<Desc/Clms Page number 1>
La présente invention est relative à la vermiculite exfoliée.
La vermiculite est un minéral micacé qui, lorsqu'il est traité thermiquement de façon appropriée, se dilate à la façon d'un accordéon jusqu'à un multiple de son volume primitif, produisant par conséquent des particules ayant chacune une structure feuilletée et contenant des poches ou cellules d'air libre entre ses lamelles. Le produit résultant est la- vermiculite,
<Desc/Clms Page number 2>
exfoliée, qui est une matière inerte pesant en général de 3,5 à 7 livres anglaises par pied cube suivant la dimension triée de ses particules ; une excellente matière isolante, de poids faible, utile en combinaison pour de nomoreuses applications structurelles.
Toutefois, la vermiculite exfoliée telle que fabriquée à présent présente de nombreux désavantages pour ses applications pratiques. Elle est fragile et ses particules se brisent aisément lors du transport ou.des manipulations; les particules peuvent aisément s'affaisser sous une pression à partir de leur état dilaté ou cellulaire ; de l'humidité peut aisément pénétrer - dans les poches ou cellules à air et provoquer un affaissement.
En conséquence, lorsque de la vermiculite exfoliée est utilisée comme "charge sèche" dans des buts d'isolement, elle absorbe aisément l'humidité de l'air avec un affaissement struc- turel progressif et une perte des propriétés (l'isolement.
Un excès ou une utilisation incorrecte de l'air compri- mé lors d'applications au pistolet de lessives ou mélanges aqueux
EMI2.1
comportant de la veridculite exfoliée peut également provoquer un affaissement partiel ou total de la structure dilatée ou cellu-
EMI2.2
laire de la vel'JliculiLe, et même la pression résultant de l'appli- cation manuelle à la truelle peut entraîner ce résultat.
Lorsque- de la vermiculite exfoliée est mélangée à des
EMI2.3
mortiers de ciment et/ou de plâtre, une partie us; 7.a teneur en eau du mortier pénètre dans ls pouhea ou cellules à air, provoquant (le rip-rrie un ai'fai<..:::,uTel1t lJart.iel. aill,i 'lU'lÜ 1',:Y'C .il.: séchazie du mortier appliqué ou i:oulé.
Des maures de béton ou au allure :,ol:cW 'ic:es comportant dE la v(:I'r,-;"culite exfoliée sont ca1Jlule d'aosorber put d'emmasar: ln f:1' jusqu'à leur propre poids à :.ec d'Ilumiitr:, réduisant ou d<-t,r-'i ,,ant par con.,f''qu.:nt la valeur isolante d4 la vmI¯t:ulïte Qcjxu. la Iilta:;,e. n outre, Ctt:; Ina:, Lit! chl"!)" uc Ut ;,1;,\'1'C couipor-
<Desc/Clms Page number 3>
tant de la vermiculite exfoliée ont une faible résistance à la traction par suite de la nature fragile de l'aggrégat de vermicu- lite.
L'expérience pratique obtenue en utilisant la vermicu- lite exfoliée, dans des buts structurels en. particulier, a révélé les inconvénients susdits et a conduit à des recherches et expé- riences nombreuses dans le but de les diminuer ou de les élimi- ner.
Ce but est atteint grâce à un procédé de traitement des particules de vermiculite, après leur exfoliation à la chaleur en particules de forme lamellaire avec des vides d'air entre ses lamelles, qui consiste à envelopper les particules lamellaires individuelles avec une couche ou pellicule hydrophobe, afin de sceller l'air dans lesdits vides et empêcher la pénétration d'humi- dité dans ceux-ci, tout en renforçant les lamelles contre un affaissement. Le produit a également été découvert avoir une meil- leure résistance à la pression résultant d'une agitation mécani- que, d'une application au pistolet à l'air comprimé, d'un moulage ou d'une coulée et de la pression de la truelle pour des applica- tions manuelles.
Le procédé peut comprendre d'abord le séchage de la ver- miculite exfoliée afin d'en chasser toute humidité qu'elle con- tient d&ns ces vides à air.
De préférence, 1'agent hydrophobe utilisé dans le pro- cédé est une solution de silicate de sodium, 'de latex, de résine de polyester, de chlorure ou d'acétate de polyvinyle, de silicone ou de stéarine ou une combinaison de deux ou plusieurs de ces produits.
Le recouvrement nécessaire des particules individuelles de la vermiculite exfoliée sëche peut être effectuée de diverses l'avons.
<Desc/Clms Page number 4>
Par exemple, la vermiculite exfoliée peut être placée dans un tambour ouvert pouvant tourner autour d'un axe incliné et contenant une solution appropriée de l'agent, couvrant, de telle sorte qu'en faisant tourner le tambour, les particules de vermiculite exfoliée gravissent de façon répétée la paroi du tambour et retombent ensuite en cascade dans ladite solution, chaque particule étant donc efficacement recouverte de solution en quelques minutes et étant par conséquent rendue hydrophobe.
La vermiculite traitée peut être utilisée directement, sous la forme où elle quitte le tambour, pour mouler ou couler desdalles, des panneaux et pièces analogues, avec audition d'adhésifs, de pigments, etc, si on le désire D'une autre façon, elle peut être séchée ou curée et emmagasinée pour une utilisation
EMI4.1
ultérieure comme agrégat (kns dos r:,élan;:: dE: client ou de plâ- tre, cas où le recouvrement séché forme une pellicule enveloppant chaque particule et scellant les poches ou cellules d'air de ses lamelles.
Si on le désire, la vermiculite exfoliée peut, avant le traitement décrit ci-avant, subir un traitement de séchage préliminaire sous une température légèrement élevée afin d'assurer une expulsion de toute humidité qu'elle peut contenir dans ses poches ou cellules à air.
Gomme exemple, l'on peut indiquer qu'avec de la vermicu-
EMI4.2
lite exfoliée calibre rit 3, dont le poi-ia e.jt ;rm:v>uv 5,5 ou 6 livres anglaises par j3.i.C, cur-e) l'on a i-k.,.c:13 #; - ï.t):Gi='f.tiL!.i.c-.GS ';;;1 utilisant un demi gallon d'une solution aqll<:::u;.....; :1, 1 de silic",v de sodium ou un demi gallon d'une solution commerciale de latex ou encore de polyvinyle ou de po3yecter, pour chaque pied cube d'une telle vermiculite et une trop fort'-! proportion de liquide
EMI4.3
tend à a.y;3omorer le rnf.1<.nr} un boulas 1.oJ..:.q,1 t 11 roule dans le mélange, tandis qu'une trop fai b.l forme (1(;,, .. Erzm:7.ays incomplè-
<Desc/Clms Page number 5>
tes autour des particules de vermiculite exfoliée.
Il est évident d'après ce qui précède que l'on a mis au point un procédé de traitement de la vermiculite exfoliée, qui améliore sa qualité pour une utilisation comme matière isolante et comme a grégat dans des mortiers applicables au. pistolet et @ ' également dans des mélanges pouvant être coulés. Il doit/être entendu que l'invention s'étend au produit traité.
REVENDICATIONS .,
1. Procédé' de traitement de particules de vermiculite, après leur exfoliation à la chaleur en particules de forme lamel- laire comportant chacune des vides d'air,entre leurs lamelles, caractérisé en ce au'il comporte -l'enveloppement des particules' lamellaires individuelles par un recouvrement ou pellicule hydro- phobe, afin de sceller par conséquent l'air dans lesdits vides et d'empêcher la pénétration d'humidité dans ceux-ci, tout en renforçant les lamelles contre un affaissement.
<Desc / Clms Page number 1>
The present invention relates to exfoliated vermiculite.
Vermiculite is a micaceous mineral which, when properly heat treated, expands accordion-like to a multiple of its original volume, therefore producing particles each having a layered structure and containing particles. pockets or cells of free air between its lamellae. The resulting product is vermiculite,
<Desc / Clms Page number 2>
exfoliated, which is an inert material generally weighing 3.5 to 7 pounds per cubic foot depending on the sorted size of its particles; an excellent low weight insulating material useful in combination for many structural applications.
However, exfoliated vermiculite as manufactured at present has many disadvantages for its practical applications. It is fragile and its particles break easily during transport or handling; particles can easily collapse under pressure from their expanded or cellular state; moisture can easily get into - air pockets or cells and cause sagging.
Accordingly, when exfoliated vermiculite is used as a "dry filler" for isolation purposes, it readily absorbs moisture from the air with progressive structural collapse and loss of properties (isolation.
Excess or improper use of compressed air when spraying detergents or aqueous mixtures
EMI2.1
with exfoliated veridculitis can also cause partial or total collapse of the dilated structure or cell.
EMI2.2
velocity, and even the pressure resulting from manual application with a trowel can cause this result.
When exfoliated vermiculite is mixed with
EMI2.3
cement and / or plaster mortars, part us; 7.The water content of the mortar penetrates into the pouhea or air cells, causing (the rip-rrie a ai'fai <.. :::, uTel1t lJart.iel. Aill, i 'lU'lÜ 1' ,: Y'C .il .: sechazie of the applied mortar or i: oulé.
Moors of concrete or with the allure:, ol: cW 'ic: es comprising dE v (: I'r, -; "exfoliated culite are ca1Jlule of aosorber put of emmasar: ln f: 1' until their own weight at: .ec of Ilumiitr :, reducing or d <-t, r-'i ,, ant by con., f''qu.: nt the insulating value d4 vmI¯t: ulïte Qcjxu. la Iilta :;, e. n addition, Ctt :; Ina :, Lit! chl "!)" uc Ut;, 1;, \ '1'C couipor-
<Desc / Clms Page number 3>
Both of the exfoliated vermiculite have low tensile strength due to the brittle nature of the vermiculite aggregate.
Practical experience obtained by using exfoliated vermiculitis for structural purposes in. in particular, has revealed the aforementioned drawbacks and has led to numerous research and experiments with the aim of reducing or eliminating them.
This goal is achieved through a process of treating vermiculite particles, after their heat exfoliation into lamellar shaped particles with air voids between its lamellae, which consists of wrapping the individual lamellar particles with a hydrophobic layer or film. , in order to seal the air in said voids and prevent the ingress of moisture therein, while strengthening the lamellae against sagging. The product was also found to have better compressive strength resulting from mechanical agitation, air gun application, molding or casting and the pressure of. the trowel for manual applications.
The process may include first drying the exfoliated vermiculite to remove any moisture it contains from these air voids.
Preferably, the hydrophobic agent used in the process is a solution of sodium silicate, latex, polyester resin, polyvinyl chloride or acetate, silicone or stearin or a combination of two or more. many of these products.
The necessary covering of the individual particles of the dry exfoliated vermiculite can be accomplished in a variety of ways.
<Desc / Clms Page number 4>
For example, the exfoliated vermiculite can be placed in an open drum capable of rotating about an inclined axis and containing an appropriate solution of the agent, covering, so that by rotating the drum, the particles of exfoliated vermiculite ascend. repeatedly down the wall of the drum and then cascade down into said solution, each particle therefore being effectively covered with solution in a few minutes and therefore being rendered hydrophobic.
The treated vermiculite can be used directly, as it leaves the drum, for molding or casting slabs, panels and the like, with the auditing of adhesives, pigments, etc., if desired. it can be dried or cured and stored for use
EMI4.1
later as aggregate (kns dos r :, elan; :: dE: client or plaster, case where the dried covering forms a film enveloping each particle and sealing the air pockets or cells of its lamellae.
If desired, the exfoliated vermiculite may, prior to the treatment described above, undergo a preliminary drying treatment at a slightly elevated temperature to ensure expulsion of any moisture it may contain in its air pockets or cells. .
As an example, we can indicate that with vermicu-
EMI4.2
exfoliated lite caliber rit 3, whose poi-ia e.jt; rm: v> uv 5.5 or 6 pounds per j3.i.C, cur-e) we have i-k.,. c: 13 #; - ï.t): Gi = 'f.tiL! .i.c-.GS' ;;; 1 using half a gallon of aqll solution <::: u; .....; : 1, 1 of silic ", v of sodium or half a gallon of a commercial solution of latex or of polyvinyl or of polyecter, for each cubic foot of such vermiculite and too high a proportion of liquid
EMI4.3
tends to ay; 3omore the rnf.1 <.nr} a boulas 1.oJ ..:. q, 1 t 11 rolls in the mixture, while a too weak form (1 (; ,, .. Erzm: 7.ays incomplete
<Desc / Clms Page number 5>
around the particles of exfoliated vermiculite.
It is evident from the above that there has been developed a method of treating exfoliated vermiculite, which improves its quality for use as an insulating material and as an aggregate in mortars applicable to the. gun and @ 'also in pourable mixtures. It should / be understood that the invention extends to the treated product.
CLAIMS.,
1. Process 'of treatment of vermiculite particles, after their heat exfoliation into lamellar-shaped particles each comprising air voids, between their lamellae, characterized in that au'il comprises -the envelopment of the particles' individual lamellae by a hydrophobic covering or film, thereby to seal the air in said voids and to prevent the ingress of moisture therein, while strengthening the lamellae against sagging.