<Desc/Clms Page number 1>
PERFECTIONNEMENTS AUX FOURS DEMONTABLES OU DU TYPE A CLOCHE.
La présente invention se rapporte aux fours démontables ou du type à cloche.. chauffés au gaz ou à huile lourde., et utilisés par exemple,, pour le traitement thermique des métaux
Dans les fours du type susvisé généralement utilises.. la matière destinée à subir le traitement thermique est habituellement char- gée sur une plaque métallique, supportée sur un socle construit en bri- ques réfractaires.
La matière,, une fois en placeest alors recouverte d'une cloche métallique intérieure dont les bords inférieurs sont supportés dans un joint consistant en fines particules de matière solide. telles que du sabler ou en un liquide de point de fusion ou d'ébullition appropriée tel que le métal de Woods, ce jointe entourant la base de la cloche intérieu- re, étant destiné à rendre cette dernière suffisamment étanche pour empê- cher une oxydation excessive de la charge par 1?atmosphère du four,, ou la perte des gaz de purge que 19 on peut introduire dans la charge.
La cloche intérieure étant en placer on la recouvre d'une cloche de four ou cloche extérieure, et le combustible alimentant des brûleurs appropriés est alors brûlé dans 1?espace compris entre les deux cloches, les produits de la combustion étant évacués du four, aux extrémités ou côtés inférieurs de celui-ci,. au moyen de conduites d'échappement ou de carneaux de descen- te, qui peuvent passer ou non sous la chargée
On se rend parfaitement compte que le temps pris par le traitement thermique effectué dans un four du genre susvisé dépend grande- ment du temps nécessaire pour que la matière située à la partie inférieu- re de la charge atteigne la température voulue,. étant donné que le plus grand apport de chaleur provient du dessus et des côtés du four.
Plusieurs procédés de chauffage de socle de ces fours ont été essayés, mais dans 1?ensemble il se sont montrés d'un fonctionne- ment incertain et coûteux. La principale difficulté rencontrée jusqu9ici
<Desc/Clms Page number 2>
dans ce chauffage de socle est celle consistant à rendre la cloche inté- rieure suffisamment étanche tout en permettant une transmission assez ra- pide de la chaleur dans la charge pour que ce chauffage de socle soit avantageux.
Les difficultés se renforcent naturellement du fait que les chauffages et refroidissements continuels des charges successives s'ac- compagnent de la dilatation et de la contraction de la matière constituant le socle qui supporte la chargée
La présente invention a pour objet un dispositif permettant de réaliser efficacement le chauffage de socle d'un four de type susvisé.
Le four démontable ou à cloche de l'invention comprend une construction de socle comportant une pluralité de passages ou car- neaux à extrémités supérieures ouvertes dans lesquels circulent les gaz chauds et produits de la combustion,. et un élément de recouvrement s' appliquant sur cette construction de socle de manière à recouvrir ou à former un toit pour ces carneaux, ainsi qu'à constituer une surface de support pour la matière à traiter, ledit élément étant construit de tel- le sorte que ses bords coopèrent avec un jointe afin d'empêcher la fui- te des milieux gazeux des carneaux dans l'espace où se trouve la matiè- re à traiteroCet élément de recouvrement se compose de préférence d'une dalle ou plaque pourvue, autour de ses côtés et extrémités,,, d'une jupe,
ou rebord s'enfonçant dans un caniveau formé dans le socle ou associé à celui-ci, et contenant un agent formant jointe tel que du sable ou un liquide appropriée
L'invention, ainsi que sa mise en pratique,. ressortira mieux de la description suivante donnée en référence au dessin annexé, repré- sentant à titre d'exemple, une forme de réalisation et sur lequel - la figure 1 est une coupe verticale d'un four à cloche et - la figure 2 est une coupe suivant la ligne 2-2 de la fi- gure 1.
Si l'on considère le dessin 10 désigne un socle construit en briques réfractaires normales, comportant une pluralité de carneaux 11 à extrémités supérieures ouvertes, destinés à former une pluralité de conduites permettant la circulation des gaz chauds et produits de com- bustion d'une pluralité de brûleurs,, et leur évacuation par un carneau de descente commun 12.Si on le désire. au lieu d'agencer les carneaux de manière à les faire communiquer avec un carneau de descente commun, ainsi que représenté, le socle du four peut être pourvu d'une plurali- té de ces carneaux de descente. On peut faire observer ici., naturellement., que les dimensions d'encombrement dudit socle varieront pour s'adapter aux dimensions des cloches intérieure et extérieure à utiliser.
Dans la matière réfractaire constituant le sodée est for- mé un caniveau 12 s'étendant autour., ou encerclant la zone contenant les carneaux, et destiné à contenir une quantité de fines particules de matiè- re solide., telles que du sable, indiqué en 14, ou un liquide de point de fusion assez bas, tel que le métal de Woods, suffisante pour former un joint. Le caniveau peut être entièrement formé de la matière réfractaire",ou. ainsi qu'indiqué sur le dessin., il peut être doublé d9un conduit métallique 15 destiné à renforcer l'efficacité du joint.
Une sole amovible 16 est située à la surface supérieure du sovle 10, de manière à fermer les carneaux 11, et à constituer une surface de support pour la matière à traiter. Cette sole se compose d'une dalle ou plaque massive en métal de conductibilité suffisammentélevés, etsuffisamment épaisse pour réduire les risques de gauchissement. Une jupe ou rebord 17 formant intégralement partie de la dalle ou plaque est prévu autour des extrémités et des côtés de celle-ci. de manière que lorsque la sole est en place sur le soclea ce rebord s'enfonce dans la matière formant joint
<Desc/Clms Page number 3>
disposée dans le caniveau 13. Cette sole d'une seule pièce peut se dila- ter et se contracter sans nuire d'aucune manière à Inefficacité du joint.
On peut obvier à toute possibilité de gauchissement de la sole en pourvoyant la plaque d'ailettes formées de même métal, afin d'en augmenter la rigidi- té sans ajouter une charge de métal excessive et sans diminuer la conducti- bilité. La cloche intérieure normale 18, placée sur la matière à traiter peut être agencée de manière à s'enfoncer dans le joint formé par le cani- veau 13,
ainsi que représentée ou dans un joint séparé situé extérieurement par rapport à ce premier jointe afin d'empêcher les gaz du four de fuir dans cette cloche intérieure. La cloche intérieure 18 étant en place le four peut être complété de la manière connue par Inapplication sur le socle d9une cloche extérieure 190
Avec une construction telle que celle précédemment décrite la sole servira de socle immédiat sur lequel peut être chargée la matière à traiter, et formera également le toit des carneaux parcourant le socle principale Cet agencement offre un procédé perfectionné de chauffage par le bas des fours démontables ou à colche,
les produits gazeux de la combus- tion étant utilisés de manière à assurer une efficace transmission de cha- leur à la matière subissant le traitement thermique
REVENDICATIONS. la Four du type démontable ou à cloche, comportant.- un so- cle qui présente une pluralité de conduite ou carneaux à extrémités sapé- rieures ouvertes dans lesquels circulent les gaz ehauds ou produits de combustion,,, et un élément formant sole appliqué sur ce socle de manière à recouvrir ou à former un toit pour les carneaux de ce dernier,,, et cons- tituant également une surface de support pour la matière à traiter dans le four,
ledit élément étant construit de manière que ses bords coopè- rent avec un joint afin d'empêcher la fuite des agents gazeux des carneaux dans 1?espace dans lequel se trouve la matière à traiter.
2. Four suivant la revendication 1,dans lequel Isolement formant sole se compose d'une dalle ou plaque dont la périphérie présente une jupe ou rebord retombant qui, lorsque la sole est en place sur le socle, s'enfonce dans un caniveau formé dans ledit socle, ou associé à celui-ci.. et contenant un agent d'étanchéité tel que du sable ou un li- quideo 3. Four suivant la revendication 2, dans lequel la dalle ou plaque de sole est construite en métal de conductibilité suffisamment élevée et suffisamment épaisse pour réduire les risques de gauchissement.
4. Four suivant la revendication 3, dans lequel la plaque ou dalle de sole est pourvue de nervures ou ailettes supplémentaires de même métal.
5.Four suivant la revendication 2, dans lequel le cani- veau est doublé d'un conduit métallique augmentant Inefficacité du joint.
6. Four suivant la revendication 1. dans lequel les car- neaux de circulation communiquent avec un carneau de descente commun, ou avec une pluralité de conduits de descente,,, disposés dans le so- cle.
<Desc / Clms Page number 1>
IMPROVEMENTS IN REMOVABLE OR BELL-TYPE OVENS.
The present invention relates to demountable or bell-type furnaces heated with gas or heavy oil, and used, for example, for the heat treatment of metals.
In furnaces of the above type generally used, the material intended to undergo the heat treatment is usually loaded on a metal plate, supported on a base constructed of refractory bricks.
The material, once in place, is then covered with an inner metal bell, the lower edges of which are supported in a seal consisting of fine particles of solid material. such as sandblasting or in a liquid of suitable melting or boiling point such as Woods metal, this seal surrounding the base of the inner bell, being intended to make the latter sufficiently tight to prevent oxidation excessive charge by the furnace atmosphere, or loss of purge gases which may be introduced into the charge.
The inner bell being placed, it is covered with a furnace bell or external bell, and the fuel supplying appropriate burners is then burned in the space between the two bells, the combustion products being evacuated from the furnace, at lower ends or sides thereof ,. by means of exhaust pipes or downcomers, which may or may not pass under the load
It is perfectly understood that the time taken by the heat treatment carried out in a furnace of the aforementioned type depends greatly on the time required for the material located at the lower part of the load to reach the desired temperature. since most of the heat comes from the top and sides of the oven.
Several methods of base heating of these ovens have been tried, but overall they have been shown to be uncertain and expensive in operation. The main difficulty encountered so far
<Desc / Clms Page number 2>
in this plinth heating is that consisting in making the internal bell sufficiently tight while allowing a fairly rapid transmission of heat into the load for this plinth heating to be advantageous.
The difficulties are naturally reinforced by the fact that the continual heating and cooling of successive loads is accompanied by the expansion and contraction of the material constituting the base which supports the load.
The present invention relates to a device making it possible to efficiently perform the base heating of an oven of the aforementioned type.
The dismountable or bell furnace of the invention comprises a pedestal construction comprising a plurality of passages or chutes with open upper ends in which the hot gases and products of combustion circulate. and a covering element applying to this base construction so as to cover or form a roof for these flues, as well as to constitute a support surface for the material to be treated, said element being constructed in such a way. that its edges cooperate with a joint in order to prevent the escape of gaseous media from the flues into the space where the material to be treated is located. This covering element preferably consists of a slab or plate provided, around its sides and ends ,,, of a skirt,
or rim that sinks into a channel formed in or associated with the plinth, and containing a sealant such as sand or a suitable liquid
The invention, as well as its implementation ,. will emerge more clearly from the following description given with reference to the accompanying drawing, showing by way of example an embodiment and in which - Figure 1 is a vertical section of a bell furnace and - Figure 2 is a cut along line 2-2 in figure 1.
Considering the drawing 10 denotes a plinth constructed of normal refractory bricks, comprising a plurality of flues 11 with open upper ends, intended to form a plurality of conduits allowing the circulation of hot gases and combustion products of a plurality of burners, and their evacuation by a common flue 12. If desired. instead of arranging the flues so as to make them communicate with a common downcomer, as shown, the base of the oven can be provided with a plurality of these downcomers. It can be observed here., Naturally., That the overall dimensions of said base will vary to suit the dimensions of the interior and exterior bells to be used.
In the refractory material constituting the soda is formed a channel 12 extending around, or encircling the area containing the flues, and intended to contain a quantity of fine particles of solid material, such as sand, indicated in 14, or a liquid of low enough melting point, such as Woods metal, sufficient to form a seal. The channel may be formed entirely of the refractory material ", or. As indicated in the drawing, it may be lined with a metal conduit 15 to enhance the effectiveness of the seal.
A removable sole 16 is located on the upper surface of the sovle 10, so as to close the flues 11, and to constitute a support surface for the material to be treated. This sole is made up of a solid metal slab or plate of sufficiently high conductivity, and sufficiently thick to reduce the risk of warping. A skirt or flange 17 forming an integral part of the slab or plate is provided around the ends and sides of the latter. so that when the hearth is in place on the pedestal, this rim sinks into the material forming the seal
<Desc / Clms Page number 3>
disposed in the channel 13. This one-piece sole can expand and contract without in any way affecting the ineffectiveness of the seal.
Any possibility of hearth warping can be avoided by providing the plate with shaped fins of the same metal, in order to increase its rigidity without adding an excessive metal load and without decreasing the conductivity. The normal internal bell 18, placed on the material to be treated, can be arranged so as to sink into the seal formed by the channel 13,
as shown or in a separate seal located externally with respect to this first seal in order to prevent oven gases from leaking into this inner bell. With the internal bell 18 in place, the oven can be completed in the known manner by the application on the base of an external bell 190.
With a construction such as that previously described, the sole will serve as an immediate base on which the material to be treated can be loaded, and will also form the roof of the flues running through the main base This arrangement offers an improved method of heating from the bottom of the removable or at colche,
the gaseous products of the combustion being used in such a way as to ensure efficient transmission of heat to the material undergoing heat treatment
CLAIMS. the oven of the dismountable or bell type, comprising.- a base which has a plurality of conduits or flues with open sap- rior ends in which the hot gases or combustion products circulate ,,, and an element forming a hearth applied on this base so as to cover or form a roof for the latter's flues ,,, and also constituting a support surface for the material to be treated in the oven,
said element being constructed so that its edges co-operate with a seal in order to prevent the escape of gaseous agents from the flues into the space in which the material to be treated is located.
2. Oven according to claim 1, wherein the insulation forming a hearth consists of a slab or plate, the periphery of which has a skirt or flange falling which, when the hearth is in place on the base, sinks into a channel formed in said pedestal, or associated therewith .. and containing a sealing agent such as sand or liquid 3. Furnace according to claim 2, in which the slab or hearth plate is constructed of metal of sufficiently conductivity. high and thick enough to reduce the risk of warping.
4. Furnace according to claim 3, wherein the sole plate or slab is provided with additional ribs or fins of the same metal.
5. Furnace according to claim 2, in which the duct is lined with a metal duct increasing the efficiency of the seal.
6. Oven according to claim 1, in which the circulation flues communicate with a common downcomer, or with a plurality of downcomers,, disposed in the base.