<Desc/Clms Page number 1>
VERBETERD SCHUUR- EN POLIJSTTOESTEL.
De onderhavige uitvinding neeft betrekking op een verbeterd schuur- en polijsttoestel,bij uitstek geschikt voor het bewerken van gra- niet, marmer, arduin en in beginsel alle natuur- of kunststeen en welk- danige harde stoffen in de vorm van platen, blokken, enz.
Meer bepaald heeft de uitvinding betrekking op een draaikop, die in principe deel kan uitmaken van gelijk welke vaste of verplaatsba- re machine, welke draaikop aan zijn onderzijde van een zeker aantal be- weegbare schuur- of slijpmassa's is voorzien, die, wanneer de draaikop over het te bewerken hard oppervlak wordt verplaatst, dit laatste op een zeer doelmatige wijze aanvatteno
Dergelijke draaikappen werden reeds ontworpen, doch in de praktijk bleken zij zeer ingewikkeld en doorgaans weinig doelmatig te zijne Er zijn namelijk schuur- en polijstmachines bekend, waarin, bij elke omwenteling van de draaikop, de schuur- of slijpmassa's heen- en weerzwenken in een richting, radiaal ten opzichte van de draaias van de kop.
Deze massas zwenken dus in een richting,. die nagenoeg loodrecht staat op de hun door de draaikop opgelegde draaibeweging, en het is dus duidelijk dat, wanneer de draaikop.met zekere druk over het te schuren of polijsten oppervlak wordt voortbewogen, de zwenkbare elementen die de schuur óf polijstmassa's dragen, aan een volstrekt anti-mechanische zij- 'waartse belasting worden onderworpen welke hun vroegtijdige slijtage veroorzaakt. Bovendien wordt, met deze machines, het steenoppervlak niet doelmatig bewerkt, daar het radiaal ten opzichte van de draaias van de kop bewegend, gebogen slijpvlak van elke slijpmassa slechts telkens in lijn- contact met de steen komt, gezien in langsrichting van de slijpbeweging.
Deze machines vergen verder het gebruik van diverse bewegende nokken, wrij- vingsoppervlakken en andere tamelijk komplekse mechanismen, zodat zij zeer duur en ingewikkeld zijn., veel plaats innemen en alleen hun normaal onder- houd reeds zeer tijdrovend is.
Deze bezwaren worden door het voorwerp der uitvinding op een rationele wijze ondervangen.
<Desc/Clms Page number 2>
Inderdaad, een der hoofdkenmerken van de polijst- en schuur- kop volgens de uitvinding bestaat¯hierin, dat het in hoofdzaak bestaat uit een vast ringvormig element waarvan de onderrand nokvormig is, over 'welke' nokvormige onderrand rolletjes of dergelijke, een geringe wrijving verwek- kende elementen lopen, waarbij deze rolletjes deel uitmaken van rustblokken, die zwenkbaar, zijn rond' assen die deel uitmaken va, ee, concentrische rond , de vaste nokring draaibare kop, welke assen radiaal ten opzichte van de langs- as van de draaibare kop zijn opgesteld, een en ander ..zodanige dat de zwenkbe- wegingen van de onder aan de rustblokken bevestigde, en onder uit, de draai- kop stekende slijpmassa's nagenoeg in lijnrichting zijn met dé draaibeweging van de draaikop.
@ @
Voorkeurshalve weze dit samenstel derwijze verwezenlijkt, dat de rolletjes,'lopend over de nokvormige onderrand van het vast ringvormig ele- ment, draaibaar 'vastzitten in het vorkvormig uiteinde van een zijwaarts uit de bovenzijde van de rustblok stekende arm, waar'bij de rolletjes normaal tegen de vernoemde nokvormige rand worden gedrukt 'door tussen de bovenver- noemde zijarmen en de draaikop werkende veren.
Deze en nog andere essentiële kenmerken en bedrijfsvoordelen van het voorwerp der uitvinding, worden nader verklaard door de hiernavolgende beschrijving van een de uitvinding geenszins bindend, noch beperkend uitvoe=- ringsvoorbeeld, dat door de bijgaande tekeningen schetsmatig wordt voorge- steld..
De figuur' 1 is een schetsmatig zicht in opstand met gedeeltelij- ke doorsnede van een volgens de uitvinding gecombineerd werktuig; de figuur 2 is een horizontale doorsnede volgens de lijn II-II van figuur 1; de figuren 3 en 4 zijn respectievelijk een schetsmatig boven- zicht en een gedeeltelijk zijzicht van de zwenkbare slijp- of schuurmassa's; de figuren 5 en 6 zijn respectievelijk een zicht in opstand en een half bovenzicht met gedeeltelijke doorsneden van een praktische uitvoe- ringsvorm.
Bij de figuren 1 en 2 bemerkt men een vaste ringvormige nok 1, waarvan de schuinlopende onderrand 2 het feitelijk nokvlak betekent. Door deze vaste nok 1 loopt een draaias 3, deel uitmakend van een pot 4, die vrij rond de vaste nok 1 kan draaien- Nabij zijn bodem 5 bezit de pot in onderhavig geval bijvoorbeeld vier vaste radiale assen 6, waarrond draag- blokken 7 vrij kunnen zwenken. Op elke draagblok 7 is een slijpmassa 8 bevestigd, bestaande uit een geschikte slijpstof, bijvoorbeeld op bazis van carborundum. Het ondervlak 8' van de slijpmassa 8 is gebogen, met als middenpunt der buigstraal de hartlijn van de assen 6. Elke draagblok 7 be- zit een zijwaarts uitstekende arm 9, waarvan het uiteinde vorkvormig is, en een vrij draaibaar rolletje 10 draagt.
De vorm en afmetingen van deze arm met vork zijn derwijze gekozen, dat de rolletjes 10 normaal op het nokvlak 2 worden gedrukt, door schroefveren 11, werkend tussen de bodem van de pot 4, en de onderkant van de arm . Aangepaste openingen 12, voor- zien in de bodem .2 van de pot 4, laten de vrije zwenkbewegingen toe van de steunblokken 7 met slijpmassa's 8.
Het hierboven beschreven samenstel kan deel uitmaken van gelijk welke vaste of verplaatsbare machine, en de draaikop 4 en de vaste nok 1 kunnen bijvoorbeeld gehecht zijn aan een radiaal, omhoog en omlaag beweegbare arm van het boormachinetype, ofwel nog kan het samenstel gekoppeld zijn aan het uiteinde van een buigzame as, enz.
Wanneer de draaias 3 in beweging wordt gesteld, dan zal men opmer- ken dat, in onderhavig geval, elk rolletje 10, bij iedere omwenteling van de as 3, éénmaal door het nokvlak 2 omlaag wordt gedrukt, tegen de werking der veer 11, en éénmaal terug omhoog wordt gedrukt door de veer 11. Hieruit volgt dat elke slijpmassa 8, bij iedere omwenteling van de as 3, éen afwis- selende heen- en weer zwenkende beweging rond haar radiale as 6 doet.
<Desc/Clms Page number 3>
Men zal speciaal bij de figuren 3 en 4 opmerken dat, wanneer aan de draaikop 4, al draaiend en met zijn slijpmassa's 8 drukkend op het te schuren of polijsten oppervlak 13, een translatiebeweging T wordt ge- geven (figuur 4), de slijpoppervlakken 8' der massa's het te bewerken oppervlak op een buitengewoon doelmatige wijze aanvatten Inderdaad, bij de figuur 3 is aangeduid hoe de slijpmassa's 8, heen- en'weerzwenkend rond hun respectieve; radiaal ten opzichte van de draaikop lopende assen
6, zwenkbewegingen a-b uitvoeren die nagenoeg in lijnrichting zijn met de draaibeweging c van het werktuigoHet te bewerken oppervlak 13 wordt dus in optimale voorwaarden aangevat, terwijl de zwenkende samenstellen 7-8-9 in uiterst gunstige mechanische voorwaarden werken.
Het spreekt vanzelf dat op bazis van dit hoofdprincipe vaste nok - rond radiale assen zwenkende slijpmassa's, allerhande combinaties ' mogelijk zijn, zoals bijvoorbeeld : met meer of minder dan vier slijpmassa's, een nok met meer dan een hoogtepunt zodat, per omwente- ling van de draaias 1 de massa's in dit geval méér dan een zwenkbeweging zouden uitvoeren, enz.
Vanzelfsprekend werden hierboven alleen de verklaringshalve es- sentieel geachte werkorganen beschreven; het is inderdaad duidelijk dat het voorwerp der uitvinding met de gebruikelijke mechanische toebehoorten wordt of kan worden uitgerust, zoals kogel- of rollagers, regelschroeven, een aanvoerleiding voor het slijpwater, gemakkelijk verwisselbare schuur- blokken... enz.
De figuren 5 en 6 tonen meer uitvoerig een praktische uitvoe- ringsvorm waarin men de hierboven vernoemde essentiële elementen, aange- duid door dezelfde refertecijfers terugvindt. Ook deze uitvoeringsvorm heeft natuurlijk geen bindend karakter voor het uitvindingsidee.
EISEN. l. Verbeterd schuur- en polijsttoestel voor het bewerken van graniet, marmer, arduin en in beginsel alle natuur- of kunststeen en welk- danige harde stoffen in de vorm van platen, blokken, enz., daardoor geken- merkt dat het in hoofdzaak bestaat uit een vast ringvormig element waarvan de onderrand nokvormig is, over welke nokvormige onderrand rolletjes of dergelijke, een geringe wrijving verwekende elementen lopen, waarbij deze rolletjes deel uitmaken van rustblokken, die zwenkbaar zijn rond assen die deel uitmaken van een concentrisch rond de vaste nokring draaibare kop, welke assen radiaal ten opzichte van de langsas van de draaibare kop zijn opgesteld, een en ander zodanig, dat de zwenkbewegingen van de onder aan de rustblokken bevestigde,
en onder uit de draaikop stekende slijpmassa's nagenoeg in lijnrichting zijn met de draaibeweging van de draaikop.
2. Toestel volgens eis 1, daardoor gekenmerkt dat de rolletjes, lopend over de nokvormige onderrand van het vast ringvormig element, draai- baar vastzitten in het vorkvormig uiteinde van een zijwaarts uit de boven- zijde van de rustblok stekende arm, waarbij de rolletjes normaal tegen de vernoemde nolcvormige rand worden gedrukt door tussen de bóvenvernoemde zij- armen en de draaikop werkende veren.
3. Toestel volgens eisen 1 en 2, daardoor gekenmerkt dat de nok- vormige onderrand van het vast ringvormig element bestaat uit een schuin ten opzichte van de horizontale lopend vlak, zodat de slijpmassa's een heen- en weerzwenkende beweging per omwenteling van de draaikopas uitvoeren.
4. Toestel volgens eisen 1 en 2, daardoor gekenmerkt dat de nok- vormige onderrand van het vast ringvormig element bestaat uit een oneffen oppervlak met een of meer verhevenheden en/of uithollingen, zodat de slijp- massa's, per omwenteling van de draaikopas een aantal heen- en weerzwenken- de bewegingen uitvoert, overeenstemmend met het aantal der vernoemde verhe- venheden en/of uithollingen. **WAARSCHUWING** Einde van DESC veld kan begin van CLMS veld bevatten **.
<Desc / Clms Page number 1>
IMPROVED SANDING AND POLISHING DEVICE.
The present invention relates to an improved sanding and polishing device, ideally suited for working granules, marble, bluestone and in principle all natural or artificial stone and any hard materials in the form of plates, blocks, etc. .
More particularly, the invention relates to a swivel head, which in principle can form part of any fixed or movable machine, which swivel head is provided on its underside with a certain number of movable abrasive or grinding masses, which, when the swivel head is moved over the hard surface to be worked, the latter is carried out very efficiently o
Such swivel caps have already been designed, but in practice they have proved to be very complicated and generally not very efficient. Namely, sanding and polishing machines are known in which, with each revolution of the swivel head, the grinding or grinding masses swing back and forth in one direction. radial to the axis of rotation of the head.
These masses therefore swing in one direction. which is substantially perpendicular to the rotational motion imposed on them by the swivel head, and it is thus clear that, when the swivel head is advanced over the surface to be sanded or polished with a certain pressure, the pivotable elements supporting the sanding or polishing masses anti-mechanical side loads which cause their premature wear. Moreover, with these machines, the stone surface is not worked efficiently, since the curved grinding surface of each grinding mass moving radially with respect to the axis of rotation of the head only comes into line contact with the stone each time, viewed in the longitudinal direction of the grinding movement.
These machines further require the use of various moving cams, friction surfaces, and other rather complex mechanisms, so that they are very expensive, complicated, take up a lot of space and their normal maintenance alone is already very time consuming.
These drawbacks are overcome rationally by the object of the invention.
<Desc / Clms Page number 2>
Indeed, one of the main features of the polishing and sanding head according to the invention consists in that it consists essentially of a fixed annular element, the lower edge of which is cam-shaped, over which cam-shaped lower edge, rolls or the like, creates a low friction. - known elements running, these rollers forming part of blocks of rest, which are pivotable, around 'axes forming part of, ee, concentric round, the fixed cam ring rotating head, which axes are radial to the longitudinal axis of the rotating head are arranged in such a way that the pivotal movements of the grinding masses attached to the bottom of the rest blocks and protruding underneath the swivel head are substantially in line with the rotational movement of the swivel head.
@ @
Preferably, this arrangement is accomplished in such a way that the rollers "running over the cam-shaped lower edge of the fixed annular member, are rotatably fixed" in the fork-shaped end of an arm extending sideways from the top of the rest block, where the rollers are normally. against said cam-shaped edge by springs acting between the above-mentioned side arms and the swivel head.
These and still other essential features and operational advantages of the subject matter of the invention are explained in more detail by the following description of a by no means binding or limiting exemplary embodiment of the invention, which is shown in outline by the accompanying drawings.
Figure 1 is a schematic elevational view with partial section of a combined tool according to the invention; Figure 2 is a horizontal section along the line II-II of Figure 1; Figures 3 and 4 are a schematic plan view and a partial side view, respectively, of the pivotable grinding or sanding materials; Figures 5 and 6 are an elevation view and a half plan view, respectively, with partial cross-sectional views of a practical embodiment.
In Figures 1 and 2, a fixed annular cam 1 is noted, the oblique bottom edge 2 of which represents the actual cam face. Through this fixed cam 1 runs a rotary axis 3, forming part of a pot 4, which can rotate freely around the fixed cam 1. Near its bottom 5, the pot in this case has, for example, four fixed radial axes 6, around which supporting blocks 7 are free can swing. A grinding mass 8 is attached to each support block 7, consisting of a suitable grinding material, for example on carborundum base. The bottom surface 8 'of the grinding mass 8 is curved, the center of the bending radius being the axis of the shafts 6. Each bearing block 7 has a laterally projecting arm 9, the end of which is fork-shaped, and carries a freely rotatable roller 10.
The shape and dimensions of this arm with fork have been chosen in such a way that the rollers 10 are normally pressed on the cam face 2, by coil springs 11, acting between the bottom of the pot 4, and the bottom of the arm. Adjusted openings 12 provided in the bottom 2 of the pot 4 allow the free pivoting movements of the support blocks 7 with grinding masses 8.
The assembly described above may form part of any fixed or movable machine, and the swivel head 4 and the fixed cam 1 may be attached to, for example, a radially up and down movable drilling machine type arm, or the assembly may still be coupled to the end of a flexible shaft, etc.
When the rotary shaft 3 is set in motion, it will be noted that, in the present case, each roll 10, with each revolution of the shaft 3, is pushed down once by the cam face 2, against the action of the spring 11, and is pushed up once again by the spring 11. It follows that each grinding mass 8, with each revolution of the shaft 3, makes an alternating back and forth pivoting movement around its radial axis 6.
<Desc / Clms Page number 3>
It will be especially noted with regard to figures 3 and 4 that, when the rotary head 4, while rotating and with its grinding masses 8 pressing on the surface 13 to be sanded or polished, a translational movement T is given (figure 4), the grinding surfaces 8 The masses grasp the surface to be worked in an extremely efficient manner. Indeed, at Figure 3 it is indicated how the grinding masses 8 swing back and forth around their respective fields. shafts running radially to the swivel head
6, perform pivoting movements a-b which are almost in line with the rotational motion c of the tool. Thus, the surface 13 to be machined is started in optimum conditions, while the pivoting assemblies 7-8-9 operate under extremely favorable mechanical conditions.
It goes without saying that on the basis of this main principle fixed cam - grinding masses pivoting around radial axes, all kinds of combinations are possible, such as for example: with more or less than four grinding masses, a cam with more than one peak so that, per revolution of the rotary axis 1 the masses would in this case perform more than one pivoting movement, etc.
It goes without saying that only the working bodies considered essential for the explanation have been described above; indeed it is clear that the object of the invention is or can be equipped with the usual mechanical accessories such as ball or roller bearings, adjusting screws, a grinding water supply line, easily exchangeable abrasive blocks ... etc.
Figures 5 and 6 show in more detail a practical embodiment in which the above-mentioned essential elements, denoted by the same reference numerals, are found. Of course, this embodiment also has no binding character for the inventive idea.
REQUIREMENTS. l. Improved sanding and polishing device for working granite, marble, bluestone and in principle all natural or artificial stone and any hard materials in the form of plates, blocks, etc., characterized in that it consists essentially of a fixed annular element, the lower edge of which is cam-shaped, over which cam-shaped lower edge rollers or the like, low-friction elements run, these rollers forming part of blocks of rest, which are pivotable about axes forming part of a head pivoting concentrically about the fixed cam ring, which shafts are arranged radially with respect to the longitudinal axis of the rotatable head, all this such that the pivoting movements of the lower parts attached to the rest blocks,
and grinding masses protruding from the swivel head are substantially in line direction with the rotational movement of the swivel head.
Apparatus according to claim 1, characterized in that the rollers, running over the cam-shaped lower edge of the fixed annular element, are pivotally fixed in the fork-shaped end of an arm extending laterally from the top of the rest block, the rollers being normally are pressed against the said nolc-shaped edge by springs acting between the above-mentioned side arms and the swivel head.
Device according to Claims 1 and 2, characterized in that the ridge-shaped lower edge of the fixed annular element consists of a plane running obliquely with respect to the horizontal, so that the grinding masses perform a reciprocating movement per revolution of the rotary shaft.
Device according to requirements 1 and 2, characterized in that the ridge-shaped lower edge of the fixed annular element consists of an uneven surface with one or more protrusions and / or recesses, so that the grinding masses, per revolution of the rotary shaft performs reciprocating movements, according to the number of said elevations and / or recesses. ** WARNING ** End of DESC field may contain beginning of CLMS field **.