BE547626A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE547626A BE547626A BE547626DA BE547626A BE 547626 A BE547626 A BE 547626A BE 547626D A BE547626D A BE 547626DA BE 547626 A BE547626 A BE 547626A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- gases
- charge
- furnace
- reduction
- ore
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000000630 rising Effects 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007499 fusion processing Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B11/00—Making pig-iron other than in blast furnaces
- C21B11/02—Making pig-iron other than in blast furnaces in low shaft furnaces or shaft furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
- C21B13/0073—Selection or treatment of the reducing gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
- C21B13/02—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes in shaft furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
- C21B5/06—Making pig-iron in the blast furnace using top gas in the blast furnace process
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Cette invention a pour objet une simplification de la production de fonte ou d'acier avec les caractéris- tiques suivantes; 1) On alimente le feu dans les hauts-fourneaux pour la ré duction de minerai, en partie ou de manière exclusive, <Desc/Clms Page number 2> avec les gaz de gueulards purifiés dans la mesure néces- saire, ou avec une partie de ces gaz, ceux-ai circulant de manière répétée à travers la charge. 2) On réalise la réduction du minerai de fer, sans fusion de la charge, dans un haut-fourneau qui ne se rétrécit pas à sa base. 3) On y amène la charge à une température maxima au-dessou du point de fusion dans la partie centrale de la hau- teur du four, le refroidissement de la charge descen- dante dans la partie inférieure du four servant à pré- chauffer les gaz montants qui alimentent la combustion. Si on utilise pour la combustion autant que pos- sible seulement les gaz purifiés de gueulards, ces gaz cir- culeront de manière renouvelée en circuit fermé et compren- dront presqu'exclusivement du gaz carbonique et de l'oxyde de carbone. On peut ainsi éliminer en grande partie l'azotc aérien inerte des divers procès et on ne lie de carbone qu'à l'oxygène du minerai et non plus à celui de l'air; ceci représente une importante économie de combustible et une accélération considérable de la réduction du minerai; et les gaz disponibles àla fin du procès sidérurgique seront plus riches. La mesure (3) permet de profiter à plein de cette accélération, en séparant le procès de réduction accélé- rable du procès de fusion plus lent. <Desc/Clms Page number 3> Le procédé ainsi décrit permet de produire de la fonte ou directement de l'acier dans les hauts-fourneaux. Il est particulièrement avantageux pour du minerai pauvre. Il réduit la consommation de coke par tonne de métal pro- duit et rend les gaz de gueulards plus riches. Il écono- mise la chaleur et la fusion inutile de métal et de lai- tier dans les hauts-fourneaux. Il réduit les investisse- ments nécessaires pour la production de l'acier et en sim- plifie la production. Dans ce nouveau procédé, le combustible doit br@ ler dans les parties supérieure et centrale du four. En ajoutant plus ou moins de combustible et en réglant la vitesse de descente de la charge, on peut régler la tem- pérature maxima dans la partie centrale du four. Pour com mencer la combustion, on peut mettre en place la partie centrale de la charge à l'état brûlant. Mais on peut suss commencer par alimenter la combustion avec de l'air pour passer peu à peu aux gaz de gueulards. On peut imaginer divers mode de construction pou le four: La limite intérieure de la paroie latérale ura avantageusement la forme d'un cylindre ou d'un tronc de- cône. A la base l'intérieur du four peut être limité par des plans inclinés (p.ex. par un cône), qui guident la charge vers l'extérieur, p.ex. dans une rigole fixée la- téralement à la base du four, dont on peut enlever la charge au moyen de bennes et qui par ailleurs est fermée <Desc/Clms Page number 4> au moyen de couvercles de manière à empêcher l'air de pé- nétrer dans la base du four.
Claims (1)
- Revendication , 1) Procédé pour la production de métaux, 'consistant à ali menter le feu dans les hauts-fourneaux pour la réduc- tion de minerai, en partie ou de manière exclusive, avec les gaz de gueulards purifiés dans la mesure né- cessaire, ou avec une partie de ces gaz, ceux-ci cir- culant de manière répétée à travers-la charge.2) Procédé pour la production de fonte-ou d'acier, consis- tant à réaliser la réduction du minerai de fer, sans fusion de la charge, dans un haut-fourneau qui ne se rétrécit pas à sa base.3) Procédé selon la mesure 2, consistant à amener la charg à une température maxima au-dessous du point de fusion dans la partie centrale de la hauteur du four, le re- froidissement de la charge descendante dans la partie inférieure du four servant à préchauffer les gaz mon- tants qui alimentent la combustion.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE547626A true BE547626A (fr) |
Family
ID=174513
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE547626D BE547626A (fr) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE547626A (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2486962A1 (fr) * | 1980-07-15 | 1982-01-22 | Siderurgie Fse Inst Rech | Procede pour reduire la consommation d'agents reducteurs dans un appareil de reduction-fusion des minerais metalliques, notamment dans un haut-fourneau siderurgique |
-
0
- BE BE547626D patent/BE547626A/fr unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2486962A1 (fr) * | 1980-07-15 | 1982-01-22 | Siderurgie Fse Inst Rech | Procede pour reduire la consommation d'agents reducteurs dans un appareil de reduction-fusion des minerais metalliques, notamment dans un haut-fourneau siderurgique |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5552754B2 (ja) | アーク炉の操業方法 | |
ATE157158T1 (de) | Verfahren und einrichtung zum schmelzen von eisenmetallischen werkstoffen in einem koksbeheizten kupolofen | |
RU2137068C1 (ru) | Способ плавления металлических шихтовых материалов в шахтной печи | |
BE547626A (fr) | ||
KR101776105B1 (ko) | 알루미늄 용해로 | |
US3323907A (en) | Production of chromium steels | |
US4419128A (en) | Continuous melting, refining and casting process | |
WO2020228240A1 (fr) | Procédé de fusion d'acier de haute qualité à l'aide de ferrailles d'acier contenant du zinc | |
US3894864A (en) | Process for the continuous production of steel from ore | |
BE1006565A6 (fr) | Procede de valorisation de la scorie de four electrique d'acierie. | |
FR2540518A1 (fr) | Procede pour la conduite d'un four metallurgique de fusion et dispositif de mise en oeuvre | |
US6314123B1 (en) | Method for continuous smelting of solid metal products | |
CN113355477A (zh) | 一种底吹氢气实现转炉高废钢比冶炼的方法 | |
JP2980023B2 (ja) | 錫めっき鋼板スクラップの溶解方法 | |
RU2118376C1 (ru) | Способ производства ванадиевого шлака и природнолегированной ванадием стали | |
Schlegel | Steelmaking | |
JP3918695B2 (ja) | 極低硫鋼の製造方法 | |
RU2266965C1 (ru) | Способ выплавки стали в мартеновской печи | |
SU309047A1 (ru) | Способ получения вьгсококремнистого чугуна | |
RU2167946C1 (ru) | Способ выплавки стали в мартеновской печи | |
SU92012A1 (ru) | Способ производства стали в мартеновской печи | |
US826557A (en) | Process of reducing metals. | |
RU2333437C1 (ru) | Способ плавки материала в вагранке | |
MX2022004852A (es) | Metodo para fabricar hierro fundido con horno de arco electrico. | |
JPH06212227A (ja) | 鉄スクラップの溶解方法 |