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TUYAU SOUPLE.
La présente invention a pour objet un tuyau souple en caout- chouc, en caoutchouc synthétique ou en matière synthétique comportant des garnitures de renforcement en fils ou d'ensembles de fils métalliques.
Il est déjà connu d'empêcher la déformation de tuyaux souples, sous l'action d'une pression intérieure élevée ou de grands efforts ex- térieurs, ou de les renforcer contre ces actions, au moyen de fils métal- lique. Pour cela, les fils de renforcement sont parfois pris dans la masse du caoutchouc sous forme d'armatures rectilignes, mais sont, de préférence enr'oulés autour de l'âme du tuyau souple sous forme de couches tressées', ondulées ou placées obliquement,la couche enveloppante suivante, dans la plupart des cas la dernière,, étant alors une couche de caoutchouc.
Il ne s'agit toujours, dans toutes ces garnitures de renforce- ment,que de l'utilisation de fils métalliques nus, c'est-à-dire mis en contact avec le caoutchouc sans aucun revêtement. Bien que ce mode de liaison ait satisfait jusqu'ici aux nécessités de la technique, les exi- gences actuellement posées demandent une liaison plus forte entre la couche de caoutchouc et le métal.
Conformément à l'invention, cette condition est remplie du fait que les garnitures de fils métalliques utilisées dans les tuyaux souples ou tubes en caoutchouc, caoutchouc synthétique ou en d'autres matières synthétiques (par exemple du chlorure de polyvinyle) sont constituées par des fils ou des ensembles de fils métalliques .guipés, le guipage étant formé par une fibre filée, par exemple du coton, de la soie artificielle, de la laine de cellulose, ou autres analogues, enroulée ou tressée autour des fils métalliques.
Le procédé de fabrication du tuyau souple consiste alors à utiliser l'amer habituelle du tuyau,,sur laquelle on pose les fils métal- liques guipés comme garniture qui est enveloppée par une nouvelle couche de caoutchouc et on soumet l'ensemble à la vulcanisation.
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Pour fabriquer des tuyaux souples présentant une plus grande résistance contre des pressions intérieures très élevées, qui soient plus souples et plus résistants au coudage, les fils métalliques peuvent éga- lement être enroulés obliquement autour de l'âme du tuyau au lieu de former des garnitures en fil métallique guipé, s'étendant simplement en ligne droite, puis on pose ensuite une enveloppe en caoutchouc. Plusieurs cou- ches croisées de fils métalliques obliques peuvent aussi être enroulées autour de l'âme du tuyau avant la pose de la couche enveloppante,des couches intermédiaires de caoutchouc pouvant encore être placées entre les différentes couches de fils.
Les fils ou ensembles de fils métalliques guipésconstitués par de l'acier, du cuivre ou par un métal quelconque, peuvent être éga- lement utilisés en combinaison avec d'autres matières, comme des fils de coton ou des fils retordus.
On peut utiliser n'importe quelle fibre, par exemple du coton,. de la soie artificielle,de la laine de cellulose ou autres analogues, peur envelopper les fils métalliques . La matière utilisée au guipage peut être soumise le cas échéant à un traitement préalable particulier, pour obte- nir des effets désirés, par exemple pour augmenter "l'affinité" au caout- chouc.
Des tuyaux souples fabriqués conformément à l'invention tien- nent à une pression intérieure multiple de celle tenue par les tuyaux ayant des couches intercalaires en coton et ont en même temps la bonne li- aison de ceux-ci.
Si les fils métalliques sont constitués par de l'acier de haute qualité, on obtient un tuyau flexible, ayant uns élasticité propre et capa- ble de résister aux plus grands efforts intérieurs et extérieurs. Des efforts brutaux par écrasement, par exemple sur les tuyaux de transvasement provoquent des ruptures ou des coudages de la garniture métallique dans les tuyaux souples usuels, tandis que les tuyaux fabriqués conformément à l'invention admettent de fortes pressions extérieures et reprennent leur forme par élasticité.
En outre, dans les tuyaux souples conformes à l'invention il ne se produit pas de frottement réciproque des garnitures métalliques lors d'effort intérieur ouextérieuret de ce fait il n'intervient pas d'usure prématurée.
Deux formes de réalisation de l'objet de l'invention sont re- présentées, à titre d'exemples, au dessin annexe.
La fig. l est une coupe transversale d'un tuyau souple compor- tant des fils métalliques guipés insérés, qui sont tressés autour du tuyau.
On n'a représenté seulement que quelques uns de ces fils.
La fig. 2 est une coupe transversale d'un tuyau souple dans lequel les fils métalliques guipés insérés sont enroulés sur le tuyau sui- vant deux couches ayant des sens d'enroulement opposés. Seule une partie de ces couches est représentée.
Les fig. 3 et 4 sont des élévations schématiques des enroule- ments des fils métalliques guipés disposés suivant les fig. l et 2.
Le diamètre représenté des fils métalliques ainsi que leur nom- bre par rapport au tuyau souple ne correspond pas aux conditions effectives de formes d'exécution pratiques.' Les proportions du dessin ne sont établies seulement que pour une meilleure clarté et une meilleure compréhension de la construction.
Dans la coupe transversale représentée à la fig. 1, une âme 1 de tuyau souple est entourée de manière usuelle par un tressage d'ensem- bles 2 constitués chaque fois par trois fils métalliques guipés 9 de façon qu'il en résulte l'enchevêtrement représenté en élévation à la fig. 3.
La masse de caoutchouc 3 posée comme couche d'enveloppe pénètre dans le gui- page 10 des fils métalliques 9 et crée une bonne liaison entre le fil 9 et
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le caoutchouc environnant.. La pénétration peut être favorisée par un trai- tement préalable du guipage 10, élevant "l'affinité" au caoutchouc du filé.
Les garnitures de fil métallique sont parfaitement reliées à la couche de caoutchouc environnante par l'intercalation du guipage 10 et on obtient une utilisation parfaite des bonnes propriétés d'une combinaison de caoutchouc et de fils métalliques.
Dans la coupe transversale représentée à la fig. 2, d'un tuyau souple, une couche 5 est enroulée sur l'âme 4 du tuyau., les fils métalli- ques 9 guipés avec du coton étant placés les uns à coté des autres en se touchant et s'étendant obliquement par rapport à l'axe du tuyauo Sur cette première couche 5 vient une mince couche intermédiaire 6 en caout- chouc, sur laquelle est enroulée une couche- 7 de fils métalliques ayant un guipage 10 en coton, ces fils étant placés étroitement les uns à côté. des autres, mais cependant enroulés à l'opposé de la première couche ainsi qu'il ressort de la fig. 4.
Une couche d'enveloppe 8 en caoutchouc fait suite dans tous les cas à l'enroulement de toutes les couches désirées en fils métalliques guipés ou à une combinaison de fils métalliques guipés et de filés, puis on effectue ensuite la vulcanisation du tuyau souple.
REVENDICATIONS.
1 - Un tuyau souple en caoutchouc, caoutchouc synthétique ou matière synthétique, comportant des garnitures de renforcement de fils ou d'ensembles de fils métalliques, caractérisé en ce que les fils ou les ensembles de fils métalliques sont enveloppés,, guipés par un filé ou entourés par un tressage de celui-ci.
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FLEXIBLE PIPE.
The present invention relates to a flexible hose made of rubber, synthetic rubber or synthetic material comprising reinforcing gaskets made of threads or sets of metallic threads.
It is already known to prevent the deformation of flexible pipes, under the action of a high internal pressure or of great external forces, or to reinforce them against these actions, by means of metal wires. For this, the reinforcing threads are sometimes caught in the mass of the rubber in the form of rectilinear reinforcements, but are preferably wound around the core of the flexible pipe in the form of braided layers, corrugated or placed obliquely, the next enveloping layer, in most cases the last, then being a rubber layer.
In all of these reinforcing linings, it is still only the use of bare metal wires, that is to say, brought into contact with the rubber without any coating. Although this method of bonding has heretofore satisfied the requirements of the art, the current requirements call for a stronger bond between the rubber layer and the metal.
According to the invention, this condition is fulfilled owing to the fact that the metal wire gaskets used in flexible hoses or tubes made of rubber, synthetic rubber or of other synthetic materials (for example polyvinyl chloride) consist of wires. or sets of .guiped metallic threads, the covering being formed by a spun fiber, for example cotton, artificial silk, cellulose wool, or the like, wound or braided around the metallic threads.
The manufacturing process of the flexible hose then consists in using the usual bitter of the hose, on which the wrapped metal wires are laid as a packing which is enveloped by a new layer of rubber and the assembly is subjected to vulcanization.
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To make flexible hoses with greater resistance against very high internal pressures, which are softer and more resistant to bending, the metal wires can also be wound obliquely around the pipe core instead of forming gaskets. of wrapped metal wire, simply extending in a straight line, then a rubber casing is placed. Several crossed layers of oblique metal wires can also be wound around the core of the pipe before laying the enveloping layer, intermediate layers of rubber possibly still being placed between the different layers of wires.
Gimped wire or wire assemblies made of steel, copper or any metal can also be used in combination with other materials, such as cotton yarns or twisted yarns.
Any fiber can be used, for example cotton. artificial silk, cellulose wool or the like, can wrap the metallic threads. The material used for the wrapping can be subjected, if necessary, to a particular pretreatment, to obtain the desired effects, for example to increase the "affinity" to the rubber.
Flexible hoses made in accordance with the invention hold up to an internal pressure multiple of that held by hoses having cotton interlayer and at the same time have good bonding thereof.
If the metal wires are made of high quality steel, a flexible pipe is obtained, having its own elasticity and capable of withstanding the greatest internal and external stresses. Brutal forces by crushing, for example on the transfer pipes cause ruptures or bends of the metal lining in the usual flexible pipes, while the pipes manufactured in accordance with the invention admit high external pressures and resume their shape by elasticity. .
In addition, in the flexible pipes according to the invention, there is no reciprocal friction of the metal linings during internal or external force and therefore there is no premature wear.
Two embodiments of the object of the invention are shown, by way of examples, in the accompanying drawing.
Fig. 1 is a cross section of a flexible hose having inserted wrapped metal wires which are braided around the hose.
Only a few of these threads have been shown.
Fig. 2 is a cross section of a flexible pipe in which the inserted wrapped metal wires are wound on the pipe in two layers having opposite winding directions. Only a part of these layers is shown.
Figs. 3 and 4 are diagrammatic elevations of the windings of the covered metal wires arranged according to FIGS. l and 2.
The shown diameter of the wires as well as their number relative to the flexible pipe does not correspond to the actual conditions of practical embodiments. The proportions of the drawing are established only for the sake of clarity and a better understanding of the construction.
In the cross section shown in FIG. 1, a flexible pipe core 1 is surrounded in the usual manner by a braiding of assemblies 2 each consisting of three wrapped metal wires 9 so that the entanglement shown in elevation in FIG. 3.
The mass of rubber 3 laid as an envelope layer penetrates into the guide 10 of the metal wires 9 and creates a good bond between the wire 9 and
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surrounding rubber. Penetration can be promoted by pre-treating the wrapping 10, increasing the rubber "affinity" of the yarn.
The wire gaskets are perfectly connected to the surrounding rubber layer by the interleaving of the wrapping 10 and perfect use is obtained of the good properties of a combination of rubber and metal wires.
In the cross section shown in FIG. 2, of a flexible pipe, a layer 5 is wound on the core 4 of the pipe., The metallic threads 9 wrapped with cotton being placed next to each other, touching and extending obliquely with respect to each other. to the axis of the pipe. On this first layer 5 comes a thin intermediate rubber layer 6, on which is wound a layer 7 of metallic threads having a cotton covering 10, these threads being placed closely next to each other. others, but however rolled up opposite the first layer as is apparent from FIG. 4.
In any case, a rubber casing layer 8 follows the winding of all the desired layers of covered metallic threads or a combination of covered metallic threads and yarns, followed by vulcanization of the flexible pipe.
CLAIMS.
1 - A flexible hose made of rubber, synthetic rubber or synthetic material, comprising reinforcing fittings for wires or sets of metallic threads, characterized in that the threads or the sets of metallic threads are wrapped, wrapped in a yarn or surrounded by a braiding of it.