BE526282A - - Google Patents

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BE526282A
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Belgium
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drops
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coating
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French (fr)
Publication of BE526282A publication Critical patent/BE526282A/fr

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10CWORKING-UP PITCH, ASPHALT, BITUMEN, TAR; PYROLIGNEOUS ACID
    • C10C3/00Working-up pitch, asphalt, bitumen
    • C10C3/14Solidifying, Disintegrating, e.g. granulating

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE ET DISPOSITIFS DE PREPARATION DE BITUMES SOUS FORME DE POUDRES
OU DE GRANULES. 



  (ayant fait l'objet d'une demande de brevet déposée en Allemagne te 7 février 1953 au nom de P.Stark-   décla@ation   du déposant -). 



   L'invention est relative à un procédé de préparation de bitumes sous forme de poudre ou de granules ou analogue par pulvérisation de la matière de base dans une tour de refroidissement fermée. 



   Quand on pulvérise des matières organiques fusibles d'origine cristalline ainsi que des poix de haute gradation par arrosage ou pulvéri-   sation.   des matières de grande viscosité, en particulier des bitumes et poix  avant tout ceux de gradation moyenne ou   molle,,,   s'agglomèrent de nouveau après la pulvérisation, de sorte que ces procédés ne peuvent pas être appliqués en pratiqueo
Il en résulte   qu'aujourd'hui   encore, on a l'habitude de moudre des poix et bitumes par voie mécanique, bien que ce procédé soit lié à des difficultés techniques importantes et entraîne des frais élevés à cause de la surfusion nécessaire Il en résulte que la mouture des variétés dures ne trouve encore aujourd'hui que des applications limitées, parce qu'elles sont   anti-économiques   tandis que,

   pour les variétés molles, la mouture est également rejetée pour des raisons   techniqueso  
A cela   s'ajoute   que la structure du grain brisé ou moulu favorise fortement 1?agglomération ultérieure par sa forme en cube ou en paillettes, et   que,,   par conséquente les mêmes phénomènes nuisibles apparaissent que dans le cas de   l'arrosage   ou de la pulvérisation mentionnés plus   hauto  
L'invention a pour but la création d'un procédé permettant d'appliquer la pulvérisation ou granulation connue en soi par arrosage ou pulvérisation de la matière de base dans une tour de refroidissement fermée., également de façon   illimitée,\)

     à des matières bitumineuses et poix et d'écar- 

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 ter dans ce cas le danger que la poudre ou les granules obtenus ne s'agglomèrent de nouveau dans la suiteo 
Le but de l'invention est atteint en isolant de toute part les gouttes de la matière de base obtenues par arrosage ou pulvérisation, avant leur solidification au moyen d'un enduit qui empêche l'agglomération de la poudre ou des granules. 



   On peut réaliser pratiquement de différentes façons le procédé conforme à l'invention$ par exemple en amenant les gouttes dans une zone de poussières ou bien en introduisant les gouttes, éventuellement après refroidissement, dans une zone de brouillard de liquide ou finalement en introduisant les gouttes dans une zone de   gazo   
Dans chaque cas, il peut être préférable de refroidir brusquement les gouttes chaudes avant d'y appliquer l'isolante 
La matière produite, qui a été traitée par le procédé conforme à 1'invention  est protégée aussi bien sous forme de poudre que sous   forme   de granules, contre l'agglomération de ses constituants, de sorte qu'à ce   moment.,,

     elle peut être conservée sans restriction et être transportée à   volontéo   Il en résulte des avantages économiques importants. Ainsi par exemple les tanks de stockage chauffés qui,   jusqu'à   présent, étaient indispensables pour des matières bitumineuses et   poix.,   disparaissent, de même que les conduites tubulaires et pompes chauffées. De même, il n'est plus nécessaire d'utiliser au transport des   wagons-citernes   ou récipients de transport spéciaux.

   Bien plus., les matières traitées conformément à   l'invention,,,   peuvent être emballées sans plus dans des sacs en papier et y -être   transportéeso   
Au point de vue de la technique du travail, on réalise également des simplifications notables qui exercent une action économique et favorable sur l'industrie du parachèvement Sous ce rapporta qu'il suffise de mentionner la construction de routes   qui,   grâce à   1-invention,

     est mise à même d'utiliser avec sécurité de la poudre ou respectivement des granules de poix ou de bitumes qui ne s'agglomèrent   paso   
On représente sur les dessins un dispositif pour la réalisation du procédé conforme à   l'inventiono   
La figure 1 est une coupe longitudinale verticale à travers le dispositif et   La,figure   2 est une coupe suivant la ligne II-II de la figure la 
Conformément à   1-*invention,   la matière de   base,,   par exemple le bitume ou la poix, est chauffé dans une cuve 1 et mise sous pression de   fa-   çon quelconque. La matière de base chaude liquéfiée parvient par une conduite 2 à un nombre quelconque de tuyères de pulvérisation ou douches 3 disposées au plafond d'une tour de refroidissement fermée 4. 



   La hauteur de cette tour de refroidissement dépend de la durée de refroidissement des gouttelettes et peut atteindre par exemple de 8 à 10 mo Sa section de base est de préférence rectangulaire et a par exemple une largeur de 5 m et une profondeur de 3 mo Les tuyères peuvent être disposées à une distance de 1,5 m.   environo   Ces dimensions ne sont cependant d'aucune façon   exigées.,,   mais dépendent dans une large mesure des conditions de marche dans chaque cas particulier. 



   Le fond (5) de la tour de refroidissement est inclinée de manière que le bitume en poudre ou en granules puisse être aisément déchargé sur le coté. 



   Sur son trajet, des douches ou tuyères 3 jusqu'au fond oblique 5, la matière de base sous forme de gouttes ou de brouillards à l'état de 

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 suspension, est suffisamment refroidie pour qu'il se forme, avant le dépôt ou l'arrivée sur le fond 5, un grain en forme de sphère'
Le refroidissement peut ne s'effectuer qu'au moyen d'air, ou bien de milieux différents ou additionnels, et peut être adapté aux condi- tions de chaque cas particulière
Conformément à l'inventionsil existe à des endroits appropriés, à l'intérieur de la tour de refroidissement 4, une zone Z qui n'est désignée que schématiquement et dans laquelle les gouttelettes sont isolées de toute part au moyen d'un enduit qui empêche le collage de la poudre ou des granu- les. 



   La nature de la zone dépend de la matière qui sert à former l'enduit   isolanto   En outre, le refroidissement,rapide des gouttes peut s'effectuer dans la zone même ou en avant   d'elleo  
Si, pour   Inexécution   du procédé conforme à l'invention, on uti- lise une zone de poussières, celles-ci sont insufflées de façon appropriée dans la tour de refroidissement 4.

   On utilise en particulier comme poussiè- res des matières possédant un pouvoir   d'absorptio,   par exemple de la farine d'asbeste, de quartz ou de roches, de l'asbestine, du talc, et analogues, ou également des poussières en matières artificielles, en particulier celles de dérivés polyvinyliques comme par exemple de l'alcool polyvinylique ou des éthers polyviniliques, ou analogueso
Si on utilise une zone de brouillard de liquide, on produit le brouillard de façon appropriée. Il peut consister en   liquides.,   par exemple de   l'eau.   mais également en huiles, par exemple en silicones, ou en alcools, par exemple en glycérine ou leurs dérivés tels par exemple que des acétates. 



  On peut également produire le brouillard au moyen d'émulsions et/ou de dis-   persions,,   ou de solutions ou également en savons d'acides gras principalement à grosses molécules.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  METHOD AND DEVICES FOR PREPARING BITUMEN IN THE FORM OF POWDERS
OR GRANULES.



  (having been the subject of a patent application filed in Germany on February 7, 1953 in the name of P.Stark- declaration of the applicant -).



   The invention relates to a process for the preparation of bitumens in powder or granule form or the like by spraying the base material in a closed cooling tower.



   When pulverizing meltable organic materials of crystalline origin as well as high gradation pitches by watering or spraying. materials of high viscosity, in particular bitumens and pitch especially those of medium or soft gradation ,,, agglomerate again after spraying, so that these methods cannot be applied in practice.
As a result, even today, it is customary to grind pitch and bitumen mechanically, although this process is associated with significant technical difficulties and involves high costs due to the necessary supercooling. that the grinding of hard varieties still finds only limited applications today, because they are uneconomic while,

   for soft varieties, grinding is also rejected for technical reasons.
In addition, the structure of the broken or ground grain strongly favors the subsequent agglomeration by its cube or flake shape, and that, consequently, the same harmful phenomena appear as in the case of watering or watering. spraying mentioned above
The object of the invention is to provide a method for applying the spraying or granulation known per se by sprinkling or spraying the base material in a closed cooling tower., Also in an unlimited way, \)

     to bituminous materials and pitch and

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 ter in this case the danger that the powder or the granules obtained do not agglomerate again in the following
The object of the invention is achieved by isolating from all sides the drops of the base material obtained by watering or spraying, before their solidification by means of a coating which prevents the agglomeration of the powder or the granules.



   The process according to the invention can be carried out in practically different ways, for example by bringing the drops into a zone of dust or by introducing the drops, optionally after cooling, into a zone of liquid mist or finally by introducing the drops. in a gas zone
In each case, it may be preferable to suddenly cool the hot drops before applying the insulation.
The material produced, which has been treated by the process according to the invention is protected both in powder form and in granule form, against the agglomeration of its constituents, so that at this time. ,,

     it can be stored without restriction and be transported at will. This results in significant economic benefits. Thus for example the heated storage tanks which, until now, were essential for bituminous materials and pitch., Disappear, as well as the tubular conduits and heated pumps. Likewise, it is no longer necessary to use special tank wagons or transport containers for transport.

   Even more., The materials treated according to the invention ,,, can be packaged without more in paper bags and be transported there.
From the point of view of the technique of work, notable simplifications are also achieved which exercise an economic and favorable effect on the finishing industry. In this respect, it suffices to mention the construction of roads which, thanks to the invention,

     is able to safely use powder or, respectively, pitch or bitumen granules which do not clump together.
The drawings show a device for carrying out the method according to the invention.
Figure 1 is a vertical longitudinal section through the device and Figure 2 is a section taken along line II-II of Figure la
According to the invention, the base material, for example bitumen or pitch, is heated in a tank 1 and pressurized in any way. The hot, liquefied feedstock passes through a line 2 to any number of spray nozzles or showers 3 arranged on the ceiling of a closed cooling tower 4.



   The height of this cooling tower depends on the duration of the cooling of the droplets and can reach for example 8 to 10 mo Its base section is preferably rectangular and has for example a width of 5 m and a depth of 3 mo The nozzles can be placed at a distance of 1.5 m. environo These dimensions are, however, by no means required. ,, but depend to a large extent on the running conditions in each particular case.



   The bottom (5) of the cooling tower is inclined so that powdered or granulated bitumen can be easily unloaded on the side.



   On its path, showers or nozzles 3 to the oblique bottom 5, the base material in the form of drops or mists in the state of

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 suspension, is sufficiently cooled so that, before depositing or arriving on the bottom 5, a sphere-shaped grain is formed '
The cooling can only be carried out by means of air, or of different or additional media, and can be adapted to the conditions of each particular case.
In accordance with the invention, there exists at appropriate places, inside the cooling tower 4, a zone Z which is only designated schematically and in which the droplets are isolated from all sides by means of a coating which prevents the sizing of the powder or granules.



   The nature of the area depends on the material used to form the isolanto coating.In addition, the rapid cooling of the drops can take place in the area itself or in front of it.
If, for the execution of the process according to the invention, a zone of dust is used, this is suitably blown into the cooling tower 4.

   Particularly used as dust are materials having absorptive power, for example asbestos, quartz or rock flour, asbestin, talc, and the like, or also dust of artificial materials. , in particular those of polyvinyl derivatives such as for example polyvinyl alcohol or polyvinyl ethers, or the like
If an area of liquid mist is used, the mist is produced appropriately. It can consist of liquids, for example water. but also in oils, for example in silicones, or in alcohols, for example in glycerin or their derivatives such as for example acetates.



  The mist can also be produced by means of emulsions and / or dispersions, or solutions or also in soaps of mainly large molecule fatty acids.


    

Claims (1)

Pour l'obtention de la zone de gaz, on utilise par exemple de la vapeur d'ammoniaqueo En quittance la zone Z, la matière de base parvient au fond 5 de l'espace de pulvérisation sous forme d'une substance dure munie d'un isolement fermement adhérent et peut y être traitée comme une matière meuble normale R E V E N DI C A T I O N S. To obtain the gas zone, for example ammonia vapor is used. Leaving zone Z, the base material reaches the bottom of the spray space as a hard substance with a firmly adhering insulation and can be treated there as normal loose material. R E V E N DI C A T I O N S. 1.- Procédé de préparation de poudres ou de granules, de préférence à partir de bitumes ou analogues par pulvérisation de la matière de base dans une tour de refroidissement fermée, caractérisé en ce que les gouttes sont isolées de toute part, de préférence avant leur solidification, au moyen d'un enduit qui empêche l'agglomération de la poudre ou des granules 02- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on introduit les gouttes dans une zone de poussières. 1.- Process for preparing powders or granules, preferably from bitumens or the like by spraying the base material in a closed cooling tower, characterized in that the drops are isolated from all sides, preferably before their solidification, by means of a coating which prevents the agglomeration of the powder or granules 02- A method according to claim 1, characterized in that the drops are introduced into a dust zone. 3.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les gouttes, éventuellement après refroidissement, sont introduites dans une zone de brouillard de liquideo 4.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les,gouttes sont introduites dans une zone de gazo <Desc/Clms Page number 4> 50- Procédé suivant les revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les gouttes chaudes sont refroidies brusquement avant d'y appliquer l'enduit. 3.- Method according to claim 1, characterized in that the drops, optionally after cooling, are introduced into a zone of liquid mist. 4.- A method according to claim 1, characterized in that the drops are introduced into a gas zone <Desc / Clms Page number 4> 50- A method according to claims 1 to 4, characterized in that the hot drops are suddenly cooled before applying the coating. En annexe 1 dessin. In appendix 1 drawing.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0434944A1 (en) * 1989-12-21 1991-07-03 Degussa Aktiengesellschaft Bitumen granules and process for their production

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0434944A1 (en) * 1989-12-21 1991-07-03 Degussa Aktiengesellschaft Bitumen granules and process for their production

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