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La présente invention se rapporte à des appareils magné- tiques d'enregistrement et de reproduction et, en particulier, aux appareils qui utilisent un support de son sous forme de.. feuille tournant sur un dispositif approprié et dans lesquels l'enregis- trement et la reproduction se font par l'intermédiaire d'une tête de son qui suit ou explore un sillon hélicoïdal sur la feuille.
La nouveauté de l'invention réside en ce que l'évolution de la tête de son se fait transversale à la bande de la feuille dans des sillons prévus sur celle-ci et en ce que la feuille est
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prévue sur le dispositif tournant de façon que ses extrémités ne se superposent pas.
Les dessins ci-annexés illustrent des exemples de mise en oeuvre de l'invention.
La figure 1 est une élévation latérale schématique de la machine faisant l'objet de l'invention, un couvercle latéral ayant été enlevé; la figure 2 est une coupe suivant la ligne 2-2 de la figure 1 ; la figure 3 représente, à une plus grande échelle, une coupe partielle d'un tambour chargé; la figure 4 est une élévation latérale d'un premier élé- ment de guidage, vu selon la ligne 4-4 de la figure 5 et à plus grande échelle qu'aux figures 1 et 2; la figure 5 est une vue frontale du dispositif'de guida- ge ; la figure 6 est une vue en élévation d'un second élément de guidage, vu selon la ligne 6-6 de la figure 5 et à la même échelle qu'aux figures 4 et 5 ; la figure 7 est une coupe partielle d'une première forme d'exécution du dispositif de chargement du tambour, ce dernier n'étant pas chargé;
la figure 8 est une coupe partielle correspondant à-celle de la-figure 7, le tambour étant chargé; la figure 9 est une coupe partielle d'une deuxième forme d'exécution du dispositif de chargement et de déchargement; la figure 10 est une coupe partielle d'une troisième forme d'exécution du dispositif de chargement,le tambour étant chargé; la figure 11 est une c.oupe partielle correspondant à celle de la figure 10, le tambour étant partiellement chargé; la figure 12 représente une troisième forme d'exécution du dispositif de chargement;
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la figure 13 est une vue schématique d'une première for- me d'exécution du dispositif rotatif pour les feuilles d'enregis trement; la figure 14 représente,en plan,une première forme de feuille d'enregistrement;
la figure 15 représente, en plan également, une seconde forme de feuille d'enregistrement; la figure 16 représente une feuille d'enregistrement telle qu'elle se présente après avoir été roulée, et la figure 17 représente la même feuille à l'état roulé.
Selon les dessins, la machine est, suivant l'invention, enfermée dans un carter composé d'une plaque de base 10, de pla- ques latérales 11 et 12, d'une plaque frontale 13 et d'une plaque dorsale 14, l'ensemble du carter étant monté sur des pieds en ca- outchouc 15. A la plaque frontale 13 du carter est monté l'équi- pement électrique 16 de la machine, auquel le courant électrique peut être amené par un câble 17. Sur cette face frontale 13 se trouvent également un microphone 18 et un haut-parleur 18a.
Etant donné que l'ensemble de l'équipement électrique ne fait pas partie de l'invention, il ne sera pas décrit davantage.
Sur un tasseau 19a, fixé à la plaque de montage 19, se trouve un moteur électrique 20, alimenté en courant électrique par un conducteur 21. L'arbre 22 du moteur porte une poulie 23, agencée pour commander, à l'aide d'une corde 32, une poulie à gorge 24, solidaire d'un tambour 25, et deux poulies à gorge 26 et 27, solidaires de deux rouleaux 28, 29, ces derniers tournant sur des axes 30 et 31. Le rôle de ces rouleaux sera expliqué plus, loin.
Le tambour 25, avec sa poulie à gorge 24, tourne sur un axe 32a, fixé, en 25a, dans la plaque de montage 19, et il est muni d'une paire de flasques d'extrémité 33, clairement visibles à la figure 2, ces flasques servant d'éléments d'arrêt pour la feuille d'enregistrement tournant sur la tambour. Celui-ci est en
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une matière non magnétique et porte un revêtement élastique dési- gné par- 34. De part et d'autre du tambour sont prévues des bagues de guidage 35 et 36, réunies rigidement par das tiges 37, dans lesquelles s'engagent des vis 38, et fixées à la plaque de mon- tage 19.
Ces bagues, mieux visibles aux figures 4 à 6, présentent respectivement des bords intérieurs 40 et 41, qui sont prévus, perpendiculairement à la surface 34 du tambour, à une distance quelque peu supérieure à l'épaisseur de la feuille d'enregistre- ment, désignée par 90 à la figure 1.
Vers le tambour s'incline une tête d'enregistrement et reproduction 44, qui s'appuie sur lui et qui est raccordée à l'é- quipement électrique 16, par des conducteurs 45.La tête 44 peut coulisser et pivoter sur une tige 112, fixée en 113 à la plaque de montage 19. Elle porte un sabot-de glissement 44a et une saillie 46 qui peut établir la fermeture entre des points de con- tact 47 et 48, fixés à des ressorts à lame 49 et 50, eux-mêmes montés dans un support isolant 51. Des conducteurs 52 et 53, attachés auxdits ressorts, établissent la liaison entre ceux-ci et, partant, entre les points de contact 47 et 48, et une bobine
54, prévue sur un noyau magnétique 55 solidaire d'un support 56.
Une source d'énergie électrique est prévue en 54a.
Les bagues de guidage 35 et 36 présentant des fentes 57 et 58, par lesquelles la feuille d'enregistrement glisse lors du chargement du tambour, et des fentes 59 et 60, par lesquelles la feuille peut passer lors du déchargement. Pendant le fonctionne- ment de la machine, la fente 59 de la bague 35 est fermée par un bras 61 d'un verrou 61/62, pivotant sur un axe 63, l'autre bres, 62,dudit verrou, en fer doux, pouvant être attiré par le noyau
55, lorsque la bobine 54 est excitée. Un ressort de compression
64, retenu, à son côté inférieur, par un support 65, tend à re- pousser le verrou dans sa position de fermeture, un élément d'arrêt 66 limitant ce mouvement.
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Les feuilles d'enregistrement à amener au tambour sont emmagasinées dans un réservoir 67, assujetti, en 68, au carter et présentant une ouverture transversale 69 ; la figure 1 représenta une feuille 90 en voie d'amenée. Un rouleau 70 est monté à rotar- tion sur un axe 71, qui est fixé au bras 72 de leviers coudés 72/73, pivotant sur un pivot 74'supporté en 75. Le second bras, 73, du levier coudé 72/73 est sollicité par un ressort de traction 76, attachée d'autre part, à un support 77. Lendit resort tend à faire tourner le levier coudé dans le sens de marche des aiguilles, d'une montre (figure 1) et à soulever de cette façon.le rouleau 7C du réservoir 67, un élément d'arrêt 76a limitant le mouvement du levier coudé.
Un électro-aimant, comprenant un noyau 78 et une bobine 79, fait pivoter le levier coudé 72/73, lorsque cette bobi- ne est excitée, dans le sens opposé à celui des aiguilles d'une montre, à l'encontre de l'action du ressort 76. Une source d'éner- gie électrique 79a est prévue à cet effet.
La feuille 80 qui, dans le cas considéré à la figure 1, est près d'être éjectée passe le long d'une plaque de guidage 81 et est déposée dans un récipient d'emmagasinage 82, fixé, en 88a, au capter, récipient dans lequel, un certain no@bre de feuilles se trouvent déjà emmagasinées. Pendant l'éjection, la feuille 80 passe sous un ressort à lame 83, muni d'un tâteur qui presse con- tre la feuille et d'un contact 84, auquel correspond un second contact 85, fixé à un ressort à lame 86. Lesdits ressorts à lame sont fixés à un support isolant 87 et reliés, par un conducteur 88, à la- bobine 79 et, par un autre conducteur 89, à une source d'énergie électrique 79a.
De celle-ci, un conducteur 91 va à un autre électro-aimant, qui est raccordé, par un conducteur 92, à la bobine 79.
Ce second électro-aimant est équipé d'une bobine 93, fixée, par un tasseau 94, à une barre 94a, qui est assujettie à la plaque de montage 19. Le noyau 111 de cet électro-aimant est raccordé à la tête d'enregistrement 44 par une bielle 95.
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Une tête d'effacement 97 est prévue pour effacer l'enre- gistrement de la feuille aais cette tête, étant connue en soi, ne constitue pas une partie de l'invention.
Lorsqu'une feuille d'enregistrement 98 se trouve sur le tambour (figure 3), elle a tendance à se redresser et, ce faisant, elle presse par sorbord, comme indiqué en 98a et 98b, contre les bagues de guidage 35 et 36, d'où il résulte un frottement, entre ladite feuille et le revêtement 34 du tambour, suffisamment fort pour que la feuille sont entraînée, lors de la rotation du tam- bour, sans aucun glissement. Il est à remarquer que les bords des feuilles d'enregistrement ne se touchent pas mais restent à une petite distance prédéterminée l'un de l'autre. Cette distance ne nuit d'aucune façon au fonctionnement de la machine. Ces bords peuvent, évidemment, se toucher mais, en aucun cas, ils ne peu- vent se recouvrir car, autrement, le dispositif de chargement et d'éjection des feuilles d'enregistrement ne fonctionnerait'plus correctement.
Aux figures 4 à 6, on voit que seule la bague de . guidage 35 est munie d'un verrou 61/62 couvrant la fente 59, tandis que la bague de guidage 36 présente une fente ouverte 60. Un fil de retenue 106 relie l'une des extrémités de la bague 35 au flasque 107 de la bague 36, où ledit fil est fixé-par une vis 108. Comme les fentes 59 et 60 se trouvent à des endroits différents des cir- conférences des bagues, le fil de retenue est en oblique par rapport à l'axe du tambour. Ledit fil assure la retenue..de la feuille d'enregistrement sur.le tambour, lorsque le verrou 61/62 occupe sa position de fermeture (figure 4).
Le fonctionnement de la machine, ou mieux des éléments nouveaux de celle-ci, est décrit ci-après.
Lorsque le moteur 20 tourne à une vitesse uniforme, le tanbour 25 e les rouleaux 28 et 29 sont commandés par la corde 32'dans un rapport uniforme déterminé. En admettant qu'une feuil- le d'enregisorement soit chargés sur le tambour (figure 3), ce
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dernier l'entraînera sans aucun glissement par l'effet de fric- tion de son revêtement 34. Au début, la tête d'enregistrement 44 se trouvera du côté gauche (figure 2) et chevauchera dans le sillon hélicoïdal de la feuille d'enregistrement, se déplaçant ainsi de façon continue transversalement le long de la barre 112, vers la droite.
Dans une certaine position, par exemple lorsque la tête 44 sera arrivée à l'extrémité droite de la feuille char- gée, la saillie 46, prévue à ladite tête, fermera'les points de contact 47 et 48 et fermera ainsi le circuit de la bobine 54, de sorte que le bras 61 du verrou 61/62 sera attiré et la fente 59, ouverte par le pivotement dudit bras vers le bas. Lorsque le bord guidant de la feuille 80, montée sur le tambour, arrive à la fente 59, il quitte le tambour, grâce à la tendance de la feuille au redressement, en traversant ladite fente et la fente 60 se trouvant au-dessous du fil 106 (figure 5). Il passe ensuite sur la plaque 81 et ferme le contact 84,85, ce qui provoque la fermeture du circuit des bobines 79 et 93.
Le rouleau 70 est alors pressé sûr les feuilles se trouvant dans le réservoir 67, si bien que le rouleau tournant 28 peut entraîner la feuille d'enregistre- ment inférieur vers le tambour 25, que cette feuille atteint à courte distance derrière la feuille d'enregistrement 80 en ins- tance d'éjection. En même temps, la tête 44 est renvoyée à sa position initiale, sous l'action de la bobine 93, ce mouvement étant, de préférence, réglé de telle façon que la tête revienne en glissant dans l'espace compris entre les deux feuilles 80 et 90.
Eventuellement, elle peut être légèrement soulevée.' .-
Aussitôt que la feuille éjectée 80, grâce à l'action du rouleau 29, a passé le ressort 83, le contact 84 et 85 s'ouvre, si bien que le verrou 61/62 reprend sa position de fermeture sous l'action du ressort 64. Le rouleau 70 est à nouveau soulevé sous l'action du ressort 76. Ce mouvement doit être terminé un peu avant que le bord antérieur de'la feuille 90 passe près des fentes
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@ et co,
Les figures 7 et 8 représentent un dispositif qui empê- che que d'autres feuilles puissent être amenées au tambour si celui-ci est chargé.
Le tambour 120 a, à une extrémité, une gorge annulaire 131.121 désigne une bague de guidage présentant une fente 126 pour l'admission de la feuille d'enregistrement. Deux plaques de guidage 122 et 123, présentant des ouvertures respectives 124 sont fixées à la bague et 125,/et forment un canal, à travers lequel la feuille passe lors de l'alimentation. Un levier d'arrêt 127 est articulé en 129 sur la bague 121, levier qu'un ressort de torsion 128 tend à faire tourner dans le sens opposé à celui des aiguilles d'une montre (figures 7 et 8). Le levier d'arrêt 127 est pourvu d'une saillie 130, qui peut traverser les ouvertures 124, 125, pour une position déterminée du levier.
Le fonctionnement de ce dispositif est le suivant :
Le tambour 120 n'étant pas chargé, le levier d'arrêt 127 repose sur la surface intérieure de la gorge 131. Pour cette posi- tion, la saillie 130 ne s'engage pas dans le canal d'alimentation (figure 7). Si une feuille d'enregistrement 132 se trouve sur le tambour 120, le levier d'arrêt 127 ne peut plus reposer sur le tambour mais sur la feuille 132. Le levier d'arrêt 127 est alors soulevé dans une mesure telle que la saillie 130 s'avance dans les ouvertures 124, 125 et barre ainsi l'admission d'une autre feuille sur le tambour.
Tandis que la figure 1 représente une machine entière- ment automatique, la figure 9 illustre une machine ayant un dis- positif de chargement semi-automatique.
140 désigne un tambour; 141, le revêtement extérieur du tambour, et 142, l'une des bagues de guidage, cette bague présen- tant une ouverture d'entrée 163 et une ouverture de sortie Il..}, là où le fil 184, agencé transversalement et similaire à celui ds la firure 5, peut être vu. Une tête 144 peut être déplacée à la main le long d'un rail 145, par une pression exercée sur on
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levier 146. Deux plaques de guidage 147 et 148 servent à amener la feuille d'enregistrement vers la fente 163 des bagues de guidage et deux plaques de guidage 149 et 150 servent à évacuer la feuil- le éjectée.
Un rouleau 151, monté sur un axe 152, est commandé par un moteur, non représenté, qui tourne à une vitesse constante, ledit rouleau s'engageante par ses parties supérieure et inférieure dans des ouvertures 153 et 154 et,par conséquent, dans les ca- naux d'alimentation et d'éjection. Un petit rouleau 155 est fixé à rotation à un levier 156 qui pivote autour d'un point 157 de la carcasse, ce rouleau saillissant avec sa surface inférieure par une ouverture 158 dans le canal d'alimentation. Un fil sou- ple 164, attaché au levier 156, est relié à une barre 159,portant est un bouton de pression 165,. et un levier 160/articulé en 161 à ladite barre, le levier 160 étant relié à pivotement,en 166,à la bague 142.
Un verrou 167, représenté en traits mixtes et corres- pondant au verrou 61/62 des figures 1 à 6, destiné à fermer l'ou- verture d'éjection d'une bague de guidage, pivote en 168 et est relié au levier 160 par une bielle 169 Un ressort de torsion 171 tend à faire tourner le levier 160 dans le sens opposé à celui des aiguilles d'une montre (figure 9) et un élément d'arrêt 170 limi- te ce mouvement.
Lorsqu'une nouvelle feuille d'enregistrement doit être placée sur le tambour, elle est amenée dans le canal formé par les plaques 147 et 148. Le bouton de pression 165 est alors poussé, par quoi le levier 156 et, par suite, le rouleau 155 pivotent vers le bas, grâce au fil 164, dans une mesure telle que la feuil- le d'enregistrement soit saisie entre les rouleaux 155 et 151 et avancée. En même temps, le verrou 167 est ouvert pour permettre, l'éjection de la feuille par la fente 143, dans le canal formé par les plaques 149 et 150. Cette action se poursuit, même si le bouton de pression est relâché, jusqu'à ce que la feuille soit éjectée et que la suivante soit introduite puisque le tambour
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entraîne la feuille entrante et le rouleau 151, la veuille sor- tante.
La tête d'enregistrement 144 peut être replacée dans sa position initiale à la main par soulèvement et poussée du levier 146.
Aux figures 10 et 11 est représentée une autre forme d'exécution d'un dispositif d'amenée et d'éjection des feuilles.
Les pièces identiques à celles qui sont représentées à la figure 9 sont désignées par les mêmes signes de référence.
La barre 159, coulissant dans une pièce fixe 194 du carter. , est munie d'une encoche 195, dont le but sera décrit plus bas. Un ressort 180, dont une extrémité est supportée par une goupille 181, tend-à pousser la barre 159 vers le haut. Un autre ressort 182, dont une extrémité est supportée par une gou- pille 183, tend à pousser la partie supérieure de la barre 159 vers la droite (figures 10 et 11). Un fil tâteur 184, dont l'ex- trémité est façonnée en crochet en 196, est attaché, par son autre extrémité, à une goupille 185, assujettie à la barre 199, et il est articulé en 186 à un levier 187, qui, lui, est articu- lé en 188 à une partie fixe. Un levier coudé.189, pivotant sur une goupille fixe 190, s'appuie, par une extrémité 191, contre la barre 159 et, par son autre extrémité 192, contre une goupil- le 193 du levier 187.
Le fonctionnement de ce dispositif est le suivant :
Lorsque le bouton de pression 165 et, partant, la barre 159 sont poussés à l'encontre du ressort 180 dans le but d'éjec- ter une féuille, la barre 159 vient, par son encoche 195,'en prise avec le bord de la pièce 194, sous l'action du ressort 182, et est ainsi retenue dans la position de poussée (figure/Il). En même temps, le fil tâteur 184 pivote dans le sens de la mâche. des aiguilles d'une montre, par le mouvement vers le bas de la goupille 185, et son extrémité 196 presse contre la feuille in- sérée 197, qui doit être éjectée.
Tout le système reste dans cette position, jusqu'à ce que le bord postérieur de la feuille
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sortante 197 atteigne l'extrémité . 196 du fil tâteur 184. Celui- ci oscille alors par son extrémité 196 vers le tambour 140, jus- qu'à ce qu'il y ait. contact entre les deux organes (figure 11).
Ce mouvement est possible parce qu'il y a toujours une certaine distance entre le bord postérieur de la feuille éjectée 197 et le bord antérieur de la feuille insérée désignée par 198 (figure
11). Le tambour continuant à tourner, le bord antérieur de la feuille 198 pousse l'extrémité 196 du fil tâteur 184 vers la droite (figure 11), de façon que le levier 187 et la goupille 193 se déplacent dans le sens des aiguilles d'une montre. Ce pou- vement de la goupille 193 fait osciller le levier coudé 189 en sens contraire, de sorte que son extrémité 191 pousse la partie supérieure de la barre 159 vers la gauche, à l'encontre de l'ac- tion du ressort 182. De ce fait, cette barre est libérée et est alors ramenée à sa position initiale (figure 10) sous l'effet du ressort 180.
Le dispositif décrit ci-dessus permet donc de ne manoeu- vrer le bouton de pression qu'une seule fois lorsqu'une feuille doit être éjectée, sans avoir à tenir le bouton dans sa position de poussée jusqu'à ce que la totalité de la feuille soit éjectée.
Le retour en place du bouton de pression poussé se fait automa- tiquement.
La figure 12 représente une autre forme d'exécution du levier d'arrêt 127. Les pièces identiques à celles qui sont re- ici présentées aux figures 7 et 8 portent/les mêmes signes de référen- ce. A la figure 12, le levier d'arrêt 127 comporte une rallonge 200,.qui peut fermer une paire de contact 201, reliés à une sour- ce d'énergie électrique 202 et à un élément de signalisation 203, de préférence un ybrateur. Dans la gorge 131 du tambour 120 des cames 204 sont prévues. Lorsque le levier d'arrêt 127 est dans la position représentée à la figure 12; le tambour n'est pas- chargé et/ce fait est signalé par le vibrateur 203, le circuit
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de celui-ci étant fermé par les contacts 201.
Lorsque le tambour 120 tourne, les cames 204 font osciller le levier d'arrêt 127 dans le sens des aiguilles d'une montre; il s'ensuit l'ouverture des contacts et le vibrateur 203 est actionné par intermittences.
La figure 13 représente schématiquement une autre forme d'exécution-d'un dispositif de retenue de la feuille, qui com- prend deux tambours 211 et 212, avec lesquels se déplace la des éléments de guidages extérieurs 213 et feuille 210. La feuille 210 est guidée entre/des éléments de gui- dage intérieurs 214. 215 désigne une tête d'enregistrement et de reproduction et 216, un éjecteur. L'avantage de ce genre de dispositif réside en ce que, pour des longueurs égales des feuil- les d'enregistrement, la hauteur du dispositif décrit ci-dessus est moindre que dans le cas -où un seul tambour est employé.
Les figures Il+ et 15 montrent deux formes avantageuses de bords antérieurs ou guidants, 220 et 221, de feuilles d'enre- gistrement pouvant être utilisées dans la machine décrite. Ces formes tendent à prévenir le blocage des feuilles pendant l'éjec- tion. Pour obtenir une éjection impeccable, on peut employer ces formes seules ou employer un élément de retenue incliné ou encore employer ensemble ces formes et cet élément incliné. Il est évi- dent que pour l'usage de ces deux formes particulières des bords antérieurs, les bords postérieurs doivent,être façonnés en con- séquence.
Les feuilles destinées à être employées dan l'appareil conforme à l'invention doivent présenter un sillon hélicoïdal pour le déplacement de la tête d'enregistrement et de reproduc- tion dans le sens transversal. On donne ci-après, brièvement, la description d'un procédé préféré pour la production de telle feuilles.
Après préparation des feuilles de façon connue, des sil- lons y sont cylindrés par application d'une pression et-la cha- leur. Etant donné que les cylindres utilisés à cet effet ont des
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rainures parallèles, les sillons pratiqués dans les feuilles sont également parallèles. Des tronçons triangulaires, de longueur appropriée, sont alors découpés le long des bords longitudinaux, de telle fa;on que les sillons aient le pas approprié par rap- port auxdits bords. Ensuite, les bords transversaux sont décou- pés à l'équerre par rapport aux bords longitudinaux, après quoi la feuille d'enregistrement est terminée.
La figure 16 montre une feuille 220, qui a été cylin- drée. Les bords longitudinaux 221 de la feuille sont alors pa- rallèles aux sillons 222. La nouvelle forme extérieure 223 de la feuille est indiquée par des traits mixtes et il peut être cons- taté que les sillons ont alors le pas approprié par rapport aux bords. A'la figure 17, la feuille est montée à l'état enroulé et il est facile à remarquer que le pas 224 est tel qu'un sillon hé- licoïdal est obtenu.
L'invention peut être appliquée avantageusement'en com- binaison'avec des feuilles du même genre de sillons hélicoïdaux, ce qui nécessite le retour de la tête d'enregistrement à sa posi- tion initiale, ou avec des feuilles munies de sillons hélicoï- daux à pas opposés, amenées alternativement dans la machine. Dans le dernier cas, la-tête d'enregistrement démarrera sur la nouvel- le feuille à l'endroit où elle avait fini, de détecter la feuille précédente.
La distance entre les bords antérieur et postérieur d'une feuille d'enregistrement se trouvant sur le tambour peut 'être considérable et, par exemple, si grande qu'elle corresponde à 1/5 d'une seconde de temps d'enregistrement, sans qu'il n'en résulte aucun inconvénient.
Il ressort de ce qui précède que les vitessesde la feuil- le introduite et éjectée sont égales; il est ainsi possible d'em- ployer la machine selon l'invention pour un enregistrement ou une reproduction continues, le fonctionnement étant soit entière-
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Ment automatique, soit semi-automatique, soit manuel.
Sans une analyse complémentaire , ce qui précède révèle Si pleinement l'esprit de l'invention que quiconque pourrait, en appliquant des connaissances courantes, l'adapter à d'autres champs d'application, de sorte qu 'au point de vue de l'état antérieur de la technique, ses caractéristiques doivent être considérées comme ayant une valeur générale et spécifique et qu'il est équitable de comprendre de telles adaptations dans la portée de l'invention.
REVENDICATIONS
1. Appareil magnétique d'enregistrement et de reproduc- tion, dans lequel un support de son en forme de feuille évolue autour d'un dispositif rotatif et dans lequel l'enregistrement ou la reproduction se font par l'intermédiaire d'une tête'de son qui détecte un tracé hélicoïdal sur la feuille, ledit appareil étant caractérisé en ce que le transport de la tête de son se fait transversalement par rapport au tracé de la feuille, grâce aux sillons pratiqués dans celle-ci, et que les feuilles sont dispo- sées sur le dispositif rotatif, de telle façon que leurs bords ne se recouvrent pas.
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The present invention relates to magnetic recording and reproducing apparatus and, in particular, to apparatus which uses a sound carrier in the form of a sheet rotating on a suitable device and in which the recording and reproduction is done by means of a sound head which follows or explores a helical groove on the sheet.
The novelty of the invention lies in that the evolution of the sound head is made transverse to the strip of the sheet in grooves provided on the latter and in that the sheet is
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provided on the rotating device so that its ends do not overlap.
The accompanying drawings illustrate examples of implementation of the invention.
Figure 1 is a schematic side elevation of the machine object of the invention with a side cover removed; Figure 2 is a section taken on line 2-2 of Figure 1; Figure 3 shows, on a larger scale, a partial section of a loaded drum; Figure 4 is a side elevation of a first guide member, viewed along line 4-4 of Figure 5 and on a larger scale than in Figures 1 and 2; Figure 5 is a front view of the guide device; FIG. 6 is an elevational view of a second guide member, seen along line 6-6 of FIG. 5 and on the same scale as in FIGS. 4 and 5; FIG. 7 is a partial section of a first embodiment of the device for loading the drum, the latter not being loaded;
FIG. 8 is a partial section corresponding to that of FIG. 7, the drum being loaded; FIG. 9 is a partial section of a second embodiment of the loading and unloading device; FIG. 10 is a partial section of a third embodiment of the loading device, the drum being loaded; FIG. 11 is a partial section corresponding to that of FIG. 10, the drum being partially loaded; FIG. 12 represents a third embodiment of the loading device;
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FIG. 13 is a schematic view of a first embodiment of the rotary device for recording sheets; Fig. 14 shows, in plan, a first form of recording sheet;
Fig. 15 shows, also in plan, a second form of recording sheet; Fig. 16 shows a recording sheet as it looks after being rolled, and Fig. 17 shows the same sheet in a rolled state.
According to the drawings, the machine is, according to the invention, enclosed in a housing consisting of a base plate 10, side plates 11 and 12, a front plate 13 and a back plate 14, The whole of the housing being mounted on rubber feet 15. On the front plate 13 of the housing is mounted the electrical equipment 16 of the machine, to which the electric current can be supplied by a cable 17. On this face front 13 are also a microphone 18 and a speaker 18a.
Since all of the electrical equipment is not part of the invention, it will not be described further.
On a cleat 19a, fixed to the mounting plate 19, is an electric motor 20, supplied with electric current by a conductor 21. The shaft 22 of the motor carries a pulley 23, arranged to control, with the aid of a rope 32, a grooved pulley 24, integral with a drum 25, and two grooved pulleys 26 and 27, integral with two rollers 28, 29, the latter rotating on axes 30 and 31. The role of these rollers will be explained further, away.
The drum 25, with its grooved pulley 24, rotates on an axis 32a, fixed, at 25a, in the mounting plate 19, and it is provided with a pair of end flanges 33, clearly visible in Figure 2 , these flanges serving as stop elements for the recording sheet rotating on the drum. This one is in
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a non-magnetic material and carries an elastic coating designated by 34. On either side of the drum are provided guide rings 35 and 36, rigidly joined by rods 37, in which screws 38 engage, and attached to the mounting plate 19.
These rings, better visible in Figures 4 to 6, respectively have inner edges 40 and 41, which are provided, perpendicular to the surface 34 of the drum, at a distance somewhat greater than the thickness of the recording sheet. , denoted by 90 in Figure 1.
Towards the drum inclines a recording and reproducing head 44, which rests on it and which is connected to the electrical equipment 16, by conductors 45. The head 44 can slide and pivot on a rod 112. , fixed at 113 to the mounting plate 19. It carries a sliding shoe 44a and a projection 46 which can establish the closure between contact points 47 and 48, fixed to leaf springs 49 and 50, them themselves mounted in an insulating support 51. Conductors 52 and 53, attached to said springs, establish the connection between the latter and, therefore, between the contact points 47 and 48, and a coil
54, provided on a magnetic core 55 integral with a support 56.
An electric power source is provided at 54a.
The guide rings 35 and 36 have slots 57 and 58, through which the recording sheet slides when loading the drum, and slots 59 and 60, through which the sheet can pass when unloading. During the operation of the machine, the slot 59 of the ring 35 is closed by an arm 61 of a latch 61/62, pivoting on one axis 63, the other bars, 62, of said latch, made of soft iron, can be attracted to the core
55, when the coil 54 is energized. A compression spring
64, retained at its lower side by a support 65, tends to push the latch back into its closed position, a stop element 66 limiting this movement.
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The recording sheets to be brought to the drum are stored in a reservoir 67, secured, at 68, to the housing and having a transverse opening 69; FIG. 1 shows a sheet 90 being fed. A roller 70 is rotatably mounted on a shaft 71, which is attached to the arm 72 of the angle levers 72/73, pivoting on a pivot 74 'supported at 75. The second arm, 73, of the angle lever 72/73 is biased by a tension spring 76, attached on the other hand to a support 77. Lendit resort tends to turn the elbow lever clockwise, clockwise (figure 1) and to lift in this way .the roller 7C of the reservoir 67, a stop element 76a limiting the movement of the angled lever.
An electromagnet, comprising a core 78 and a coil 79, rotates the elbow lever 72/73, when this coil is energized, in the direction opposite to that of the needles of a clock, against the direction of the clock. the action of the spring 76. A source of electric power 79a is provided for this purpose.
The sheet 80 which, in the case considered in FIG. 1, is close to being ejected passes along a guide plate 81 and is deposited in a storage container 82, fixed, at 88a, to the collector, container in which a number of leaves are already stored. During ejection, the sheet 80 passes under a leaf spring 83, provided with a feeler which presses against the sheet and a contact 84, to which corresponds a second contact 85, attached to a leaf spring 86. Said leaf springs are fixed to an insulating support 87 and connected, by a conductor 88, to the coil 79 and, by another conductor 89, to a source of electrical energy 79a.
From this, a conductor 91 goes to another electromagnet, which is connected, by a conductor 92, to the coil 79.
This second electromagnet is equipped with a coil 93, fixed, by a cleat 94, to a bar 94a, which is secured to the mounting plate 19. The core 111 of this electromagnet is connected to the head of recording 44 by a connecting rod 95.
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An erase head 97 is provided to erase the recording from the sheet, but this head, being known per se, does not constitute part of the invention.
When a recording sheet 98 is on the drum (Fig. 3), it tends to straighten out and in doing so it sorbed, as shown at 98a and 98b, against the guide rings 35 and 36, from which there results a friction, between said sheet and the coating 34 of the drum, sufficiently strong so that the sheet is driven, during the rotation of the drum, without any sliding. It should be noted that the edges of the recording sheets do not touch each other but remain a small predetermined distance from each other. This distance does not affect the operation of the machine in any way. These edges can, of course, touch each other, but in no case can they overlap, because otherwise the device for loading and ejecting the recording sheets would no longer function correctly.
In Figures 4 to 6, we see that only the ring. guide 35 is provided with a latch 61/62 covering the slot 59, while the guide ring 36 has an open slot 60. A retaining wire 106 connects one end of the ring 35 to the flange 107 of the ring 36, where said wire is fixed by a screw 108. As the slots 59 and 60 are at different places of the circumferences of the rings, the retaining wire is oblique with respect to the axis of the drum. Said wire retains the recording sheet on the drum when the latch 61/62 occupies its closed position (FIG. 4).
The operation of the machine, or better still new elements thereof, is described below.
When the motor 20 rotates at a uniform speed, the tanbour 25 and the rollers 28 and 29 are controlled by the rope 32 'in a determined uniform ratio. Assuming that a recording sheet is loaded on the drum (figure 3), this
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The latter will drive it without any slippage by the friction effect of its coating 34. At the beginning, the recording head 44 will be on the left side (figure 2) and will overlap in the helical groove of the recording sheet. , thus moving continuously transversely along the bar 112, to the right.
In a certain position, for example when the head 44 has reached the right end of the loaded sheet, the projection 46, provided at said head, will close the contact points 47 and 48 and thus close the circuit of the loaded sheet. coil 54, so that the arm 61 of the latch 61/62 will be attracted and the slot 59, opened by the pivoting of said arm downwards. When the leading edge of the sheet 80, mounted on the drum, arrives at the slot 59, it leaves the drum, thanks to the tendency of the sheet to straighten up, passing through said slot and the slot 60 located below the yarn. 106 (figure 5). It then passes over the plate 81 and closes the contact 84, 85, which causes the closing of the circuit of the coils 79 and 93.
The roller 70 is then pressed over the sheets in the reservoir 67 so that the rotating roller 28 can drive the lower recording sheet towards the drum 25, which this sheet reaches a short distance behind the recording sheet. recording 80 in ejection instant. At the same time, the head 44 is returned to its initial position, under the action of the spool 93, this movement being preferably adjusted so that the head returns by sliding in the space between the two sheets 80 and 90.
Optionally, it can be lifted slightly. ' .-
As soon as the ejected sheet 80, thanks to the action of the roller 29, has passed the spring 83, the contact 84 and 85 opens, so that the latch 61/62 returns to its closed position under the action of the spring 64. The roller 70 is again lifted by the action of the spring 76. This movement must be completed a little before the leading edge of the sheet 90 passes near the slots.
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@ and co,
Figures 7 and 8 show a device which prevents further sheets from being fed to the drum if the drum is loaded.
The drum 120 has, at one end, an annular groove 131.121 designates a guide ring having a slot 126 for the admission of the recording sheet. Two guide plates 122 and 123, having respective openings 124 are fixed to the ring and 125, / and form a channel, through which the sheet passes during feeding. A stop lever 127 is articulated at 129 on the ring 121, a lever that a torsion spring 128 tends to rotate in the direction opposite to that of the needles of a clock (FIGS. 7 and 8). The stop lever 127 is provided with a projection 130, which can pass through the openings 124, 125, for a determined position of the lever.
The operation of this device is as follows:
With the drum 120 unloaded, the stop lever 127 rests on the inner surface of the groove 131. In this position, the protrusion 130 does not engage the feed channel (Figure 7). If a recording sheet 132 is on the drum 120, the stop lever 127 can no longer rest on the drum but on the sheet 132. The stop lever 127 is then raised to such an extent that the protrusion 130 advances into the openings 124, 125 and thus blocks the admission of another sheet on the drum.
While Figure 1 shows a fully automatic machine, Figure 9 illustrates a machine having a semi-automatic loading device.
140 denotes a drum; 141, the outer covering of the drum, and 142, one of the guide rings, this ring having an inlet opening 163 and an outlet opening II ..}, where the wire 184, arranged transversely and the like to that of firure 5, can be seen. A head 144 can be moved by hand along a rail 145, by pressure exerted on one
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lever 146. Two guide plates 147 and 148 serve to feed the recording sheet to the slot 163 of the guide rings and two guide plates 149 and 150 serve to discharge the ejected sheet.
A roller 151, mounted on a shaft 152, is controlled by a motor, not shown, which rotates at a constant speed, said roller engaging by its upper and lower parts in openings 153 and 154 and, therefore, in the openings. feed and ejection channels. A small roller 155 is rotatably attached to a lever 156 which pivots about a point 157 of the carcass, this roller projecting with its lower surface through an opening 158 in the feed channel. A flexible wire 164, attached to lever 156, is connected to a bar 159, carrying a pressure button 165,. and a lever 160 / articulated at 161 to said bar, the lever 160 being pivotally connected, at 166, to the ring 142.
A lock 167, shown in phantom and corresponding to the lock 61/62 of Figures 1 to 6, intended to close the ejection opening of a guide ring, pivots at 168 and is connected to the lever 160 by a connecting rod 169 A torsion spring 171 tends to rotate the lever 160 counterclockwise (FIG. 9) and a stopper 170 limits this movement.
When a new recording sheet is to be placed on the drum, it is fed into the channel formed by the plates 147 and 148. The pressure button 165 is then pushed, whereby the lever 156 and hence the roller. 155 pivot downward by wire 164 to such an extent that the recording sheet is gripped between rollers 155 and 151 and advanced. At the same time, the latch 167 is opened to allow the ejection of the sheet through the slot 143, into the channel formed by the plates 149 and 150. This action continues, even if the pressure button is released, until that the sheet is ejected and the next one is introduced since the drum
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drives the incoming sheet and the roll 151 the outgoing sheet.
The recording head 144 can be returned to its original position by hand by lifting and pushing the lever 146.
In FIGS. 10 and 11 is shown another embodiment of a device for feeding and ejecting the sheets.
Parts identical to those shown in Figure 9 are designated by the same reference signs.
The bar 159, sliding in a fixed part 194 of the housing. , is provided with a notch 195, the purpose of which will be described below. A spring 180, one end of which is supported by a pin 181, tends to push the bar 159 upwards. Another spring 182, one end of which is supported by a pin 183, tends to push the upper part of the bar 159 to the right (Figures 10 and 11). A feeler wire 184, the end of which is shaped into a hook in 196, is attached at its other end to a pin 185, secured to the bar 199, and it is hinged at 186 to a lever 187, which, it is articulated in 188 to a fixed part. An elbow lever 189, pivoting on a fixed pin 190, rests, by one end 191, against the bar 159 and, by its other end 192, against a pin 193 of the lever 187.
The operation of this device is as follows:
When the pressure button 165 and hence the bar 159 are urged against the spring 180 for the purpose of ejecting a leaf, the bar 159 engages, through its notch 195, with the edge of the leaf. the part 194, under the action of the spring 182, and is thus retained in the pushing position (figure / II). At the same time, the feeler wire 184 pivots in the direction of the chew. clockwise, by the downward movement of the pin 185, and its end 196 presses against the inserted sheet 197, which is to be ejected.
The whole system remains in this position, until the posterior edge of the sheet
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outgoing 197 reaches the end. 196 of the feeler wire 184. The latter then oscillates at its end 196 towards the drum 140, until there is. contact between the two parts (figure 11).
This movement is possible because there is always a certain distance between the posterior edge of the ejected sheet 197 and the anterior edge of the inserted sheet designated by 198 (figure
11). As the drum continues to rotate, the leading edge of sheet 198 pushes end 196 of feeler wire 184 to the right (Figure 11), so that lever 187 and pin 193 move clockwise. watch. This movement of the pin 193 causes the elbow lever 189 to oscillate in the opposite direction, so that its end 191 pushes the upper part of the bar 159 to the left, against the action of the spring 182. As a result, this bar is released and is then returned to its initial position (Figure 10) under the effect of the spring 180.
The device described above therefore makes it possible to operate the pressure button only once when a sheet is to be ejected, without having to hold the button in its pushed position until all of the sheet is ejected.
The push button is returned to its place automatically.
Figure 12 shows another embodiment of the stop lever 127. Parts identical to those shown in Figures 7 and 8 bear the same reference marks. In FIG. 12, the stop lever 127 comprises an extension 200, which can close a pair of contacts 201, connected to a source of electrical energy 202 and to a signaling element 203, preferably a ybrator. In the groove 131 of the drum 120, cams 204 are provided. When the stop lever 127 is in the position shown in Figure 12; the drum is not loaded and / this fact is signaled by the vibrator 203, the circuit
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thereof being closed by contacts 201.
As the drum 120 rotates, the cams 204 oscillate the stop lever 127 in a clockwise direction; it follows the opening of the contacts and the vibrator 203 is actuated intermittently.
Figure 13 shows schematically another embodiment of a sheet retaining device, which comprises two drums 211 and 212, with which the outer guide members 213 and sheet 210 move. The sheet 210 is guided between / internal guide members 214. 215 denotes a recording and reproducing head and 216 an ejector. The advantage of this kind of device is that, for equal lengths of the recording sheets, the height of the device described above is less than in the case where a single drum is employed.
Figures 11 + and 15 show two advantageous forms of leading or guiding edges, 220 and 221, of recording sheets which can be used in the machine described. These shapes tend to prevent blocking of the leaves during ejection. To obtain an impeccable ejection, one can use these forms alone or use an inclined retaining element or alternatively use these forms and this inclined element together. Obviously, for the use of these two particular shapes of the anterior edges, the posterior edges must be shaped accordingly.
The sheets intended for use in the apparatus according to the invention should have a helical groove for the displacement of the recording and reproducing head in the transverse direction. The following is a brief description of a preferred process for the production of such sheets.
After preparation of the sheets in a known manner, the sheets are rolled into them by applying pressure and heat. Since the cylinders used for this purpose have
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parallel grooves, the grooves in the sheets are also parallel. Triangular sections of suitable length are then cut along the longitudinal edges, so that the grooves have the appropriate pitch with respect to said edges. Then the transverse edges are cut square to the longitudinal edges, after which the recording sheet is completed.
Figure 16 shows a sheet 220, which has been rolled. The longitudinal edges 221 of the sheet are then parallel to the grooves 222. The new outer shape 223 of the sheet is indicated by phantom lines and it can be seen that the grooves are then at the appropriate pitch relative to the edges. In Fig. 17 the sheet is mounted in a rolled state and it is easy to see that the pitch 224 is such that a helical groove is obtained.
The invention can be applied advantageously 'in combination' with sheets of the same kind of helical grooves, which necessitates the return of the recording head to its initial position, or with sheets provided with helical grooves. daux with opposite steps, alternately fed into the machine. In the latter case, the recording head will start on the new sheet where it ended, detecting the previous sheet.
The distance between the leading and trailing edges of a recording sheet on the drum can be considerable and, for example, so great as to correspond to 1/5 of a second of recording time, without that no inconvenience results.
It emerges from the foregoing that the speeds of the film introduced and ejected are equal; it is thus possible to use the machine according to the invention for continuous recording or reproduction, the operation being either full.
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Automatic, either semi-automatic or manual.
Without further analysis, the foregoing reveals so fully the spirit of the invention that anyone could, applying current knowledge, adapt it to other fields of application, so that from the point of view of the Prior state of the art, its characteristics should be regarded as having general and specific value and that it is fair to understand such adaptations within the scope of the invention.
CLAIMS
1. Magnetic recording and reproducing apparatus, in which a sheet-shaped sound carrier moves around a rotating device and in which recording or reproducing is effected by means of a head. sound which detects a helical path on the sheet, said apparatus being characterized in that the transport of the sound head takes place transversely with respect to the path of the sheet, thanks to the grooves made in the latter, and that the sheets are arranged on the rotary device such that their edges do not overlap.