BE514580A

BE514580A -

Info

Publication number: BE514580A
Authority: BE

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    ,ALLIER   D'ACIER. 



   Pour fabriquer des objets qui sont exposés à une attaque cor- rosive d'acides, de lessives ou de solutions salines, on a jusqu'à présent utilisé des aciers résistant aux acides et contenant de la ferrite, de l'aus- ténite ou de la perlite; ces aciers étaient constitués sur la base fer - chro- me, fer - nickel, ou fer - chrome - nickel. Ces alliages d'acier connus résis- tent très bien, dans de nombreux cas d'utilisation, à une influence corro- sive de solutions ou de gaz; toutefois, dans des cas particuliers déterminés, ils se sont révélés totalement impropres.

   Un cas particulier de ce genre se présente par exemple avec des solutions qui contiennent des sels d'acide chlo- reux ou des produits de réaction de ces sels, avec une valeur de pH inférieu- re à   7;   il se présente aussi avec les atmosphères contenant des vapeurs de ces solutions., Par des recherches systématiques, il a été maintenant établi qu'un alliage d'acier avec environ 0,05 à 0,5 % de C, 25 à 32 %, éventuelle- ment 25 à 30   %   de chrome et 3 à 7 % de molybdène, est particulièrement bien approprié et résistant à la corrosion pour la fabrication d'appareils qui viennent en contact avec de telles solutions.

   La résistance à la corrosion de ce matériau peut être encore augmentée   par   une petite teneur en niobium et en tantale, dans la proportion de 0,3 à 1 % chacun, et aussi par une te- neur en silicium de   0,8   à 3 %, éventuellement de 1,1 à   2,5 %.  De   mme,   en vue d'améliorer les propriétés mécaniques, une proportion de nickel jusqu'à   2 %   peut être introduite dans le susdit alliage. Pour la fabrication d'objets qui sont exposés à l'attaque mentionnée ci-dessus, on peut utiliser l'allia- ge à l'état fondu ou forgé, trempé ou non trempé. 



   Un alliage avec   0,1 %   de C, 1,2 % de Si,   29,4     %   de Cr,   3,8 %   de Mo,   1,8 %   de Ni,   0,3 %   de Nb et   0,3 %   de Ta, n'a montré aucune attaque, par exemple après une durée d'essai de plus de 130 h. à 95 C dans des solutions qui étaient fraîchement préparées toutes les 24 heures et étaient dosées avec 

 <Desc/Clms Page number 2> 

   5 g. de chlorite de sodium (Na C1 O2) par litre d'eau, et additionnées d'acide nitrique, acétique ou formique à une valeur de pH de 4, et cela ni   dans les solutions   elles-mêmes,   ni dans l'atmosphère contenant leurs va- peurs;

   par contre, les alliages d'acier connus jusqu'ici comme résistant à la rouille et aux acides conduisaient à des échecs et étaient attaqués.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



    , STEEL ALLOY.



   To make articles which are exposed to corrosive attack by acids, lye or saline solutions, acid-resistant steels have heretofore been used which contain ferrite, austenite or acid. perlite; these steels were made on the basis of iron - chrome, iron - nickel, or iron - chromium - nickel. These known steel alloys resist very well, in many cases of use, to a corrosive influence of solutions or gases; however, in specific cases they have been shown to be totally unsuitable.

   A special case of this kind arises, for example, with solutions which contain salts of chlorous acid or reaction products of these salts, with a pH value of less than 7; it also occurs with atmospheres containing vapors of these solutions., By systematic research it has now been established that a steel alloy with about 0.05 to 0.5% C, 25 to 32%, optionally 25 to 30% chromium and 3 to 7% molybdenum, is particularly well suited and corrosion resistant for the manufacture of devices which come into contact with such solutions.

   The corrosion resistance of this material can be further increased by a small content of niobium and tantalum, in the proportion of 0.3 to 1% each, and also by a silicon content of 0.8 to 3%. , optionally from 1.1 to 2.5%. Likewise, in order to improve the mechanical properties, a proportion of nickel up to 2% can be introduced into the aforesaid alloy. For the manufacture of articles which are exposed to the attack mentioned above, the alloy may be used in the molten or forged, quenched or unhardened state.



   An alloy with 0.1% C, 1.2% Si, 29.4% Cr, 3.8% Mo, 1.8% Ni, 0.3% Nb and 0.3% Ta, showed no attack, for example after a test duration of more than 130 h. at 95 ° C in solutions which were freshly prepared every 24 hours and were dosed with

 <Desc / Clms Page number 2>

   5 g. of sodium chlorite (Na C1 O2) per liter of water, and added with nitric, acetic or formic acid at a pH value of 4, and this neither in the solutions themselves, nor in the atmosphere containing their vapors;

   on the other hand, steel alloys known so far as resistant to rust and acids led to failures and were attacked.

Claims

ABSTRACT.

The subject of the invention is: 1. A steel containing about 0.05 to 0.5% carbon, 25 to 32% chromium and 3 to 7% molybdenum, intended for the manufacture of articles which can be exposed to attack by solutions and gas containing chloric acid salts or transformation products of these salts, such as chlorides and chlorine dioxide, and this with a pH value below 7.

2. An embodiment according to 1, according to which the qualities of the steel, to resist corrosion, are improved by adding 0.8 to 3% of silicon.

3. A first variant embodiment according to 1 or 2, according to which niobium and tantalum are further added to the steel, each being introduced in the proportion of 0.3 to 1%.

4. A second variant according to 1, according to which the mechanical qualities of the steel are improved by un'addition of nickel in a proportion of up to 2%, that is to say ccanprise, depending on the case, between 0.5 and 2%.

5. As new industrial products, all steels having the characteristics according to 1 to 4, as well as all the objects, apparatus or elements whatsoever made with such steels.