BE510216A - - Google Patents

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BE510216A
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pulverulent material
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coating
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gun
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Publication of BE510216A publication Critical patent/BE510216A/fr

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/04Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/51Metallising, e.g. infiltration of sintered ceramic preforms with molten metal

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
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  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE DE REVETEMENT DE SURFACES. 



   La présente invention est relative à un   précède   de revêtement de   surf aces.   



   Elle a pour but de réaliser des revêtements particulièrement solides et d'améliorer considérablement la tenue de surfaces susceptibles de dégradations. Inapplication du procédé nouveau permet notamment d'ac- croître la résistance à   19usure.,   à 1?abrasion, à   1?érosion,   de revêtir les surfaces d'une couche colorée ou d'une couche d9antifrictiono 
A cet effet, le procédé suivant l'invention consiste à recou- vrir lesdites surfaces   d9une     matière pulvérulente   associée à du métal qui est appliqué par un procédé de métallisation.

   Selon le cas, la matière pulvérulente 'est un abrasif tel que le corindon, le canborundum, un pig- ment ou une substance   analogueo   S'il s'agit d'obtenir une couche   d9anti-   friction, on utilise une matière pulvérulente métallique. 



   Dans une forme de réalisation avantageuse de 1?objet de l'in- ventions le métal susdit étant appliqué par projection à   1?aide     d'un   "pistolet métalliseur", de la matière pulvérulente est projetée en même tempssur la surface à revêtir,par' l'air comprimé utilisé pour le fonc- tionnement dudit pistoleto 
Dans une autre forme de réalisation particulière., le métal   susditeµtant   appliqué par galvanoplastie, le bain employé à cette fin est amené à   1?état   boueux en y additionnant de la matière pulvérulente précitée qui a   été,   au préalable.,

   rendue éventuellement semi-conductrice par un enrobage de ses particules constitutiveso   Dautres   détails et particularités de l'invention ressorti- ront de la description du procéder donnée ci-après à titre d'exemple non limitatif. 



   Il s'agit de revêtir des surfaces par un procédé dont la ca- ractéristique principale consiste à recouvrir ces surfaces d'une matière 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 pulvérulente, associée à du métal qui est appliqué par un mode de métalli- sation. On réalise ainsi des revêtements particulièrement solides. S'il s'agit d'améliorer la résistance des surfaces, soit à   l'usure,   soit à l'a- brasion, soit à   l'érosion,   la substance pulvérulente employée est un abra- sif. On peut ainsi utiliser du corindon, du carborundum, par exemple. 



  Le cas échéant, on   peut.recourir   à un mélange de ces deux substances. Dais le cas où en désire revêtir une surface d'une substance colorée, la matiè- re pulvérulente peut être un pigment. Cette matière peut aussi, en l'oc- currence, être une poudre de moulage colorée. Il est aussi possible,en appliquant le procédé suivant l'invention, de revêtir les surfaces d'une couche d'antifriction. A cette fin, on utilise une matière pulvérulente métallique.

   De préférence, on fera usage de   poussières   d'un ou de métaux plus doux que le métal formant le fond du   revetemento   
Dans une forme de réalisation avantageuse de l'objet de l'in- vention, le métal de fond est appliqué par projection à l'aide d'un "pis- tolet métalliseur", par exemple un pistolet   Schoop.   De-la matière pulvé- rulente est projetée en même temps, sur la surface à couvrir, par l'air com- primé utilisé pour le fonctionnement du pistolet. Avantageusement, la   ma-   tière pulvérulente est mélangée à   l'air   comprimé pour être véhiculée par celui-ci dans le pistolet. 



   Dans une autre forme de réalisation particulière, le métal de fond est appliqué par galvanoplastie. Le bain contenant un sel métallique   convenable   et soumis à l'électrolyse est amené à l'état de boue en y addi-   tionnant   de la matière pulvérulente qui a été, éventuellement, rendue semi-cenductriceo Si la matière pulvérulente est semi-conductrice par na- ture, elle est ajoutée, sans plus, au bain électrolytique. Si cette ma- tière est mauvaise conductrice ou bonne conductrice, on modifie sa con-   ductivité   superficielle dans le sens nécessaire, par un enrobage de ses particules constitutives.

   Ainsi, pour obtenir un revêtement   d'antifric-   tien en utilisant une poussière métallique, les corpuscules formant cette poussière, seront enrobées d'une substance appropriée pour diminuer leur conductivité superficielle. Pendant l'électrolyse, la consistance du bain est maintenue uniforme en agitant de temps à autre, si nécessaire. La surface à traiter est, de Ia sorte, au contact de pàrticules de matière pulvérulente au moment où elle tend à se couvrir de métal à l'état nais- sant, qui ferme le fond de revêtement. (le dernier devient ainsi une cou- che métallique comportant des inclusions de matière pulvérulente. 



   Le procédé suivant l'invention est pratique et sans aléa, Il ne nécessite aucune précaution particulière. Il permet la réalisation de revêtements selides qui améliorent considérablement la tenue des surfa- ces en leur accordant ou en modifiant l'une ou l'autre qualité voulueo 
Il doit être entendu que l'invention n'est nullement limitée aux réalisations décrites ci-avant et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre de la présente demande de brevet. 



   On pourrait, notamment, utiliser une matière pulvérulente composite. 



   REVENDICATIONS.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  SURFACE COATING PROCESS.



   The present invention relates to a precede of surfacing aces.



   Its purpose is to produce particularly solid coatings and to considerably improve the resistance of surfaces liable to deterioration. The application of the new method makes it possible in particular to increase the resistance to wear, abrasion, erosion, coating the surfaces with a colored layer or an anti-friction layer.
To this end, the process according to the invention consists in covering said surfaces with a pulverulent material associated with metal which is applied by a metallization process.

   Depending on the case, the powder material is an abrasive such as corundum, canborundum, a pigment or the like. If it is to obtain an anti-friction layer, a metallic powder material is used.



   In an advantageous embodiment of the object of the invention, the aforesaid metal being applied by spraying with the aid of a "metallizer gun", powdery material is sprayed at the same time on the surface to be coated, by '' the compressed air used for the operation of said gun
In another particular embodiment., The aforementioned metal being applied by electroplating, the bath used for this purpose is brought to a muddy state by adding thereto the aforementioned pulverulent material which has been previously.

   optionally made semiconducting by a coating of its constituent particles. Other details and features of the invention will emerge from the description of the process given below by way of non-limiting example.



   This involves coating surfaces by a process the main characteristic of which consists of covering these surfaces with a material.

 <Desc / Clms Page number 2>

 powder, associated with metal which is applied by a metallization mode. Particularly solid coatings are thus produced. If it is a question of improving the resistance of the surfaces, either to wear, or to abrasion or to erosion, the pulverulent substance employed is an abrasive. It is thus possible to use corundum, carborundum, for example.



  Where appropriate, a mixture of these two substances can be used. In case it is desired to coat a surface with a colored substance, the powdery material may be a pigment. This material may also, in this case, be a colored molding powder. It is also possible, by applying the process according to the invention, to coat the surfaces with an anti-friction layer. For this purpose, a metallic powder material is used.

   Preferably, we will use dust of one or more metals softer than the metal forming the bottom of the coating.
In an advantageous embodiment of the object of the invention, the base metal is applied by spraying using a "metallizer gun", for example a Schoop gun. At the same time, pulverulent material is projected onto the surface to be covered by the compressed air used for the operation of the gun. Advantageously, the pulverulent material is mixed with the compressed air in order to be conveyed by the latter in the gun.



   In another particular embodiment, the base metal is applied by electroplating. The bath containing a suitable metal salt and subjected to electrolysis is brought to the state of sludge by adding thereto powdered material which has optionally been made semi-ash. If the pulverulent material is semi-conductive by na - ture, it is added, without more, to the electrolytic bath. If this material is a poor conductor or a good conductor, its surface conductivity is modified in the necessary direction, by coating its constituent particles.

   Thus, in order to obtain a coating of antifriction agent using a metallic dust, the particles forming this dust will be coated with a suitable substance to decrease their surface conductivity. During electrolysis, the consistency of the bath is kept uniform by stirring occasionally, if necessary. The surface to be treated is, in this way, in contact with particles of pulverulent material when it tends to become covered with metal in the emerging state, which closes the coating base. (the latter thus becomes a metallic layer comprising inclusions of pulverulent material.



   The method according to the invention is practical and without hazard. It does not require any particular precaution. It allows the production of solid coatings which considerably improve the resistance of the surfaces by giving them or modifying one or the other desired quality.
It should be understood that the invention is in no way limited to the embodiments described above and that many modifications can be made to it without departing from the scope of the present patent application.



   One could, in particular, use a composite pulverulent material.



   CLAIMS.


    

Claims (1)

1. Procédé de -revêtement de surfaces, caractérisé en ce qu'il consiste à recouvrir lesdites surfaces d'une matière pulvérulente associée à du métal qui est appliqué par un procédé de métallisationo 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la matière pulvérulente précitée est un abrasif tel que le conrindon, le carborundum. 1. A method of -coating surfaces, characterized in that it consists in covering said surfaces with a pulverulent material associated with metal which is applied by a metallisation process. 2. Method according to claim 1, characterized in that the aforementioned pulverulent material is an abrasive such as conrindon, carborundum. 3. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la matière pulvérulente précitée est un pigmento <Desc/Clms Page number 3> 4. Procède suivant la revendication 1/'caractérisé en ce que la matière pulvérulente précitée est une poudre de moulage colorée. 3. Method according to claim 1, characterized in that the aforementioned pulverulent material is a pigmento <Desc / Clms Page number 3> 4. Method according to claim 1 / 'characterized in that the aforementioned pulverulent material is a colored molding powder. 5. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la matière pulvérulente précitée=est métallique. 5. Method according to claim 1, characterized in that the aforementioned pulverulent material = is metallic. 6. Procédé suivant l'une ou 1-'autre des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que, le métal susdit étant appliqué par projection à 19 aide d'un 'pistolet métalliseur", de la matière pulvérulente précitée est projetée en même temps, sur la surface' à revêtir, par l'air comprimé utilise pour le fonctionnement dudit pistolet. 6. Method according to one or 1-other of claims 1 to 5, characterized in that, the aforesaid metal being applied by spraying 19 using a 'metalliser gun', the aforementioned powder material is sprayed at the same time, on the surface 'to be coated, by the compressed air used for the operation of said gun. 7. Procédé suivant la revendication 6, caractérisé en ce que la matière pulvérulente précitée est mélangée à 1 air comprimé qui le vé- hiculeo 8. Procédé suivant 1?une ou 1?autre des revendications 1 à - 5, caractérisé en ce que, le métal susdit étant appliqué par galvanoplas- tie, le bain employé à cette fin est amené à 1-'état boueux en y addition- nant de la matière pulvérulente précitée qui a été, au préalable, rendue éventuellement semi-conductrice par un enrobage de ses particules consti- tutiveso 9. Procédé de revêtement de surfaces, tel que décrit ci-avant. 7. The method of claim 6, characterized in that the aforementioned pulverulent material is mixed with 1 compressed air which the vehicle. 8. A method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that, the aforesaid metal being applied by electroplating, the bath employed for this purpose is brought to the muddy state in addition thereto. - noting the aforementioned pulverulent material which has been previously made optionally semi-conducting by a coating of its constituent particles. 9. A method of coating surfaces, as described above.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1246511B (en) * 1959-09-25 1967-08-03 Norton Co Use of pre-fired, porous, stable metal oxide rods for applying colored metal oxide layers by flame spraying

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1246511B (en) * 1959-09-25 1967-08-03 Norton Co Use of pre-fired, porous, stable metal oxide rods for applying colored metal oxide layers by flame spraying

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