BE531737A - - Google Patents

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BE531737A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42BEXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B5/00Cartridge ammunition, e.g. separately-loaded propellant charges
    • F42B5/26Cartridge cases
    • F42B5/28Cartridge cases of metal, i.e. the cartridge-case tube is of metal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/14Spinning
    • B21D22/16Spinning over shaping mandrels or formers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   L'invention est relative à un nouveau procédé de fabrication de douilles d'obus suivant un mode opératoire dénommé   "fluospirale".   



   Conformément à l'invention, le culot de douille, en acier ou en toute autre matière convenable , obtenu par estampage, matriçage ou mécani- sage suivant une forme bien déterminée, est, après dégagement du culot pour l'extraotion, monté et maintenu de manière convenable sur un mandrin rotatif épousant la forme intérieur du culot, tandis qu'un galet, en acier rapide ou autre matériau équivalent, entraîné sous pression relativement par ledit mandrin suivant une génératrice du profil à exécuter, lamine la matière du culot par un mouvement spiraloïde en la refoulant sur le mandrin jusqu'à amener la pièce traitée à l'épaisseur et à la longueur désirées, en une ou plusieurs passes. 



   Eventuellement, on pourrait comme outils de travail utiliser plusieurs galets ou même plusieurs groupes de galets juducicieusement dispo- ses autour de la périphérie de la pièce à travailler. 



   Ce procédé présente sur les procédés connus de fabrication de douilles l'avantage d'être très économique tout en étant d'une précision impossible à obtenir jusqu'à présent. 



   Le dessin annexé à ce mémoire permettra de mieux comprendre le procédé en montrant en :
Fig. l,   -,le   culot de départ;
Fig. 2 'le même culot   âpre?  exécution du dégagement en vue de l'extraction;
Fig.3, le culot monté sur le mandrin de travail au début de l' opération, et
Fige 4 , la douille à la fin de l'opération, avant finissage. 



   Conformément à l'invention, on part d'un culot A, en acier ou toute autre matière, qui est traitée de manière connue par   estampage,   matrigage ou   mécanisage,   de manière à présenter une forme bien déterminée, On procède ensuite, comme d'habitude, à l'aide d'un outil approprié, au rainurage qui dégage le culot proprement dit en vue de l'extraction de la douille, comme il est indiqué en Fig. 2. 



   Le culot ainsi préparé est alors monté sur le bout d'un mandrin 1 d'une machine appropriée, qui épouse la forme intérieure du culot et entraîne celui-ci dans le mouvement de rotation qui lui est imparti. Le culot est maintenu sur le mandrin 1, dans le cas présent, grâce à la pression sur sa partie arrière, d'une butée hydraulique ou mécanique 2 montée sur billes. 



   D'autre part, le culot   A   ainsi monté est contacté sous pression par un galet 3 en acier rapide ou autre matériau équivalent, de telle sorte que celui-ci est entraîné dans le mouvement rotatif de la pièce en mouvement et ce suivant une génératrice du profil à exécuter. Dans ces conditions, le galet 3 lamine la matière du culot A suivant un mouvement   spiralode   en refoulant cette matière vers l'avant, comme il est représenté successivement en Figo 3 et 4. La pièce traitée est ainsi amenée à l'épaisseur et à la longueur désirées en une ou plusieurs passes successives jusqu'à constituer la douille A' représentée en Fige   4.   



   Il faut remarquer que le laminage spiraloide ainsi réalisé sera d'autant plus rapide que le pas choisi et l'inclinaison donnée au galet 2 seront plus grands. 



   Dans le cas où le mandrin de travail dépasse la résistance normale du mandrin porte-pièce 1, on utilise avantageusement un galet   cylindri-   que à suivre 4 (Fig. 3)   qui ,   appliqué derrière le galet lamineur 2 et face à celui-ci, évite toute flexion ou rupture du mandrin porte-pièce. 



     La('douille   brute A, telle que réalisée par le procédé qui vient d'être décrit, est ensuite soumise aux opérations de finissage habituelles. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Au lieu d'utiliser un seul galet lamineur 3,on peut prévoir l' emploi simultané de plusieurs galets ou même de groupes de galets, qui seraient judicieusement répartis autour de la périphérie de la pièce à traiter. 



   Le procédé, faisant l'objet de la présente invention, est spécialement destiné à la fabrication de douilles d'obus ; cependant, il pourrait également être utilisé à la fabrication de toutes pièces tubulaires obtenues en partant d'un chapeau ou d'un culot préalablement ébauché. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Procédé de fabrication de douilles d'obus suivant un mode opératoire dénommé "fluospirale", caractérisé en ce que le culot, obtenu par un procédé quelconque, est monté et maintenu de manière convenable sur un mandrin rotatif épousant la forme intérieur du culot, tandis qu'un galet en acier rapide ou matériau équivalent, entraîné sous pression   relativement   par ledit mandrin suivant une génératricedu profil à exécuter, lamine la matière du culot par un mouvement spiralïde en la refoulant sur le mandrin jusqu'à amener la pièce traitée à l'épaisseur et à la longueur désirées, en une ou plusieurs passes successives.

Claims (1)

  1. 2. Procédé suivant revendication 1, caractérisé en ce que le laminage du culot est réalisé par deux ou plusieurs galets ou des groupes de galets judicieusement disposés autour de la périphérie de la pièce à travailler.
    3. Procédé suivant revendication , caractérisé en ce que le galet de laminage présente une certaine inclinaison, dont l'importance détermine, avec la grandeur du pas choisi,, la rapidité du tr'avail de laminage.
    4. Procédé suivant revendication 1, caractérisé en ce que le culot est maintenu sur le mandrin porte-pièce par une butée hydraulique ou mécanique agissant sur sa partie arrière.
    5. Douille d'obus telle que exécutée à l'aide du procédé décrit et revendiqué ci-dessus, et représenté au dessin annexé. en annexe 1 dessin.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2559078A1 (fr) * 1984-02-02 1985-08-09 Vallourec Procede de realisation d'une collerette annulaire sur le fond d'un recipient de revolution
WO2012009527A1 (fr) * 2010-07-14 2012-01-19 Ak Steel Properties, Inc. Ébauche à épaisseur ayant un certain contour pour cartouches de munition
US8505457B2 (en) 2010-07-14 2013-08-13 Ak Steel Properties, Inc. Contoured thickness blank for ammunition cartridges

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WO2012009527A1 (fr) * 2010-07-14 2012-01-19 Ak Steel Properties, Inc. Ébauche à épaisseur ayant un certain contour pour cartouches de munition
CN103003657A (zh) * 2010-07-14 2013-03-27 Ak钢铁产权公司 用于弹药筒体的变化厚度的坯件
US8505457B2 (en) 2010-07-14 2013-08-13 Ak Steel Properties, Inc. Contoured thickness blank for ammunition cartridges

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