BE532000A

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Publication number: BE532000A
Authority: BE

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   On sait que l'on peut utiliser des alliages nickel-chromecobalt pour fabriquer des pièces appelées à subir des fatigues, des tensions ou des contraintes à des températures de l'ordre de 600 - 1000 Co Ces alliages contiennent normalement du titane et de l'aluminium pour former des phases de précipitation et de durcissement. On a également proposé dans cette technique d'ajouter des éléments tels que le composé molybdène-vanadium, le tungstène, le niobium, etc.. comme agents de durcissement supplémentaires. Parmi ceux-ci, on mentionne en particulier le molybdène. 



   L'invention est fondée sur la découverte générale que les alliages du genre que l'on a mentionné ci-dessus possèdent une solidité et une résistance satisfaisantes à l'altération superficielle ou à l'écaillement à des températures élevées lorsqu'ils contiennent de   2%   à   15%   de tungstène ou de   0,001%   à   0,05%   de bore ou bien quand ils contiennent une combinaison de ces deux corps, chacun étant présent dans les gammes de proportions respectives mentionnées. 



   Les alliages de base auxquels ces additions sont particulièrement appropriées comprennent de préférencei 
 EMI1.1 
 Carbone 00'000000"...0..000.... moins de 0,15% Cobalt 0.'..0..000....0.......... 10 - 35% Chrome .0.000000000.............. 10 - 25% Fer OOQOO&000.0800..0..0...0808.. v - la± 
Nickel, produits d'addition ) de durcissement, agents) complément réducteurs et impuretés) 
Dans ces alliages de base, la teneur en chrome est, de préférence, comprise entre   15%   et   25%.   



   Suivant un mode de réalisation préféré de l'objet de l'invention, les alliages en question comprennent un alliage de base du genre spécifié dans le paragraphe précédent ou bien un alliage de base du genre décrit ci-avant auquel on a ajouté les agents de durcissement suivants: 
 EMI1.2 
 Titane oooooonooomavmeoeoovoev o16 3% Aluminium 00..00...0.......... 0,2 - 2 % Molybdène ) Au moins   3%   au total de l'un ou Niobium ) plusieurs de ces éléments,ce total Tantale ) ne devant toutefois pas dépasser   12%.   



  Vanadium ) 
 EMI1.3 
 Tungstène 0 0 0 o e o 0 o e o e e a o 0 0 0 e e 0 - 15% ) L'un au moins de 
 EMI1.4 
 
<tb> 
<tb> Dore <SEP> - <SEP> oe05 <SEP> %) <SEP> ces <SEP> éléments <SEP> étant
<tb> présent.
<tb> 
 



   Selon une variante, le mode de réalisation de l'objet de l'invention que l'on vient de décrire peut être modifié, lorsque la teneur en tungstène de l'alliage est au moins égale à 5% en prévoyant une teneur totale en n'importe lequel des éléments: molybdène, niobium, tantale et vanadium, ou plusieurs de ces éléments ne dépassant pas 3%. 



   Dans les deux gammes préférées de proportions que l'on a indiquées si le tungstène est présent et s'il n'y a pas de bore, la quantité de tungstène est, de préférence, comprise entre   2%   et 15%. Si, par contre, l'alliage contient du bore et pas de tungstène, la quantité de bore est, de préférence comprise entre 0,001% et 0,05 %. Dans ce 

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 cas, la teneur totale en l'un des éléments: molybdène, niobium, tantale ou vanadium ou en plusieurs de ces éléments est, de préférence, égale à au moins 5%. 



   L'un des alliages mentionnés ci-dessus peut contenir un ou plusieurs des éléments de réduction ou de désoxydation connus en une quantité pouvant atteindre 3%. Comme exemples de ces éléments, on peut citer le silicium, le magnésium, le calcium, le cérium, le zirconium et des éléments analogues. 



   Les alliages conformes à l'invention se prêtent généralement au forgeage et possèdent une solidité et une résistance satisfaisantes à l'altération superficielle à des températures comprises entre 600 C et 1000 C. Cependant, on peut également utiliser ces alliages pour faire des pièces de fonderie avec des résultats également satisfaisants. 



   Comme exemples d'alliages conformes à l'invention, on peut citer: 
 EMI2.1 
 
<tb> 
<tb> % <SEP> L.1317 <SEP> L.133 <SEP> L.1330 <SEP> Wex <SEP> 605 <SEP> 
<tb> 
 
 EMI2.2 
 Carbone .00..00.0. 0, 05 0,04 V, V5 0,08 
 EMI2.3 
 
<tb> 
<tb> Manganèse <SEP> ........ <SEP> 0,4 <SEP> 0,4 <SEP> 0,5 <SEP> 0,5
<tb> Silicium <SEP> ......... <SEP> 0,8 <SEP> 0,3 <SEP> 0,7 <SEP> 0,7
<tb> 
 
 EMI2.4 
 Nickel 00000000000 51,4 48,4 51,2 50 Cobalt 00..000.000 14,4 15,1 14,7 15 
 EMI2.5 
 
<tb> 
<tb> Chrome <SEP> ........... <SEP> 20,0 <SEP> 20,7 <SEP> 20,7 <SEP> 20
<tb> Tungstène <SEP> ........ <SEP> 2,5 <SEP> 8,56 <SEP> - <SEP> 2,2
<tb> Molybdène <SEP> ........ <SEP> 3,6 <SEP> - <SEP> 5,7 <SEP> 2,17
<tb> Vanadium <SEP> ......... <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> Niobium <SEP> ..........

   <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> 1,0
<tb> 
 
 EMI2.6 
 Bore occoooooocuee - - 001 - 
 EMI2.7 
 
<tb> 
<tb> Titane <SEP> ........... <SEP> 2,1 <SEP> 2,1 <SEP> 2,4 <SEP> 2,52
<tb> Aluminium <SEP> ........ <SEP> 1,1 <SEP> 1,3 <SEP> 0,8 <SEP> 0,95
<tb> Temps <SEP> de <SEP> rup- <SEP> Supé- <SEP> 143, <SEP> pas <SEP> 225 <SEP> 95
<tb> ture <SEP> sous <SEP> une <SEP> rieur <SEP> de <SEP> ruptraction <SEP> de <SEP> à <SEP> 100 <SEP> ture
<tb> 1417 <SEP> kg/cm2
<tb> à <SEP> 870 C., <SEP> en
<tb> heures.
<tb> 
 



   En même temps que l'on mentionne les temps de rupture de ces alliages,on peut faire remarquer que des alliages ayant un temps de rupture supérieur à 50 heures dans ces conditions de traction et de température peuvent être considérés comme ayant, à température élevée, des propriétés comparables à celles des meilleurs alliages connus actuellement mis sur le marché.

Claims

REVENDICATIONS ET RESUME.

1. Alliages nickel-chrome-cobalt contenant des éléments aptes à former des phases de précipitation et de durcissement et contenant également 2% à 15% de tungstène ou contenant 0,001% à 0,05% de bore ou des mélanges de ces deux corps pris dans les gammes respectives de proportions mentionnées.

2. Mode de réalisation des alliages revendiqués sous 1 , caractérisé en ce qu'ils contiennent du titane et de l'aluminium pour former des phases de précipitation et de durcissement ainsi que de 2 <Desc/Clms Page number 3> à 15% de tungstène ou bien 0,001% à 0,05% de bore, ou encore des mélanges de ces deux corps pris dans les gammes respectives de proportions mentionnées.

30 Alliages de base selon les revendications 1 ou 2, caractérisés en ce qu'ils comprennent: EMI3.1 Carbone oaooeooeooeo ..e, aeo moins de 0,15% Cobalt 000000000000.0.00.0.00. 10 - 35% Chrome 00000000008000000.00..0 10 - 25 % Fer 00080000000.00800.0.00..0 0 - 10 % Nickel, addition de ) durcissement, réduc- ) Complément teurs et impuretés 40 Alliages de base selon les revendications 1 à 3, caractérisés en ce que la teneur en chrome est comprise entre 15 et 25%.

5. Alliages nickel-chrome-cobalt comprenant: EMI3.2 Titane e o 0 o e o e e o o v e o s o e v o 0 0 0 0 1,6 - 3,0 % Aluminium oeoo......o..e....o.. 0,2 - 2,0 % Molybdène ) Au moins 3% au total de l'un ou plusieurs Niobium ) de ces éléments, ce total ne devant toutefois Tantale ) pas dépasser 12%.

Vanadium ) EMI3.3 Tungstène o..00............... 0 - 15% ) L'un au moins Bore ....ooooo.oo.o........... 0 - oe05% ) de ces éléments EMI3.4 <tb> <tb> étant <SEP> présent. <tb>

60 Alliages selon les revendications 1 à 5, caractérisés en ce qu'ils contiennent: EMI3.5 Titane 000oooooeasaooosspsoss ly 3,0 % Aluminium ooooooooosseoeoeeoô 0,2 - 2,0 % Molybdène ) Au moins 3% au total de l'un ou plusieurs Niobium de ces éléments, ce total ne devant toutefois Tantale) pas dépasser 12%.

Vanadium ) EMI3.6 Tungstène oo*ooo.,.o.eeae.... 0 - 15% ) L'un au moins de Bore aoaomamaomooaowooooo000 0,05% ) ces éléments étant EMI3.7 <tb> <tb> ) <SEP> présent <tb> 70 Alliages selon les revendications 1 à 6, caractérisés en ce que lorsque la teneur en tungstène de l'alliage est égale à 5% ou plus, la teneur totale en l'un ou plusieurs des éléments: molybdène, niobium, tantale et vanadium ne dépasse pas 3%.

80 Alliages selon les revendications 1 à 7, caractérisés en ce que lorsqu'il n'y a pas de bore, la quantité de tungstène est comprise entre 2 et 15%.

Alliages selon les revendications 1 à 8, caractérisés en ce que lorsqu'il n'y a pas de tungstène, la quantité de bore est comprise entre 0,001 et 0,05%.

10. Alliages selon les revendications 1 à 9, caractérisés en ce que la teneur totale en un ou plusieurs des éléments: molybdène, <Desc/Clms Page number 4> niobium, tantale ou vanadium est au moins égale à 5%.

11. Alliages selon les revendications 1 à 10, caractérisés en ce qu'ils contiennent un ou plusieurs agents réducteurs (par exem- ple le silicium, le magnésium, le calcium, le cérium et le zirconium) en une quantité pouvant atteindre 3%.

12. Pièces pouvant être soumises à des tensions ou contraintes à des températures élevées et obtenues à partir de l'un quelconque des alliages revendiqués ci-dessus.