exceeds 0.30%, the material does not fully respond to the softening treatment at 1050 C '.
Les coulées A à E inclusivement ont une composition indiquée dans le brevet précité . De ces coulées , seules les coulées A et B répondent entièrement au traitement d'adoucissement . Dans tous les cascependant
<Desc/Clms Page number 8>
on a noté une réponse satisfaisante au traitement de durcissement ou trempe .
The castings A to E inclusive have a composition indicated in the aforementioned patent. Of these castings, only castings A and B fully respond to the softening treatment. In all cases, however
<Desc / Clms Page number 8>
a satisfactory response to the hardening or quenching treatment was noted.
Lorsque la teneur en titane est moindre que 0,20% comme dans lecoulées F, G, H et J , l'acier répond aux deux traitements d'adoucissement et de durcissement ou trempe .
When the titanium content is less than 0.20% as in the F, G, H and J castings, the steel responds to both softening and hardening or quenching treatments.
A l'effet de démontrer que des aciers de composition analogue à celles décrites dans le brevet précité de la demande- resse , mais sans éléments stabilisants de carbure ou bien avec des addtions beaucoup plus petites de ces éléments , résistent à la corrosion , des essais ont été effectués sur un acier de ce type sans titane , coulée Oô753 (voir tableau I) comparativement à'la coulée 01604 représentant la composition décrite dans le. brevet précité .
For the purpose of demonstrating that steels of composition similar to those described in the aforementioned patent of the applicant, but without stabilizing carbide elements or else with much smaller additions of these elements, resist corrosion. were carried out on a steel of this type without titanium, casting O6753 (see Table I) compared to the casting 01604 representing the composition described in. patent cited above.
Les résultats sont donnés dans le Tableau III
TABLEAU III (1) Essais de corrosion dans l'acide sulfurique ,
EMI8.1
<tb> Pertes <SEP> en <SEP> poids <SEP> en <SEP> gra/cm2/24 <SEP> heures
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> Temp. <SEP> Concentration <SEP> Coulée <SEP> 06753 <SEP> Coulée <SEP> 01604
<tb>
<tb>
<tb> (Acier <SEP> J) <SEP> (Acier <SEP> A)
<tb>
<tb>
<tb> C. <SEP> (Foids% <SEP> Acida) <SEP> 1050 C. <SEP> R. <SEP> A. <SEP> 1050 C <SEP> . <SEP> R.A.
<tb>
<tb>
<tb>
The results are given in Table III
TABLE III (1) Corrosion tests in sulfuric acid,
EMI8.1
<tb> Losses <SEP> in <SEP> weight <SEP> in <SEP> gra / cm2 / 24 <SEP> hours
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> Temp. <SEP> Concentration <SEP> Casting <SEP> 06753 <SEP> Casting <SEP> 01604
<tb>
<tb>
<tb> (Steel <SEP> J) <SEP> (Steel <SEP> A)
<tb>
<tb>
<tb> C. <SEP> (Foids% <SEP> Acida) <SEP> 1050 C. <SEP> R. <SEP> A. <SEP> 1050 C <SEP>. <SEP> R.A.
<tb>
<tb>
<tb>
+ <SEP> 2 <SEP> h. <SEP> 750 C <SEP> + <SEP> 2 <SEP> h. <SEP> 700 C
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> + <SEP> 2 <SEP> h. <SEP> 450 C <SEP> + <SEP> 2 <SEP> h. <SEP> 450 C
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 20 <SEP> 20 <SEP> 0,0032 <SEP> 0,0013
<tb>
<tb>
<tb> 0,0000 <SEP> 0,0001
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 20 <SEP> 10 <SEP> (0,0004 <SEP> 0, <SEP> 0001 <SEP>
<tb>
<tb>
<tb> (0,0000
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 20 <SEP> 5 <SEP> 0,0000 <SEP> 0,0000
<tb>
<tb>
<tb> (0,0003
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 40 <SEP> 10 <SEP> 0,0003 <SEP> 0,0009
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 40 <SEP> 5 <SEP> 0,0001 <SEP> 0,0004
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 40 <SEP> 2,5 <SEP> 0,0001 <SEP> 0,0001
<tb>
(2) Essai Hatfield sulfate de cuivre/acide sulfurique bouillant .
+ <SEP> 2 <SEP> h. <SEP> 750 C <SEP> + <SEP> 2 <SEP> h. <SEP> 700 C
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> + <SEP> 2 <SEP> h. <SEP> 450 C <SEP> + <SEP> 2 <SEP> h. <SEP> 450 C
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 20 <SEP> 20 <SEP> 0.0032 <SEP> 0.0013
<tb>
<tb>
<tb> 0.0000 <SEP> 0.0001
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 20 <SEP> 10 <SEP> (0.0004 <SEP> 0, <SEP> 0001 <SEP>
<tb>
<tb>
<tb> (0.0000
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 20 <SEP> 5 <SEP> 0.0000 <SEP> 0.0000
<tb>
<tb>
<tb> (0.0003
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 40 <SEP> 10 <SEP> 0.0003 <SEP> 0.0009
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 40 <SEP> 5 <SEP> 0.0001 <SEP> 0.0004
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 40 <SEP> 2.5 <SEP> 0.0001 <SEP> 0.0001
<tb>
(2) Hatfield copper sulfate / boiling sulfuric acid test.
EMI8.2
<tb> Goulée <SEP> 06753(Acier <SEP> J) <SEP> Coulée <SEP> 01604(Acier <SEP> A)
<tb>
<tb> 1050 C <SEP> -R.A. <SEP> 10500C <SEP> - <SEP> R.A.
<tb>
<tb>
EMI8.2
<tb> Casting <SEP> 06753 (Steel <SEP> J) <SEP> Casting <SEP> 01604 (Steel <SEP> A)
<tb>
<tb> 1050 C <SEP> -R.A. <SEP> 10500C <SEP> - <SEP> R.A.
<tb>
<tb>
+ <SEP> 2 <SEP> h. <SEP> 750 C <SEP> + <SEP> 2 <SEP> H. <SEP> 70000
<tb>
<tb> + <SEP> 2 <SEP> h. <SEP> 450 C <SEP> + <SEP> 2 <SEP> h. <SEP> 45 C
<tb>
<tb>
<tb> non <SEP> affecté <SEP> non <SEP> affecté
<tb>
<Desc/Clms Page number 9>
L'expérience a montré que des aciers inoxydables marten- sitiques selon l'invention peuvent être produits par des moyens conventionnels dans une variété de forces , y compris des moula- ges , pièces forgées , barres , fils , tôles et feuilles , et bandes Ils possèdent de bonnes propriétés ou aptitude au mou- lage et sont facilement travaillés à chaud En outre lorsqu'ils sont dans l'état adouci donné par refroidissement à l'air à partir de 105000 , ils sont aisément laminés à froid , étirés , confor- més ou emboutis à froid .
+ <SEP> 2 <SEP> h. <SEP> 750 C <SEP> + <SEP> 2 <SEP> H. <SEP> 70000
<tb>
<tb> + <SEP> 2 <SEP> h. <SEP> 450 C <SEP> + <SEP> 2 <SEP> h. <SEP> 45 C
<tb>
<tb>
<tb> not <SEP> assigned <SEP> not <SEP> assigned
<tb>
<Desc / Clms Page number 9>
Experience has shown that martensitic stainless steels according to the invention can be produced by conventional means in a variety of forces, including castings, forgings, bars, wires, sheets and sheets, and strips. possess good properties or moldability and are easily hot-worked. Further when in the softened state given by cooling in air from 105000, they are easily cold-rolled, drawn, conformed. cold or cold drawn.
Comme exemple de la manière dont des pièces ou éléments composants peuvent être confectionnés à partir d'un acier' en - feuille d'une composition selon la présente invention , fourni à l'état douai et ultérieurement amené par traitement thermique exécuté à partir de températures relativement basses à une dureté suffisamment uniforme dans toutes ses parties , ces objets ou éléments comprenant des parties déformées plastiquement par tra- vail à froid et d'autres parties non plastiquement déformées , on a fait l' expérience ci-après . Des flans carrésde 15,24 cms de cote ont été découpés dans une tôle désécaillée de 2,03 mm..
As an example of how parts or component parts can be made from a sheet steel of a composition according to the present invention, supplied in the state of the present invention and subsequently provided by heat treatment carried out from temperatures. relatively low at a sufficiently uniform hardness in all its parts, such articles or elements comprising parts plastically deformed by cold working and other parts not plastically deformed, the following experiment was made. 15.24 cm square blanks were cut from a 2.03 mm chipped sheet.
''d'épaisseur à l'état douci obtenu après refroidissement à l'air à partir de 1050 C et, par un procédé d'étirage mécanique , ont été conformés en une opération pour donner des cônes de 7 6,2 mm de haut ,107,95 min de diamètre interne à la base et
31,75 mm de diamètre interne au sommet , L'épaisseur de paroi des cônes était de 1,01 mm après étirage correspondant à une réduction de 50% . Un rebord ou bride non travaillé situé à-, l'extrémité large des cônes était resté à l'épairsseur de
2,03 mm de la feuille initiale .
'' thick in the softened state obtained after cooling in air from 1050 C and, by a mechanical stretching process, were shaped in one operation to give cones of 7.2 mm high , 107.95 min internal diameter at the base and
31.75 mm internal diameter at the top. The wall thickness of the cones was 1.01 mm after stretching corresponding to a reduction of 50%. An unworked flange or flange located at-, the wide end of the cones had remained at the thickness of
2.03 mm from the initial sheet.
Des sections furent découpées à travers un cône travaillé à froid et à travers des, cônes analogues traités à chaud , comme montré ci-dessous , et l'on obtint les lectures de dureté moyenne ci-après (30 kgs DHN)
<Desc/Clms Page number 10>
EMI10.1
<tb> Réduction <SEP> Etat <SEP> étiré <SEP> Traitement <SEP> (a) <SEP> Traitement <SEP> (b) <SEP> Traitement
<tb>
EMI10.2
à froid .
Sections were cut through a cold worked cone and through similar heat treated cones, as shown below, and the following average hardness readings were obtained (30 kgs DHN).
<Desc / Clms Page number 10>
EMI10.1
<tb> Reduction <SEP> State <SEP> stretched <SEP> Processing <SEP> (a) <SEP> Processing <SEP> (b) <SEP> Processing
<tb>
EMI10.2
Cold .
(n) ------------- ----------- --------------
EMI10.3
<tb> julle <SEP> (rebord) <SEP> 189 <SEP> 297 <SEP> 371 <SEP> 380
<tb>
<tb> 50 <SEP> % <SEP> (Parois
<tb> des <SEP> cônes) <SEP> 417 <SEP> 304 <SEP> 340 <SEP> 366
<tb>
EMI10.4
Praitement (a) : chauffage 2 heures à '5pQC refroidi à l'air (b) it tt tt " tt tt + 2 h. à l5'C + 1 h. à 550 C (c) : chauffage 2 heures à 800pC , teftoiàt à l'air + 2 h à 15 G + 1 h à 550 C
Il est à conseiller de refroidir jusqu'à environ 15 C pendant au moins2 heures entre le traitement de durcisse- ment de 700/800 C et le second traitement de durcissement à 550 C.
(not) ------------- ----------- --------------
EMI10.3
<tb> julle <SEP> (ledge) <SEP> 189 <SEP> 297 <SEP> 371 <SEP> 380
<tb>
<tb> 50 <SEP>% <SEP> (Walls
<tb> of the <SEP> cones) <SEP> 417 <SEP> 304 <SEP> 340 <SEP> 366
<tb>
EMI10.4
Treatment (a): heating 2 hours at '5pQC cooled in air (b) it tt tt "tt tt + 2 h. At 15 ° C + 1 h. At 550 C (c): heating 2 hours at 800 pC, air teftoiàt + 2 h at 15 G + 1 h at 550 C
It is advisable to cool down to about 15 C for at least 2 hours between the 700/800 C hardening treatment and the second 550 C hardening treatment.
Une pièce ou élément composant analogue proverant d'un acier ,inoxydable non traitable ] chaud, de résistance à la corrosion comparable, par exemple un acier 18% chrome , 8% nickel , n'a pu être obtenu avec les mêmes dureté élevée .et ré- sistance de traction uniformément dans les parties travaillées à froid et celles non travaillées à froid . De telles pièces ou éléments ne pourraient , par conséquent, être employés avec les hautes contraintes ou tensions en service qui sont possibles lorsqu'on fait usage d'aciers décrits dans le présent mémoire .
A similar part or component from a hot, non-treatable stainless steel of comparable corrosion resistance, for example 18% chromium, 8% nickel steel, could not be obtained with the same high hardness. And. uniform tensile strength in cold worked and non-cold worked parts. Such parts or elements could therefore not be used with the high stresses or tensions in service which are possible when using the steels described in this specification.
Un autre avantage est obtenu dans les pièces ou. éléments composants qui doivent être soudés . Il 'est en effet
EMI10.5
possible de souder sans qu'il se produise des valeursdeaointe de durcissement et sans tendance ou susceptibilité à la forma- tion de crevasses , On note et mesure une dureté uniforme et des valeurs élevées de relâchement des tensions et de résis- tance à traction dans de telles soudures après les traitements thermiques décrits , lorsque le métal d'apport ou de soudure est de la même composition que la matière de la tôle ou plaque.
Another advantage is obtained in the parts or. component parts that need to be welded. It is indeed
EMI10.5
possible to weld without the occurrence of peak hardening values and without tendency or susceptibility to the formation of crevices, Uniform hardness and high values of stress relief and tensile strength are noted and measured in different conditions. such welds after the heat treatments described, when the filler or weld metal is of the same composition as the material of the sheet or plate.
Des essais de traction typiques dans des soudures de ce type
<Desc/Clms Page number 11>
ont donné les résultats ci-après : Essais de traction dans une -tôle ou feuille de 2,54 mm d'épaisseur sommée à l'arc sous argon.
EMI11.1
Typical tensile tests in welds of this type
<Desc / Clms Page number 11>
gave the following results: Tensile tests in a sheet or sheet 2.54 mm thick summed with the arc under argon.
EMI11.1
-.##-.##.#. ": -.- ë mi-spaisseur) Traitement thermique comme ci-dessous après soudure :
EMI11.2
2 h. à 70000 R.A. + 2 h. à 15 C + 1 h. à 550 C - R.A.
EMI11.3
<tb>
-. ## -. ##. #. ": -.- ë half-thickness) Heat treatment as below after welding:
EMI11.2
2 hrs. at 70,000 R.A. + 2 h. at 15 C + 1 h. at 550 C - R.A.
EMI11.3
<tb>
Point <SEP> de <SEP> Tension <SEP> Elasticité
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> relâchement <SEP> maximum <SEP> (allonge)
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> - <SEP> kg <SEP> par <SEP> mm2 <SEP>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 1. <SEP> 100. <SEP> 01 <SEP> 107.73 <SEP> 11% <SEP> (50,5 <SEP> mm) <SEP> rompu <SEP> à <SEP> 12,5 <SEP> mn
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> de <SEP> la <SEP> soudure
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 101.11 <SEP> 107.10 <SEP> 10,5% <SEP> (50,5 <SEP> mm) <SEP> ". <SEP> "
<tb>
En outre, des tôles, feuilles ou.
Point <SEP> of <SEP> Tension <SEP> Elasticity
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> release <SEP> maximum <SEP> (extension)
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> - <SEP> kg <SEP> by <SEP> mm2 <SEP>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 1. <SEP> 100. <SEP> 01 <SEP> 107.73 <SEP> 11% <SEP> (50.5 <SEP> mm) <SEP> broken <SEP> to <SEP> 12.5 < SEP> mn
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> from <SEP> the <SEP> weld
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 101.11 <SEP> 107.10 <SEP> 10.5% <SEP> (50.5 <SEP> mm) <SEP> ". <SEP>"
<tb>
In addition, sheets, sheets or.
bandes laminées à froid peuvent être traitées thermiquement pour présenter une dureté élevée , de l'ordre de 360 DHN d'une'manière analogue à celle décrite dans le cas des cônes étirés avec les avantages (a) que le haut degré de planéité obtenu par le laminage à froid peut être retenu par l'emploi de tempé- ' 'ratures de durcissement 'ou trempe aussi basses que 700 C, celles-ci étant moins susceptibles de conduire à des défor-..
Cold-rolled strips can be heat treated to exhibit a high hardness, on the order of 360 DHN in a manner analogous to that described in the case of drawn cones with the advantages (a) that the high degree of flatness obtained by cold rolling can be retained by the use of 'hardening' or quenching temperatures as low as 700 ° C, these being less likely to lead to distortion.
mations que les températures de durcissement ou trempe voisins de 1000 C utilisées pour certains autresaciers inoxydables martensitiques et (b) des feuilles ou tôles traitées thermique- ment de cette manière montrent moins' de propriétés direction- de
EMI11.4
nelles , en particulier en termesfiùoàule de Young , que des feuilles ou tôles laminées à froid sans traitement ther- mique , et ne donnent pas lieu à l'effet Bauschinger lorsqu'on les sont soumises à contrainte en compression .
mations that the curing or quenching temperatures in the region of 1000 C used for certain other martensitic stainless steels and (b) sheets or plates heat treated in this way show less directional properties.
EMI11.4
These are not, in particular in Young's terms, cold-rolled sheets or plates without heat treatment, and do not give rise to the Bauschinger effect when subjected to compressive stress.
Une grande variété de traitements thermiques à température relativement basse , de ce type, peuvent être appliqués pour modifier ou améliorer de la manière indiquée
<Desc/Clms Page number 12>
les propriétés des feuille s ou tôles laminées à froid Des exemples sont donnés ci-dessous en même temps que lesrésultats d'essais de traction effectués dans le sens du laminage .
EMI12.1
<tb>
A wide variety of relatively low temperature heat treatments of this type can be applied to modify or improve as indicated.
<Desc / Clms Page number 12>
the properties of cold-rolled sheets or sheets Examples are given below together with the results of tensile tests carried out in the direction of rolling.
EMI12.1
<tb>
Etat <SEP> ou <SEP> 0,1% <SEP> Tension <SEP> Allong <SEP> T <SEP> Module <SEP> de
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> Traitement <SEP> Thermique <SEP> Tension <SEP> maximum <SEP> % <SEP> Young
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> partielle <SEP> (rupture) <SEP> (50,8 <SEP> mm)
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> (déforma-
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> tion) <SEP> enT <SEP> (1016k
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> -- <SEP> kg <SEP> par <SEP> mm2 <SEP> -- <SEP> % <SEP> par <SEP> 645 <SEP> mm2)
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> A) <SEP> Laminée <SEP> à <SEP> froid <SEP> (L.F.) <SEP> 77,80 <SEP> 116,23 <SEP> 8 <SEP> 11500
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> (20% <SEP> réduction)
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> (B) <SEP> L.F. <SEP> (20% <SEP> réduction)
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> + <SEP> 1 <SEP> min. <SEP> à <SEP> 800 C <SEP> et <SEP> R.A.
State <SEP> or <SEP> 0.1% <SEP> Voltage <SEP> Extension <SEP> T <SEP> Module <SEP> of
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> Treatment <SEP> Thermal <SEP> Tension <SEP> maximum <SEP>% <SEP> Young
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> partial <SEP> (break) <SEP> (50.8 <SEP> mm)
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> (deforma-
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> tion) <SEP> enT <SEP> (1016k
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> - <SEP> kg <SEP> by <SEP> mm2 <SEP> - <SEP>% <SEP> by <SEP> 645 <SEP> mm2)
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> A) <SEP> Rolled <SEP> to <SEP> cold <SEP> (L.F.) <SEP> 77.80 <SEP> 116.23 <SEP> 8 <SEP> 11500
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> (20% <SEP> reduction)
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> (B) <SEP> L.F. <SEP> (20% <SEP> reduction)
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> + <SEP> 1 <SEP> min. <SEP> to <SEP> 800 C <SEP> and <SEP> R.A.
<SEP> 36.06 <SEP> 107.10 <SEP> 11 <SEP> non <SEP> détermi
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> (Ci) <SEP> L.F. <SEP> (20% <SEP> réduction) <SEP> 82. <SEP> 84 <SEP> 116.55 <SEP> 17 <SEP> 13050
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> +1/2 <SEP> min. <SEP> à <SEP> 800 C <SEP> et <SEP> R.A.
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<SEP> 36.06 <SEP> 107.10 <SEP> 11 <SEP> not <SEP> determined
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> (Ci) <SEP> L.F. <SEP> (20% <SEP> reduction) <SEP> 82. <SEP> 84 <SEP> 116.55 <SEP> 17 <SEP> 13050
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> +1/2 <SEP> min. <SEP> to <SEP> 800 C <SEP> and <SEP> R.A.
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
+ <SEP> 2 <SEP> h. <SEP> à <SEP> 450 C- <SEP> R.A.
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
+ <SEP> 2 <SEP> h. <SEP> to <SEP> 450 C- <SEP> R.A.
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
(D) <SEP> L.F. <SEP> (20% <SEP> réduction) <SEP> 118,44 <SEP> 124,74 <SEP> 7 <SEP> 12750
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> + <SEP> 10 <SEP> min. <SEP> à <SEP> 750C <SEP> et <SEP> R.A.
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
(D) <SEP> L.F. <SEP> (20% <SEP> reduction) <SEP> 118.44 <SEP> 124.74 <SEP> 7 <SEP> 12750
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> + <SEP> 10 <SEP> min. <SEP> to <SEP> 750C <SEP> and <SEP> R.A.
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
+ <SEP> 4 <SEP> h. <SEP> à <SEP> 450 C- <SEP> R.A.
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
+ <SEP> 4 <SEP> h. <SEP> to <SEP> 450 C- <SEP> R.A.
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
(E)L.F. <SEP> (15% <SEP> réduction) <SEP> + <SEP> 111,35 <SEP> 124,89 <SEP> 16 <SEP> non <SEP> détermé
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> +1 <SEP> min. <SEP> à <SEP> 83000 <SEP> et <SEP> R.A.
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(E) L.F. <SEP> (15% <SEP> reduction) <SEP> + <SEP> 111.35 <SEP> 124.89 <SEP> 16 <SEP> not <SEP> determined
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<tb> +1 <SEP> min. <SEP> to <SEP> 83000 <SEP> and <SEP> R.A.
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+ <SEP> 2 <SEP> h. <SEP> à, <SEP> - <SEP> 10 C <SEP> + <SEP> 2 <SEP> h.
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+ <SEP> 2 <SEP> h. <SEP> to, <SEP> - <SEP> 10 C <SEP> + <SEP> 2 <SEP> h.
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(F) <SEP> L.F. <SEP> (33% <SEP> réduction) <SEP> + <SEP> 115,92 <SEP> 128.36 <SEP> 14 <SEP> non <SEP> dé <SEP>
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<tb> +1 <SEP> min. <SEP> à <SEP> 830 C <SEP> et <SEP> R.A.
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(F) <SEP> L.F. <SEP> (33% <SEP> reduction) <SEP> + <SEP> 115.92 <SEP> 128.36 <SEP> 14 <SEP> no <SEP> de <SEP>
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<tb> +1 <SEP> min. <SEP> to <SEP> 830 C <SEP> and <SEP> R.A.
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+ <SEP> 2 <SEP> h. <SEP> à <SEP> - <SEP> 1000 <SEP> + <SEP> 2 <SEP> h.
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+ <SEP> 2 <SEP> h. <SEP> to <SEP> - <SEP> 1000 <SEP> + <SEP> 2 <SEP> h.
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<tb> to <SEP> 450 C <SEP> - <SEP> R.A.
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Des 'feuilles ou toles ou bandes laminées à froid , fournies dans l'état obtenu par traitement thermique pendant 1 à 10 minutes à 700/85000 , ayant des propriétés mécaniques analogues à celles montrées par l'essai (B) ci-dessus , sont susceptibles d'opérations de conformation par extension ou étirage modéré , les pièces ou'éléments résultants ou bien, dans le cas d'opération de planage par extension ou étirage., la tôle ou feuille planée , peuvent alors être durcis ou trempés avec des risques minima d'oxydation de sur :face et de gauchissement ,. en utilisant un procédé en deux phases consi:
Cold-rolled sheets or sheets or strips, supplied in the state obtained by heat treatment for 1 to 10 minutes at 700/85000, having mechanical properties similar to those shown by test (B) above, are susceptible to shaping operations by extension or moderate stretching, the resulting parts or elements or, in the case of leveling operation by extension or stretching, the sheet or planed sheet, can then be hardened or tempered with risks minima of surface oxidation and warping,. using a two-phase process considering:
tant en un refroidissement à environ - 10 C pendant 2 heures , suivi d'un durcissement ou trempe de précipitation , à une tem
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pérature quelconque dans la gamme de 350 C à 600 C pendant 1 à 16 heures suivant les propriétés mécaniques requises dans la pièce ou élément oomposant terminé .
both by cooling to about - 10 C for 2 hours, followed by hardening or precipitation quenching, at a temperature
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Any temperature in the range of 350 C to 600 C for 1 to 16 hours depending on the mechanical properties required in the finished part or component.
La valeur de la réduction à froid appliquée n'est pas critique vis à vis des propriétés mécaniques de la feuill ou tôle finalement traitée à chaud .
The value of the cold reduction applied is not critical with respect to the mechanical properties of the sheet or sheet finally heat treated.
Alternativement , des tôles , feuilles ou bandes fournies à l'état adouci après refroidissement rapide à l'air directement à la température ambiante , peuvent être durcies ou trempées comme suit :
2 heures aune température inférieure à. zéro , à ou en dessous de - 7800 suivi d'un réchauffage à une température entre 350 C et 600 C pour des périodes de 1 à 16 heures
Des pièces ou éléments compôsants durcis ou trempés soit par ia méthode du sub-zéro ou bien par les traitements thermiques précédemment décrits , présentent des coefficients de dilatation thermique analogues à ceux des aciers bien connus tels ¯que les aciers à 0,15% de carbone , 16% de chrome et 2% de nickel .
Alternatively, sheets, sheets or strips supplied in the softened state after rapid cooling in air directly to room temperature, can be hardened or quenched as follows:
2 hours at a temperature below. zero, at or below - 7800 followed by reheating to a temperature between 350 C and 600 C for periods of 1 to 16 hours
Parts or component elements hardened or tempered either by the sub-zero method or by the heat treatments previously described, exhibit thermal expansion coefficients similar to those of well-known steels such as steels with 0.15% carbon , 16% chromium and 2% nickel.
Les résultats ci-après ont été obtenus , les va- leurs indiquées étant des valeurs moyennesdans la gamme des températures spécifiées .
The following results were obtained, the values indicated being average values within the range of the specified temperatures.
20 - 100 C 0,0000119
20 - 200 C 0,0000124
20 - 300 C 0,0000128
20 - 400 C 0,0000131
20 - 500 C 0,0000133
La oombinaison des propriétés procurées par ces aciers, y compris l'aptitude à la conformation par double cour bure et à la soudure et la facilité avec laquelle les pièces ou éléments composants confectionnés à l'aide de ces aciers peuvent être uniformément durcis ou trempés par des traitements thermiques utilisant des températures relativement basses appliqués après
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conformation , en donnant des hautes valeurs de relâchement des tensions et de résistance à traction dans toutes leurs parties,en association avec la dilatation ferritique et une résistance à la corrosion équivalente à celle des aciers 18/8 ,
20 - 100 C 0.0000119
20 - 200 C 0.0000124
20 - 300 C 0.0000128
20 - 400 C 0.0000131
20 - 500 C 0.0000133
The combination of properties provided by these steels, including suitability for double bending and weldability and the ease with which parts or component parts made from these steels can be uniformly hardened or quenched by heat treatments using relatively low temperatures applied after
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conformation, giving high values of stress relief and tensile strength in all their parts, in combination with ferritic expansion and corrosion resistance equivalent to that of 18/8 steels,
sont d'intérêt particulier pour l'industrie de l'aviation dans l'établissement de structures basées sur le critère résistance- poids .
are of particular interest to the aviation industry in establishing structures based on the strength-weight criterion.
REVENDICATIONS
1.- Aciers martensitiques résistant à la corro- sion ayant une composition qui est une amélioration ou modi- fication de la composition selon le brevet 540.719 et comprend,
Carbone plus azote (avec l'azote 0,03 à 0,12 % total n'excédant pas 0,03%)
Chrome 13,5 à 17,5 %
Nickel 4,0 à 6,0 %
Cuivre 0,5 à 2,5 %
Molybdène 0,3 à 3,0 %
Manganèse 0,5 à 2,5 %
Silicium pas plus de 1 % 0-0,2% de teneur totale des éléments formant des carbures et nitrures , savoir :
CLAIMS
1. Corrosion resistant martensitic steels having a composition which is an improvement or modification of the composition according to patent 540,719 and comprises,
Carbon plus nitrogen (with nitrogen 0.03 to 0.12% total not exceeding 0.03%)
Chromium 13.5 to 17.5%
Nickel 4.0 to 6.0%
Copper 0.5 to 2.5%
Molybdenum 0.3 to 3.0%
Manganese 0.5 to 2.5%
Silicon not more than 1% 0-0.2% of total content of elements forming carbides and nitrides, namely:
titane , vanadium et niobium , et le reste pratiquement du fer sauf pour tout aluminium introduit comme impureté dans des ferro-alliages des autres constituants employés , et de petites quantités résiduaires d'éléments tels que soufre et phosphore associés aux procédés de fusion d'acier .
titanium, vanadium and niobium, and most of the rest of iron except for any aluminum introduced as an impurity in ferroalloys of the other constituents employed, and small residual amounts of elements such as sulfur and phosphorus associated with steel smelting processes .
2.- Un acier martensitique résistant à la corro- sion tel que revendiqué dans la revendication 1 , dans lequel la teneur en carbone n'est pas supérieure à 0,06% , la te- neur en chrome est de 15 à 17% , la teneur en nickel est de 5 à 6% , la teneur en cuivre est de 1 à 2,5% , la teneur en molybdène est de 1,5 à 2,5% , et la teneur en éléments for- mant des car bures et nitrures est constitua par 0,03 à
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0,12% de titane .
2. A corrosion resistant martensitic steel as claimed in claim 1, wherein the carbon content is not more than 0.06%, the chromium content is 15 to 17%, the nickel content is 5 to 6%, the copper content is 1 to 2.5%, the molybdenum content is 1.5 to 2.5%, and the content of elements forming carbides and nitrides is constituted by 0.03 to
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0.12% titanium.
3.- Un acier tel que revendique dans la revendication 1 ou la revendication 2 , lorsqu'il est laminé à froid et alors soumis a un traitement thermique comprenant un chauffage pendant 1 à 10 minutes à une température de 700 à 850 C .
3. A steel as claimed in claim 1 or claim 2, when cold rolled and then subjected to a heat treatment comprising heating for 1 to 10 minutes at a temperature of 700 to 850 C.
4.- Un acier tel que revendiqué dans la revendication 3 , lorsqu'il est durci ou trempé par un traitement additionnel comprenant le refroidissement à environ - 10 C pendant deux heures , suivi d'un durcissement ou 'trempe par précipitation en le maintenant à une température allant de 350 C à 600 C pendant 1 à 16 heures .
4. A steel as claimed in claim 3, when hardened or quenched by an additional treatment comprising cooling to about -10 C for two hours, followed by hardening or precipitation quenching keeping it at. a temperature ranging from 350 C to 600 C for 1 to 16 hours.
5. - Un acier tel que revendiqué dans la revendication 1 'ou la revendication 2 qui , dans l'état adouci résultant du re- froidissement rapide à l'air directement à la température ambiante à partir d'environ 1050 C , est alors soumis à un traitement de durcissement ou trempe comprenant son maintien à une température non au-dessus de - 78 C pendant 2 heures , suivi d'un chauffage à une température allant de 350 à 600 C pendant 1 à 16 heures
6.- Un acier tel que revendiqué dans la revendication 1 ou la revendication 2 qui, à l'état adouci résultant du refroidis-* sement rapide à l'air directement à la température ambiante à partir d'environ 1050 C ,
5. A steel as claimed in claim 1 or claim 2 which in the softened state resulting from rapid cooling in air directly at room temperature from about 1050 C is then subjected to to a hardening or quenching treatment comprising maintaining it at a temperature not above -78 C for 2 hours, followed by heating at a temperature ranging from 350 to 600 C for 1 to 16 hours
6. A steel as claimed in claim 1 or claim 2 which in the softened state resulting from rapid cooling in air directly to room temperature from about 1050 C,
est alors soumis à un traitement de durcissement ou trempe- comprenant son maintien à une température allant de 700 à 800 C pendant 2 heures , le refroidissement à 1' air jusqu'en dessous de 20 C. par exemple jusqu'à 15 C, pen- dant deux heures au moins et le réchauffage à une température allant de 350 C à 600 C , par exemple approximativement 550 C , pendant une heure .
is then subjected to a hardening or quenching treatment comprising maintaining it at a temperature ranging from 700 to 800 C for 2 hours, cooling in air to below 20 C. for example up to 15 C, pen - for at least two hours and reheating at a temperature ranging from 350 C to 600 C, for example approximately 550 C, for one hour.
7.- Un acier inoxydable martensitique résistant à la corrosion , ayant une composition en substance telle que décrite en référence à l'un quelconque des aciers F, G, H et J du table eu I.
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7.- A corrosion resistant martensitic stainless steel, having a composition substantially as described with reference to any of the steels F, G, H and J of the table in I.
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8. - Un acier tel que revendiqué dans la revendication 7 lorsqu'il a été .soumis à l'un quelconque des traitements de durcissement ou trempe en substance comme décrit .
8. A steel as claimed in claim 7 when it has been subjected to any one of the hardening or quenching treatments substantially as described.